1、動火作業(yè)安全培訓2018年1月2課程目的 提高動火安全管理技能 降低動火作業(yè)的風險 保障：作業(yè)人員及設備的安全作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員及設備/設施的安全范圍術(shù)語和定義職責動火作業(yè)的危險動火作業(yè)管理要求 提綱 本程序適用于分公司及所屬單位在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)的能直接或間接產(chǎn)生明火的作業(yè)。1、范圍動火作業(yè)能直接或間接產(chǎn)生明火的臨時作業(yè)，包括固定動火和臨時動火。如：焊接 氣割 切削 燃燒 明火 研磨 打磨 鉆孔 破碎 錘擊使用非防爆的電氣設備 使用內(nèi)燃發(fā)動機設備其他 舉例：防火防爆區(qū)域打磨等情況也列入動火控制范疇！臨時動火 指在固定動火區(qū)域以外或易燃易爆場所能直接或間接產(chǎn)生明火的臨時作業(yè)。臨時動火主要包括： -

2、電焊、氣焊、釬焊、塑料焊等焊接切割； -電熱處理、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、炒沙子等明火作業(yè)； -易燃易爆場所進行臨時用電、電鉆、砂輪、風鎬及破碎、錘擊、黑色金屬撞擊等產(chǎn)生火花的作業(yè)和使用內(nèi)燃發(fā)動機設備。 動火作業(yè)的危險火災與爆炸灼傷或燙傷機械傷害中毒或窒息（包括介質(zhì)、焊接煙氣）紫外線及紅外線輻射觸電噪聲其他 火災與爆炸（1） 系統(tǒng)安全措施不到位。如處理不干凈、容器內(nèi)存在死角、盲板插加不合理、相連物料管線未隔開、閥門內(nèi)漏等，動火時易發(fā)生火災爆炸事故。（2）可燃、易爆介質(zhì)吸附在設備、管道內(nèi)壁表面的積垢或外表面的保溫材料中，如處理不干凈，動火時會釋放出來，易發(fā)生火災爆炸事故。（3）生產(chǎn)動火點周圍及

3、下方存在易燃、易爆物品，如未清除干凈，易發(fā)生火災爆炸事故。（4）管理方面不按規(guī)定辦理動火證、不執(zhí)行動火證規(guī)定的安全措施，易造成火災爆炸事故。（5）此外還有電氣引起火災、氣瓶引起爆炸等 危險根源傾倒后的油漆被電焊火花點燃氣瓶著火乙炔氣管著火乙炔是易燃易爆的無色氣體，略溶于水，易溶于丙酮。其分子不穩(wěn)定，容易分解成氫和碳，并放出大量的熱，如果分解是在密閉空間進行，由于溫度升高，壓力急劇增大，就可能發(fā)生爆炸。乙炔能與銅、銀、汞等化合生成爆炸性化合物，與氯化合生成爆炸性的乙炔基氯。 乙炔具有易燃易爆的危險性.乙炔氣瓶 動火作業(yè)的危險氣瓶存放不規(guī)范 動火作業(yè)的危險氣瓶事故和原因1、氣瓶材質(zhì)和加工方面的缺陷

4、。2、氣瓶受熱壓力劇增：氣瓶受陽光/明火/熱輻射作用，氣體受熱，壓力隨溫度升高而急劇增長，超過氣瓶材料強度極限而爆炸。3、氣瓶介質(zhì)充裝過量：充裝過量的介質(zhì)受熱(環(huán)境溫度，暴曬)，瓶內(nèi)氣體膨脹，壓力急劇上升而爆炸。4、瓶內(nèi)介質(zhì)混裝：最危險的就是氧氣與可燃氣體混裝。5、氣瓶運輸中受到劇烈振動或碰撞沖擊。6、氣瓶操作不當(瓶閥開得太快，使減壓器或管道中的壓力迅速提高，嚴重時會使橡膠圈等附件燒毀）。7、氣瓶管理混亂(可燃易燃氣瓶與惰性氣體氣瓶搞混了)。 動火作業(yè)的危險違規(guī)氧氣、乙炔瓶混放 違規(guī)氧氣、乙炔瓶混放 現(xiàn)場配置的滅火器，使該起事件引起的明火得以迅速撲滅 事件描述：2009年9月8日，某公司一工

