1、施工組織設計建設單位：溢多利股份分公司施工項目：110t/h-3.82鍋爐維修項目安裝單位：省市鍋爐機電設備安裝2016年10月15日施工組織方案為了確保溢多利股份分公司鍋爐維修工程質量，達到安全運行的目的，我公司結合本工程實際情況，組織分析該鍋爐實際現狀，特制訂如下修理方案，呈報貴方參考。、建設單位：溢多利股份分公司、施工地點：原雪麗造紙廠區110T/H-3.82鍋爐房三、鍋爐修理項目1省煤器蛇形管拆除與更換。2汽機附近的高溫高壓蒸汽管道維修更換。四、施工單位：省市鍋爐機電設備安裝五、預計工期：2016年10月14日一2017年2月28日六、本鍋爐修理施工方案，依據以下規程，規和技術文件編制

2、、執行。1火電施工質量檢驗評定標準鍋爐機組篇DL/T504795管道篇DL/T503194焊接篇DL/T50079296版2電力建設施工與驗收技術規3電力建設施工與驗收技術規4電力建設施工與驗收技術規5蒸汽鍋爐安全技術監察規程七、項目管理機構材料員施工負責人項目經理技術負責人安全員質檢員施工班組八、施工人員組織序號職務姓名1項目經理文開2工程項目負責人資春生3技術負責人王永生4材料員君一5安全員徐蕾6質檢員資春生78910九、施工機具配備九、施工機具配備表一施工檢驗儀器表二序號機具名稱規格與型號單位數量備注01直流電焊機AX-320臺202交流電焊機BX-330臺803彎管機臺104壓力鉗臺1

3、05切割機臺206手電鉆臺607磨機臺308角向磨光機臺709沖擊鉆臺210安全帶付1011保溫筒個312試壓泵臺113螺旋千斤頂3-10T臺214液壓千斤頂30T臺115倒鏈1.5-5T臺516電動葫蘆1T臺217腳手架副2519水平管副320安全網2021自動坡口機臺122安全帶付1523氧氣乙炔工具套824吊帶2-5T副425其它量具和通用小型工具按需配備序號機具名稱規格與型號單位數量備注01游標卡尺0.1250.200把502百分表0-6mm套203千分尺25-75套204測厚儀0-20臺105直板尺1m把406角尺0-150把407皮尺50m卷108鋼卷尺5-8m卷2009九、施工方

4、式：一、省煤器蛇形管拆除與安裝：1施工準備1.1對材料的要求鋼管省煤器是利用尾部煙氣的熱量來加熱給水的熱交換器。它是現代大型鍋爐中不可缺少的組成局部。雖然它的工作溫度沒有其它受熱面高，但其承受的壓力卻比其它受熱面高，所以，必需確保鋼管省煤器的安裝質量。為了防止飛灰磨損，在每級省煤器的第1、2層直管上裝有防磨罩，在彎頭處裝有防磨護板。省煤器局部組合安裝前，對于制造焊口質量應先核對廠家合格證質保書和安檢合格通知書，并對省煤器主要部件的制造焊口進展外觀檢查，確認過熱器局部無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等現象；對未經安檢的，尚應對各主要部件按不同材質和規格，分別對焊口作探傷檢驗。1.2施工作業應

5、具備的條件熟悉圖紙和有關資料。凡參加施工的人員，必須在施工前認真細致地閱讀已會審過的施工圖紙和技術資料，了解生產工藝，弄清設計意圖，從而明確施工要求。施工場地必須達到“三通一平，確保有個比擬良好的工作環境。123所有的鋼架與鍋筒應就位、找正完畢。124現場臨時電源已接好且有良好的接零、接地。125現場用機具設備已試運完畢且良好。126電動工具必須有漏電保護裝置。127便于省煤器安裝的梯子平臺應安裝就位。128安全與施工防護已就位。2安裝施工工藝2.1施工流程：單根蛇形管水壓試驗-空氣吹除-通球試驗-排管吊裝、就位、找正、固定-防磨罩的焊接-基準蛇形管安裝一其它蛇形管安裝一省煤器蛇形管的整體找正

