1、 濱湖新區(qū)樂(lè)業(yè)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程 - 工程質(zhì)量通病防治方案PAGE 36 PAGE 96 濱湖新區(qū)樂(lè)業(yè)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程 - 工程質(zhì)量通病防治方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc25260 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc25260 1 HYPERLINK l _Toc9340 二、 工程概況 PAGEREF _Toc9340 1 HYPERLINK l _Toc21394 建筑概況： PAGEREF _Toc21394 2 HYPERLINK l _Toc13553 結(jié)構(gòu)概況： PAGEREF _Toc13553 2 HYPERLINK l _T

2、oc8290 三、質(zhì)量通病防治管理 PAGEREF _Toc8290 3 HYPERLINK l _Toc23823 3.1質(zhì)量通病防治管理措施 PAGEREF _Toc23823 3 HYPERLINK l _Toc24822 3.2 質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施 PAGEREF _Toc24822 4 HYPERLINK l _Toc17066 3.3質(zhì)量通病防冶技術(shù)措施 PAGEREF _Toc17066 4 HYPERLINK l _Toc17349 四、工程測(cè)量 PAGEREF _Toc17349 5 HYPERLINK l _Toc17027 4.1建筑高程誤差偏大 PAGEREF _To

3、c17027 5 HYPERLINK l _Toc8715 4.2高程控制不當(dāng) PAGEREF _Toc8715 6 HYPERLINK l _Toc2656 4.3 激光鉛垂儀法投點(diǎn)偏差大 PAGEREF _Toc2656 7 HYPERLINK l _Toc11784 4.4軸線(xiàn)控制點(diǎn)偏差 PAGEREF _Toc11784 7 HYPERLINK l _Toc6344 五、土方工程 PAGEREF _Toc6344 8 HYPERLINK l _Toc21577 5.1基坑(槽)回填土沉陷 PAGEREF _Toc21577 8 HYPERLINK l _Toc30646 5.2 基礎(chǔ)墻

4、體被擠動(dòng)變形 PAGEREF _Toc30646 9 HYPERLINK l _Toc28693 5.3回填砂石密實(shí)度差 PAGEREF _Toc28693 10 HYPERLINK l _Toc29113 5.4 填土土質(zhì)不良、密實(shí)度差 PAGEREF _Toc29113 11 HYPERLINK l _Toc13432 六、 主體結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc13432 12 HYPERLINK l _Toc15719 6.1原材料表面銹蝕 PAGEREF _Toc15719 12 HYPERLINK l _Toc30345 6.2箍筋彎鉤形式不對(duì) PAGEREF _Toc30345 13

5、 HYPERLINK l _Toc14599 6.3直螺紋絲扣加工 PAGEREF _Toc14599 14 HYPERLINK l _Toc10960 6.4柱子縱向鋼筋偏位 PAGEREF _Toc10960 15 HYPERLINK l _Toc24794 6.5柱梁節(jié)點(diǎn)核心部位柱箍筋遺漏 PAGEREF _Toc24794 16 HYPERLINK l _Toc14079 6.7梁箍筋彎鉤與縱筋相碰 PAGEREF _Toc14079 17 HYPERLINK l _Toc15475 6.8鋼筋直螺紋連接 PAGEREF _Toc15475 18 HYPERLINK l _Toc606

6、 6.9平板保護(hù)層不準(zhǔn) PAGEREF _Toc606 19 HYPERLINK l _Toc9207 6.10軸線(xiàn)位移 PAGEREF _Toc9207 19 HYPERLINK l _Toc17041 6.11標(biāo)高偏差 PAGEREF _Toc17041 20 HYPERLINK l _Toc1089 6.12結(jié)構(gòu)變形 PAGEREF _Toc1089 21 HYPERLINK l _Toc12201 6.13接縫不嚴(yán) PAGEREF _Toc12201 22 HYPERLINK l _Toc16698 6.14脫模劑使用不當(dāng) PAGEREF _Toc16698 23 HYPERLINK

