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文檔簡介
1、 反循環鉆孔灌注樁施工組織方案設計目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK #%20%20_Toc14865 1 編譯基礎和編譯原則 PAGEREF _Toc14865 1 PAGEREF _Toc14865 HYPERLINK #%20%20_Toc30164 1.1 編譯依據 PAGEREF _Toc30164 1 PAGEREF _Toc30164 HYPERLINK #%20%20_Toc27564 1.2 編譯原理 PAGEREF _Toc27564 1 PAGEREF _Toc27564 HYPERLINK #%20%20_Toc20527 項目概況 PAGEREF _T
2、oc20527 2 PAGEREF _Toc20527 HYPERLINK #%20%20_Toc19507 2.1 工程特點及工程量 PAGEREF _Toc19507 2 PAGEREF _Toc19507 HYPERLINK #%20%20_Toc10349 2.2 氣候、地形地貌特征 PAGEREF _Toc10349 2 PAGEREF _Toc10349 HYPERLINK #%20%20_Toc31776 3.1 人員配備 PAGEREF _Toc31776 4 PAGEREF _Toc31776 HYPERLINK #%20%20_Toc31825 3.1.1 施工組織 PAG
3、EREF _Toc31825 4 PAGEREF _Toc31825 HYPERLINK #%20%20_Toc11410 3.1.2 人事安排 PAGEREF _Toc11410 6 PAGEREF _Toc11410 HYPERLINK #%20%20_Toc24895 3.2 主要機械設備配置 PAGEREF _Toc24895 6 PAGEREF _Toc24895 HYPERLINK #%20%20_Toc11032 4 施工進度表 PAGEREF _Toc11032 7 PAGEREF _Toc11032 HYPERLINK #%20%20_Toc11617 5 反循環鉆孔樁施工
4、PAGEREF _Toc11617 7 PAGEREF _Toc11617 HYPERLINK #%20%20_Toc190 5.1 施工準備 PAGEREF _Toc190 9 PAGEREF _Toc190 HYPERLINK #%20%20_Toc19182 5.2 衡量和支付 PAGEREF _Toc19182 9 PAGEREF _Toc19182 HYPERLINK #%20%20_Toc26295 5.3 制漿 PAGEREF _Toc26295 9 PAGEREF _Toc26295 HYPERLINK #%20%20_Toc3780 5.4 保護管的嵌入 PAGEREF _T
5、oc3780 10 PAGEREF _Toc3780 HYPERLINK #%20%20_Toc9491 5.5 反循環鉆孔樁施工 PAGEREF _Toc9491 11 PAGEREF _Toc9491 HYPERLINK #%20%20_Toc29874 5.6 孔檢查 PAGEREF _Toc29874 11 PAGEREF _Toc29874 HYPERLINK #%20%20_Toc21600 5.7 清孔 PAGEREF _Toc21600 13 PAGEREF _Toc21600 HYPERLINK #%20%20_Toc30497 5.8 鋼筋籠吊裝 PAGEREF _Toc3
6、0497 13 PAGEREF _Toc30497 HYPERLINK #%20%20_Toc303 5.9 澆筑水下混凝土 PAGEREF _Toc303 13 PAGEREF _Toc303 HYPERLINK #%20%20_Toc9472 5.9.1 導管安裝和儲料斗 PAGEREF _Toc9472 13 PAGEREF _Toc9472 HYPERLINK #%20%20_Toc26828 5.9.2 二次清孔 PAGEREF _Toc26828 14 PAGEREF _Toc26828 HYPERLINK #%20%20_Toc28705 5.9.3 水下混凝土灌注 PAGERE
7、F _Toc28705 14 PAGEREF _Toc28705 HYPERLINK #%20%20_Toc170 5.10 樁的檢查 PAGEREF _Toc170 16 PAGEREF _Toc170 HYPERLINK #%20%20_Toc16231 6 質量標準 PAGEREF _Toc16231 16 PAGEREF _Toc16231 HYPERLINK #%20%20_Toc18009 6.1 鋼筋加工 PAGEREF _Toc18009 16 PAGEREF _Toc18009 HYPERLINK #%20%20_Toc27507 6.2 鋼筋加工安裝 PAGEREF _To
