1、廉江華森木業安全管理制度目 錄 總 則 安全生產職責第一節 基本原則第二節 各級人員安全職責 安全教育第一節 三級教育第二節 特殊教育 安全裝置和防護用品（器具）第一節 范圍第二節 管理分工第三節 安全裝置的維護與管理第四節 防護用品（器具）的選用、維護和保養 防火防爆第一節 火源、可燃物、爆炸物管理第二節 火災危險性分類第三節 動火管理一般防火規定第五節 火災、爆炸事故的搶救原則第六章 防塵防毒第一節 防護與治理第二節 體檢與職業病第七章 工藝操作第八章 電氣第一節 總則第二節 電氣運行安全第三節 電氣檢修安全第四節 臨時線的管理與安裝要求第九章 施工與檢修第一節 拆除工程第二節 腳手架的搭

2、設和使用第三節 檢修安全通則第四節 檢修準備第五節 焊接作業第六節 設備內作業第七節 高空作業第八節 起重、吊裝作業第九節 機床、鉆床的操作第十節 檢修完工后處理第十章 壓力容器第十一章 氣 瓶第一節 管理范圍和原則第二節 氣瓶的運輸第三節 氣瓶的儲存第四節 氣瓶的使用第五節 氣瓶的檢驗第十二章 物資儲存第一節 物資儲存的基本要求第二節 倉庫管理第三節 儲罐區管理第十三章 化學危險物品第一節 通則第二節 化學危險物品的生產與使用第三節 化學危險物品的運輸與裝卸第四節 化學危險物品的儲存第十四章 公司內交通第十五章 外來承包工程的安全管理第十六章 事故管理第一節 事故分類與管理分工第二節 傷亡事

3、故分類第三節 搶險與救護第四節 事故報告程序第五節 事故調查和處理第十七章 用工制度第十八章 附 則生產廠區十四個不準操作工的六嚴格動火作業六大禁令進入容器、設備的八個必須機動車輛七大禁令安全事故應急預案 總 則為了防止事故的發生，保護職工在生產過程中的安全與健康，保障企業財產免遭損失，促進企業生產經營的順利發展，根據相關的規定，特制訂本制度。本公司全體人員、相關方員工及外協作工人員均應嚴格遵守本制度。各級領導、各職能部門，應遵循“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，貫徹“管生產，必須管安全”、“生產必須安全，安全才能生產”、“誰主管誰負責”的原則，在工作中采取一切可能的措施，全面加強管理，

4、不斷提高安全生產的技術和技能，積極創造安全、衛生的勞動條件，實現安全、文明生產。本公司所屬的部門、工段及其職工除執行本制度外，尚須嚴格貫徹執行國家、行業以及地方的各項安全法規、制度和標準。 安全生產職責基本原則本公司安全生產管理實行各級行政首長負責制，各職能部門和各級各類人員均應在各自的工作范圍內，對實現安全、文明生產，向各自的行政首長負責。各類工程項目的施工或檢修作業的安全管理，由主持該項目施工或作業的負責人負責。廠級應設置專職安全員，負責本公司的日常安全管理工作，并監督各級人員履行安全職責；各工段、班組應設置兼職安全員，進行班組安全生產的管理，并督促班組成員履行安全職責。各部（室）、工段在

5、嚴格執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準的同時，還應結合本部門、本工段崗位要求和實際情況，制訂各級人員安全生產責任制，作為各級人員履行安全職責的依據。“安全生產、人人有責”，每位職工必須嚴格履行各自的安全職責，各盡職守、各負其責。各級人員安全職責總經理安全職責。總經理是本公司安全生產的第一責任人，對本公司的安全管理負領導責任。必須嚴格貫徹執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準。建立、健全公司安全管理組織機構和安全管理網絡，按職工總數的25比例配置安全管理員。按有關法規，落實好安全管理所需資金，配備安全生產所需要的裝備，不斷改善公司安全生產狀況。審批、發布公司安全管理制度和有關

6、安全生產的文件。堅持安全生產“五同時”原則及新建、改建、擴建工程“三同時”原則。把安全生產列入重要議事日程，公司生產例會每月應至少研究1次安全生產問題； 了解安全生產狀況，及時研究、解決影響安全生產的重大問題。按事故處理“四不放過”的原則，嚴肅處理各類重大事故，堅持在評先、評獎中行使安全一票否決權。采用行之有效的方式方法，促使安全生產責任層層落實，實現公司安全生產、文明生產。10、支持、幫助公司安全主管部門搞好安全管理工作和行使安全監督權。生產副總經理安全職責。在總經理的領導下，分管公司安全生產管理工作，對安全生產負直接領導責任。必須嚴格貫徹執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準。主持

7、公司安全生產的常務工作，督促和推動安全管理網絡有效運行，促使安全管理層層到位，實現安全、文明生產。負責審核公司安全管理制度和事故應急救援預案，負責應急救援隊伍的組建，應急裝備的配置，重大事故現場搶救的臨場指揮；負責重大特殊作業的審批。堅持安全生產“五同時”原則。組織本公司有關部門制訂工藝規程、安全技術規程、崗位操作法，并負責審定。深入生產現場，了解安全生產目標管理的落實情況，及時處理影響安全生產的重大問題。組織和督促公司有關職能部門加強對機械動力各類設備、裝置、電氣、儀表、鍋爐、壓力容器、氣瓶、工業管道及工業建、構筑物等的安全管理，確保其安全運行或狀態完好。提高專職安全管理人員的素質，穩定安全

