1、看板和擱運(yùn)脈與自律神經(jīng)在必要的時間按園必要的量搬運(yùn)、生產(chǎn)必要的東西前扌昱條件：平準(zhǔn)化生產(chǎn)戚霍低C原則1生產(chǎn)流程化原則2由需求量決定節(jié)TPS的基本推進(jìn)方法I21.JIT構(gòu)成成本的三要素是品質(zhì)、交貨期、數(shù)量，TPS將在適當(dāng)?shù)臅r候向客戶按所需數(shù)量提供其所要求的商品的方式稱為JUSTINTIME.。XjEHlJ3JUSTIN后玉序拉動TIME要實(shí)現(xiàn)JUSTINTIME，必須遵守生產(chǎn)流程化、由需求量決定節(jié)拍和（由后工序到前工序取料的）后工序拉動三個原則，還需要以平準(zhǔn)化生產(chǎn)”為前提條件。圖中的看板和搬運(yùn)則相當(dāng)于為了實(shí)現(xiàn)JUSTINTIME而連接各工序的動脈和自律神經(jīng)。I2-1-1.目的：縮短生產(chǎn)周期所謂生

2、產(chǎn)周期是指從工廠接到定單到發(fā)貨的時間。生產(chǎn)周期二A+B+CA:該產(chǎn)品的生產(chǎn)指示信息的停滯時間B:該產(chǎn)品從準(zhǔn)備材料到到第一臺成品下線的時間（加工時間+停滯時間）C:從第一個成品下線到所有成品下線的時間實(shí)際上與生產(chǎn)周期leadtime相關(guān)的兩個最重要的因素就是生產(chǎn)的批量。生產(chǎn)的批量越小，那生產(chǎn)周期就越短了，批量為1是最好的。生產(chǎn)的連續(xù)性。這一方面主要強(qiáng)調(diào)：在正常生產(chǎn)時，生產(chǎn)線不出現(xiàn)停線的狀況。那必須考慮工藝均衡、考慮線速與工藝的一致、考慮線外輔助作業(yè)、考慮設(shè)備異常的處理、考慮物流配送方式的優(yōu)化；在換產(chǎn)時，需要一步到位等。今后的定單可能來得越來越急，而對客戶而言，我們要做的就是JIT供貨，如何縮短生

3、產(chǎn)周期就變得尤為重要了。I2-1-2基本原則1：生產(chǎn)流程化要做到在必要的時間按照必要的量搬運(yùn)、生產(chǎn)必要的東西，必須進(jìn)行流水線作業(yè)（強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)不停線，持續(xù)生產(chǎn)）。若從各工序來看，它指的是半成品一個接一個的流向下工序；如果從設(shè)備設(shè)置來看它指的是設(shè)備流水線化。若從整個工廠內(nèi)的物流來看它指的是整流化。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程化所要求的各方面的條件:1物品方面1個流程同步化沒有停滯2人員方面1人負(fù)責(zé)多個工位多面手化3設(shè)備方面按工序順序來擺放設(shè)備能夠按物品流程進(jìn)行整流生產(chǎn)的設(shè)備4批量生產(chǎn)工序的対批量化縮短換產(chǎn)時間2-1-3.基本原則2：由需求數(shù)決定生產(chǎn)節(jié)拍為了以適當(dāng)?shù)乃俣劝幢匾牧可a(chǎn)必要的東西即為了實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)