8、c27507 16 PAGEREF _Toc27507 HYPERLINK #%20%20_Toc1025 6.3 鉆孔樁混凝土 PAGEREF _Toc1025 18 PAGEREF _Toc1025 HYPERLINK #%20%20_Toc16824 6.4 渣土外運 PAGEREF _Toc16824 19 PAGEREF _Toc16824 HYPERLINK #%20%20_Toc21925 7 質量保證措施 PAGEREF _Toc21925 22 PAGEREF _Toc21925 HYPERLINK #%20%20_Toc18708 7.1 人員保障措施 PAGEREF _T
9、oc18708 22 PAGEREF _Toc18708 HYPERLINK #%20%20_Toc24018 7.2 機械保證措施 PAGEREF _Toc24018 22 PAGEREF _Toc24018 HYPERLINK #%20%20_Toc7273 7.3 制度保障措施 PAGEREF _Toc7273 22 PAGEREF _Toc7273 HYPERLINK #%20%20_Toc19548 7.4 施工質量保證措施 PAGEREF _Toc19548 23 PAGEREF _Toc19548 HYPERLINK #%20%20_Toc4813 7.5 質量管理組織框圖 PA
10、GEREF _Toc4813 23 PAGEREF _Toc4813 HYPERLINK #%20%20_Toc12367 7.6 質量保證體系框圖 PAGEREF _Toc12367 24 PAGEREF _Toc12367 HYPERLINK #%20%20_Toc27195 8 施工注意事項 PAGEREF _Toc27195 25 PAGEREF _Toc27195 HYPERLINK #%20%20_Toc5710 8.1 鋼筋的存放 PAGEREF _Toc5710 25 PAGEREF _Toc5710 HYPERLINK #%20%20_Toc4349 8.2 鋼筋連接 PAG
11、EREF _Toc4349 25 PAGEREF _Toc4349 HYPERLINK #%20%20_Toc16109 8.3 鋼筋籠運輸與安裝 PAGEREF _Toc16109 25 PAGEREF _Toc16109 HYPERLINK #%20%20_Toc19227 8.4 導管安裝 PAGEREF _Toc19227 25 PAGEREF _Toc19227 HYPERLINK #%20%20_Toc21701 8.5 水下混凝土澆筑 PAGEREF _Toc21701 26 PAGEREF _Toc21701 HYPERLINK #%20%20_Toc7320 9 雨季鉆孔樁施
12、工措施 PAGEREF _Toc7320 27 PAGEREF _Toc7320 HYPERLINK #%20%20_Toc2140 9.1 材料管理措施 PAGEREF _Toc2140 27 PAGEREF _Toc2140 HYPERLINK #%20%20_Toc26182 9.2 臨時用電管理措施 PAGEREF _Toc26182 28 PAGEREF _Toc26182 HYPERLINK #%20%20_Toc26645 9.3 工地區域道路管理措施 PAGEREF _Toc26645 28 PAGEREF _Toc26645 HYPERLINK #%20%20_Toc2110
13、4 9.4 技術保障措施 PAGEREF _Toc21104 28 PAGEREF _Toc21104 HYPERLINK #%20%20_Toc15548 10 節水、環保、文明施工措施 PAGEREF _Toc15548 29 PAGEREF _Toc15548 HYPERLINK #%20%20_Toc22449 10.1 施工水與環境保護管理系統框圖 PAGEREF _Toc22449 29 PAGEREF _Toc22449 HYPERLINK #%20%20_Toc14196 10.2 環境保護措施 PAGEREF _Toc14196 31 PAGEREF _Toc14196 HY
14、PERLINK #%20%20_Toc2995 10.3 水質保護措施 PAGEREF _Toc2995 31 PAGEREF _Toc2995 HYPERLINK #%20%20_Toc25614 10.4 文明施工措施 PAGEREF _Toc25614 32 PAGEREF _Toc25614 HYPERLINK #%20%20_Toc3240 11 進度保證措施 PAGEREF _Toc3240 32 PAGEREF _Toc3240 HYPERLINK #%20%20_Toc11020 12 安全保障措施 PAGEREF _Toc11020 34 PAGEREF _Toc11020
