1、河口采油廠二零一六年二月地面工程系統節能降耗主要做法第1頁，共59頁。 河口采油廠管理著14個油田，油區面積5300 Km2。建有聯合站9座、污水處理站7座、接轉站12座、注水站57座、計量站321座。 地面系統點多線長面廣、基礎設施老化、生產環境惡劣，同時較長的開發歷程，復雜的油藏類型，180多個開發單元對地面工藝、技術的適應性及日常的運行管理提出了更高的要求。 前 言河口采油廠第2頁，共59頁。 十二五以來，我廠按照分公司總體部署，在上級業務部門的悉心指導下，以“服務油藏”為根本，以“提質增效”為中心，按照“因時而變、依需而調，整體規劃，分步實施”的原則，不斷強化注水系統一體化調整，采油系

2、統一體化提升，集輸系統一體化配套，確保了地面系統的經濟平穩運行，全廠用能總量得到了較好控制。河口采油廠第3頁，共59頁。十二五以來，油田產液量、注水量逐年攀升+357+357萬方+455萬噸年產液量年注水量（+回注）河口采油廠第4頁，共59頁。用電量連續5年完成預算目標，下降了2037萬kWh。河口采油廠第5頁，共59頁。河口采油廠匯 報 內 容一、主要做法 3 推進集輸系統一體化配套，優化提效 2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效二、下步工作打算 1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第6頁，共59頁。 近年來，針對低滲油藏注水設施老化，井口水質合格率低、水井壓低欠注；稠油油藏水患突出、系統失

3、穩、灌注不分；斷塊油藏井間、層間注水壓力差異大等問題，我廠積極開展“水井、水質、水系統”一體化治理工作。其中，在注水系統的配套改造上，以油藏需要為牽引，綜合利用“分、合、調、組”技術手段，先后對埕東、義和、陳家莊、渤南及大王北油田注水系統實施了一體化調整改造，滿足了各油田注水開發需要。1 加強注水系統一體化調整，穩產保效河口采油廠第7頁，共59頁。合分壓注水改造并站提效改造調整系統灌注布局調組階梯泵組合優化低滲油藏稠油油藏離心注水泵站斷塊油藏分河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第8頁，共59頁。分實施分壓注水 針對部分柱塞泵站注水井壓力差異大、閥控損失大，管網效率低的問題，實施分壓

4、注水是一種常見的提效手段。 為確保各系統改造后效益最優，運行長效，須落實好四項技術要求。高低壓井歸位合理注水泵配置合理系統壓力分級合理后續效果跟蹤、動態優化工作到位四項要求河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第9頁，共59頁。義東注分壓注水改造示意圖 2015年3月，對義東注水站實施了“高、中、低”三級分壓改造。改造后，其管網效率同比提高了21.0%，單耗下降了2.1kw.h，日節電超過3300kwh。河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第10頁，共59頁。序號改造年份注水站日注 m3/d改前管效 %改后管效 %初期日節電kw.h12015年義東注151269.579.83

5、3002渤南注220576.786.318003埕東高低壓系統完善/80.181.2340042014年渤羅北注176055.775.828005羅東注150551.760.710006埕70#注92274.684.38007大北16#注54670.786.3100082013年渤9#注56068.385.110009渤56#注50058.374.350010羅12#注52354.168.4700合計68.982.116000 2013年以來，已對10座注水站實施了分壓改造，初期日節電1.6萬kw.h。河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第11頁，共59頁。 截止到2011年底，渤南

6、、大王北油田建有柱塞泵站58座，其中42座注水站建成于上世紀八十年代，占比72.4%。各站在日常的運行管理上主要存在“低、小、危、欠”四方面問題。合渤南、大王北油田“低小危欠”注水站并站改造低系統效率；用工效率隱患多發、故障頻繁注水站小而全，能力利用率低系統提壓困難，所轄水井欠注小危欠河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第12頁，共59頁。對于注水壓力差異較大注水站間的合并，中心注水站的建設最好與分壓干網同步配套實施，即提泵效，又提管效。泵網一體化配套有機整合綜合效益最佳根據區域內各站實際注水規模、運行壓力、技術狀況，改造投入、改造后運行費用等，確定合理的并站方式，確保并站效益的最大

