1、吹管方法1點火前的檢查試驗1.1鍋爐、汽機、化學、燃料、熱工、電氣、計算機等專業(yè)應按相應的運行規(guī)程對要 投入的系統(tǒng)、設備進行全面檢查，確認具備條件。1.2對設備確認無誤后，電氣人員將設備送電。1.3熱工人員將所需的儀表、自動調節(jié)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)投入，完成所需的保護、 聯(lián)鎖、報警信號的傳動檢查后按規(guī)定程序投入。1.4投入廠用壓縮空氣系統(tǒng)。1.5廠用蒸汽供汽，除氧器在點火前6小時應投入加熱。1.6鍋爐除灰除渣系統(tǒng)正常投運。1.7投入各轉動設備的冷卻水，潤滑油油位正常。1.8汽機專業(yè)將吹管相關設備投入運行。1.9啟動給水泵，向鍋爐上水。1.10按運行規(guī)程完成鍋爐上水工作。上水過程中作給水門、減溫水

2、門的漏流特性試 驗。鍋爐上至正常水位后停止上水，對本體系統(tǒng)進行全面檢查，如無異常可繼續(xù)上水進行 鍋爐水壓試驗工作。1.11按鍋爐運行規(guī)程完成鍋爐本體及再熱器吹管前水壓試驗，并檢查試驗合格。1.12水壓試驗后不停給水泵，保持鍋爐壓力3.0MPa以上，沖洗取樣管、排污管、疏 水管和儀表管，以保證其暢通。1.13水壓試驗合格后，將過熱器及主蒸汽管道內的疏水門全部打開盡量放干內部積水， 準備鍋爐點火。1.14點火吹管時水質控制標準參照“DL/T56195”和“SDJJ03-88”執(zhí)行。2 點火2.1檢查鍋爐各汽水閥門狀態(tài)，關閉鍋爐底部放水門，打開過熱器及再熱器所有空氣 門和疏水門，打開吹管控制門。2.

3、2檢查兩臺空氣預熱器均可正常運行，并作主輔電機聯(lián)鎖保護試驗合格后，啟動兩 臺空氣預熱器主電機，輔電機投入聯(lián)鎖備用，啟動后檢查兩臺空預器運行正常。2.3檢查兩臺火檢冷卻風機均可正常運行，并作聯(lián)鎖保護試驗合格后，啟動一臺火檢 冷卻風機，檢查風機出口冷卻風壓運行正常。2.4按運行規(guī)程啟動兩臺引、送風機，投入爐膛負壓自動。2.5調整送風機動葉，使送風量達到35%額定風量以上，進行爐膛吹掃。2.6爐膛吹掃結束后，調整二次風量及二次風壓至點火狀態(tài).。3升壓、暖管3.1視鍋爐溫升情況逐漸增加煤量，鍋爐升壓要均勻，緩慢，注意溫升速度小于2C/ 分。3.2根據(jù)啟動分離器升壓情況，在適當壓力時逐漸關閉各排空及疏水

4、門。選擇適當?shù)?壓力（一般為0.81MPa左右），對啟動分離器水位計進行沖洗。3.3鍋爐升壓過程中，各方人員應定期檢查鍋爐各部件的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)有膨脹受阻 現(xiàn)象時應及時查明原因并消除之，否則應停止升壓.以下壓力時應記錄膨脹。0.30.5MPa。11.5MPa。3.0MPa。6.0MPa。3.4鍋爐升壓過程中，應打開吹管控制門進行吹管系統(tǒng)的暖管工作，鍋爐壓力稍高時應適當關小吹管控制門，保持升溫速度為.52.0，C/nin。3.5升壓過程中，如水質太差，應停止升溫升壓，按化學要求，在1.0MPa左右進行 熱態(tài)換水沖洗，水質合格后再繼續(xù)升溫升壓。4預吹管（檢查臨時設施和進行操作演習）4.1當啟動分離