15、HYPERLINK #%20%20_Toc16309 12.1 安全保障體系 PAGEREF _Toc16309 34 PAGEREF _Toc16309 HYPERLINK #%20%20_Toc18664 12.2 安全保障措施 PAGEREF _Toc18664 36 PAGEREF _Toc18664 1 編譯依據及編譯原則1.1 編譯依據(一)招標文件、施工圖設計和施工組織設計。(二)公路工程質量檢驗評價標準、公路橋涵施工技術規范等公路橋梁施工及驗收規范。(三)施工勘察和現場勘察。(四)單位現有管理人員、技術人員、機械設備的綜合實力和經濟能力。(五)本單位質量管理體系、環境管理體系、
16、職業健康安全管理體系安全管理規定等。1.2 編譯原則(1)根據項目實際情況,制定實施建設計劃,確保建設目標的順利實現。(2)合理安排施工現場,優化施工方案,最大限度減少工程消耗,降低生產成本。(三)積極采用和推廣新工藝、新技術、新材料,提高產品科技含量。(4)采用并行、流動的施工方法和網絡規劃技術,組織施工,有序、平衡、連續地進行施工。2 項目概況2.1 工程特點及工程量橋梁墩臺基礎均采用反循環鉆孔樁和摩擦樁基礎。主橋樁基376個,坡道樁基56M,N1橋坡道樁基44個。共 476 件。鉆孔樁用反循環鉆頭鉆孔。平均樁長按50m計算,鉆機施工進度指標見下表。 反循環鉆機鉆孔樁施工進度指標表子項目鉆
17、機定位鉆入第一次清洞掛鋼籠安裝導管第二次清洞灌注水下混凝土全部的單樁占用時間(小時)242412217反循環鉆機0.7天/1臺樁基476個,4個月完成樁基施工。分段同步施工共需要5臺反循環鉆機,3臺裝載機和3 220臺挖掘機。有建筑工人240人。2.2 氣候、地形地貌特征根據調查資料和天津市地基土層序劃分技術規程(J11414-2009),在約50m深度范圍內,場地缺乏下全新世組沼澤相沉積層(Q41h)(層數),更新世第四組沿海潮汐帶沉積層(Q3dmc)(層數)。 50.00埋深范圍內,地基土按成因可分為以下9層,按力學性質可進一步分為12個亞層,自上而下依次描述:1)人工填充層(Qml)該層
18、從上到下可分為2個子層。第一亞層雜填(層號1):雜色疏松,由廢土、磚渣、石塊組成。第二子層,素填土(地層編號2)為棕色、軟塑、粉質粘土、粘土,含磚渣和石塊。2)新系列坑和溝底新沉積層(Q43Nsi)它僅分布在 ZK11 孔周圍。主要由粉砂(層號)組成,呈黑色,呈流塑狀態,無層理,含有有機質和腐殖質。部分夾粉質粉質黏土、粉質黏土透鏡。3)全新世近期沉積層(Q43Nal)主要由粉砂(層號1)組成,棕黃色,微密至中密狀態,無層理,含鐵。 ZK11 孔附近缺少該層。4)全新世上地層大陸沖積層(Q43al)主要由粘土和粉質粘土(層號)組成,呈灰-黃-黃-灰色,軟塑-塑性狀態,無層狀,含鐵,屬于高壓縮性土
19、。局部夾有粉質粘土或粉質土透鏡。5)全新世湖相沉積層(Q43l+h)主要由粘土和粉質粘土(層號)組成,呈綠-灰-棕-灰色,軟塑性狀態,無層理,含有腐殖質和有機質。局部包含粘土或粉質土透鏡。 ZK11 孔附近缺少該層。6)全新世中組海相沉積層(Q42m)主要由粉質粘土(第2層)組成,顏色為灰色,以軟塑狀態為主,有層理和貝殼,是一種高壓縮性土壤。局部包含粘土或粉質土透鏡。7)下全新世大陸沖積層(Q41al)主要由粘土和粉質粘土(層號)組成,呈灰-黃-棕-黃色,呈可塑性狀態,無層理,含鐵。8)上更新統第五組大陸沖積層(Q3eal)該層從上到下可分為2個子層第一亞層粘土、粉質粘土(層號1):棕黃色,塑
20、性狀態,無層理,含鐵。它僅分布在 ZK11 孔周圍。第二亞層,粉砂,粉砂(層號2):棕黃色,致密,無層理,含鐵。 ZK11 孔附近缺少該層。9)上更新統第三組大陸沖積層(Q3cal)該層從上到下可分為2個子層第一亞層粘土、粉質粘土(地層數1 ):棕黃色,塑性狀態,無層理,含鐵。它僅分布在 ZK11 孔周圍。第二亞層粉砂、粉砂(層數2 ):棕黃色,致密,無層理,含鐵。其中2層、1層和2層為較好的保持層。根據地層分布和荷載情況, 2 層粉砂、粉砂, 1 層粘土、粉質粘土, 2 層粉砂、粉砂及土層以下具有良好工程性能的土層可用作橋梁對于這個項目。樁端承載層三、人員及機械配置3.1 人員配備3.1.1