6、2.2施工工藝要點221安裝前的準備工作根據圖紙清點省煤器蛇形管，對缺陷超差者要做好標記，等待處理。組裝前，應進展單片水壓試驗視工程情況在鍋爐廠或施工現場進展。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，做好試驗記錄。試驗合格后用壓縮空氣吹凈蛇形管積水。省煤器蛇形管組裝前，必須進展通球試驗。通球直徑與材質應根據通球試驗工藝規程來選擇，以檢查管子的暢通和彎頭處截面的變形情況，每排通球管子必須做好通球記錄，并辦理簽證。省煤器蛇形管組裝前，應在校管平臺上按圖紙進展放樣，對管排外形尺寸與圖紙不符之處進展校正，并做好分析報告。把省煤器支撐結構按圖紙尺寸安裝好。省煤器蛇形管的組裝省煤器蛇形管采取單片吊裝組焊。蛇形管排正

7、式就位對接前，先將支撐梁、集箱找正固定，再沿寬度方向安裝2排兩邊各一排，假設組件較寬，正中部還可裝一排蛇形管作為基準管。基準蛇形管安裝中，應仔細檢查蛇形管與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待將基準蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調整到符合圖紙要求固定后，再與集箱對接。以基準蛇形管排為依據，按編號順序，將其余蛇形管依次一一就位。組合其它蛇形管的過程中應經常檢查、測量與基準蛇形管的偏差，并與時調整。222.3由于蛇形管數量和種類較多，管頭彎曲與長短尺寸不同，在組合中要防止弄亂、用錯裝錯。222.4配合管排的組合，將管夾的上下端與上下部空心梁焊牢。為了使管夾的上下端能與空心梁順利焊

8、接，組合蛇形管時，不能將管片的次序和搭配弄錯，要盡量使管夾上端平齊，假設管夾長短不一，應先保證上端平齊，管夾的下端墊以適當厚度的墊片。222.5蛇形管全部焊接完成后，應對整個組件作一次外形尺寸復核，對管排的齊整，再進展一次調整，防止由于蛇形管的不整齊而影響煙氣通道。222.6省煤器組合安裝時嚴格控制偏差見表三。222.7對裝有防磨罩的蛇形管的安裝。防磨罩應在蛇形管組合之前裝好，并應正確地留出接頭處的膨脹間隙。直段防磨罩焊接時一端焊接，另一端不焊接。彎頭護板安裝尺寸應嚴格按圖紙要求焊接，以免造成煙氣偏流。3省煤器安裝質量要求省煤器組合安裝時要嚴格控制偏差。表三允許偏差表序號檢杳項目允許偏差mn1

9、組件寬度52組件對角線差103集箱中心距蛇形管彎頭端部長度104組件邊管垂直度55邊緣管與爐墻間隙符合圖紙6支撐梁標高57支撐梁水平度28集箱標高59集箱水平度34施工防護與安全技術措施4.1施工用的管材、管件等應隨用隨取，不得現場存放過多。4.2省煤器蛇形管通球后，管口應做臨時封堵。4.3省煤器的防磨裝置，由于數量較多，尺寸有好幾種，要隨用隨取，防止弄亂弄錯。4.4省煤器吊裝時，應有防滑、防碰撞措施。4.5建立安全組織機構。形成專管成線、群管成網的網絡體系。4.6認真進展安全教育。教育重點應落實到安全操作規程與如何防止高空墜落、觸電、物體打擊和機械損傷等方面。4.7組織安全檢查。安全員每天要

10、跟班檢查，發現事故隱患和違章作業者應立即處理，做到防患于未然。4.8進入施工現場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進展作業。高空作業要系好安全帶，要充分利用好三寶。4.9省煤器蛇形管吊裝前要檢查吊裝工具十分完好無損，吊裝過程中吊件下嚴禁站人。4.10高空作業要衣著靈便，禁止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋。4.11高空作業不準上下拋扔工具和材料，以防傷人和破壞物件。4.12電動工具使用前要檢查完好無損方能使用。4.13冬季施工要注意保暖，用好防護用品，防止凍傷。4.14大中型機械設備，要有專業人員進展操作，非專業人員未經指派不準操作。4.15吊裝過程中，電焊機把線嚴禁與卷揚機鋼絲繩交叉纏繞。4.16氧氣瓶