7、化。 對密集分布在同一區域內相關注水站運用變頻調控和水量智能調控技術就近合并，集中治理，達到“整合資源、優化投入、減崗增效、提壓保注、消除隱患” 的多重目的。河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第13頁，共59頁。渤南四區5合1改造（2015年）渤南五區8合2改造（2014年）渤南三區10合3改造（2015-）大王北油田大37塊8合3改造（2014年）2014年以來，先后對渤南、大王北油田25座注水站實施了并站改造。河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第14頁，共59頁。油田 階段注水站崗位人員 系統效率% 單耗kw.h/m3容量kvA大王北油田改造前84053.29.54

8、000 改造后31563.58.12400 對比-5-2510.3-1.4-1600 渤南油田改造前1711551.110.310000 改造后55062.68.53000 對比-12-6511.5 -1.8 -7000 全廠合計改造前2515552.59.914000改造后86563.28.35400對比-17-9010.7 -1.6 -8600 2014-2015年全廠并站改造效益分析河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第15頁，共59頁。 陳羅、義和油區是我廠富余污水的主要產區，約占全廠富余污水總量的73%。近年來，隨著陳南稠油熱采規模的不斷擴大，以及義和油區邵家、太平、義東等

9、油田提液力度的加大，注水系統不堪重負。“水患”嚴重注水系統、轉供水系統存在能力瓶頸，生產系統脆弱、失穩布 局 失 衡主要污水產出區無就地回注設施，大量污水需轉至異地處理注 水 失 調區內水井全部放大處理污水，超欠注嚴重，無法調配運行 低 效富余污水在系統內來回打轉，增加了運行成本 調調整油田灌注布局河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第16頁，共59頁。陳家莊油田調整前存在的主要問題（2014.12）陳莊注超負荷運行，系統失穩，水井超欠注嚴重。離心泵2大1小運行，高耗低效陳莊站每日約有1000m3富裕污水長途轉調至羅東羅9#注處理，遠高于本地處理能耗陳南區域無污水回注系統，每日約有6

10、500方富余污水需輸送至陳莊注回注轉供水干線能力不足，大約2000m3/d污水需通過陳北及陳16#站集油系統分流進入陳莊站，提高了系統運行成本。河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第17頁，共59頁。陳家莊油田改造后運行狀況示意圖（2015.12）陳南-陳北轉水干線日輸量從45002200集油系統分流污水量20000河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第18頁，共59頁。 陳家莊油田實施灌注布局調整后，整個陳羅供注水系統初期日節電達到了12300kw.h序號系統增效點初期日節電Kw.h1陳家莊注水系統新建陳42#污水回注站、陳莊注注水泵優化運行，使整個油田注水系統單耗下降0

11、.4 kw.h/m3（4.74.3）80002陳家莊轉供水系統陳南陳莊調水量從65002200；陳莊羅東停止調水；18003羅東注水系統羅9#注改注本地污水后，羅東集油及注水系統優化運行2500合計12300陳家莊油田灌注布局調整經濟效益統計河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第19頁，共59頁。 離心泵站能力一般按油田未來最大注水規模進行規劃設計或調整，注水泵通常選擇140m3/h500m3/h大排量離心泵。由此常造成兩方面的問題：系統供注失衡注水泵低效運行單泵排量大，系統供水能力隨開泵數量呈臺階式躍變，難以實現精細調控。注水泵實際排量長期偏離高效區間組離心注水站階梯泵組合優化河口

12、采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第20頁，共59頁。埕四注階梯泵組合優化效益統計階段開泵日注m3/d機組效率管效%系統效率% 單耗 kWh/m3標耗kWh/m3.MPa有功功率kW有效 功率kW泵效%改造前1#（Q實=100m3/h)240064741767.8 63.3 39.5 6.5 0.431 2#（Q實=92m3/h)220863838363.3 6.9 0.462 小計4608128480065.6 6.7 0.446 改造后2#（Q實=140m3/h)336076358380.4 63.3 49.5 5.5 0.363 柱塞泵1臺(Q實=60m3/h)144030525

13、086.3 5.1 0.339 小計4800106883382.1 5.3 0.356 對比+192 -216 33 16.5 / +10.0 -1.3-0.090 河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第21頁，共59頁。序號系統名稱改造時間日注m3/d改前系統效率%改后系統效率%效率對比%初期日節電Kw.h1埕四注2014460039.549.510.050002陳莊注20152100047.253.05.87000合計12000 2013年以來，先后對埕四注、陳莊注采取了階梯泵組合優化提效措施。初期日節電12000kw.h。河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第22頁，