21、 施工組織組織結構圖綜合管理辦公室李潔項目經理(袁波)項目副經理(雷雨)項目技術負責人(敖巖)工程技術部 強德安全質量環保部田猛物資設備部 王利民民計財合同部 李東升快速路系統二期項目-外環線東北部調線工程第八標段項目經理部工程試驗室 連景程 橋梁一隊 橋梁三隊 橋梁二隊3.1.2 人員安排(一)主要管理技術人員見表3-1:表 3-1序列號姓名職稱評論1袁波專案經理負責全面組織、協調和管理2敖燕項目總工程師負責施工方案的設計和公開3強德工程部長負責現場施工組織4田萌質檢工程師負責現場質量控制和檢驗5張建文測量負責人負責現場控制6連景成測試負責人負責材料檢驗和樣品保留7實驗者負責試件和混凝土的現
22、場檢測8孫凱現場技術員負責現場技術和質量控制9侯海明建筑工人在現場負責現場施工及工藝轉換10全職保安員負責現場安全11郭立杰內幕消息負責填寫內部信息 (二)施工隊伍安排考慮到我標段樁基工程量大,工期緊,結合鉆孔樁基施工可控環節的特點,為此橋設立了三個施工隊。每組作業隊每班安排3人,輪班工作,24小時施工,共有作業員15人,反循環鉆機5臺。3.2 主要機械設備配置表 3-3 主要施工機械設備配置表序列號設備名稱規格單元數量狀態評論1全站儀徠卡 TS06塔1好的檢測到2等級蘇光DSZ2塔1好的檢測到3測試檢測設備放1好的4鋼筋切斷機GW40塔2好的5鋼筋折彎機GQ40塔2好的6鋼筋調直機X12塔1
23、好的7逆循環鉆機HG200塔5好的8挖掘機小松220塔2好的9裝載機柳工50塔2好的10起重機25T塔3好的11焊機500A塔32好的4 施工進度橋梁鉆孔樁基礎計劃于2013年11月20日按時開工,2014年3月20日竣工,工期120天。施工期不包括驗樁時間。5 反循環鉆孔樁施工橋梁樁基鉆孔灌注樁施工順序:施工準備測量放線出泥埋套管反循環鉆孔灌注樁施工驗孔清孔加固鋼籠注入水下混凝土打樁檢查和注漿樁基施工流程圖如下:樁基施工流程圖澆筑水下砼平整場地施工準備樁位放樣鉆 孔孔深、樁徑垂直度檢查、沖孔安裝鋼筋籠安裝導管導管制作、長度配置漏斗、隔水栓設置混凝土拌和運輸鉆機移、撤護筒開挖樁頭鑿除多余樁頭檢
24、 樁鋼筋籠制作驗收與運輸測量混凝土高度導管氣密性檢察埋設護筒鉆機就位一次澆筑量計算:5.1 施工準備施工主要管理人員和技術人員應學習、熟悉和審閱設計圖紙,充分了解設計意圖和技術要求,詳細調查現場情況,提前做好技術交底。實驗室根據檢測要求和頻率對現場的鋼材、水泥、砂石等材料進行自檢。自檢合格后,報試驗監理工程師現場抽檢;人員組織安排到位,施工現場技術管理和施工隊員進行了相應的崗前培訓,完成了施工的協調工作。施工機械設備已配備到位,并進行了維修和調試,以滿足開工的需要。施工便道可滿足各種機械設備的正常通行,人員和機械設備可直接進入現場作業。清除現澆樁施工區障礙物,平整場地并填滿工作平臺,布置排水系
25、統。5.2 計量和支付機器進場前,組織測量人員利用全站儀根據閉合線點放線并重新測量樁位,放開樁位線,添加樁位控制樁并加固。到那個地方。并報監理工程師審核。5.3 泥漿生產泥漿的作用是:鉆井泥漿由水、粘土和添加劑組成。在鉆井中,由于泥漿的相對密度大于水,相同的套管內水頭高,泥漿的靜水壓力大于水,在井壁上形成一層泥皮。井筒,阻擋孔內外滲流,保護孔壁。免于崩潰。在反循環旋轉鉆井中,泥漿泵從鉆桿中心不斷地將泥漿泵出孔底,使孔內和鉆桿外的泥漿產生連續下降的流速,將鉆孔產生的沙子等顆粒帶出。泥漿的制備:制漿前應盡量將粘土塊打碎,使混合時易于形成漿料,縮短混合時間,提高泥漿質量。泥池的大小要合適,避免泥漿流
26、出,污染環境,懸掛標志(泥池有危險,請勿靠近)。5.4 套管的嵌入測量組放樣后,在縱向和橫向兩側分別引入兩個控制樁,兩個控制樁之間的距離為2米,用于控制鉆孔時的軸線偏差。控制樁拉好后,拉十字線,用鋼絲錘將鉆頭調整到十字線中心。 (如圖)套管開挖埋設,套管壁厚6,套管埋深270,外露套管30。套管下埋后,從控制樁上拉出橫線,用線錘和鉆機調整套管的撓度和傾角。標準保護管的允許偏差為5厘米。保護管埋好后,拉十字線將控制點引至保護管。套管周圍用粘性土手工壓實。保護管的選擇和埋設應遵循以下幾點:(1)筒體內徑比設計樁徑大200-400mm。(2)埋設時,套管中心垂線應與樁基中心線重合。(3)套管埋深根據
27、設計要求或樁位水文地質條件確定。(4)保護管的連接要求管內無突起,耐拉、耐壓、耐漏水。5.5 反循環鉆孔樁施工鉆機就位后,重新測量并校正,鉆頭對準鉆孔中心,鉆機底座水平。鉆孔時應低速鉆孔,以保證樁位的準確性。在沙質土壤層,鉆孔應以較慢的速度和厚泥漿進行。鉆井速度應通過調整鉆壓、轉速、泥漿指數等參數來控制。 ,防止孔斜、縮徑、塌孔等現象。(1)鉆孔時要慢速鉆孔。鉆頭全部進入地層后,加快鉆孔速度并做好鉆孔記錄。(2)鉆孔過程中,采用縱橫交叉線控制樁位,各班次測量組每隔一天由鉆機工人修正樁位和垂直度,保證樁位和垂直度。樁符合規范和檢驗要求。(3)鉆孔后,用孔探儀檢查孔。探孔器高度6m,直徑比設計樁徑