4、，必須根據(jù)銷售定單量來決定生產(chǎn)節(jié)拍。節(jié)拍時間二每天的生產(chǎn)時間/每天必須生產(chǎn)的數(shù)量這里的節(jié)拍指的是在生產(chǎn)定時的情況下，要根據(jù)生產(chǎn)的數(shù)量來決定節(jié)拍。I2-1-4.基本原則3：后工序拉動在這里講的概念涉及一個前提，那就是前工序要根據(jù)測算先在線體后設(shè)置合理庫存。所謂后工序拉動指的是后工序在必要的時候、按必要的量到前工序的庫存區(qū)去取必要的半成品；刖工序在后工序取走一部分庫存后按照相應(yīng)的看板信息僅僅補(bǔ)充生產(chǎn)被后工序取走的量（后補(bǔ)充生產(chǎn)）。以后工序拉動的方式來實(shí)現(xiàn)JustInTime。后工序（后工序扭動）僅補(bǔ)充生產(chǎn)被后工序取走的量（后補(bǔ)充生產(chǎn)）I2-2.平準(zhǔn)化要在必要的時間按照必要的量搬運(yùn)、生產(chǎn)必要的東西，

5、平準(zhǔn)化生產(chǎn)是前提條件。平準(zhǔn)化是指將要生產(chǎn)的東西（與銷售相掛鉤）的種類和數(shù)量（和工數(shù)的）的平均化。（1）種類的平均化是指在一定線體上生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類在任何一時間段內(nèi)都是平均的。廠廠11Jr-i.廠|_(2)生產(chǎn)量的平均化是指每天(或每時每刻)的生產(chǎn)量是平均的。如果沒實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化，生產(chǎn)就會出現(xiàn)淡季或旺季，人料設(shè)備都必須儲備最大量，會成為大量浪費(fèi)的根本。在前工序出現(xiàn)多余的庫存TPS的基本推進(jìn)方法I2-3自働化與JUSTINTIME同樣重要的是自働化。自働化是以直通率100%為目的而產(chǎn)生的。通過對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各類問題進(jìn)行歸類分析然后在容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)上一些工裝、感應(yīng)器或者防差錯設(shè)備，各

6、關(guān)鍵點(diǎn)的裝置能判斷出是否出現(xiàn)異常、出現(xiàn)異常怎么處理。所以運(yùn)用自働化這種管理思路可以在生產(chǎn)中保證品質(zhì)。自働化也有如下原則：P本原則I發(fā)生異常停線在生產(chǎn)中保證品質(zhì)II異常顯在化III人機(jī)分毅青弘益精益生產(chǎn)促進(jìn)中心I2-3-1.基本原則1：在生產(chǎn)中保證品質(zhì)設(shè)備的自働化與自動化的區(qū)別自働化自動化當(dāng)發(fā)生異常，機(jī)器自己能判斷并停機(jī)只要操作工不停機(jī)，機(jī)器會繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不會出現(xiàn)不良品能預(yù)防機(jī)器-模具工裝故障即使能發(fā)現(xiàn)不良品，也不夠圧時機(jī)器-模具工裝可能在毫無預(yù)料的情況故隔容易找出故障原因并防止再次發(fā)生省人不戻左早朗排查出故障y且不咼很臨.省壬巴TFJ站血T冃血LStt甲心I2-3-2.基本原則2：省人從根本上來講

7、，若當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，人不需要在機(jī)器旁；操作工只需在機(jī)器發(fā)生異常停機(jī)或換產(chǎn)、交接工作時去查看機(jī)器就行了。我們必須將工人和機(jī)器要做的工作清楚的分離，上操作工進(jìn)行沒有浪費(fèi)的作業(yè)。在沒有做到自働化之前，我們必須在每臺設(shè)備前都配上一個人，以便隨時監(jiān)控，旦若是實(shí)現(xiàn)了自働化，工人只需要在工作結(jié)束后停機(jī)，那他就可以在機(jī)器工作期間去干其它的工作，以發(fā)揮一個工人的最大效率，以實(shí)現(xiàn)省人。對完全自動化的設(shè)備，我們一般也會安排工人來監(jiān)視它的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以預(yù)防問題和保證出現(xiàn)問題的第一時間內(nèi)解決。但若在生產(chǎn)中設(shè)、設(shè)置一些可以進(jìn)行自動監(jiān)控的裝置，那人就可以解放出來了。從以上意義來講，自働化將人機(jī)分離，可實(shí)現(xiàn)省人。實(shí)現(xiàn)自働化的輔