7、l _Toc24988 6.15封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔 PAGEREF _Toc24988 24 HYPERLINK l _Toc4073 6.16蜂窩 PAGEREF _Toc4073 25 HYPERLINK l _Toc27286 6.17麻面 PAGEREF _Toc27286 26 HYPERLINK l _Toc11781 6.18縫隙、夾層 PAGEREF _Toc11781 27 HYPERLINK l _Toc7364 6.19缺棱掉角 PAGEREF _Toc7364 28 HYPERLINK l _Toc19215 6.20表面不平整 PAGEREF _Toc19

8、215 29 HYPERLINK l _Toc8073 七、砌體工程 PAGEREF _Toc8073 30 HYPERLINK l _Toc22331 7.1加氣砼砌塊、普通砼小型空心砌塊強(qiáng)度低、缺棱掉角 PAGEREF _Toc22331 30 HYPERLINK l _Toc22328 7.2砌體、砌塊砂漿飽滿(mǎn)度不合格 PAGEREF _Toc22328 30 HYPERLINK l _Toc20149 7.3 組砌方法錯(cuò)誤，留槎錯(cuò)誤 PAGEREF _Toc20149 31 HYPERLINK l _Toc31693 八、房屋裂縫防治 PAGEREF _Toc31693 32 HYPE

9、RLINK l _Toc3082 8.1 材料不合格引起的裂縫 PAGEREF _Toc3082 32 HYPERLINK l _Toc24119 8.1.1 水泥不合格或水泥品種使用不當(dāng)引起的裂縫 PAGEREF _Toc24119 32 HYPERLINK l _Toc17072 8.1.2 砂、石集料中含泥量超標(biāo)，細(xì)砂或外加劑選用不當(dāng)造成構(gòu)件裂縫 PAGEREF _Toc17072 33 HYPERLINK l _Toc6454 8.2 模板系統(tǒng)造成混凝土構(gòu)件裂縫 PAGEREF _Toc6454 33 HYPERLINK l _Toc2824 8.2.1 模板支架不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫 PA

10、GEREF _Toc2824 33 HYPERLINK l _Toc4564 8.2.2 模板支架立在樓板上造成的裂縫 PAGEREF _Toc4564 34 HYPERLINK l _Toc29528 8.2.3 早拆底模與支架造成的構(gòu)件裂縫 PAGEREF _Toc29528 35 HYPERLINK l _Toc3332 1、原因分析 PAGEREF _Toc3332 35 HYPERLINK l _Toc25986 1）提前拆除承重梁、板底模，造成構(gòu)件承載力不足而變形和裂縫； PAGEREF _Toc25986 35 HYPERLINK l _Toc2806 8.3鋼筋施工不規(guī)范造成的

11、構(gòu)件裂縫 PAGEREF _Toc2806 35 HYPERLINK l _Toc28548 8.3.1 懸挑構(gòu)件的鋼筋放錯(cuò)和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂 PAGEREF _Toc28548 35 HYPERLINK l _Toc24075 8.3.2 現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫 PAGEREF _Toc24075 36 HYPERLINK l _Toc11536 8.4 混凝土裂縫 PAGEREF _Toc11536 36 HYPERLINK l _Toc25250 8.4.1 混凝土的塑性干縮裂縫 PAGEREF _Toc25250 36 HYPERLINK l _Toc17078 8.