28、小510cm。5.6 孔檢查(1) 成孔質量檢驗保證垂直度,成孔時要注意三個方面:一是開孔前,檢查鉆頭中心和樁位中心是否在同一垂直線上,四個方向檢查調整,二是鉆機在鉆孔時,經常檢查孔位是否偏移(測量放樣檢查),三是嚴格遵守操作規程,防止鉆機晃動,保持鉆孔平穩.(2) 孔深檢查 根據圖紙設計樁頂標高和套管頂標高,計算樁孔深度(樁孔深度=套管頂標高-設計樁底標高)。將鉆孔速度放慢至樁孔深度。達到設計鉆孔深度時,應終止鉆孔,并報告監理工程師檢查。(3) 泥沙測量 當樁深達到設計要求并通過監理工程師檢驗合格后,采用重錘法檢查孔深。用孔探儀檢查孔徑符合設計要求后,請監理工程師檢查孔位、孔徑和垂直度(用鋼
29、籠孔探儀檢查),開始第一次清孔批準后。清孔時,孔內水位應保持在機殼底部以上50cm。清孔后泥漿比重應控制在1.03-1.1g/cm3左右,泥漿含砂量應小于2%,粘度應控制在17-20PaS。(4)孔徑和垂直度的檢驗方法第一次清孔完成后,用檢孔器(直徑小于樁的設計直徑8-10cm,高度為孔直徑4倍的鋼籠)對孔進行檢查。孔徑不小于設計直徑。孔的傾角是通過測量孔口位置和孔底位置的配重繩的偏移值來計算的,計算出孔的傾角并上報監理工程師審核。鉆孔質量標準序列號測試項目規定值或允許偏差檢查頻率和方法1混凝土強度不亞于設計每樁取三組試樣2孔中心位置(mm)群堆100;單排樁50全站儀:每樁檢測3孔深摩擦樁不
30、小于設計值繩索測試:每次檢查4光圈不小于設計樁徑孔探測器:檢查每個樁5鉆孔傾角小于樁長的 1%鉆桿垂直法:檢查每個樁6降水厚度(cm)滿足設計和規范要求標準錘:檢查每一樁7鋼架底面高程(mm)50檢查預灌注記錄5.7 清孔成孔檢驗合格后,應立即進行清孔。保持泥漿的正常循環,更換密度較高的泥漿和鉆渣,直至孔內泥漿指標達到設計要求。在放下鋼筋籠和導管之前,用泥漿比重計再次檢查泥漿指數和沉積層厚度。經監理工程師檢查后,方可進行下道工序。清孔后泥漿比重控制在1.031.1g/cm3,泥漿含砂量小于2%,粘度控制在1720PaS,膠體率超過 98%。5.8 鋼筋籠吊裝吊裝鋼籠前,需要先下籠探孔,并拍照錄
31、像資料。鋼筋的主筋連接方式采用套筒連接,連筋的力學指標必須由監理工程師現場見證,抽檢合格后方可正式使用實驗室。鋼筋加工各項指標必須符合規范要求。運到現場的鋼籠用吊車吊起,放入合格的樁孔中。入孔后定位牢固,防止水下混凝土澆筑過程中鋼籠掉落或漂浮。鋼筋籠入孔后的定位和標高必須準確。5.9 澆筑水下混凝土5.9.1 導管安裝和儲料斗導管內壁應光滑平直,無局部凹凸,導管各段內徑相同,連接穩固。安裝使用前進行水密性試驗和接頭拉力試驗,試驗合格后方可投入使用。下導管前對導管各段編號,標明長度,各段連接嚴密防水。儲料斗容積需根據計算確定,保證第一組混凝土澆筑后導管埋深不小于1m。其次,在施工過程中,必須保證
32、導管底部埋在水下混凝土頂面以下2m處,以防止孔內的泥水沖入混凝土中。 ,導致混凝土澆筑面不連續和斷樁。5.9.2 二次清孔放置鋼籠和混凝土導管后,檢查泥漿的比重、粘度和含沙量。如不合格,則進行二次清孔,采用導管注漿,合格后方可進入水下混凝土澆筑工序。5.9.3 澆筑水下混凝土(1)灌注水下混凝土是鉆孔樁施工中的重要工序,應特別注意。鉆孔成孔質量檢驗合格后方可開始灌注工作。(2)灌注前應再次測量孔底沉淀層的厚度。若泥沙厚度超過設計規范要求,可噴至孔底35分鐘,使泥沙懸浮。(3)將第一批混凝土澆入孔底后,立即測量孔內混凝土頂面高度,計算導管在混凝土中的埋置深度。如果符合要求,則可以正常澆注。(4)
33、灌注開始后,必須連續進行,嚴禁中途停工。在澆筑過程中,要防止混凝土混合料從漏斗頂部溢出或從漏斗外落入孔底。泥漿中含有水泥,使之變稠和凝結,使測深不準確。澆筑過程中,應注意觀察管內混凝土的落差和孔內水位的升降,及時測量孔內混凝土頂面高度,正確引導導管的提升和拆除。當導管抬高到盤形接頭外露開口上方一定高度時,拆除 1 或 2 段導管。此時暫停灌注,先取出漏斗,在井口處重新緊固導管,掛起起吊設備,然后松開導管的連接螺栓,同時掛上起吊吊鉤。導管上端的環上要拆卸的導管。拆下所有螺栓,將拆下的導管吊起,將混凝土漏斗與井口導管重新連接,糾正位置,繼續澆筑。導管的取出應迅速完成,控制時間為 10 分鐘。防止螺
34、栓、橡膠墊和工具掉入孔內,注意人身安全。拆下的管段應立即清洗干凈并堆放整齊。(5)澆筑過程中,導管內混凝土未充滿空氣時,后續混凝土應緩慢澆筑,漏斗和導管不得倒入整個桶內,以免形成高- 壓力導管中的安全氣囊并擠出管道節點之間的橡膠墊。 ,導致管道泄漏。(6)當混凝土面上升到鋼架下端時,為防止鋼架被混凝土頂起,可采取以下措施:a、盡量縮短混凝土總澆筑時間,防止頂部混凝土進入鋼骨架;b、混凝土表面第一次接近并進入鋼骨架時,保持埋管較深,緩慢澆注混凝土,以減少混凝土從管底出來后向上的沖擊力;c、當孔內混凝土面進入鋼骨架12米時,適當吊起導管,減小導管的嵌入深度,從而增加混凝土對鋼骨架的抓握力。(7)為