5、地一名員工在打磨坡口作業(yè)時，作業(yè)產(chǎn)生的火花造成乙炔氣管老化泄露處燃燒，火焰炙烤使氧氣氣管外壁變軟，最終導致壓力較高的氧氣氣管突然爆裂。灼傷或燙傷 動火作業(yè)的危險火災造成人員的燒傷焊接造成人員的灼傷設備表面高溫造成燙傷 機械傷害周邊作業(yè)環(huán)境使用的設備工具交叉作業(yè) 動火作業(yè)的危險 機械傷害 動火作業(yè)的危險 觸 電 動火作業(yè)的危險 觸 電 動火作業(yè)的危險 觸 電 動火作業(yè)的危險 觸 電 動火作業(yè)的危險中毒或窒息 動火作業(yè)的危險封閉空間作業(yè)通風系統(tǒng)不暢沒有穿戴防護用品 動火原則凡是可不動火的一律不準動火。凡能拆下來的一定要拆下來移到安全地點動火。確實無法拆移的，必須在正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi)動火，需做到

6、：按要求辦理動火作業(yè)許可證。創(chuàng)建臨時的動火安全區(qū)域。轉(zhuǎn)移可燃物和易燃物。隔離措施。做好作業(yè)時間計劃，避開危險時段。一般情況下節(jié)假日及夜間作業(yè)，非生產(chǎn)必需，一律禁止動火。遇有6級以上大風（含6級）不準動火。4.1 作業(yè)基本要求4.1.1 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。4.1.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。4.1.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存

7、設施及處于GB50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按4.2規(guī)定執(zhí)行。4.1.4 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。4.1.5 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。4.1.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內(nèi)氧含量不應超過23.5%。4.1.7 動火期間距動火點30米內(nèi)不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。4.1.8 鐵

8、路沿線25米以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。4.1.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5米，二者與作業(yè)地點間距不應小于10米，并應設置防曬設施。4.1.10 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。4.1.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應升級管理。4.2 特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)在符合4.2規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：1） 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；2） 應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時由安全科安排專人到現(xiàn)場監(jiān)護；3） 動火點所在

9、車間應預先通知安全科、生產(chǎn)科、設備科及相關(guān)部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；4） 應在正壓條件下進行作業(yè)；5） 應保持作業(yè)現(xiàn)場通風排風良好。動火作業(yè)管理要求風險分析系統(tǒng)隔離可燃氣體檢測通風氣瓶安全電氣安全 風險分析 申請動火作業(yè)前，作業(yè)單位應針對動火作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進行風險分析，根據(jù)風險分析的結(jié)果制定相應控制措施。具體執(zhí)行Q/SY1238工作安全分析管理規(guī)范。 風險分析應考慮但不限于以下幾個方面： 作業(yè)過程中火災和爆炸的潛在危險分析和控制措施； 作業(yè)人員的工作習慣、經(jīng)驗及能力； 作業(yè)設備、機具； 受影響的區(qū)域，包括臨近的其他作業(yè)和人員、周圍環(huán)境、系統(tǒng)管線、涵

10、洞、地溝、地漏、下水井及設備材料等。動火施工區(qū)域的隔離-在與周圍操作設備或區(qū)域隔離時，應使用難燃材料（耐火材料、滯燃材料）或不燃材料作為隔離材料。動火施工區(qū)域應設警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū)域，必要時動火現(xiàn)場應配備消防車及醫(yī)療救護設備和器材。與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣。與動火點相連的閥門應上鎖掛牌，動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的設備、設施須由生產(chǎn)單位人員操作。系統(tǒng)隔離儲存氧氣的容器、管道、設備必須與動火點隔絕（加盲板），動火前必須置換，保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5（V/V）。距離動火