8、專業隊伍，積極推廣應用安全管理的先進方法和經驗。10、按事故處理“四不放過”的原則，主持重大事故調查、分析、處理工作，嚴肅處理事故，堅持在評先、評獎中行使安全一票否決權 經營副總經理安全職責在總經理的領導下，對本公司的供、銷、運及危險物品的倉儲等分管工作的安全負直接領導責任。必須嚴格貫徹執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準。組織和督促本公司有關部門加強經營過程和物資儲運的安全管理，確保其安全。應重視改善有關勞務的勞動條件及物資儲運的消防和工業衛生狀況，使之符合國家勞動保護、消防和工業衛生標準的要求。按事故處理“四不放過”原則，負責對經營、儲運過程中的重大事故進行調查、分析及處理。其他

9、各副總經理應在各自的工作范圍內對安全生產負領導責任。生產部正（副）經理安全職責對廠區（車間）安全工作負全面領導責任。必須嚴格貫徹執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準，以及公司的安全管理制度。建立、健全本廠（車間）安全管理網絡。負責組織制訂、修訂車間各級安全生產責任制及安全技術規程，報送公司主管領導審批，并嚴格貫徹執行之。嚴格貫徹執行安全生產“五同時”原則。落實本廠（車間）內部安全生產目標管理責任制。負責組織開展本廠（車間）的安全生產競賽和班組安全達標活動，提高安全生產管理水平。抓好廠（車間）級安全教育，督促檢查班組級安全教育。經常深入生產現場，掌握安全生產狀況，對生產過程中出現的不安

10、全因素，及時組織力量研究解決。10、布置定期、不定期安全衛生大檢查，每月不少于1次。發現隱患，及時組織整改，確保生產裝置經常處于安全狀態。對無力整改的要采取臨時有效的安全措施，并及時向公司主管領導報告。11、按“四不放過”的原則，主持對本廠（車間）一般事故的調查處理；對事故統計、報告的正確性、及時性負責，做到不漏報、不拖報、不隱瞞。12、 定期向安全管理部門匯報本廠的安全生產情況。其他電氣技術員、設備管理員、工藝員在指定的工作范圍內對安全生產負責。工段長（設備員）安全職責：對工段安全工作全面負責。必須嚴格貫徹執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準，以及公司的安全管理制度。組織本工段職工

11、積極學習安全技術知識、交流安全生產經驗、參與各項安全生產競賽活動。組織新職工和換崗、復工人員進行班組級安全教育。負責對新上崗人員的崗位安全考核，填寫考核表。督促班組長班前講安全，班中查安全，班后總結安全，認真組織開展好班組安全達標活動。督促教育職工遵守紀律，嚴格執行操作規程，按規定正確使用勞保用品。搞好本工段安全生產準備工作，組織好對各種生產裝置和設施的檢查、維護、保養工作。搞好本工段各裝置、設施、工具的定置管理，使崗位環境整潔，各消防設施和勞保用品處于備用狀態。深入現場巡回檢查，掌握本工段的安全生產狀況，發現問題，及時反映，并采取措施予以解決。10、發生事故應立即報告，并組織搶救，與此同時保

12、護好事故現場。參與本工段事故的調查處理，并根據事故原因落實好防范措施。11、對本工段的檢修要擬定好檢修方案，落實好安全防護措施。不違章指揮，督促職工按章操作。值班調度安全職責在生產部經理直接領導下對當班安全生產負責。必須嚴格貫徹執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準，以及公司的安全管理制度。組織本班成員學習、貫徹執行各項安全法規、制度和標準，以及公司有關安全生產的決定，負責班組級安全教育工作，對新班組成員進行崗位安全教育。要嚴格控制各崗位的工藝指標，協調好各崗位的生產關系，確保生產的安全。督促本班職工遵章守紀。對違章違紀職工要嚴加制止并對其進行教育，對不聽勸阻者可令其停止工作，交由公司

13、處理。按時巡回檢查，發現隱患及時組織力量消除。發現隱患要及時解決，并做好記錄。不能解決的要及時上報領導并采取控制措施。發生事故險情時，要發揮帶頭作用，沉著果斷、立即組織搶救，同時要保護好現場并及時報告。參加當班事故的調查、分析，主動為事故調查提供線索，制訂和落實防止事故再次發生的安全措施。認真填寫交接班記錄，做好交接班工作，在開停車前應全面檢查生產裝置的安全狀況，做好預防措施及現場指導工作。10、負責崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理，使之處于備用狀態。11、督促班組成員按規定正確使用各種勞保用品和防護器具。安全員安全職責 安全員在業務上受公司安全辦的領導，并在生產副總經理的直接領導下

14、開展工作。必須嚴格貫徹執行國家、行業及地方的各項安全法規、制度和標準，以及公司的安全管理制度。參與擬訂、修訂廠（車間）安全技術規程和安全生產責任制，并監督檢查各項安全規章制度的執行情況。對班組安全員進行業務指導，具體負責廠（車間）級安全教育，做好廠（車間）級安全考核工作。 經常深入現場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業，對不聽勸阻者，有權停止其工作，并報請領導處理。負責廠（車間）安全裝置、防護器具和消防器材的日常管理工作。參與各種事故的調查分析，負責事故的統計、上報。負責廠（車間）安全工作的總結和匯報。經常進行防火宣傳教育，負責兼職安全人員的培訓和管理工作，定期組織有關人員進行防火檢查和演習