11、、乙炔瓶、氬氣瓶不得混放，防止漏氣遇明火爆炸。4.17施工用電，線纜必須絕緣良好。電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須有漏電保護裝置。4.18在高空與不易被觀察到的地方進展焊接作業或其它作業時，必須由二人以上進展,以便操作和監護。4.19x或丫射線探傷作業區，非作業人員不得進入。4.20班長在班前一定要開好安全會，做好安全記錄，下班前，各班組要注意清理干凈工作面，把工地安全文明衛生搞好。4.21除以上所列事項外，未提與的嚴格按建筑安裝工人安全技術操作規程的規定執行。5質量記錄鋼管省煤器安裝過程中，應認真做好以下各項質量記錄，各專業責任人員負責質量記錄的填寫和整理。5.1通球試驗記錄5.2

12、省煤器安裝記錄5.3焊接記錄5.4無損探傷試驗報告5.5蛇形管割樣檢查試驗記錄5.6技術安全交底記錄5.7設計變更通知單5.8省煤器水壓試驗記錄5.9設備開箱檢查記錄5.10分項工程質量檢驗評定表二、高溫高壓蒸汽管道維修更換：1主要系統參數主蒸汽管道設計壓力為P=3.82Mpa,設計溫度t=430C,系統主材為20G的0219*9鋼管。2系統布置情況由0353蒸汽管處至汽機處工作段。施工中由10件R1000mn煨彎管、兩件DN200*200*150三通、兩件DN200閥門、兩件DN150閥門與20m0219*9的20G鋼管組成。3主要工程量主蒸汽管道：3500Kg0219*10煨彎管10件DN

13、200*200*150三通兩件DN200閥門兩件DN150閥門兩件4作業準備與條件4.1作業準備施工人員的配備：鉗工：2人；焊工：2人。主要工、機具的配備：鏈條葫蘆；角向磨光機；砂輪切割機；坡口機；水平尺；割炬等，其他機具根據需要靈活使用。力能的供給：氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝供給，施工電源與電焊機布置在施工場所。施工場地布置：管材、管件的檢查、下料、加工、預制組合等工作主要在管道組合場進展。施工前各施工人員認真學習作業指導書。施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙與現場施工布置等情況。施工前各施工人員熟悉掌握管道安裝技術規、操作規程、質量驗收標準等有關規程。施工前制作好組合平臺，組合對口用的凳子、對

14、口包箍和焊接棚。4.2作業條件材料必須檢查清點，規格、數量應符合設計要求，材料應有合格證，檢驗合格后才能使用。鋼管應逐件進展外觀、壁厚、金相、硬度檢查，并留下原始記錄。材料應防水、防塵，分類存放、標識清楚。材料數量不符或有缺陷等情況，應作詳細記錄，并向技術人員反映情況。根底經過驗收、核對、具備交安條件。穿墻孔洞經過檢查、核對位置符合設計要求。材料運輸與就位的道路暢通、場地清潔，施工現場必須具有完善的消防設施。認真做好施工各環節的測量、檢驗記錄的準備工作。5作業步驟與工藝要求5.1作業步驟:管道安裝：管材管件的領用與清點一管材、管件的檢查一下料與坡口加工-預制組合-吊掛與安裝。閥門安裝：領用與核

15、對型號f外觀檢查f解體檢查f水壓試驗與安裝調整f檢查清理。5.2工藝要求管道組合安裝?管道的組合要考慮管道吊裝的方便。?管道組合件應具有足夠的剛性、吊裝后不應產生永久變形，臨時固定應結實可靠。?管道組合前或組合件安裝前，均應將管道部清理干凈，管不能遺留任何雜物，并進展臨時封堵。?管道水平段的坡度方向與坡度應符合設計要求。?管子對接焊縫位置應符合設計規定，否那么應符合以下要求：TOCo1-5hz1）焊縫位置距離彎管的起彎點不得小于管子外徑或不小于100mm2）管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于150mm3）支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm對

