1、 第4章 生產技術準備與生產能力及其核定Company Logo4.1 生產技術準備與管理概述概念 生產技術準備是企業在開發新產品、改造老產品、采用新技術和改變生產組織方法時所進行的一系列生產技術上的準備工作二 生產技術準備的任務 1 以最短時間和最少消耗完成準備任務 2 設計出具有先進技術經濟指標的新產品 3 推行先進的工藝和先進的生產組織方法，提高企業的 生產技術水平三 生產技術準備工作的內容 1 產品設計準備 2 生產工藝準備 3 新產品試制與鑒定Company Logo新產品投產前的生產技術準備可以劃分為三個階段開發研究階段設計試制階段生產準備階段（1）工藝準備（2）物資準備（3）生產

2、組織準備Company Logo4.2 產品設計準備（或生產設計） 一 編制設計（技術）任務書 二 技術設計 三 工作圖設計Company Logo4.3 生產工藝準備一 產品的工藝分析和審查二 擬定工藝方案三 編制工藝規程四 工藝裝備的設計和制造Company Logo4.4 新產品試制和鑒定一 新產品試制的內容 新產品試制的內容取決于生產類型、產品結構的復雜程度和設計方式二 樣品試制與鑒定 1 樣品試制的基本任務 2 樣品試制組織 （1）技術交底 （2）技術追隨（跟蹤） 3 樣品鑒定三 小批試制和鑒定Company Logo 4.5 生產技術準備計劃一 生產技術準備計劃種類 1 企業年度生

3、產技術準備綜合計劃 2 產品生產技術準備計劃 3 科室年度生產技術準備計劃 4 科室月份生產技術準備計劃二 生產技術準備計劃的編制方法 1 反順序法 2 開展平行交叉作業 3 采用網絡計劃技術編制生產技術準備 計劃表Company Logo4.6 生產能力概述4.6.1 生產能力的概念（Definition of production capacity) 生產能力是指企業全部生產性固定資產在一定時期和一定的生產技術條件下，經過綜合平衡后所能生產一定種類和一定質量產品的最大數量或者能夠加工處理一定原材料的最大數量。4.6.2 生產能力的種類 Types of production capacit

4、y4.6.3 決定生產能力的因素 Factors of determining production capacityCompany Logo4.6.2 生產能力的種類1 按用途分類（Function):設計生產能力，查定生產能力，現有生產能力。2 按結構分類(structure)： 單機生產能力，環節生產能力，綜合生產能力。Company Logo 4.6.3 決定生產能力的因素 1 固定資產的數量2 固定資產的工作時間3 固定資產的生產效率Company Logo1 固定資產的數量設備數量：指能用于生產的設備數，含處于運行的機器設備；正在和準備安裝、修理的設備；因生產任務不足或其他不正常原

5、因暫停使用的設備。不含不能修復決定報廢的設備；不配套的設備；企業留作備用的設備；封裝待調的設備注意：輔助車間與基本生產車間相同的設備，不參與企業基本生產車間生產能力的計算 生產面積數量：生產面積只含廠房和其他生產性建筑物面積，不含非生產性房屋、建筑物和廠地面積Company Logo 2 固定資產的工作時間制度工作時間： 指在規定的工作制度下，計劃期內的工作時間 年制度工作日數=全年日歷日數365全年節假日數114=251 年制度小時數年制度工作日數每日制度工作小時數f 一班制：f=8h(2008) 兩班制：f15.5h(3890.5) 三班制非連續設備：f=22.5h(5647.5)有效工作

6、時間： 設備有效工作時間 = 制度工作時間扣除設備修理、停歇時間 后的工作時間數 生產面積有效工作時間制度工作時間 設備年有效工作時間年制度工作日數每日制度工作小時數設備計劃利用系數Company Logo 產量定額：單位設備、單位時間生產的產品產量 設備的生產效率 時間定額：制造單位產品耗用的設備時間 單位面積單位時間產量定額生產面積的生產效率 單位產品生產面積占用額和占用時間總：設備與生產面積越多，工作時間越長，生產效率越高，則生產能力越大 3 固定資產的生產效率Company Logo 生產能力的種類2012年3月27日1 設計能力： 指企業在基建設計時，設計任務書和技 術設計文件中規定