15、。10、負責全公司消防器材的計劃、配備和維護管理工作。11、經常進行防火安全檢查，會同有關部（室）進行節前的安全防火保衛大檢查，對查出的隱患報公司領導，并督促有關部門及時整改。職工安全職責嚴格遵守各項安全法規、制度和標準，以及公司有關安全生產的決定，積極參加各項安全活動，努力學習安全技術知識。認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好，安全生產狀況是否良好，以便及時作出調整。精心操作，嚴格執行工藝操作規程，記錄及時、準確、清晰、整潔。按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況，并作好記錄對不能處理的異常情況和事故隱患，要立即上報領導。認真維護保養好設備

16、，發現缺陷及時消除，并作好記錄，保持作業場所清潔。正確使用、妥善保管好各種勞動防護用品、用具、防護器材和消防器材。生產過程中發生事故時，要沉著、冷靜，采取有效措施防止事故擴大，并及時報告，與此同時要保護好自己、保護好現場。參與事故的調查分析，主動提供事故線索。生產過程中，做到“三不傷害”，不違章作業，并勸阻和制止他人違章作業。對違章指揮者有權拒絕執行，并及時上報領導。設備技術部安全職責 負責組織對起重機械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、壓力管道和安全裝置的定期檢測、檢驗、校驗工作。在計劃和布置施工檢修任務時，計劃和布置安全措施，并對施工、檢修的安全負責。組織有關的外包工、民工進行安全教育，并

17、負責對其進行安全教育及安全管理工作。 安全教育三級教育凡新進入公司的人員（包括新招收的職工、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習、外單位調入本公司人員等）均須經過公司、廠（部室）、班組（工段）三級安全教育，經考核合格后，方準分配工作。公司級教育（一級），由公司安全辦負責組織實施，由公司辦公室負責。教育內容包括：1、國家有關安全生產的法律、法規、勞動保護條例以及本行業主管部門的安全規程、標準等。2、公司的職業健康安全方針、目標、指標。公司生產概況和公司主要的安全制度。本公司生產特點，各項安全規章制度以及進入公司后的安全注意事項。3、公司重要危險源、重要環境因素以及相關防范、預防措施。4、安全基礎知

18、識、工業衛生和職業病預防等知識。5、重大事故案例。部室（工段）級教育（二級），由部門負責人或工段組織實施。教育內容包括：廠（車間）生產特點，安全生產基本知識；工藝流程、主要設備的性能；安全技術規程和管理制度；本廠（車間）的環境因素和危險源以及相關的防范和預防措施、事故教訓及預案的啟動；防塵防毒器材的使用及安全注意事項等。班組級教育（三級），由班組長負責。教育內容包括：1、工作范圍，崗位生產任務工作環境及工作特點。2、主要設備結構原理，作業指導書及技術規程。3、相關注意事項、崗位安全要求。4、設備的使用、檢查、維護方法。5、安全裝置和工（器）具、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法。6、有

19、關崗位工作銜接、配合的安全衛生注意事項等。7、突發事故的處理辦法。公司內調動包括廠（車間）內調動及離崗半年以上的職工，必須再對其進行二級和三級安全教育，其后進行崗位培訓，方準上崗作業。進入公司實習、培訓的人員，必須經公司辦公室批準，由公司安全辦負責對其進行公司級安全教育，并由公司辦公室指定專人負責帶隊到工段進行實習、培訓或參加勞動的外來人員（即非本單位人員）亦必須由工段進行相應的安全教育。進入我公司參觀的人員必須經公司辦及公司領導同意，需進入車間的須經生產部同意并有專人帶隊和強調相關安全注意事項，參觀人員須按帶領人員指定的線路行走，以免發生意外。特殊教育特種作業人員教育：凡從事電工作業、鍋爐司

20、爐、壓力容器操作、棚架作業、起重機械作業、爆破作業、金屬焊接（氣割）作業、車輛駕駛等特種作業的人員，必須進行安全技術培訓考核，取得市級以上主管部門頒發的特種作業人員操作證后，方可從事特種作業。凡未經取證者，不準獨立操作。特種作業人員（除機動車輛駕駛，按國家有關規定執行外），必須每兩年進行一次復審，復審不合格者，不得繼續從事特種作業。復審由考核發證的上級部門或其指定的單位進行。公司辦負責組織特種作業人員參加上級部門的培訓、考核和復審工作，并將結果報送一份給生產部存檔。在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產品投產前，要按新的安全技術規程和操作法，要對崗位作業人員和有關人員進行專門教育，考核合格后，

21、方能進行獨立作業。公司領導、生產部經理和專職安全員必須經過市級的安全技術培訓和考試，并獲得證書。 安全裝置和防護用品（器具）范圍配置在生產設備上，對人員和設備的安全起保障作用的所有附屬裝備（如壓力容器的安全閥、壓力表、液位計，轉動設備的防護罩，起重設備的限位器、緩沖器，以及設備的聯鎖裝置、報警裝置、緊急切斷裝置等等），總稱為安全裝置。勞動者在生產過程中免遭或減輕事故傷害和職業性危害而隨身穿（佩）戴的用品（如安全帽、安全帶、安全網、氣體防護用品、防護面罩、防護眼鏡、防護服、防護鞋、防護手套等等），稱為防護用品。分為職工個人勞動防護用品和公用防護器具兩種。管理分工凡機械、設備上的安全裝置（如壓力容