5、器壓力升至35MPa時，可根據(jù)實際情況選擇適當機會打開吹管控制 門進行試吹管工作。4.2試吹管過程中，臨時管路支架、汽機周圍應設專人檢查，如發(fā)現(xiàn)有異常情況時， 應立即停止吹管，查明原因并消除后方可進行下一步工作。4.3試吹管過程中，應有專人記錄排汽口、啟動分離器及過熱器壓力變化.。4.4試吹管過程中應有專人進行鍋爐補給水的操作，吹管時根據(jù)啟動分離器水位的變 化情況并結合吹管時的蒸汽量，掌握補水的時機及補水量的大小。4.5試吹管結束后，檢查吹管臨時系統(tǒng)沒問題后，可進行正式吹管工作。5正式吹管操作5.1穩(wěn)壓吹掃吹掃時盡量使介質壓力、溫度、流量、水位穩(wěn)定。為保證吹管有足夠動量，一般 吹掃流量應高于額

6、定流量的2/3以上，因此必須投入制粉系統(tǒng)，吹掃過程中，鍋爐自身承 受較大熱負荷，相應電氣熱工及其他附屬設備、系統(tǒng)均要投入運行，可以提前發(fā)現(xiàn)設備缺 陷，而不對汽輪機危害。吹掃時，鍋爐升至吹掃壓力，逐漸開啟吹管控制門，再熱器無足 夠蒸汽冷卻時，應控制鍋爐爐膛出口煙溫小于540C。5.2蓄能降壓法將鍋爐壓力升至能滿足吹掃要求的足夠高的壓力，迅速開吹掃控制電動門，采取突然 釋放方法，從而獲得短時間內較大動量。選擇合適的吹管參數(shù)，要保證吹管參數(shù)K1。5.2.1當啟動分離器壓力達到設計吹管壓力時，開吹管控制門，當啟動分離器壓力降 至設計關門壓力時，關吹管控制門。5.2.2吹管過程中，應由鍋爐調試當值負責人

7、根據(jù)啟動分離器壓力及其它因素確定吹 管控制門的開關時間。吹管控制門每開關一次，視為完成一次吹管操作。5.2.3吹掃過程中，啟動分離器壓力下降值應控制在飽和溫度下降值不超過42C的范 圍內，過熱器出口汽溫下降值不超過15C。5.2.4吹管過程中，應有專人記錄吹管參數(shù)，填寫吹管參數(shù)記錄表（見附表），鍋爐調 試當值負責人可根據(jù)記錄適當調整吹管參數(shù)。5.2.5吹管期間控制水位是超臨界壓力鍋爐吹管過程中的難點，吹管過程中應有專人 進行鍋爐補給水的操作，很好的控制補水量及補水時機是能否控制好水位的關鍵所在。應 根據(jù)吹管時蒸汽流量控制補水量，根據(jù)吹管時分離器儲水罐水位的變化情況，掌握補水的 時機.，補水過早

8、易造成帶水現(xiàn)象，影響吹管的效果，補水晚容易造成缺水，影響鍋爐的安 全運行。補水時機的掌握對吹管次數(shù)及質量有很重要的影響。5.2.6吹管期間為了保證水冷壁不超溫，要保證最小給水流量426.3t/h，同時通過調 節(jié)361閥來控制水位。5.2.7吹管期間為了保證再熱器不超溫，要保證爐膛煙氣出口溫度540C。5.2.8吹管開始階段，應不定期地安裝靶板，以檢驗吹管效果，待吹管快合格時，應 連續(xù)安裝靶板，供檢驗吹管質量用。拆裝靶板時應將吹管控制門停電，以防發(fā)生意外。5.2.9為提高吹管效果，每個系統(tǒng)都要進行兩個階段的吹掃工作，中間停爐12小時 以上，冷卻管道以利于氧化皮的脫落。5.2.10吹掃合格后，辦理