11、點30m內(nèi)不準有液態(tài)烴及低閃點氣態(tài)油品泄漏；15m內(nèi)不準有其它可燃物泄漏和暴露；距動火點15m內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等必須封嚴蓋實。系統(tǒng)隔離動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過30min。安全措施或安全工作方案中應規(guī)定動火前的氣體檢測和動火過程中的氣體檢測時間和頻次。 動火作業(yè)前，應對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃氣體濃度進行檢測。使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%（LEL）。使用色譜分析等分析手段時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%（V/V）時，其被測濃度應小于0.5

12、%；當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應小于0.2%（V/V）。可燃氣體檢測需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線，清洗、置換和通風后，要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度，達到許可作業(yè)濃度的要求才能進行動火作業(yè)。氣體樣品要有代表性:容積大的應多處采樣（上、中、下）；根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方。必要時分析樣品應保留到動火結(jié)束用于檢測氣體的檢測儀必須在校驗有效期內(nèi)，并在每次使用前與其它同類型檢測儀進行比對檢查，以確定其處于正常工作狀態(tài)。 可燃氣體檢測動火作業(yè) 動火作業(yè)過程中應嚴格按照安全措施或安全工作方案的要求進行作業(yè)。 動火作業(yè)人員

13、在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況，應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。 使用氣焊（割）動火作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶必須固定立放；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5 米，二者與動火作業(yè)地點均不小于10 米，并采取遮陽措施，不準在烈日下曝曬。搬運氣瓶時，避免碰撞、振動，要戴好防震圈、防護帽，避免火烤；嚴禁直接用吊車調(diào)運氣瓶。 在動火作業(yè)過程中，應根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測，填寫檢測記錄，注明檢測時間和檢測結(jié)果。 動火作業(yè)過程中，動火監(jiān)護人應堅守作業(yè)現(xiàn)場。動火監(jiān)護人發(fā)生變化需經(jīng)批準。 動火作業(yè)完畢，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。 對塔、罐、容

14、器、槽車等設備和管線進行動火，要求： 1 . 清洗、置換和通風； 隔離，加盲板，上鎖掛簽； 2 . 檢測可燃氣體濃度； 3 . 達到許可作業(yè)濃度（小于爆炸下限的10%）才能進行動火作業(yè)。進入受限空間動火，要檢測有限空間內(nèi)氣體:1 .可燃氣體濃度：可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積)；2 . 有毒有害氣體濃度：應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定；3 .氧氣濃度應在19.5%23.5%。氣瓶的漆色和標志乙炔瓶外表顏色白色，瓶體打印乙炔（紅色）字樣氧氣瓶外表顏色天藍色，瓶體打印氧（黑色）字樣溶解乙炔氣瓶為什么外面涂白顏色1、由于白色的色度遠遠小于其他顏色，可以較好

15、地反射陽光，避免瓶體高溫，以增加氣瓶的安全。2、乙炔氣體極不穩(wěn)定，溫度稍高或少有振動和撞擊，便會發(fā)生聚合/分解反應。由于這兩種反應都是放熱的，化學反應產(chǎn)生的高溫可以使漆皮變黑，便于操作人員及早覺察，并做妥善處理，避免事故發(fā)生。3、區(qū)別于其他氣瓶。 氣瓶使用安全注意事項1、使用前，檢查調(diào)節(jié)閥/流量表/氣瓶/軟管和防回火裝置是否有泄漏，磨損及接頭松懈等現(xiàn)象。2、開啟瓶閥時緩慢操作，絕不可使用錘子/鑿子/管鉗等工具，避免損壞閥門或造成事故。3、先開啟1/4圈以吹洗瓶閥內(nèi)的油污灰垢，操作人員應站在側(cè)面，以防被氣流和吹出的雜物沖傷。4、瓶閥和減壓閥凍結(jié)時，嚴禁用火烤，可用清潔的熱水、蒸汽解凍。 氣瓶使用