12、4.2 大體積混凝土的溫差裂縫 PAGEREF _Toc17078 37 HYPERLINK l _Toc9745 8.5 加氣混凝土砌塊填充墻裂縫 PAGEREF _Toc9745 38 HYPERLINK l _Toc8045 8.8 窗下墻、窗角“八字縫” PAGEREF _Toc8045 40 HYPERLINK l _Toc32381 8.9 陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆欄板的豎向裂縫 PAGEREF _Toc32381 40 HYPERLINK l _Toc8082 九、裝修工程 PAGEREF _Toc8082 41 HYPERLINK l _Toc25208 9.1 樓地面空鼓現(xiàn)象 PAGEREF

13、 _Toc25208 41 HYPERLINK l _Toc17542 9.2 樓地面起砂現(xiàn)象 PAGEREF _Toc17542 42 HYPERLINK l _Toc1676 9.3樓地面裂縫現(xiàn)象 PAGEREF _Toc1676 44 HYPERLINK l _Toc3733 9.4 室內(nèi)墻面、門(mén)窗洞口抹灰空鼓、裂縫。 PAGEREF _Toc3733 46 HYPERLINK l _Toc14365 9.5 抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正 PAGEREF _Toc14365 48 HYPERLINK l _Toc13009 十、防滲漏 PAGEREF _Toc13009 49 HY

14、PERLINK l _Toc26687 10.1 外墻防滲漏總述 PAGEREF _Toc26687 49 HYPERLINK l _Toc29955 10.1.1 現(xiàn)象及原因分析 PAGEREF _Toc29955 49 HYPERLINK l _Toc11903 10.1.2 設(shè)計(jì)防治措施 PAGEREF _Toc11903 50 HYPERLINK l _Toc28128 10.1.3 施工防治措施 PAGEREF _Toc28128 50 HYPERLINK l _Toc2734 10.1.4 治理措施 PAGEREF _Toc2734 51 HYPERLINK l _Toc2081

15、10.2表面覆蓋砂漿層的墻體 PAGEREF _Toc2081 51 HYPERLINK l _Toc9764 10.3鋁合金窗的防滲漏 PAGEREF _Toc9764 52 HYPERLINK l _Toc4918 10.3.1 透縫造成滲漏 PAGEREF _Toc4918 52 HYPERLINK l _Toc6178 10.3.2型材間縫隙過(guò)大滲水（如圖8-4） PAGEREF _Toc6178 53 HYPERLINK l _Toc165 10.3.3 固定玻璃外裝鋁壓條與主框拼接處滲漏水（如圖8-5） PAGEREF _Toc165 53 HYPERLINK l _Toc3640

16、 10.3.4飄窗部位滲漏（如圖8-6） PAGEREF _Toc3640 54 HYPERLINK l _Toc18777 10.3.5 落地窗滲漏（如圖8-7） PAGEREF _Toc18777 55 HYPERLINK l _Toc215 10.3.6 平窗臺(tái)部位滲漏 （如圖8-8） PAGEREF _Toc215 55 HYPERLINK l _Toc8811 10.4 鋁合金窗在施工、采購(gòu)中易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc8811 56 HYPERLINK l _Toc7544 10.5廚衛(wèi)間墻角滲水的防治 PAGEREF _Toc7544 60 HYPERLINK l

17、_Toc9513 10.6管道洞口的滲水控制 PAGEREF _Toc9513 61 HYPERLINK l _Toc6912 十一、屋面工程 PAGEREF _Toc6912 62 HYPERLINK l _Toc27753 11.1 找平層找坡不準(zhǔn)、排水不暢 PAGEREF _Toc27753 62 HYPERLINK l _Toc4686 11.2 找平層起砂、起皮 PAGEREF _Toc4686 62 HYPERLINK l _Toc31087 11.3 找平層開(kāi)裂 PAGEREF _Toc31087 64 HYPERLINK l _Toc1036 11.4 卷材防水屋面卷材起鼓 P

18、AGEREF _Toc1036 66 HYPERLINK l _Toc1253 11.5 轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢 PAGEREF _Toc1253 66 HYPERLINK l _Toc15933 11.7剛性防水屋面屋面開(kāi)裂 PAGEREF _Toc15933 66 HYPERLINK l _Toc17593 11.9 剛性屋面滲漏 PAGEREF _Toc17593 68 HYPERLINK l _Toc10024 11.11 屋面保溫層表面鋪設(shè)不平 PAGEREF _Toc10024 70 HYPERLINK l _Toc13797 十二、電氣工程 PAGEREF _Toc137