14、共59頁。序號優化措施調整改造注水站數量座初期日節電Kw.h當年創經濟效益萬元1分10160003302合25100002003調2163003404組212000235合計37543001105十二五以來注水系統提效改造效益統計河口采油廠1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第23頁，共59頁。河口采油廠匯 報 內 容一、主要做法 3 推進集輸系統一體化配套，優化提效 2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效二、下步工作打算 1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第24頁，共59頁。向精細管理要效益向技術進步要效益向高效舉升要效益 針對油藏類型復雜，油井“砂、蠟、氣、水、稠、偏、深”影響嚴重，實現經

15、濟舉升制約因素多、難度較大的實際，我廠以“技術進步、高效舉升、精細管理”為突破口，大打機采提效進攻戰，取得較好成效。一體化提升對策2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效河口采油廠第25頁，共59頁。 主要功能：減容、饋能合理利用、降低電能損耗。 直流母線油井群控技術于2015年5月通過中石化科技部專家組驗收，9月，作為“能效倍增計劃”重點推廣技術之一參加集團公司技術交流。目前已推廣應用了61個集控單元258口井，減少變壓器用量158臺，單井綜合節電率達到10.6%，年節電260萬kw.h。得到規?；瘧?，實現了能效倍增向技術進步要效益河口采油廠2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效第26頁，共59

16、頁。稠油低滲整裝潛山井筒化學降粘泵上空心桿摻水密閉循環摻水碳纖維連續桿深抽減載深抽工藝120大泵提液大排量螺桿泵22小泵深抽工藝桿中桿熱洗清蠟工藝 針對不同類型油藏，加大了9種低成本舉升工藝的推廣應用力度河口采油廠2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效 向高效舉升要效益第27頁，共59頁。低成本舉升工藝實施效果統計表工作內容電熱井治理低效電泵治理高沖（n9）短命井治理高效清蠟深抽主導工藝空心桿泵上摻水或密閉循環摻水工藝120、105 大泵提液工藝95、83大泵提液工藝桿中桿高效熱洗清蠟工藝減載深抽、碳纖維連續桿深抽工藝實施井次5110725212效果累計節約電費近1100萬元日節電0.7萬kW.

17、h單耗下降0.8kw.h，效率提升5.2%，免修期延長203天年節約熱洗清蠟費用120萬元單井日增油2.5噸累計創效1300萬元河口采油廠2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效第28頁，共59頁。 打造 “稠油摻水集策精細管理模式”，摻水單耗下降了0.4kw.h/m3，單井摻水量下降了7.0m3，實現了陳家莊油田摻水系統高效運行。河口采油廠2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效向精細管理要效益第29頁，共59頁。河口采油廠匯 報 內 容一、主要做法 3 推進集輸系統一體化配套，優化提效 2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效二、下步工作打算 1 加強注水系統一體化調整，穩產保效第30頁，共59頁。近

18、年來，集輸系統日常運行管理上亟需解決三大矛盾2、稠油產量占比逐年遞增，原油脫水難度加大，處理能耗增高1、結構性缺員、設施老化增加站庫經濟運行的壓力。3、三采產液對油水處理工藝的適應性提出新的要求。 針對上述問題，采油廠積極開展工藝創新、機制創新和難點攻關，逐步建立、完善了三種管理及工藝優化模式，確保了系統經濟、平穩運行。1、“圖版”引領、信息助力，建立站庫高效運管模式2、建立 “點線面”三位一體稠油脫水優化模式3、建立油水分質分級處理工藝模式3 推進集輸系統一體化配套，優化提效河口采油廠第31頁，共59頁。 2012年，在工程技術中心領導指導下，河口首站建立了崗位經濟運行圖版。在開展用能分析，

19、找準本系統降本增效潛力點的基礎上，確定了每個工藝節點參數控制范圍、每個崗位的優化運行措施及操作規范，嚴格考核，當年實現了該站運行質量、效益的同步提升，綜合運行成本同比下降了8.9%。目前已在我廠以及分公司層面得到了大規模的推廣應用。“圖版”引領、信息助力，建立站庫高效運管模式河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第32頁，共59頁。經濟運行指標設定節點優化控制措施崗位操作規范配套績效考核措施經濟運行圖版構成設備能效指標（機組效率、爐效） 工藝參數指標（溫度/壓力/液位）運行成本指標（燃氣/用電/藥劑）設備工況優化工藝參數調整安全操作規范經濟運行操作要領月度考核兌現河口采油廠3 推進集輸