16、安全注意事項5、氣瓶不得靠近熱源/可燃或助燃氣體，氧氣瓶和乙炔氣瓶分別單獨存放，兩瓶之間至少5米間距，且離明火裝置不少于10米，夏季要防止日光暴曬。6、瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡，必須留有剩余壓力，防止外界介質(zhì)滲入。7、使用氧氣的操作人員，其手/手套/工具不得沾有油脂。8、氧氣和乙炔軟管必須使用防回火裝置，使用專用夾具保證軟管和氣瓶的可靠連接。9、乙炔氣瓶不可以臥倒使用，并綁牢防止其傾倒，閥蓋始終放在氣瓶上。10、使用后關(guān)閉氣瓶上的閥門，并釋放調(diào)節(jié)閥和軟管壓力。阻火器目視管理防震圈夏季防曬 動火作業(yè)人員1）在動火點的上風作業(yè)；2）應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位；3）特殊情況，應采取圍隔

17、作業(yè)并控制火花飛濺。1、動火場所應通風良好，最好的辦法是安裝通風設施。2、當空氣中存有有害氣體和含有鉛、鋅等毒性較大的煙塵時，應配戴防毒口罩。通風 通風 在對不銹鋼或鍍層鋼材（鍍鋅或油漆）進行焊接時應特別注意。 在對不銹鋼進行焊接時可產(chǎn)生有毒的含鉻煙霧。 含鉛油漆可產(chǎn)生有毒氣體，對健康構(gòu)成危害。 鍍鋅涂層同樣具有毒性。 如果需要焊接金屬的表面是用含氯溶劑進行清洗的，在焊接過程中的焊弧中的紫外線可產(chǎn)生有毒氣體。 如果工作區(qū)域通風不好，不準進行焊接工作！ 1、電焊機必須絕緣良好，其絕緣電阻不得小于0.5兆歐。2、電焊機的電源線，應使用絕緣良好的橡膠線，一般不超過3米。3、由于電焊機的把線和回線都負

18、擔很大的焊接電流，所以斷面要粗大些，并絕緣良好。禁止使用金屬結(jié)構(gòu)和管道作為電焊回線。4、電焊機外殼應有良好的保護接地或接零。5、在金屬容器內(nèi)，在潮濕的地方，除手和腳必須絕緣保護外，照明電源的電壓不應超過36伏，最好為12伏，并要設監(jiān)護人。電氣安全高處動火作業(yè)進入受限空間動火作業(yè)其他特殊動火作業(yè) 動火作業(yè)管理要求特殊動火作業(yè)遵循高處作業(yè)安全規(guī)范；使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料，需要時使用自動鎖定連接；防止火花濺落措施；在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人；遇有五級風以上（含五級）天氣不應進行室外高處動火作業(yè)；六級及以上大風天氣應停止室外一切動火作業(yè)。 動火作業(yè)管理要求高處動火作業(yè)遵

19、循進入受限空間安全管理程序?qū)⑹芟蘅臻g內(nèi)部物料除凈后，應采取蒸汽吹掃（或蒸煮）、氮氣置換或用水沖洗等措施，并打開上、中、下部人孔，形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。進入受限空間動火的氣體檢測包括： 可燃氣體濃度 有毒有害氣體濃度 氧氣濃度氧含量19.5%23.5%，有毒有害氣體含量應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。 動火作業(yè)管理要求進入受限空間動火作業(yè) 動火作業(yè)管理要求其他特殊動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，應嚴格控制。嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火；嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火；確需動火時，應采取可靠的安全措施，制定應急預案；動火中，由管道

20、內(nèi)泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。嚴禁負壓動火作業(yè)風險分析應考慮但不限于以下幾個方面：火災和爆炸的潛在危險和控制措施；作業(yè)人員的工作習慣、經(jīng)驗及能力作業(yè)設備、機具易燃、可燃物質(zhì)；受影響的區(qū)域。 動火作業(yè)許可流程 與作業(yè)有關(guān)的設備、工具、材料 現(xiàn)場作業(yè)人員資質(zhì)及能力情況 系統(tǒng)隔離、置換、吹掃、檢測 個人防護用品 安全消防設施、應急措施 培訓、溝通 安全檢修方案中提出的其他安全措施現(xiàn)場核查確認合格，批準人方可簽署動火作業(yè)許可證所有參加審查的人員應現(xiàn)場核查 動火作業(yè)許可流程緊急情況下的應急預案是否得到培訓？動火方案是否通知相關(guān)方？應急資源是否得到保證？ 動火作業(yè)許可流