19、97 70 HYPERLINK l _Toc24704 12.1 預(yù)埋線(xiàn)盒 PAGEREF _Toc24704 70 HYPERLINK l _Toc12646 12.2 配電箱及電氣安裝 PAGEREF _Toc12646 77 HYPERLINK l _Toc3333 十三、管道工程 PAGEREF _Toc3333 79 HYPERLINK l _Toc3560 13.1 排水管道 PAGEREF _Toc3560 79 HYPERLINK l _Toc5102 13.2 消防管道 PAGEREF _Toc5102 83 HYPERLINK l _Toc23549 13.3 給水管道 P

20、AGEREF _Toc23549 85 HYPERLINK l _Toc22747 13.4 通風(fēng)工程 PAGEREF _Toc22747 87 HYPERLINK l _Toc30931 十四、預(yù)埋件 PAGEREF _Toc30931 88 HYPERLINK l _Toc21537 14.1電梯預(yù)埋安裝 PAGEREF _Toc21537 88 HYPERLINK l _Toc21443 14.2 陽(yáng)臺(tái)欄桿預(yù)埋件 PAGEREF _Toc21443 88 HYPERLINK l _Toc5806 十五、 裝配式結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc5806 89一、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施

21、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50207-20125、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-20086、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-20167、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-20018、電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50310-20029、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-201510、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-201111、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50411-2

22、00712、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-201213、安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則14、中天建設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（土建、安裝、裝飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)）2006版15、本工程的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)工程概況參見(jiàn)單位：工程名稱(chēng)濱湖新區(qū)樂(lè)業(yè)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程建筑地點(diǎn)濱湖新區(qū)南寧西路與西藏路交口建設(shè)單位合肥濱湖資產(chǎn)管理有限公司設(shè)計(jì)單位中科院建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位安徽省城建設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司施工總承包中天建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)合肥市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站 建筑概況：本工程位于合肥市濱湖新區(qū)西藏路與成都路交匯處，。本期包含1#2#樓（27層）住宅，3#4#樓人才公

23、寓（31層），1棟物業(yè)管理房，1棟商業(yè)樓，一層地下車(chē)庫(kù)，總建筑面積為109840，建筑高度93.9/81.9米，地下室建筑面積為23531，人防地下室0.000相對(duì)的絕對(duì)標(biāo)高為18.800m，非人防地下室0.000相對(duì)的絕對(duì)標(biāo)高為19.100，各單體建筑室內(nèi)標(biāo)高0.000相對(duì)的絕對(duì)標(biāo)高各不相同,1#樓為19.800,2#樓為19.100,3#樓為19.100,4#樓為18.800，商業(yè)樓為18.100 結(jié)構(gòu)概況：1、基礎(chǔ)形式：地下車(chē)庫(kù)采用下柱墩+平板式筏板基礎(chǔ)，1#樓采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁， 2#3#4#樓為板式筏型基礎(chǔ)（CFG樁復(fù)合地基），商業(yè)樓采用筏板+下柱墩基礎(chǔ)+抗浮錨桿。2、地基基礎(chǔ)

24、設(shè)計(jì)等級(jí)：甲級(jí)；3、結(jié)構(gòu)形式：主樓范圍外純地下室為框架結(jié)構(gòu)；1#2#樓1-5層為框剪結(jié)構(gòu)，6層墻柱至25層墻柱為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，26層至屋面為框剪結(jié)構(gòu)，3#4#樓1-5層為框剪結(jié)構(gòu)，6層墻柱至28層墻柱為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，28層至屋面為框剪結(jié)構(gòu)；4、建筑抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)；建筑耐火等級(jí)：一級(jí)；5、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年2.3 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合合格標(biāo)準(zhǔn)。2.4 質(zhì)量通病防治分析1、本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)是合格，本項(xiàng)目要求中標(biāo)人必須確保住宅單體部分不少于5幢獲得“合肥市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎(jiǎng)”；2、根據(jù)本工程的施工圖，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，容易在裂縫、滲漏水方面產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題；3、