35、保證樁頂質量,在樁頂設計標高以上0.8-1m處進行灌溉。當混凝土澆筑接近設計標高時,現場施工人員應計算所需混凝土量(計算時應估計導管內的數量),并通知攪拌機按需要攪拌,以免造成浪費。(8)澆筑結束時,由于導管內混凝土柱高度降低,壓力減小,導管外所含泥漿和爐渣稠度增加,比重增加,難以提升混凝土。向孔內加水稀釋泥漿,取出部分沉積土,使澆筑工作順利進行。拆除最后一根長導管時,拔管速度要慢,以免堆積在樁頂的泥漿擠入導管內,在樁頭形成泥芯。5.10 股權檢查水下混凝土澆筑后,采用挖埋的方法進行養護,保證混凝土達到設計強度要求,同時避免水下混凝土成型后長期暴露和損壞。一堆。當養護齡期達到 28 天(或混凝
36、土強度達到設計強度的 70%,且其強度不低于 15MPa)時,開挖樁頭,將樁基頂面的浮漿鑿成設計標高,截斷聲測管。進行超聲波探傷,聲管底部與樁基底部齊平,頂部超過樁頂設計標高50cm。樁基質量檢測采用超聲波檢測方法。當絨頭質量為類絨頭時,表明絨頭質量良好,可以進入下道工序;樁質為類樁時,采用鉆孔取芯法復測;當聲測管堵塞無法進行聲測時,取芯樣檢測樁體質量。6質量標準6.1 鋼筋加工表 6-1序列號項目允許偏差(mm)1受力鋼筋沿長度方向加工后的全長102彎桿各部分尺寸203箍筋和螺旋鋼筋的尺寸56.2 鋼筋加工安裝1) 基本要求鋼筋必須符合規定的要求,并注明產品名稱、產地、規格型號、使用地點。鋼
37、筋筆直,表面不應有裂紋和油漬。鋼架應在鋼材加工廠制作,鋼架應按鋼筋箍筋間距鋪設工字鋼,加工好的鋼籠應平放。鋼筋、機械連接件、焊條等的品種、規格和技術性能應符合現行國家標準和設計要求。鋼架上每隔2-4米設置臨時橫撐,防止變形。同一截面受力鋼筋的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范的要求。成品鋼保持架檢驗合格后,應列為合格。必須保證設計所需的鋼筋數量。2) 測量項目表 6-2線檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1應力條間距(mm)多于兩行5比例:每個組件檢查 2 個部分同一行梁、板、拱肋10基礎、錨、橋墩、柱子20現澆樁202箍筋、水平水平鋼筋和螺旋鋼筋之間的間距 (mm)10措施
38、:檢查每個組件 5-10 個間距3鋼筋框架尺寸(mm)長10規模:按骷髏總數的30%抽查寬度、高度或直徑54彎桿位置 (mm)20規模:對每個骨架進行30%的隨機檢查5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5措施:檢查每個組件沿模板周邊的 8 個位置基礎, 錨地, 碼頭10盤子3 3) 外觀識別(1)鋼筋表面無銹蝕和焊渣。(2)多層鋼網應有足夠的鋼支撐,以保證骨架的施工剛度。4)鋼筋籠的安裝必須嚴格執行以下操作程序(1)鋼筋籠定位:根據預先復測的護樁,保證樁位中心與鋼筋籠中心在同一垂直線上。(2)加工好的鋼籠用炮車運到工地。安裝鋼籠時,應保留視頻資料。受力鋼筋應筆直,表面不得有裂紋等損傷。(3)鋼籠骨
39、架底面標高:根據設計圖紙,鋼籠骨架底面標高比設計孔底高15cm。(4)鋼筋籠放置及穩定措施:鋼筋籠定位和底部標高確定后,在套管周圍等間距焊接4根吊拉鋼筋,使鋼筋籠保持自由垂直狀態。自檢合格后,報監理工程師進行隱蔽工程驗收,并及時澆筑水下混凝土。間隔時間不應超過4小時,以防止過度沉降和塌孔。6.3鉆孔樁混凝土1) 基本要求(一)所用水泥、砂、石、水及外加劑等原材料的質量和規格必須符合有關規范的要求。(2)水下施工混凝土強度符合規范設計要求,符合評價標準。澆筑在水下的混凝土必須具有良好的流動性,其配合比應經試驗確定并經監理工程師批準。劑量和配合比的設計強度滿足設計要求。B 細骨料宜級配好,干凈的中
40、粗砂,混凝土攪拌時的砂率控制在40%50%。水灰比為0.50.6,水泥強度等級不低于42.5MPa。粗骨料的粒徑為5-40毫米。可以在水下混凝土中加入適量的外加劑(減水劑、緩凝劑等)。C 開始灌水前計算第一批封底混凝土的用量,確定儲料斗有足夠的容量將導管底端埋入水下混凝土1米以上深度。D 隨著混凝土的上升,應及時吊起和拆除導管。導管的底端應埋在混凝土表面以下2至6米。嚴禁將導管底部抬高到混凝土面以上,以免造成斷樁。水下混凝土灌注過程中,應由專人測量導管埋深,并填寫水下混凝土灌注記錄。E 水下混凝土的灌注應連續不間斷地進行。因此,灌注前應有嚴格的施工組織計劃和輔助措施。如發生設備故障、停電、管道
41、堵塞等情況,應采取有效措施,同時做好記錄。F 吊起導管時避免接觸鋼籠。當混凝土面接近鋼籠底端時,混凝土澆注速度應緩慢進行。當混凝土表面在鋼籠內上升到3-4米時,再提起導管,使導管底部高于鋼棒。保持架的底端,以防止鋼制保持架浮動。G 應控制好混凝土的終澆量,使澆注的混凝土頂面能滿足樁頂標高的設計要求,保證去除浮漿層后的樁身質量。應控制在設計樁頂標高以上0.81米。H 每堆做三組試件。試驗工程師對混凝土的各項技術指標進行抽查。6.4 渣土外運根據對施工現場周邊環境及地理位置的調查,為維護北辰區生態環境,我單位在北辰區雙街鎮租用現有渣土處置場3處,總面積約30,000m 2 ,足以滿足我單位對建筑垃