8、助手段參照如下：FP。此種制御裝置廉價但可信度高，一旦線體上發(fā)生異常，亥裝置將使生產(chǎn)自動停下，以此防止產(chǎn)生不良品和機(jī)器故障（特冰案例）AB制動。其目的是為了使工位間的半成品的數(shù)量一直保持一定。工作原理是按照一定的啟動條件，在工序上的兩點(diǎn)（A點(diǎn)B點(diǎn)），根據(jù)部件的有無來控制的生產(chǎn)。信號燈箱。它是一種電子顯示方式，工作人員一看到這個信息窗口就能知曉現(xiàn)在的生產(chǎn)情況并判斷是否有異常。（電子案例）I2-4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的活動為中心，將工作按照沒有浪費(fèi)的順序集中，為了更安全的更有效的生產(chǎn)更好的產(chǎn)品而規(guī)定的生產(chǎn)方式。這里需要強(qiáng)調(diào)的是：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須是現(xiàn)場管理者根據(jù)自己的意愿親自制作的，這就體現(xiàn)了經(jīng)

9、營現(xiàn)場的高度，是高業(yè)務(wù)素質(zhì)的表現(xiàn)。作出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件如下：以人的動作為中心重復(fù)作業(yè)I2-4-1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的（1）明確生產(chǎn)規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是構(gòu)成生產(chǎn)、管理根基的重要依據(jù)，它必須是整體考慮質(zhì)、量、成本、安全后才確定作業(yè)方式。（2）以此為改善的工具沒有標(biāo)準(zhǔn)的地方（無法區(qū)分正常、異常的地方）無法改善發(fā)現(xiàn)是否浪費(fèi)、有沒有超負(fù)荷I2-4-2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素節(jié)拍作業(yè)順序工位間的標(biāo)準(zhǔn)半成品數(shù)要形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，這三要素缺一不可I2-4-3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及改善的步驟若要對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行改善，先要將作業(yè)現(xiàn)狀用圖表表示出來，即表準(zhǔn)作業(yè)。從表準(zhǔn)作業(yè)中所表示的現(xiàn)象中找出問題點(diǎn)，然后根據(jù)問題點(diǎn)的改善來制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。然后根據(jù)這種

10、方式反復(fù)對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行完善。明確改善的必要性（目標(biāo)）將現(xiàn)狀表示成表準(zhǔn)作業(yè)（制成表準(zhǔn)作業(yè)）各工序能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工藝組合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，將問題點(diǎn)提出改善制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)被破壞時，一定會發(fā)生異常，也就是需要改善的問題點(diǎn)漸漸凸現(xiàn)出來。并且標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是相同動作的反復(fù)，更容易找出原因并著手改善。I2-5.少人化為了使JUSTINTIME和自働化能高效率工作運(yùn)轉(zhuǎn)，有一個方法是少人化。所謂少人化，是指根據(jù)生產(chǎn)所需要的必要人數(shù)，在不影響生產(chǎn)效率的情況下，形成無論用幾個人都能進(jìn)行生產(chǎn)的線體結(jié)構(gòu)。即：若線體是定時停線，通過將線體無條件減少一個人（一個工位），使線體取得平衡的工作的反復(fù)，一直給每個工人安排滿負(fù)荷的工作。推進(jìn)TPS的基本態(tài)度I(1)改善是應(yīng)需而生的要弄清真正需要什么然后根據(jù)需要從制定體系”開始推進(jìn)只對有具體需求的部分進(jìn)行改善1(2)對理想的執(zhí)著追求不僅做能做的事，要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn)1(3)現(xiàn)場現(xiàn)物原則-現(xiàn)場第一原要邊在現(xiàn)場觀察邊1(4)通過“問五遍為什么”來找出問題真正的原因1(5)改善不要貪快，與其欲速不達(dá)不如慢工出細(xì)活先要