22、器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等）均由使用工段負責管理，由生產設備部門負責監督檢查。凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置、電氣聯鎖裝置、避雷裝置等）均由各段電氣人員負責管理，由生產設備部門負責監督檢查。凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯鎖裝置，均由儀表使用工段進行管理，生產設備部門負責監督檢查。凡屬生產區域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其他固定、半固定滅火裝置，均由使用工段進行管理，生產部門電氣管負責技術指導，安全員負責專職監督檢查，確保其使用性能。凡屬在作業過程中佩戴和使用的個人保護用品，由物資供應部負責采購，由公司安全辦負責保護用品驗收，由

23、公司辦制定發放規定，由各部（室）、工段相關人員負責按規定領取并發放，各部（室）、工段負責勞保用品的日常管理，安全辦負責監督檢查。凡屬存放在崗位上的公用防護器具，由使用工段負責日常維護、保養，由安全辦負責監督檢查。安全裝置的維護與管理使用部門應指定專人負責安全裝置的管理，建立有檔案，有維修計劃，并定期檢修。生產崗位應有專人負責安全裝置的日常檢查、維護和保養工作。生產部設備（儀表）管理員要按照有關規定，對安全裝置進行專業檢查和校驗。壓力表、安全閥由生產部送檢，儀表管理人員負責將檢驗結果登記造冊并備案。避雷器由各工段和生產技部電氣主管負責檢查、維修并將檢查結果造冊，生產部存檔。專職安全員負責監督檢查

24、。安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄之不用，因檢修拆出的，檢修完畢后必須立即復原。安全裝置不全或不完好的設備，不準動用。防護用品（器具）的選用、維護和保養職工個人勞動防護用品，按工種、年限進行領取，職工個人自行保管，在工作過程中必須按規定穿戴，以避免或減輕事故造成的傷害。屬公用的各類防護器具應根據作業場所的作業性質、環境條件、勞動強度和物料的理化性能等有關技術要求配備。公用防護器具應存放在安全、方便的地方、有專人負責日常的維護、保養，并做好防熱、防潮、防霉、防油污等工作。有專人負責公用防護器具的定期檢查和校驗工作，發現失效或損壞應立即更換或修理，保證器具處于備用狀態。 防火防爆火源、可燃物、爆炸物

25、管理加熱易燃液體時，嚴禁采用明火加熱。易燃易爆生產廠區和儲罐區，各種機動車輛排氣管尾部必須裝有阻火器等安全措施。在易燃、易爆生產場所或庫區，禁止帶入火種、穿戴化纖織物和穿帶鐵釘的鞋。用過的油抹布、油棉紗頭等應放入有蓋的金屬桶內，并放置在安全地點，防止自燃引起火災。易燃、易爆物品必須存放在專用的倉庫、儲罐內，并設專人管理，不準任意存放、混放。火災危險性分類甲類火災危險性凡使用、生產或儲存下列物質的屬甲類火災危險性：閃點28的易燃液體。爆炸下限10%的可燃氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生爆炸下限10%的可燃氣體的物質。常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質。常溫下受

26、到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質。遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑。受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質。在密閉設備內操作溫度等于或超過物質本身自燃點的生產。乙類火災危險性凡使用、生產或儲存下列物質的屬乙類火災危險：閃點28至60的易燃、可燃液體。爆炸下限10%的可燃氣體。助燃氣體和不屬于甲類火災危險性的氧化劑。不屬甲類火災危險性的化學易燃危險固體。能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態的粉塵、纖維，閃點60的液體霧滴。常溫下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱不散引起自燃的物質的儲存。丙類火災危險

27、性凡使用、生產或儲存下列物質的屬丙類火災危險性：閃點60的可燃液體。可燃固體。丁類火災危險性凡進行下列生產或儲存下列物質的屬丁類火災危險性：對非燃燒物質進行加工，并有高熱或熔化狀態下經常產生輻射熱、火花或火焰的生產。利用氣體、液體、固體作為燃料或將氣體、液體進行燃燒作其它用的各種生產。常溫下使用或加工難燃燒物質的生產。難燃燒物品的儲存。戊類火災危險性凡進行下列生產或儲存下列物質的屬戊類火災危險性：常溫下使用、加工非燃燒物質的生產。非燃燒物品的儲存。動火管理在重點防火部位或禁火區內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪等可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業，動火

28、作業必須嚴格執行消防安全管理制度，辦理動火作業票才能動火。動火作業分二級管理：一級動火，指易燃、易爆區域（即甲、乙類火災危險區域）的動火作業。二級動火，指一級動火及特殊火以外的動火作業。非生產性動火作業由公司保安負責部門終審批準。各類動火作業區域應由公司明文規定，并在生產區平面圖上標明。動火作業票的辦理程序和批權規定：一級動火作業票由動火部門（工段）的執行負責人填寫，生產技術部（安全辦）經理審核，公司主管技術副總經理批準。二級動火作業由申請動火班組長或技術員填寫，消防安全員審核，生產技術部（安全辦）經理審核。動火申請人應根據動火票的要求，逐項認真填寫和落實動火中的各項安全措施，明確消防監護人。

29、動火作業票應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全措施、動火分析的取樣時間、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。檢修安裝單位到生產部門（工段）的區域內動火，由動火單位提出申請，生產部門（工段）負責辦理動火作業票，并落實安全措施，指定熟悉工藝的人員擔任動火作業監護人。各項責任人的職責動火項目負責人對執行動火作業負全責，必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況。參與作業安全措施的制定，并向作業人員交代任務和防火安全注意事項。動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件