20、系統一體化配套，優化提效第33頁，共59頁。河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第34頁，共59頁。 同時，該站依托數字化建設，進一步實現了圖版各節點參數的實時動態采集、指標的自動對比分析，設備工況的自動控制，大幅提升了圖版執行效率和使用效果。河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第35頁，共59頁。序號指標優化前目前對比1噸液耗電 kwh/t0.820.76-0.062噸油耗氣 m/t1.151.02-0.133破乳劑單耗 kg/t0.030.025-0.005推廣應用崗位經濟運行圖版后，聯合站用能單耗、藥劑單耗均呈下降趨勢效果統計序號監控崗人員1運行班長42污水主操43污

21、水副操44壓縮崗45加熱爐崗46外輸泵崗47分水器崗48計量崗49卸油泵崗4合計人員36序號監控崗人員1主操崗42副操崗43副操崗44副操崗45副操崗4合計人員20原崗位人員設置現崗位人員設置數字化站庫建設，實現了人力資源優化，運行班人員同比減少16人河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第36頁，共59頁。點上設備技改線上流程調整面上系統優化系統運行參數優化分水器實施高效分水工藝改造一次罐配套罐前脫氣和浮動收油工藝前端接轉站實施就地分水回摻、回注后端站庫采取“短流程”脫水工藝優化管網、開源節流、實現燃氣高效利用污水余熱回摻利用 針對稠油脫水難度大和高能耗，按照“點上創新提效率，線上簡

22、化降損耗，面上優化增效益”的工作思路，建立了稠油脫水“點線面”三位一體的配套模式。建立 “點線面”三位一體稠油脫水優化模式河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第37頁，共59頁。應用高效分水工藝點上設備技改沉降罐前安裝脫氣筒 陳莊站投運后一次沉降罐溢油含水由30% 降低到5-10%。罐內安裝浮動收油裝置陳莊站4#罐出油位置由底部1m提高至6m，增加沉降空間500m3，高效分水器：2015年在陳莊站應用，分水器出油含水由65%降低至45%。 高頻聚結技術：2013年在埕東聯試驗，重質稠油分水器出油含水率下降47% 。河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第38頁，共59頁。 前

23、端接轉站實施就地分水回摻線上流程調整陳莊站陳西站陳北站2011年實施就地分水回摻1200m3/d2013年實施就地分水回摻1500m3/d系統摻水循環量同比下降2700m3/d河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第39頁，共59頁。 后端站庫采取“短流程”脫水工藝兩級分水+兩級加熱+三級沉降井排來液一級分水器一級加熱爐臥式分離器摻稀油7#一次沉降罐6#二次沉降罐4#凈化油罐外輸泵脫氣筒井排來液一級分水器一級加熱爐二級加熱爐二級分水器臥式分離器稀油加熱爐摻稀油7#一次沉降罐6#二次沉降罐1#三次沉降罐4#凈化油罐外輸泵簡化前簡化后一級分水+一級加熱+密閉脫氣+兩級沉降河口采油廠3 推進

24、集輸系統一體化配套，優化提效第40頁，共59頁。 優化系統運行參數優化摻稀比：陳莊摻稀比0.58:1，減少摻稀量400t/d。優化破乳劑用量：300kg/d260kg/d優化沉降脫水溫度：從9088面上系統優化河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第41頁，共59頁。 將90以上的高溫污水回摻井排，提高來液溫度，日節約燃氣量2400m3。陳南站余熱工藝利用示意圖 實施污水余熱回摻利用河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第42頁，共59頁。 優化管網、開源節流、實現燃氣高效利用 2015年，針對陳家莊油田用氣缺口較大的問題，以“開源、節流、挖潛增效”為目標，通過管網優化調整，日

25、節氣1.5萬方，確保了油田正常生產。陳莊聯集輸總廠返輸氣陳南注汽站陳南聯陳北站陳西站陳38#陳13#0.6萬方/天0.9萬方/天新建氣管線已建氣管線完善局部流程，將陳家莊油田天然氣系統聯網，使陳莊站、陳南站共計1.5萬方/天伴生氣進入管網，集輸總廠停止向油田返輸氣，日節氣1.5萬方。河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第43頁，共59頁。點上技改 分水器改造 分水器出油含水降低至45%。 配套脫氣塔 底水泵日運行時間減少5小時，年節約電量2.5萬KWh，年回收氣量65.7萬m 浮動出油提高了沉降罐效率，減少了一級沉降，降低了大罐散熱損失。溫度損失由11下降到5，相當于節約天燃氣13.