21、程這些項目是否得到現(xiàn)場確認？ 作業(yè)實施前，應對參與此項工作的每個人，進行安全交底。作業(yè)內(nèi)容工作安全分析安全措施應急預案（措施）作業(yè)中安全注意事項等 動火作業(yè)許可流程 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變 實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患 事故狀態(tài)下當發(fā)生下列任何一種情況時，許可證取消 動火作業(yè)許可流程1 . 申請單位、申請人在生產(chǎn)現(xiàn)場進行特殊作業(yè)的單位，生產(chǎn)車間或者其他部門。職責：負責安排申請人，填寫作業(yè)票證，具體辦理安全作業(yè)證。 2 . 危害辨識 由車間技術(shù)員以上人員填寫，主要內(nèi)容： a. 作業(yè)點存在的易

22、燃、易爆、有毒有害介質(zhì)； b. 作業(yè)環(huán)境存在的不利因素； c. 安全防護措施失控，可能造成的最大風險等。工作職責3 . 安全措施編制 由車間技術(shù)員以上人員填寫，內(nèi)容： a. 按照安全作業(yè)票證上原有的措施，進行選擇性確認。 b. 按照作業(yè)方案，對作業(yè)票證上沒有的措施進行補充，并確認。4 . 安全措施確認人 由作業(yè)所在車間按照工作職責，安排副主任以上領(lǐng)導進行確認；涉及兩個或以上車間的作業(yè)由生產(chǎn)科、設備科、安全科安排專人進行確認。 職責：負責按照作業(yè)方案和安全作業(yè)票證制定的安全措施，逐項落實、簽字。工作職責5 .實施安全教育人 由作業(yè)所在車間的技術(shù)員以上管理人員負責；涉及兩個或以上車間，由安全科與生

23、產(chǎn)車間共同負責。 職責：對作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全教育，告知作業(yè)人員現(xiàn)場存在的危險因素和注意事項。6 .監(jiān)護人由生產(chǎn)車間安排技術(shù)員以上人員負責現(xiàn)場監(jiān)護；涉及兩個或以上車間的作業(yè)，由負責部門安排專人與車間共同監(jiān)護。職責：a. 堅守作業(yè)現(xiàn)場，認真監(jiān)護，不得擅離監(jiān)護崗位；b. 注意周圍環(huán)境變化，及時提醒作業(yè)人員安全注意事項；c. 及時提醒作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全措施和施工方案；d. 及時制止違反作業(yè)規(guī)程和施工方案行為，如未制止要立即停止作業(yè)，并向各級審批部門匯報進行處理。工作職責7 . 票證初審由各單位、各車間副主任以上人員審核簽字；職責：a. 審核票證辦理的規(guī)范與人員安排情況；b. 對各項安

24、全措施進一步確認；c. 對各類防護用品的配備進行確認。8 . 票證審批由票證安全科審批簽字。職責：a. 審核派工單，人員安排合理安全。b. 審核檢修方案，方案進行了審核、批準。c. 按照方案，審核作業(yè)票證安全措施的完整性。d. 確認票證編制的安全措施，可保證現(xiàn)場作業(yè)安全。e. 簽字，批準可以開始作業(yè)。工作職責9 .安全監(jiān)管由票證審批部門安排人員，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管。職責：a. 監(jiān)督作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)；b. 檢查各類防護用品正確佩戴情況；c. 對作業(yè)票證上涉及的各類人員的履職情況進行檢查與考核。10 .安全作業(yè)證的有效期限動火作業(yè)證：特殊動火作業(yè)和一級動火的動火證有效期不應超過8小時.工作職責1 . 票證填寫 各類安全作業(yè)票證填寫必須工整清晰，字跡不得潦草；各項簽名，不得代簽；各項技術(shù)數(shù)據(jù)必須真實；安全措施必須完整。發(fā)現(xiàn)違反以上現(xiàn)象，一項罰款50-200元。2 . 施工方案作業(yè)項目必須制定施工方案，并嚴格按照施工方案組織現(xiàn)場施工作業(yè)。未制定施工方案，一次罰款100-1000元；未按照施工方案組織施工，一次罰款100-500元。檢查考核