30、時，有權拒絕動火。動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作。監護人應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火方法的人擔當。監護人在作業中不準離開現場，當發現異常情況時應立即通知停止作業，及時聯系有關人員采取措施，作業完成后，會同動火負責人、動火人檢查、消除殘火，確認無遺留火種后，方可離開現場。生產班組長、值班長、工段長負責生產與動火的銜接工作，動火作業中，如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業。各級審查批準人必須對動火作業的審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確認動火確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。一般防火規定 禁止在公司生產區域及生產現場吸煙。 禁

31、止在公司生產區域使用明火取暖、照明及煮東西。 禁止在公司生產區域內焚燒雜草和垃圾。 禁止使用易燃液體擦洗設備、用具和衣物。 禁止攜帶引火物及發火物進入易燃易爆危險區域。禁止穿帶鐵釘子的鞋進入生 產崗位和危險品庫。 禁止帶火、冒火和外部打火的機動車進入危險區域。 高溫設備、管道必須保溫，不準在高溫設備管道上烘烤可燃物。 不準用鐵器敲打生產、儲存易燃、易爆物料的設備和管道。 在生產、儲存危險物品的崗位場所，搬運鐵制設備、零件，要穩搬輕放，不準在地上拖拉。 采用防爆電氣設備，應保持室內通風、排氣良好。 避雷、靜電接地裝置必須完整有效。 儲存易燃、易爆物料的儲罐、桶不準在烈日下曝曬，必要時，應有降溫設

32、施。 凡性質互相抵觸，容易引起燃燒、爆炸和使用不同滅火方法的物料要分隔存放，不準堆放在一起。 防火工作，要貫徹“誰主管，誰負責”的原則，做到人人有責，應自覺遵守。凡違反公司防火規定者，按公司有關規定嚴肅處理；對因此而造成火災、爆炸事故者，后果嚴重的要從重處理，甚至提交司法機關追究刑事責任。火災、爆炸事故的搶救原則 當火災、爆炸事故發生時，事故最早發現者應及早報警。 事故現場的人員在報警的同時，應根據事故現場情況，迅速組織力量，積極采取措施進行搶救，減少人員傷亡和事故損失。 公司領導和各安全管理部門接到通知后，應以最快的速度趕赴事故現場，組織 搶救工作。 各專業救援人員在接到報警后，應以最快速度

33、趕赴事故現場，然后按指揮部的指令，進入事故現場實施救援任務，救護人員必須聽從指揮，不準擅自行動。 當事故得到控制后，應組織人員對事故現場進行保護，并同時開展事故的調查工作，待事故現場調查、取證完畢后，方可恢復生產。第六章 防塵防毒第一節 防護與治理 職防部門要按有關規定設立塵毒監測點，對接觸有毒有害作業的人員按規定組織進行健康監護體檢，做好職業病的預防工作。 環保管理員要對塵毒點按有關規定進行定期監測，杜絕生產現場亂排亂放，保持作業場所清潔衛生。 廠（車間）要加強生產設備的維護，杜絕跑、冒、滴、漏，對現有的防塵、防毒設施要進行維護保養，保證正常運轉。 第二節 體檢與職業病 新職工進入公司前，應

34、進行健康體檢，不安排有職業性禁忌癥的人員上崗。對在冊職工有職業過敏者應及時調換工種。 每年安排生產人員進行職業體檢，建立員工個人職業健康檔案。 職業病的范圍和診斷標準按國家有關規定執行。對已確診的職業病患者應及時調換工種并積極治療。第七章 工藝操作 公司技術管理部門應組織編制產品的工藝規程和安全技術規程；各工段應根據工藝規程、安全技術規程和安全管理制度，編制所屬崗位的操作法，并發至崗位人員人手一冊。 操作人員必須嚴格執行工藝規程和安全技術規程，必須嚴格按操作規程進行操作。 操作人員必須遵守工藝紀律，要按時、如實的填寫運行記錄，不得擅自改變工藝指標。改變或修正工藝指標，必須申報，經公司技術管理部

35、門書面批準，才能執行。第90條 操作人員必須遵守勞動紀律，不得擅自離開自己的崗位，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。第91條 不經公司主管部門的審批和辦理有關手續，不得隨意拆棄或解除生產系統中的附件和聯鎖，不能隨意切斷各類報警信號。第92條 進入現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電纜架及各種儀表管線等設施。到危險部位檢查，必須有監護人。第八章電氣第一節 總則 電氣設備分為高壓和低壓兩種：高壓：設備對地電壓在250伏以上者；低壓：設備對地電壓在250伏以下者。 電氣作業人員必須熟悉并嚴格遵守電業安全工作規程（77水電生字113號） 以及本公司的有關規定。 電氣作業人員必須具備如下

36、條件：精神正常、無妨礙工作的病癥。必須經上級勞動部門培訓、考核合格，持有電工特種作業證。具備必要的電氣知識，按其職務和工作性質，學會安全工作方法，熟悉規程內容。學會緊急救護法，首先學會觸電急救法和人工呼吸法。第二節 電氣運行安全電氣工作人員上崗，應按規定穿戴好勞動保護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。變、配電所必須制訂符合現場情況的現場運行規程，值班人員的職責必須在現場運行規程中明確規定。要根據實際情況和季節特點，做好預防工作和安全檢查，發現問題及時消除。電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷、防靜電設施必須完好，每年定期檢測。高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或跨過遮欄進行工