16、于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的5倍。4）管子接口應避開疏水、排汽與儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應小于50mm5）管子有穿過墻板、樓板時，位于墻壁、樓板的管段不得有接口。?管道上的兩個成型件相互焊接時，應按設計要求加接短管?除設計中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時不能用強力對口，管子與設備的連接，應在設備安裝定位并緊好地腳螺栓后自然進展。?管子和管件的坡口在、外壁1015mn的油漆，垢、銹等，在對接前應去除干凈，直至金屬光澤，對壁厚大于或等于20mm的坡口，應檢查是否有裂紋，夾層等缺陷。?管子對口時一般應平直，焊接角變形的距離在接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口

17、的允許偏差d應為：DNk100mni時、d2mmDN100mmd3mm?管子在對口時要墊置結實，防止焊接或熱處理過程中管子移動。?管道安裝如有連續，應與時封堵管口?在管道上安裝儀表、疏水、排汽管座時，開孔盡可能采用機械鉆孔方法?管道上的開孔，在管子安裝前開好，開孔后必須將部清理干凈，不能遺留鉆屑或其它雜物。522管道的吊裝?管道吊裝就位前，應將各支吊架的根部安裝好并焊接結實。在不方便吊掛的地方要安裝臨時管支架梁，臨時掛管支架梁要考慮吊掛管道的重量、長度和吊裝重心位置。?對于拖吊閥門等比擬重要的部件時，要制作好拖運臺板方可拖動，并且要考慮拖拉點的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。?對那些要長時間存

18、放的管段不能用鏈條葫蘆吊掛，一定要用鋼絲繩綁扎吊掛好吊掛的鋼絲繩應包角。?為去除管道系統部的污垢和雜物，管道系統應進展清洗（蒸汽吹洗）并具備經過批準的技術，安全和組織措施。?管道經蒸汽吹洗合格后,除按技術、安全和組織措施進展檢查與恢復工作外不能進展其他可能影響管道部清潔的工作。?蒸汽吹掃完畢后，應采取有效的保護措施。6質量要求管子、管件、管道附件與閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關指標，應符合現行國家或行業技術標準。管子、管件、管道附件與閥門在使用前，應按設計要求核對其規格，材質與技術參數，在使用前應進展外觀檢查，其外表要求為：無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。外表應光滑不允

19、許有鋒利劃痕。凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應大于管子周長的5%且不大于40mm7檢驗要求以下工作應由施工單位，建設單位與其他有關單位共同檢查與驗收，并簽證。管道系統蒸汽吹洗。閥門的水壓試驗。十、安全文明施工質量保證措施一、由質量責任工程師、質檢員、項目經理組成質保委員會，監視檢查施工質量。二、施工前質量控制：1、施工人員應認真熟悉設計文件，參加建設單位組織的有關技術交底與圖紙會審。2、根據設計要求，準備齊全各專業所需的規、標準與標準圖集等。3、根據本工程需要，配備合格的檢測儀器和工具。4、以設計文件和施工組織設計為依據，逐級進展技術交底，明確質量要求，并有書面文件。5、配備經過專

20、業培訓和持有上崗操作證的電工、焊工、起重工、調試工等特殊工種人員。三、施工過程質量控制：1、施工人員應嚴格按施工方案要求施工，嚴格遵循相應的規、標準、施工工藝要求施工。2、施工班組任務書結算實行質量認證制，沒有工程監視專業責任工程師驗收簽字，不得進展任務書結算。3、施工過程中，就遵照“質量第一的原那么，當時進度與質量發生矛盾時，應首先保證質量。4、工程變更和現場材料代用，必須經設計單位或建設、監理單位同意后方可進展，且應有書面文件。項目安全管理與施工措施安全管理是工程施工能否順利完成的重要保障，是保障人身安全的必要措施。安全管理由項目經理牽頭，安全員負責制，確保施工正常進展特制定一下措施1）安全施工是我公司企業管理的重要容，