42、圾渣泥處理的需求。具體位置:雙街鎮銀河橋西100米處,有約10000m 2的排泥池,運輸距離9公里; 雙街鎮飛龍攪拌站以東100米處有一座約5000m 2 的泥漿處理池,運輸距離10公里;雙街鎮潭黑路東高鐵橋北200米處有一座約15000m 2 的泥漿處理池,運輸距離13公里。 .泥漿外運點示意圖 外環路出泥點方案金玉路建筑工地泥漿池攪拌站 鐵路橋引橋泥池泥池碳黑色加油站路施工前積極與交警、城管、環衛等相關部門取得聯系,辦理渣土運輸相關手續。渣土由有蓋的紅巖自卸車運輸,上路前必須清理車輪和貨箱。泥漿由斯太爾專用泥漿運輸車運輸,不允許外溢,保持車身清潔。7 質量保證措施7.1 人員保障措施項目部
43、根據項目特點,選派具有豐富橋梁鉆孔樁基礎施工經驗的人員負責現場施工組織,并委派項目部專業質檢工程師進行質量控制貫穿整個施工過程,確保施工質量。7.2 機械保證措施根據施工工作量和工期進度,我司項目部制定了一系列機械進場保障措施,確保工程不因機械不足和機械損壞而耽誤工程進度,加強對機械進場的維護和管理。施工過程中的設備,以確保施工機械處于良好狀態。確保工程質量。7.3 制度保障措施(一)堅持質量檢驗制度,按制度進行日常、定期、不定期的檢查,發現問題及時糾正,結果核實。(2)在施工過程中,對每一道工序、每一工種、每一位操作人員,做到質量工作“三個落實”,即:施工前,施工操作人員要明確操作要點和質量
44、要求;在施工過程中,施工管理人員要隨時檢查和指導施工,確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點,進行持續監控,對比分析質量偏差,及時糾正質量問題,消除施工過程中的質量隱患。施工過程;嚴格執行質量自檢制度。自檢合格后,按質量管理程序報檢。(三)嚴格執行項目監理制度。在做好施工質量自檢的同時,有專職質檢工程師積極配合監理工程師和業主對工程質量進行監督檢查。(四)認真貫徹質量管理體系。實行施工圖審查簽字制度、技術交底制度、計量審查制度、質量自檢、互檢、專檢“三檢制度”,嚴把質量關。(五)嚴格施工紀律,確保按規范、按設計施工。7.4 施工質量保證措施(1)采用符合技術規范要求的攪拌設備和輸送設備,以及必要的混凝
45、土輸送設備。(2) 施工前應做好各項準備工作。并認真研究地質資料,分析地質情況,針對惡劣地質情況提前采取針對性措施。(3)施工前檢查材料的含水率,及時調整施工配合比。(4)混凝土澆筑后,應進行垃圾填埋場養護,確保混凝土強度合格。7.5質量管理組織框圖質量管理組織圖項目經理:袁波項目副經理:雷雨項目總工:敖巖合同財務部李東升工程技術部 強德綜合辦公室李潔機械物資部王利民質量安全部田猛7.6 質量保證體系框圖質量保證系統框圖制度保證經濟法規經濟責任制優質優價完善計量支付手續制定獎罰措施簽定包保責任狀 獎優罰劣 經濟兌現質 量 保 證 體 系思想保證提高質量意識TQC教育檢查落實改進工作質量組織保證
46、項目經理部質量管理領導小組項目隊質量小組總結表彰先進技術保證貫徹ISO9000系列質量標準,推行全面質量管理各項工作制度和標準提高工作技能技術崗位責任制質量責任制質量評定反 饋 實 現 質 量 目 標質量第一為用戶服務制定教育計劃質量工作檢查現場QC小組活動崗前技術培訓熟悉圖紙掌握規范技術交底質量計劃測量復核應用新技術工藝施工保證創優規劃檢查創優效果制定創優措施明確創優項目接受業主和監理監督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強現場試驗控制充分利用現代化檢測手段 8施工注意事項8.1鋼筋的存放(1)鋼筋必須按不同規格、不同廠家分批驗收,并應分開存放,不得混裝,并設置識別標志。鋼筋堆放在棚內,
47、抬高至離地50cm。(2)鋼筋表面清潔,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈。C 鋼筋是直的,沒有局部彎曲,成卷的鋼筋和彎曲的鋼筋在使用前要拉直。8.2 鋼筋連接A、鋼筋縱向延伸采用套筒連接,連接強度符合規范要求。連接嚴格按照設計要求和驗收標準進行。B 任一節點中心至120cm長的截面,同一根鋼筋不得有兩個節點,且該段有節點的受力鋼筋橫截面積不得超過總節點數的50%受力鋼筋的面積。C 箍筋和主筋接頭采用 70% 鋼絲綁扎和 30% 點焊綁扎。8. 3 鋼筋籠運輸及安裝A、鉆孔樁鋼籠采用現場集中加工,運炮車運至現場,吊裝吊車。B 鋼籠吊起時,用桿梁將其吊起,防止鋼籠變形或箍筋脫落。鋼籠吊裝安