37、作，若必須移開遮欄時，必須有監護人在場，并符合設備不停電的安全距離。雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣鞋，不得靠近避雷器和避雷針。高壓設備發生接地時，室內不得接近故障點4米內，室外不得接近故障點8米以內。進入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接近設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。電氣測量工作人員必須了解儀表的性能，使用方法，正確接線，熟悉測量的安全措施。測量工作至少應由兩人進行，一人操作，一人監護。砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得攀登桿塔；樹木、繩索不得接觸導線，作業范圍內應有專人監護，防止砸傷行人。采用絕緣桿、水沖洗等操作方法在帶電設備上進行的帶電作業，必須制訂相應的操作工藝方案和安全措施，須

38、經公司電氣部門領導批準后方能實行。帶電作業的工作負責人應經公司電氣主管領導批準，由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。帶電作業應設專人負責監護，監護人應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。電氣檢修安全一切電氣設備，未經證實完全無電時，均視為有電，禁止接觸。一般情況下不準在電氣設備、供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標志牌或送電。特殊情況下必須帶電檢修時，應經公司分管電氣的領導批準，并采取可靠的安全措施。作業人員和監護人應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。在全停或部分停電的電氣設備上工

39、作，必須完成下列安全技術措施：停電；驗電；裝設接地線；懸掛標示牌和裝設遮欄。在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電后，在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線上，也要掛上接地線。停電、放電、驗電和檢修作業，必須由電氣部門負責人指派有實踐經驗的人員擔任，否則不準進行作業。外線、桿、塔、電纜檢修，在作業前必須進行全面檢查，確認符合規定后方可作業。變、配電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時，應驗明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路的塔、桿上做好標志，設專人監護，防止誤登塔、桿。對有兩個以上供電電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施

40、，防止誤送電。對地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實避免傷及臨近電纜。五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線路中進行部分停電檢修作業。在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔作業前，必須認真檢查，防止倒桿和滑桿等事故拆除接地線后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終結辦理匯報手續。高空檢修作業時，應戴安全帽、安全帶；工具包或工具，應拴在安全繩上，以免落下傷人；高空工作傳遞物件，禁止上下拋擲。在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位10KV及以下的為1.5米，10KV以上的為3米。檢修人員在進行工作中正常活動范圍內的距離，以及與設備的距離小于下列數值時，工作地點的導電部分必須停電電壓等級KV10及以下20

41、-354460-110154220安全距離 M檢修中使用的梯子，必須堅固可靠，不得綁接，應在梯腳下采取防滑防倒措施。置放時兩個梯腳都著地，不得向兩側歪斜。登梯子作業時，必須兩人以上在場，一人扶梯，登梯人員不得超過一人。更換熔斷器，要嚴格按規定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。檢修完畢后，應進行下列五項工作：清掃現場。檢查工作地點有無遺漏的材料和工具。拆去接地線。拆去的數目應與安裝的數目相同。拆去臨時遮欄及標示牌。檢查絕緣。恢復常設遮欄及標示牌。一切事故搶修工作無論如何緊急，必須嚴格遵守本制度。事故發生后，未查明原因和未得以妥善處理，不準恢復正常工作。未經試驗合格的設備，不準投入運行。 臨時線

42、的管理與安裝要求架設臨時線要求嚴格按規定辦理“臨時接線裝置申請”。申請應經公司電氣分管副總經理審查批準。臨時線使用期限為5天，如繼續使用，應由使用單位向公司機動管理部門申請批準延期至10天，10天后應按電氣安全規程下正式安裝或停用。臨時線要按時檢查，到期拆除。屬于建筑安裝施工用的臨時電源，應向公司機動管理部門申請，待工程竣工后，立即拆除。臨時電線應用絕緣良好的完整無損的多芯堅韌橡皮線或膠皮線，采用懸空或沿墻敷設。懸空架設時，戶內電線離地不低于2.5米，戶外不得低于3.5米，并不得用金屬線綁扎。安裝的電線必須放在地上的部分，應有可靠的保護，如是膠皮線則應該有硬質的套管保護，管口要裝護圈，以防割破

43、電線。開關、馬達等金屬外殼，必須接地或接零。臨時用電線路，嚴禁采用“一地一線”制安裝電氣照明及其它用電設備。不應架設在可燃、易燃物上方。第九章 施工與檢修第一節 拆除工程施工單位在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面的檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經公司安全管理部門審查確認，公司主管領導或總工程師批準后方可施工。拆除工程方案批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實方案中的安全措施。拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進行。拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后

44、內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現場。拆除石棉瓦輕型結構屋面，嚴禁操作人員直接踩踏在屋瓦或輕型板上作業。拆除區周圍應設圍欄、掛警靠牌、并派專人監護，嚴禁非操作人員入內。腳手架的搭設和使用腳手架必須符合架子工安全操作規程（HGTA 0037）的有關要求，要有足夠的面積，能滿足操作、材料堆置、運輸的需要，能保證施工期間在各種荷載和氣候條件下，不變形、不傾斜、不搖晃。腳手架必須有保證操作人員上下的設施；工作面必須有可靠的防護圍欄。腳手架必須按規定設剪刀撐和支撐，高于7米的架子必須和

