1、成套配電柜、控制柜和動力配電箱安裝1 適用范圍本工藝標準適用于10KV及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、控制柜、動力配電箱(盤)安裝及二次結(jié)線。2 施工準備2.1 設備及材料：2.1.1 成套設備：1) 設備型號、規(guī)格應符合設計要求，設備應有合格證和隨帶的技術(shù)文件，有生產(chǎn)許可證編號和安全認證標志，不間斷電源柜有出廠試驗記錄。2) 設備外觀：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，柜體表面涂層完整，無明顯碰撞凹陷。2.1. 2 安裝使用的材料：型鋼應無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明。鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。 3) 其他材料：鉛絲、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、

2、異型塑料管、尼龍卡帶、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣等。2.2 主要機具：2.2.1 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2.2.2 安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、扳手、鋼鋸、錘子、克絲鉗、改錐、電工刀等。2.2.3 測試檢驗工具：水準儀、萬用表、兆歐表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。2.2.4 送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線、粉沫滅火機。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 土建工程結(jié)構(gòu)標高、尺寸及埋件均符合設計要求。2.3.2 土建地面、墻面、頂棚內(nèi)裝

3、飾已完成，墻面、頂棚噴漿完畢，門窗玻璃安裝完，門上鎖。2.3.3 施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。2.3.4 設備材料齊全，并運至現(xiàn)場。3 操作工藝3.1 工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜(盤)安裝柜(盤)二次回路結(jié)線柜(盤)試驗調(diào)整送電運行驗收。3.2 設備開箱檢查：3.2.1 按照設備清單、施工圖紙及設備技術(shù)資料，核對設備本體及附件，設備的規(guī)格、型號應符合設計要求；附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。3.2.2 柜(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。3.2.3 柜(盤)內(nèi)部檢查，電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。3.3 搬運：3

4、.3.1 設備搬運由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設備重量、外形距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。3.3.2 設備吊運時，柜(盤)頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索應掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設備部件上。3.4 柜(盤)安裝：3.4.1 基礎型鋼安裝：1) 按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預埋鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平時需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。土建配合用混凝土或水泥砂漿在柜(盤)安裝位置按設計要求高度抹平，同時把型鋼底面空隙用水泥砂漿灌筑密實。2) 基礎型鋼與地線連接：基

5、礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰色漆。3.4.2 柜(盤)安裝：1) 應按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置拉上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。2) 柜(盤)就位、找正、找平后，除柜

6、體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3) 柜(盤)接地：每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3.5 柜(盤)二次回路結(jié)線：3.5.1 按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。3.5.2 按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接。3.5.3 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。3.6 柜(盤)試驗調(diào)整：3.6.1 高壓試

7、驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。3.6.2 試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。3.6.3 調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。3.6.4 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗： 1) 將所有的接線端子螺絲再緊一次。 2) 絕緣搖測：用500V搖表在端子板連接處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。 3) 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，應使用萬用表測試回路是否接通。 4) 接通臨時的控制電源和操作電源：將

8、柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。5) 模擬試驗：按圖紙要求。分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。6) 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。3.7 送電運行驗收：3.7.1 送電前的準備工作：1) 備齊驗電器(經(jīng)試驗合格)、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2) 徹底清掃全部設備及變電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作：明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。安裝作業(yè)全部完畢，

9、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有驗收報告單。繼電保護器動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。3.7.2 送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。由安裝單位合進線開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。按以上24項，送其它柜的電。 6) 在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側(cè)(開關未合狀態(tài))進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電壓同一相。同樣方法，檢查其它兩相。3.7.3 驗收：送電空載運行24h，無異

10、常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。4 質(zhì)量標準4.1 主控項目：4.1.1 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及型鋼基礎必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。4.1.2 低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體最小截面積SP，不應小于下表規(guī)定：保護導體的截面積相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積Sp(mm2)

11、S1616S3535S400400800S16S/2200S/4注：S指柜(屏、臺、箱、盤)電源進線相線截面積，且兩者(S、SP)材質(zhì)相同4.1.3 高壓成套配電柜的交接試驗，必須符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150的規(guī)定，且應符合下列規(guī)定：1) 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設計要求。2) 凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。4.1.4柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。4.1.

12、5 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10 M時，用2500V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110 M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。4.2 一般項目：4.2.1 基礎型鋼安裝應符合下表規(guī)定：基礎型鋼安裝允許偏差項 目允 許 偏 差(mm/m)(mm/全長)不直度15不平度15不平行度-54.2.2 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。4.2.3 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5 ，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5 mm。4.2.4 柜、屏、臺、箱、

13、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定：控制開關及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求；閉鎖裝置動作準確、可靠；主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致； 4) 柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色 5) 回路中的電子元件不參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。4.2.5 低壓電器組合應符合下列規(guī)定：發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值符合設計要求； 3) 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板； 4) 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信

14、號顯示準確； 5) 外殼需接地(PE)或接零 (PEN)的，連接可靠； 6) 端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.2.6 柜、屏、臺、箱、盤配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。4.2.7 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規(guī)定：采用多股銅芯軟電線，敷設長度

15、留有適當裕量；線束有外套塑料管等加強絕緣保護層； 3)與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股； 4) 可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。5 成品保護5.1 設備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。5.2 設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。5.3 設備安裝完畢，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。5.4 未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。應注意的質(zhì)量問題6.1 基礎型鋼焊接處清理不干凈，除銹不凈，油漆涂刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象。防治措施：提高質(zhì)量意識，加強作業(yè)者責任心，做好工序交接和自檢、互檢檢查。6.2 柜(盤)內(nèi)電器元件、瓷件油漆損壞。防治措施