48、裝時,應嚴格安裝,放樁中心應準確定位。8.4導管安裝使用前后一段時間,應仔細檢查導管的規格、質量和拼接結構,并進行拼接、過球、水密承壓、抗拉強度等實驗。安裝前檢查內壁的平整度,編號并標注尺寸,并做好記錄。下段底部無法蘭,拔管不會帶動混凝土,然后依次安裝管段。考慮到孔底懸空20-40cm后,計算到卡盤頂面的高度,使導管的長度可以用0.5m、1m、1.5m的管段調整最上段。導管接口法蘭面必須平整,兩個法蘭之間必須放置合適的橡膠密封圈(3-5mm),并在密封圈兩側均勻涂上一層黃油,以利于密封。導管應放置在孔的中心。導管的上端口連接到儲料斗。儲料斗在使用前應用水潤濕。封堵用千斤頂繩的上端應系在儲料斗頂
49、部端口上。布置儲料斗、混凝土運輸車和起重機的位置,便于操作和進退。準備時間應盡可能短,以減少井底沉淀。8.5 水下混凝土澆筑澆注前,控制好孔底沉積物的厚度。如果大于規定,進行第二次清洗,但要注意穩定孔壁,防止孔塌陷。混凝土必須具有良好的和易性,坍落度應控制在180-220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不應少于設計比例。混凝土運至澆筑現場后,應檢查工作性和坍落度。如果不符合要求,應進行第二次混合。如果仍不符合要求,則不應使用。每樁應制作五組試樣。當儲料斗裝滿混凝土時,塞入第一批混凝土。一邊拔塞一邊繼續往料斗內投放混凝土,保證第一批混凝土澆筑后導管埋深不小于1m。吊斗裝料成功后,應立即拆除儲料斗
50、,將漏斗連接到管子上口,使混凝土運輸車直接澆注管口,減少環節和加快灌裝速度。澆筑過程中應注意保持孔內水頭,經常檢測孔內混凝土面位置,及時調整導管埋深并做好澆筑記錄。做出來。導管埋深控制在26m之間,嚴禁將導管抬出混凝土面,以免造成破樁。檢測孔內混凝土表面的標高應盡可能準確,測量錘應使用5kg左右的鐵質平底錐。澆注到鋼籠底部時,導管應埋深一點,并減慢澆注速度,以減少對鋼籠的沖擊。有一定的深度。孔內溢出的泥漿應通過泥漿池回收到泥漿池中,防止污染環境,也可重復使用。當澆注接近樁頂時,由于混凝土的沖擊力減小,管子被堵塞,可以通過提高澆注點來增加壓差澆注。最終澆筑高度應高于設計樁頂0.8-1m。拔出最后
51、一段導管時,應緩慢進行,防止樁頂泥芯。在混凝土澆筑過程中,拆下的導管要隨時清理干凈,最后把所有的煙囪都清理干凈,以便下次再次使用。啟動完成后,取下防護罩并沖洗干凈以備使用。9 雨季鉆孔樁施工措施9.1 物料管理措施雨季期間,做好物資的訂貨、入庫、檢驗和儲存工作。材料配件必須有檢驗合格證,并按規范和設計要求通過檢驗(或見證抽樣檢驗)后,方可用于工程中,以保證工程質量。鋼材管理:建筑用鋼材主要是鋼筋。樁基鋼籠加工完成后,應運至現場。存放時,應設置專門區域,擺放整齊,做到上蓋下墊覆蓋:上蓋油布,下墊墊。高度不低于0.2米,防止雨水沖刷。焊材管理:焊材(主要是焊條)必須入庫入庫,材料工作人員應確認焊材
52、的牌號、規格、入庫數量、破損情況。焊材使用前不得打開,以免受潮變質。混凝土澆筑:混凝土澆筑期間,大雨來臨時不得澆筑混凝土。如果混凝土澆筑過程中突然下雨,應準備足量的防雨板,以保證混凝土的連續澆筑。攪拌混凝土的原料:沙子、石子等集中在原料儲存區。如果庫區受雨水影響,混凝土攪拌前必須測量原材料的含水率,并及時調整施工配合比,以保證混凝土的強度。9.2 臨時用電管理措施現場電源線應保證絕緣良好,重要區域應埋在地下,電源開關盒應有防雨設施。配電箱、電纜接頭、電焊機等必須有防雨措施,防止因浸水、受潮引起漏電或設備事故。所有機械的操作和操作必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,并在雨季施工期間加強教育和監督
53、檢查。現場施工人員在焊接作業時應注意防滑、防觸電,加強自我防護,確保安全生產。必須確保施工現場的電氣開關刀片、插座和插頭處于良好狀態。如有損壞,應及時更換。施工完成后,人們應該走路和拉動開關。陰雨天,電工不準爬桿,禁止操作開關。在陰雨天氣,搶修電路施工應根據具體情況制定安全措施,使用手持電動工具,并保證良好的供電線路必須有漏電保護器。安全電壓。所有進入施工現場的人員必須穿絕緣鞋,焊接人員操作時必須有防觸電保護設備。9.3 場地區內道路管理措施施工現場(墊渣、軋制、鋼板等)應進行必要的硬化處理,使其堅固、平整。除了現場現有的臨時道路外,還為打樁工地準備了鋼板墊板,以確保混凝土卡車就地通過。施工場地應根據場地特點設置集水坑。當場地積水時,應采用機械排水和人工排水相結合的方式。確保工作現場沒有被淹。防止雨后異常倒塌。雨停,水散,不影響正常施工。9.4 技術保障措施雨前或雨后,技術人員應及時加強對施工樁位和軸線的審核檢查,防止雨后場地塌方造成較大偏差,確保樁位準確。隨時檢查來料混凝土的工作性和坍落度,不符合規范要求的混凝土不得使用。10節水、環保、文明施工措施項目建立了由項目經理、副項目經理、工程技術部、安全質量部、機械材料部、合同財務部、綜合辦公室等管理人員組成的文明施工管理機構。10.1 施工水與環保管理體系框圖水、環保、文明建設組織圖項目經理:袁波項目
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