9、簽證手續(xù)，有關各方簽字認可后，吹管工作宣告結束。7安全注意事項7.1吹洗時，臨時控制門應全開，開啟時間應小于60s。7.2吹掃過程中，啟動分離器壓力下降值應控制在飽和溫度下降值不超過42P的范圍 內，過熱器出口汽溫下降值不超過15C。7.3降壓吹管時每小時吹管次數(shù)不應超過四次。7.4首次吹管時應放入靶板，一方面檢查系統(tǒng)的臟物程度，另一方面檢查靶板裝置的 可靠性。7.5吹管期間保證爐膛出口煙氣溫度540C，防止再熱器干燒。7.6注意燃燒調整，保證燃燒完全，防止滅火、爆燃和尾部煙道二次燃燒。冷爐點火，點火初期盡可能提高等離子點火初期的燃盡率。等離子點火用煤應滿足設 計煤種。調試過程中，當發(fā)現(xiàn)實際使

10、用煤種與設計煤種不符時，應向業(yè)主提出更換煤種的 要求，保證啟動的安全。對于旋流燃燒器，等離子點火裝置投運前，內，外二次風應關小， 著火穩(wěn)定后，視燃燒火焰的情況，再逐步開大，并做好記錄。燃燒器著火后，應加強爐內 燃燒狀況監(jiān)視，實地觀察爐膛燃燒情況，火焰應明亮，燃燒充分，火炬長，火焰監(jiān)視器顯 示燃燒正常。如發(fā)現(xiàn)爐內燃燒惡化，爐膛負壓波動大，應迅速調節(jié)一、二次風量及給煤量 來調整燃燒。若燃燒狀況仍不好，應立即停止相應燃燒器的給煤或給粉，必要時停止等離 子發(fā)生器，經(jīng)充分通風、查明原因后再行投入。鍋爐的空氣預熱器在安裝后第一次投運時，應將雜物清理干凈，其吹灰裝置亦應同時 投運，并經(jīng)制造、施工、建設、生產(chǎn)

11、等各方驗收合格后方可投入運行。等離子點火初期應加強飛灰可燃物的監(jiān)測，如飛灰可燃物偏高，應適當調整一、二次 風速、磨煤機出力、煤粉細度、各一次風管間的流量分配、點火功率以至更換煤種等，盡 可能改善燃燒情況。要防止風煤配比不當，一、二次風量過小，使可燃物進入尾部受熱面 內沉積；或者一、二次風量過大，使帶人煙道以至風道的可燃物過多。等離子點火過程中，空氣預熱器的吹灰裝置必須投入運行，吹灰前應認真進行充分的 疏水，防止因疏水帶入，造成空氣預熱器堵塞。遇下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數(shù)以至連續(xù)吹灰，嚴防可燃物在空氣預熱器 中自燃或被吹人煙、風道自燃、爆炸；應及時檢查省煤器下灰斗，空氣預熱器下部灰斗，

12、 除塵器灰斗、倉式泵、粉煤灰倉及其除塵器，及時清除可燃物含量較高的飛灰，防止燒 壞設備及堵塞下灰系統(tǒng)。（1）煤種偏離設計值，或有較大變動及煤中灰分較大，燃燒不良時；（2）等離子燃燒器不能正常投運，燃燒不穩(wěn)定時；（3）當飛灰可燃物大于15%，經(jīng)過調整無法有效降低時；（4）空氣預熱器進出口差壓增大時；（5）空氣預熱器運行期間發(fā)現(xiàn)“高溫”或“熱點”報警且復歸無效時。7.7監(jiān)視水冷壁、過熱器及再熱器壁溫不超溫。7.8認真檢查汽機系統(tǒng)，防止蒸汽進入汽機，必要時應啟動盤車。7.9吹掃時水位變化較劇烈，應注意虛假水位，預見性調整給水，防止缺水滿水事故 發(fā)生。7.10吹管期間保證最小給水流量426t/h，防止水冷壁超溫。7.11調整361閥，維持分離器儲水罐較低水位，防止吹掃時爐水進入過熱器。7.12 吹管時，應注意監(jiān)視再熱器壓力，嚴防再熱器超壓。7.13更換靶板時，應加強聯(lián)系，應關嚴吹管控制門，斷電并掛禁止啟動的警示牌， 防止誤開閥門引起燙傷事故發(fā)生。7.14排