7、的生產能力2 查定能力： 若企業沒有設計能力；或企業有設計能 力，但在投產一段時間后，原設計水平 明顯落后；或企業生產技術條件發生重 大變化時，重新調查核定的生產能力3 計劃能力：指企業在計劃年度內依據現有生產技術 條件，實際能達到的生產能力，為編制 生產計劃提供準確依據Company Logo4.6.4 生產能力的計算與查定 以制造企業為例1 具體產品2 代表產品3 假定產品Company Logo 生產能力的計量單位1 具體產品 適用于：產品品種單一的大量生產類型企業2 代表產品 適用于：產品結構、工藝相似、多品種生產的企業。選擇其中 一種作為代表產品，以代表產品產量表示生產能力。 換算步

8、驟： 計算產量換算系數 Ki：i產品產量換算系數 ti ：i產品工時定額 t代：代表產品工時定額 將i產品產量換算為代表產品產量 例： Company Logo代表產品法例： 某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時間為4648小時。在車床上加工A、B、C三種產品，其計劃產量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產品臺時定額（臺時/臺）分別是45、50、55，試用代表產品法求車床組生產能力。 確定B為代表產品 以B產品為標準的車床組生產能力（見表）產品名稱計劃產量（臺）單位產品臺時定額（臺時/臺）換算系數換算為代表產品的量（臺）各種產品占全部產品的比重（）以代表產品為計算單位表示的生

9、產能力（臺）換算為具體產品單位的生產能力 / 1/ A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合計900894100936Company Logo 3 假定產品 適用于：產品結構、工藝不相似，多品種生產的企業 換算步驟：將各種產品按其產品產量比重構成一種假定產品假定產品的時間定額i產品的時間定額i產品的產量比重產品品種數i產品的換算系數i產品產量換算為假定產品產量 例Company Logo 假定產品例： 某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時間為4553小時，銑床組加工ABCD四種產品，其計劃產量臺時分別

10、為200臺、100臺、140臺、160臺，單位產品臺時定額分別為100臺、60臺、100臺、120臺。試用假定產品法計算銑床組的計劃產量和生產能力以及各具體產品表示的生產能力。產品名稱計劃產量（臺）各種產品占產量總數比重（%）每種產品銑床組臺時定額（臺時/臺）假定產品臺時定額以假定產品為單位的生產能力（臺）銑床組各種計劃產品的生產能力（臺）換算系數Ki假定產品計劃產量Qi假=/=/98=A2000.3310033(455314）/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.

11、51.22195合計6001.00-98650650603Company Logo4.6.5 生產能力的核算1 設備組生產能力的核算2 工段(車間)生產能力的核算3 企業生產能力確定Company Logo 先將設備按其功能、生產率、功率、精度等 分組 設備組生產能力計算 M: 設備組生產能力 F: 計劃期有效工作時間 S: 設備組設備數量 t: 產品的時間定額 q: 產品的產量定額 1 設備組生產能力的核算Company Logo2 工段（車間）生產能力的核算 生產能力取決于設備組 工段（車間）生產能力以大多數設備組的能 力或以主要設備組的生產能力作為車間生產 能力綜合平衡的依據 生產能力主

12、要取決于生產面積（如裝配車間） M: 生產面積生產能力 F制: 計劃期制度工時(h) A: 生產面積(m2) a: 單位產品占用生產面積(m2/臺) t: 單位產品占用時間(h/臺) q: 單位時間、單位面積的產量定額= F制AqCompany Logo 3 企業生產能力確定 基本生產部門之間的能力平衡 基本生產部門和輔助生產部門的能力平衡Company Logo4.6.6 生產任務與生產能力的平衡以實物單位進行生產任務和生產能力比較以臺時為單位進行比較 : j設備組生產任務所需臺時 : i產品計劃產量 : i產品在j設備組加工的臺時消耗定額 :i產品 廢品率 : 品種數 Company Lo

13、go4.6.7 合理利用和提高生產能力的途徑1 提高設備的實際利用時間，減少設備的停歇時間2 提高設備的利用強度3 改善生產面積的利用4 增加工作班次，增添設備生產面積Company Logo4.6.8 服務業運作能力的度量：服務業運作能力有多種形式，一般考慮以投入量為計量單位 企業類型 運作能力的度量投入表達方式產出表達方式醫院可供治療的床位數量每天治療的病人數量航空公司飛機數量每周飛行的座位公里數餐飲店可供就餐的座位數量每天服務的顧客數量零售商可供商品展示的空間規模每天商品銷售額影劇院觀眾作為數量每周的觀眾數Company Logo生產運作能力規劃Operation capacity de

14、sign定義：生產能力規劃是企業滿足現在和未來需求量的生產能力所作的抉擇。形式：長期生產能力，短期生產能力。8.3.1 生產能力運行水平的種類：1 最佳運行生產能力(The best used production capacity)最佳運營點利用不足使用過度平均單位成本Company Logo2 經濟規模運行能力(operation capacity in economic scope)：當企業規模擴大時，由于產量增加，會使平均成本降低，因此,擴大規模是有利的。100臺規模200臺規模300臺規模400臺規模產量平均單位成本0經濟規模與最佳運行生產力的關系Company Logo3 柔性生產