25、裂縫容易在以下區(qū)域產(chǎn)生：大開(kāi)間房間角部、鋼筋混凝土女兒墻豎向裂縫、模板支撐架立桿周邊、懸挑腳手架固定鋼梁周邊、窗下墻“八字”縫、不同材料交接處、粉刷面層、水泥砂漿樓地面、臺(tái)階踏步與主樓間；4、滲漏易發(fā)生部位：首層地坪與墻角交接處、廚衛(wèi)間墻角、管道洞口、窗周邊、外墻、屋面；5、其它易發(fā)生的質(zhì)量通病：室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差、回填土塌陷、地面空鼓起砂、內(nèi)外墻涂料起皮。三、質(zhì)量通病防治管理為了確保工程質(zhì)量，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程，對(duì)一些普遍存在的工程質(zhì)量通病分析其產(chǎn)生的原因，提出防治措施如下：3.1質(zhì)量通病防治管理措施強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，在施工準(zhǔn)備過(guò)程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以公司工程管理“每建必建，精細(xì)管理”

26、的方針為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。1、嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。2、建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量做出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。3、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，和見(jiàn)證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢測(cè)試驗(yàn)過(guò)程中的弄虛作假現(xiàn)象。4、提高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量

27、管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5、狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過(guò)程控制，施工過(guò)程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制， 施工前實(shí)行技術(shù)交底制度，分項(xiàng)工程施工前，由工 長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過(guò)程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)。6、實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專(zhuān)職檢”的過(guò)程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收采取班組自檢，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢后向施工、技術(shù)科提出申請(qǐng)，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗(yàn)收，查出問(wèn)題下達(dá)書(shū)面整改令，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)整改。隱蔽工程的

28、正式驗(yàn)收由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)共同驗(yàn)收。7、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制，對(duì)不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問(wèn)題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。8、制訂并實(shí)行誰(shuí)損壞，誰(shuí)負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。9、建立專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度，為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的各專(zhuān)業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級(jí)必須進(jìn)行預(yù)先審核，不得越級(jí)工作，并定期對(duì)各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專(zhuān)業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。10、加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)

29、人共同看樣訂貨。進(jìn)場(chǎng)材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無(wú)損。11、制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。12、執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于工程質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量的相關(guān)要求，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工偏差，及時(shí)糾正，使誤差保持在允許范圍內(nèi)。3.2 質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施1、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，職工分配與工程質(zhì)量

30、等級(jí)掛鉤制度，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量高于本工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于質(zhì)量低于本工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。2、保證項(xiàng)目資金的正確使用，確保項(xiàng)目資金確實(shí)用于工程中。3、在執(zhí)行實(shí)測(cè)實(shí)量制度的同時(shí)，實(shí)施獎(jiǎng)懲，鼓勵(lì)各級(jí)人員提高合格率。4、項(xiàng)目設(shè)立質(zhì)量基金，如員工針對(duì)質(zhì)量提升改進(jìn)提出合理建議，給予獎(jiǎng)勵(lì)。3.3質(zhì)量通病防冶技術(shù)措施1、從基礎(chǔ)階段開(kāi)始，到工程交付，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病的部位與節(jié)點(diǎn)進(jìn)行梳理。2、對(duì)梳理出的質(zhì)量通病進(jìn)行分析討論，對(duì)其產(chǎn)生原因從設(shè)計(jì)、原材料、人員、施工機(jī)械、工藝、維護(hù)使用等各方面進(jìn)行逐項(xiàng)分析，再針對(duì)問(wèn)題提出預(yù)防措施及整改