45、建筑物連接牢固，保證不搖晃。腳手板要鋪滿，不得留空頭板，要保證有3個支撐點，并綁扎牢固。在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，禁止在架上過多堆放材料和多人擠在一起。暫停工程復工和風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜、衍架變形等情況應及時處理。使用竹桿做腳手架和竹片做腳手板時，必須嚴格執行有關要求。青嫩、枯黃、有裂紋、蟲蛀的竹桿不準使用；立桿、大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于7.5厘米；小橫桿有效部分的小頭直徑不能小于9厘米（對于小頭在6厘米以上不足9厘米的竹桿，可采取雙桿合并使用的辦法）；腳手板的厚度不能小于5厘米，螺栓孔不能大于1厘米，螺絲必須擰緊。

46、 檢修安全通則檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、施工方法準確等情況。每次作業前，按要求對現場進行檢查，經檢修負責人簽字后方可作業。從事動火作業，應按本制度有關規定申請辦理動火許可證，經批準后方可動火。高空作業人員必須遵守高空作業安全有關規定。容器、設備內作業必須遵守“進入設備、容器作業的八個必須”。一切檢修應嚴格執行有關檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術規程。在易燃、易爆生產場所進行臨時檢修時，必須使用防爆器具，或采用其它防爆措施，嚴防產生火花。在檢修區域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理。在生產化學危險品的場所檢修時，要經常與崗位操作人員聯系，當生產發生故障，

47、出現突然排放危險物料或緊急停車情況，有可能危及人身安全時，應立即通知停止作業，作業人員迅速撤離現場。檢修準備根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件。未經生產單位負責人允許，檢修單位不得任意拆卸設備、管道。檢修單位對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。檢修單位因需要進行特殊作業，必須申請辦理特殊作業票證，并確認安全措施的落實情況，確認無誤后方可作業。檢修傳動設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌，必要時設專人監護。 焊接作業焊接作業要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定申請辦理動火許可證。對動

48、火周圍易燃、易爆物應清理干凈，采取有效的安全措施。乙炔（氧）焰焊（割）作業必須做到：焊接作業工具要符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓閥要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔鋼瓶不得臥放，鋼瓶內的氣體不得用盡，必須留有余壓。溶解乙炔鋼瓶應與氧氣瓶之間保持足夠的距離，與明火點應保持10米以上的距離。高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣瓶。點火前，必須檢驗焊炬的射吸性和氣密性。焊炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處不得沾涂油脂。 電弧焊割必須做到：電焊機要設立獨立的電源開關和保護裝置。電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其接地

49、電阻不大于4歐姆。一次線路與二次線路絕緣良好，易辯認。焊鉗與電纜的連接必須簡單牢固，接觸良好，必須有良好的絕緣性能和隔熱性能。在特殊環境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業時，要采取相應的安全措施。 設備內作業設備（槽罐、塔、槽車、地下貯池、爐膛、地溝、煙道、排風道等）內作業，必須申請辦理進入設備作業許可證，并嚴格遵守化學工業部安全生產禁令之“進入容器、設備的八個必須”。需作業的設備必須與其他設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其他方法代替），并清洗、置換、通風。進入設備內作業前30分鐘，要取樣分析有毒有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格后方可作業。在作業過程中至少每隔2小時分析一次，如發現異常

50、，立即停止作業，迅速撤出人員。在有轉動裝置的設備內作業時，應首先切斷動力電，并掛上“有人工作，禁止合閘”警告牌。進入腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時必須穿戴適用的個人勞動防護用品和防毒器具。在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修作業時，必須立即撤出設備。若要繼續再進入設備內作業時，必須重新辦理進入設備內作業手續。設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。設備內應有足夠的照明，照明電源必須使用安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全

51、要求。嚴禁在作業設備內外投擲工具及器材。作業設備內應保持空氣流通，但禁止用氧（氮）氣吹風。在設備內動火作業時，除嚴格執行本制度中有關動火作業的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤后，檢修人員方可封閉設備孔。高空作業凡在墜落高度基準面（通過最低墜落著落點的水平面）2米以上（含2米），有可能墜落的高空進行作業，均稱為高空作業。在化工企業內作業高度雖在2米以下，但屬下列情況時，均視為化工工況高空作業：框架結構的化工生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性的、有可能發生意外的登高作業。在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工

52、設備，以及架空管道、汽車、鐵路槽車、特種集裝箱上進行的登高作業。在高大的塔、釜、爐、罐等容器內進行登高作業。作業地點下部或附近（可致傷范圍內）有洞、升降（吊裝）口 、坑、井、排液溝、排放管、液體貯池、熔融物、或有轉動的機械、或易燃、易爆、易中毒區域等部位的登高作業。高空作業的級別和種類，以及特殊高空作業的類別，按國家高空作業分級標準（GB 3608-）執行。 高空作業分級標準：高空作業高度在25米時，為一級；高空作業高度在515米時，為二級；高空作業高度在1530米時，為三級；高空作業高度在30米以上時，為特級。特殊高空作業類別： 在陣風風力六級（風速10.8米/秒）以上的情況下進行的高空作業

53、，稱為強風高空作業。 在高溫或低溫環境下進行的高空作業，稱為異溫高空作業。 降雨時進行的高空作業，稱為雨天高空作業。 室外完全采用人工照明時進行的高空作業，為夜間高空作業。 在接近或接觸帶電體條件下進行的高空作業，統稱為帶電高空作業。 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的高空作業，統稱為懸空高空作業。 對突然發生的各種災害事故進行搶救的高空作業，稱為搶救高空作業。高空作業前，必須申請辦理高空作業許可證，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續。高空作業前，項目負責人必須根據高空作業分級和種類向本部門提出申請，辦理高空作業許可證。高空作業許可證一式兩份，作業部門、監護人各