15、能力(Flexible production capacity)：是指生產力的可變性與適應性， 包括柔性工廠，柔性生產過程，柔性工人4 單元生產能力 生產設施單元話：企業通過小生產設施的規模及范圍，在保持其柔性的同時，集中精力于優勢產品和項目，以提高生產經營效績。8.3.2 規劃生產能力需考慮的因素：1 備用生產能力的大小：使指生產設施的平均利用率低于100% 的程度，即設計生產能力超出預計產出的程度。 Cb=1- u Cb- 備用生產能力 u-生產設施平均利用率Company Logo2 擴展生產能力的時機與規模兩種極端策略：進攻型與保守型策略所需生產力過剩生產能力能力擴展量能力擴展間隔進攻

16、型策略aggressive tactics0時間生產能力生產能力短缺所需生產能力能力擴展間隔能力擴展量0時間保守型策略conservative tactics生產能力Company Logo3 備用生產能力與生產運營戰略的關聯性生產運營戰略決策決策目的與效果備用生產能力的調整競爭優勢更加注重快速供貨在需求不穩定或不確定時，較大的生產能力可快速提供市場應變能力質量管理減少原材料消耗由于減少不可預見的產出損失，只需較低的備用生產能力生產工藝流程設計提高生產過程自動化保持較低的備用生產能力，以提高設備平均利用率，并獲得較滿意的投資回報率生產資源靈活條用員工作業相對穩定較高的備用生產能力有助于減少超負

17、荷生產，但通常慧伴隨員工靈活性的降低庫存管理均衡生產依賴于庫存水平較高的生產能力有助于滿足高峰期需求Company Logo4.7 生產與運作類型一 生產類型的劃分標志四 服務業運作類型的劃分及其特點三 不同生產類型的生產組織管理特征分析二 生產類型劃分步驟與方法Company Logo 一 生產類型的劃分標志3月27日1 按接受生產任務的方式劃分 訂貨生產類型 存貨生產類型2 按產品的結構特征劃分 大型復雜產品類型 簡單產品生產類型3 按生產工藝特征劃分 流程（連續）生產型 加工裝配（間斷）生產型4 按生產方法劃分 合成型、分解型、調制型、提取型5 按生產的重復程度（工作地的專業化程度）劃分

18、 大量生產類型 成批生產類型 單件小批生產類型 項目管理類型Company Logo三種不同生產類型的生產管理特點大量生產成批生產單件小批生產品種少較多很多產量大中小設備專用部分通用通用生產周期短長短不一長成本低中高追求目標連續性均衡性柔性Company Logo二 生產類型劃分步驟與方法1 企業生產類型的確定步驟2 工作地生產類型的確定方法(1) 工序數目法(2) 大量系數法(3) 產量法Company Logo 1 企業生產類型的確定步驟根據工作地的專業化程度確定工作地生產類型根據占比重最大的工作地的生產類型確定班組（工段）生產類型根據占比重最大的工段（班組）的生產類型確定基本生產車間生產

19、類型根據占比重最大的基本生產車間的生產類型確定企業生產類型Company Logo工作地生產類型固定在工作地上工序數目工作地生產類型固定在工作地上的工序數目大量生產12小批生產2040大批生產210單件生產40以上中批生產1020適用范圍：對已投產的企業確定生產類型時使用 工序數目法 根據工作地承擔工序數目的多少來描述工作地專業化程度，從而確定工作地生產類型的方法.Company Logo大量系數法（工作地負荷系數法） ：i工序大量系數 ：i工序單件工時 ：該工作地平均生產節拍 工作地全年有效工作時間 ：工件年產量 ：全年制度工作時間 ：工作地設備利用系數 一般取 0.90.98生產類型大量系數生產類型大量系數大量生產大于0.5小批生產0.0250.05大批生產0.10.5單件生產小于0.025中批生產0.050.1適用：工廠和車間設計時使用Company Logo產量法 概念：根據產品年生產量大小和產品的特征（重量） 來確定生 產類型 注：不同行業劃分方法不同 機床生產廠生產類型劃分數據生產類型零 件 年 產 量重型(15000kg)中型(2000kg)輕型 (100kg)單件生產5101000500050000Company Logo 三 不同生產類型的生產組織管理特征分析連續（流程性工藝過程）生產類型的生 產管理特征2 離散生產類型生產管理特征