31、措施。3、本工程的質(zhì)量通病防治工作主要在以下方面進(jìn)行重點(diǎn)控制：1）工程測(cè)量2）土方工程3）主體結(jié)構(gòu)4）砌體工程5）房屋裂縫防治6）裝修工程7）防滲漏8）屋面工程9）電氣工程10）管道工程11）預(yù)埋件四、工程測(cè)量4.1建筑高程誤差偏大1、現(xiàn)象水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。2、原因分析1）儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。2）儀器架設(shè)位置與前后視點(diǎn)距離差偏大，產(chǎn)生偏差。3）水準(zhǔn)儀視線(xiàn)未整平，視平線(xiàn)不平行于水準(zhǔn)面。4）水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí)，“十”字絲線(xiàn)未正對(duì)水準(zhǔn)尺中線(xiàn)。5）水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí)，焦距未調(diào)好，視差未消除。3、預(yù)防措施1）測(cè)量?jī)x器和工具應(yīng)定期送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)和校正，消除

32、系統(tǒng)誤差。2）架設(shè)儀器時(shí)，力求前后視距相等，消除因視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行而弓起的誤差；3）水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí)，用微動(dòng)螺旋使十字絲縱線(xiàn)正對(duì)水準(zhǔn)尺中線(xiàn)，持尺者要使尺身垂直。4）望遠(yuǎn)鏡精確調(diào)平時(shí)，確保水準(zhǔn)氣泡居中，照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動(dòng)觀測(cè)，調(diào)整調(diào)焦螺旋，直到十字絲交點(diǎn)在目標(biāo)中上下不顯動(dòng)，消除視差。4、治理方法沿閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)作水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差在容許誤差范圍內(nèi)，可以平差，否則應(yīng)重測(cè)。1）水準(zhǔn)測(cè)量的限差：、等水準(zhǔn)測(cè)量均應(yīng)進(jìn)行往返觀測(cè)，或單程雙線(xiàn)觀測(cè)，其測(cè)量結(jié)果限差應(yīng)符合表2-2。2）水準(zhǔn)測(cè)量容許誤差平差：平差的方法是將閉合差反號(hào)，按水準(zhǔn)路線(xiàn)各段的距離或測(cè)站總數(shù)比例分配。各段的高差改正數(shù)Ci為：Ci=Li/

33、Lfn 或Ci=ni/nfn式中 Li某段水準(zhǔn)線(xiàn)路長(zhǎng)度(m);L水準(zhǔn)線(xiàn)路總長(zhǎng);fn實(shí)測(cè)的閉合差;ni某段的測(cè)站數(shù);n各段測(cè)站數(shù)的總合技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗(yàn)收等。4.2高程控制不當(dāng)1、現(xiàn)象高層建筑測(cè)量水準(zhǔn)精度差。2、原因分析1）高程控制網(wǎng)點(diǎn)選擇位置不正確，水準(zhǔn)點(diǎn)未妥善保護(hù)，引測(cè)標(biāo)高未閉合復(fù)測(cè)。2）實(shí)測(cè)選用儀器不當(dāng)及方法不規(guī)范。3）參見(jiàn)2.1.4“建筑高程誤差偏大”的原因分析。3、防治措施1）制定高層建筑工地上高程控制點(diǎn)，要聯(lián)測(cè)到國(guó)家水準(zhǔn)標(biāo)志上或城市水準(zhǔn)點(diǎn)上，高層建筑物的外部水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。2）高層建筑工地所用的水準(zhǔn)點(diǎn)必須固定，且各水準(zhǔn)點(diǎn)和0000水平