54、留存一份。2、一級高空作業由施工單位領導和安全員審批。3、二、三級高空作業，以及本節第195條中第1、2點所規定的化工工況高空作業，由安全管理部門審批。4、特級高空作業、特殊高空作業，由公司主管副總經理審批，生產技術部（安全辦）監督執行。高空作業人員必須經體檢合格，凡不適合高空作業的人員不得從事高空作業。高空作業使用的腳手架、吊欄、手拉葫蘆等，必須按有關規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。高空作業用具在使用前必須按規定認真檢查其是否牢固可靠，對不合格的用具，嚴禁使用。高空作業人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，不得上下拋擲工具。高空作業一般不應交叉進行，因工序

55、原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業，在石棉瓦、玻璃瓦上作業，必須采取鋪設踏板安全措施。高空作業上下行動要謹慎，不得沿繩或腳手架的欄桿攀上爬下，不得騎坐在腳手架欄桿上休息，也不得在欄外板頭上工作或依靠欄桿起吊重物。遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高空作業。在有可能散了有毒氣體的廠房上部，以及塔罐頂部作業時，應隨時進行現場監測，并設專人監護。高空作業人員在鄰近帶電導體的場所作業時，必須與帶電導體保持安全距離。起重、吊裝作業起重吊裝操作者必須經特種作業專門培訓，考核合格持證上崗。起重吊裝工作必須分工明確，嚴格按起重吊運指揮信號（GB5028）規定的統一聯

56、絡信號，統一指揮。不得利用廠區管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經確認、許可，也不得將生產性建筑物等做錨點。必須按規定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，墊具、索具必須經過計算選擇使用。1、使用電動葫蘆必須遵守的準則：開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。 起吊時，手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。嚴禁斜拉重物起吊。 起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規程，捆扎時應牢固，在物體的尖角缺口處應設襯墊保護。 使用拖掛線電氣開關起動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，操作時注意站立的位置。 單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。 凡有操作

57、室的電動葫蘆必須有專人操作，嚴格遵守行車工有關安全操作規程。 2、使用手拉葫蘆必須遵守的準則：操作前必須詳細檢查各個部件和零件，包括鏈條的每個鏈環，情況良好時方可使用。 起重鏈條要求垂直懸掛重物，鏈條各個鏈環間不得有錯鈕。 拉動手拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。 嚴禁斜拉，以防卡鏈。 拉動時必須用力平穩，以免跳鏈或卡鏈。當發現拉動困難時，要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增加人力，以免拉斷鏈條或銷子。 使用三角架時，三腳必須保持相對間距，兩腳間應用繩索聯系，當聯系繩索置于地面時，要注意防止將作業人員拌倒。 起重高度不得超過標準值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。3、千斤頂的使用準則千斤

58、頂使用時底部要墊平整、堅韌。無油污的木板以擴大承壓面，保證安全。不能用鐵板代替木板，以防滑動。起升時要求平穩，重物稍起后要檢查有無異常情況，如無異常情況才能繼續升頂。不得任意加長手柄或過猛操作。不超載、超高。當套筒出現紅線時，表明已達到額定高度應停止頂升。 數臺千斤頂同時作業時，要有專人指揮，使起升或下降同步進行。相鄰兩臺千斤頂之間要支撐木塊，保證間隔以防滑動。 使用千斤頂時要時刻注意密封部分與管接頭部分，必須保證其安全可靠。 千斤頂不適用于有酸、堿或腐蝕性氣體的場所。 機床、鉆床的操作1、嚴禁帶手套進行機加工作業。2、必要時戴好防護眼睛，防止鐵屑飛濺。3、床頭的鐵屑嚴禁直接用手去清除。4、使

59、用36V以下的照明燈。5、不可以開車變速。6、加工的工件必須固定牢固。7、旋轉的轉頭必須使用沉頭螺釘。砂輪機（手提砂輪機）的安全操作（1）砂輪機必須有防護罩。（2）操作時必須扎好袖子，帶上手套，與防護眼鏡。（3）作業前必須檢查砂輪是否有裂痕、法蘭盤的螺母是否已經上緊、啟動時是否振動，否則嚴禁開機。（4）砂輪上不能磨過重、過大、過長或過小、過薄的工件。（5）操作時不能用力過猛，不準站在砂輪正面磨工件，不得使用砂輪側面磨工件。 檢修完工后處理檢修完畢后必須做到：工完料盡場地清，一切安全設施恢復正常狀態。根據生產工藝要求抽加盲板，檢查設備管道內有無異物及封閉情況，按規定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄

60、備查。檢修任務書歸檔保存。檢修后的設備，必須按規定進行試運行，合格后，生產和檢修雙方辦理交接手續。第十章 壓力容器壓力容器安全管理的原則是：壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、改造、修理、直至報廢的全過程，必須全面嚴格貫徹執行壓力容器安全技術監察規程（容規）、壓力容器使用登記管理規則（管規）、在用壓力容器檢驗規程（檢規）等國家、行業法規的規定，確保壓力容器安全運行無事故。生產技術部應做好以下工作：1、建立、健全本公司壓力容器的專管體系，落實好專管人員。2、貫徹執行國家、行業有關壓力容器的技術法規及文件。依據國家、行業有關法規和標準，編制本公司壓力容器管理與確保壓力容器安全使用的系列規章制度