26、4萬m。 線上調整 就地分水 對義南站、陳北站、飛雁灘站等進行改造，減少轉輸液量約3500m3/d，減少污水調配約3000m3/d。減少破乳劑用量36噸，節電約60萬KWh。 短流程優化 井排回壓降低0.15MPa，沉降處理時間縮短16小時，節電47萬KWh。 面上優化 優化摻稀比 減少轉輸耗電9.8萬KWh；減少天然氣66.7萬m3。 高溫污水回收 陳南聯、義和聯將一次沉降罐高溫污水回摻進井排，合計節約天燃氣119.7萬m。 天然氣系統優化“開源、節流、挖潛增效”，挖潛760萬m3，完成交氣量1683萬m3，超計劃203萬m3。 年節約電量119萬KWh，節約破乳劑36t，減少天然氣消耗62

27、5萬m3。效果分析河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第44頁，共59頁。 2011年埕東油田二元復合驅采出液進站后，給埕東聯原油脫水帶來極大困難，導致河口首站含水超標，直接影響了交接原油含水指標。2012年開展了分質處理工藝改造，將二元復合驅采出液單獨進行了處理。埕東站改造后分水器出油含水由75%50%；外輸原油含水由3%1.8%；年破乳劑用量由214噸181噸建立油水分質分級處理工藝模式采出液分質處理河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第45頁，共59頁。 2010年開始在渤南油田推行污水分級處理模式，該油田設首站、渤三站2個A3級水質集中處理站，目前日供水量10500

28、m3/d；渤南注、渤65站、渤四站（在建）3個水質A1級深度處理站，能力5000m3/d。渤南油田污水分級處理系統示意圖 污水分級處理河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第46頁，共59頁。 交油含水連續5年優于分公司下達指標效果分析河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第47頁，共59頁。水質達標率一直超分公司年度下達指標運行河口采油廠3 推進集輸系統一體化配套，優化提效第48頁，共59頁。匯 報 內 容一、主要做法 3 推進集輸系統一體化配套，優化提效 2 強化采油系統一體化提升，挖潛增效二、下步工作打算 1 加強注水系統一體化調整，穩產保效河口采油廠第49頁，共59頁。

29、工 作 思 路 2016年，我廠采油工程系統將深入貫徹分公司總體工作部署，堅持一體化開發理念，以打造“經濟注水、高效采油、綠色集輸”為抓手，履行好保效創效責任，不斷開創提質增效新局面。河口采油廠第50頁，共59頁。工 作 目 標系統指標2015年2016年對比機采系統效率 %27.828.2+0.4提液單耗 kw.h/t7.397.22-0.17百米噸液耗電 kw.h/hm.t0.9210.908-0.13工況合格率 %82.985.7+2.8注水系統效率 %51.852.1+0.3注水單耗 kw.h/m35.35.21-0.09注水標耗 kw.h/m3.MPa0.3730.361-0.12集

30、輸原油外輸含水率 %0.92完成下達指標水質符合率 %97.3藥劑單耗 kg/t0.130.12-0.01燃油當量 kg/t3.233.2-0.03河口采油廠第51頁，共59頁。打贏三場戰役效益為本、精益求精、打贏系統優化提效進攻戰示范牽引、油水聯動，強化配套、打贏穩產基礎保衛戰嚴細管理、上下游協調治理、打贏水質提升攻堅戰河口采油廠注水系統第52頁，共59頁。序號提效措施站點及區塊效益預測萬元1分壓注水邵51#注18渤26#注252并站改造渤南三區（20#、32#、33#、34#、35#、36#）六合一1603離心泵降壓改造埕東二元區注水泵1204階梯泵組合優化義一注1505富余污水資源化利用工作羅17塊電泵水源井替代70 大35塊局部改注本地污水50合計593注水系統提效工作量規劃及效益預測打贏系統優化提效進攻戰河口采油廠注水系統第53頁，共59頁。注采調整、注水先行，搞好六個“注采示范單元”地面系統配套實施系統升級，加大兩個低滲單元攻欠增注力度埕東西區提注提液示范單元二元區提液提注示范區飛雁灘油田提高三率示范區沾3塊提高三率示范區羅35