34、線(xiàn)應(yīng)妥善保護(hù)，以求得施工過(guò)程中標(biāo)高統(tǒng)一，在雨季前后對(duì)控制點(diǎn)各復(fù)測(cè)一次，保證標(biāo)高的正確性。3）實(shí)測(cè)時(shí)應(yīng)使用精度不低于S3級(jí)的水準(zhǔn)儀，視線(xiàn)長(zhǎng)度不大于80m，且要注意前后視線(xiàn)等長(zhǎng)，鏡位與轉(zhuǎn)點(diǎn)均要穩(wěn)定，使用塔尺時(shí)要盡量不抽第二節(jié)。4）水準(zhǔn)測(cè)量結(jié)果的限差，應(yīng)符合規(guī)程要求。4.3 激光鉛垂儀法投點(diǎn)偏差大1、現(xiàn)象使用激光鉛垂儀投測(cè)軸線(xiàn)進(jìn)行豎向控制，精度不能滿(mǎn)足要求。2、原因分析1）首層結(jié)構(gòu)平面上軸線(xiàn)控制點(diǎn)精度不能保證。2）儀器未調(diào)置好或儀器自身未校核好。3）未消除豎軸不垂直于水平軸產(chǎn)生的誤差。3、防治措施1）首層樓面上的軸線(xiàn)控制網(wǎng)點(diǎn)必須要保證精度，預(yù)埋鋼板上的投測(cè)點(diǎn)要校核無(wú)誤后刻上“+”字標(biāo)識(shí)。在澆筑上升的

35、各層混凝土?xí)r，必須在相應(yīng)的位置預(yù)留200mm200mm與首層樓面控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的孔洞，保證能使激光束垂直向上穿過(guò)預(yù)留孔。 2）為保證軸線(xiàn)控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在首層控制點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)整儀器對(duì)中，嚴(yán)格整平后方可啟動(dòng)電源，使激光器起輝發(fā)射出可見(jiàn)的紅色光束。光斑通過(guò)結(jié)構(gòu)板面對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔洞，顯示在蓋著的玻璃板或白紙上，將儀器水平轉(zhuǎn)一周，若光斑在白板上的軌跡為一閉合環(huán)時(shí)，調(diào)節(jié)激光管的校正螺絲，使其軌跡趨于一點(diǎn)為止。3）為了消除豎軸不垂直水平軸產(chǎn)生的誤差，需繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，讓水平度盤(pán)分別在0度、90度、180度、270度。四個(gè)位置上，觀察光斑變動(dòng)位置，并作標(biāo)記，若有變動(dòng)，其變動(dòng)的位置成十字的對(duì)稱(chēng)型，對(duì)稱(chēng)

36、連線(xiàn)的交點(diǎn)即為精確的鉛垂儀正中點(diǎn)。4.4軸線(xiàn)控制點(diǎn)偏差1、現(xiàn)象使用吊線(xiàn)墜法工藝向上傳遞軸線(xiàn)時(shí)，軸線(xiàn)豎向控制出現(xiàn)偏差。2、原因分析1）線(xiàn)墜制作精度不夠，導(dǎo)致控制點(diǎn)與線(xiàn)墜軸線(xiàn)和細(xì)鋼絲不在同一軸線(xiàn)上，產(chǎn)生引線(xiàn)偏差。2）操作不認(rèn)真，末解除鋼絲扭曲打結(jié)現(xiàn)象，未設(shè)防風(fēng)吹的設(shè)施。3）吊線(xiàn)時(shí)，未提供照明、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備，上下操作不認(rèn)真。4）由于樓層較高，預(yù)留洞位置交叉偏移，吊線(xiàn)不暢通，軸線(xiàn)控制點(diǎn)引測(cè)不準(zhǔn)確。3、防治措施1）線(xiàn)墜呈圓柱，頂端為錐形，重1520kg，其錐形尖端與鋼絲懸吊線(xiàn)應(yīng)與墜體軸線(xiàn)為同一豎直線(xiàn)。2）墜線(xiàn)應(yīng)使用沒(méi)有扭曲的0.50.8mm鋼絲，吊時(shí)線(xiàn)墜應(yīng)保持穩(wěn)定不旋轉(zhuǎn)，吊線(xiàn)本身平順。懸吊時(shí)所在樓層設(shè)風(fēng)

37、擋設(shè)施，預(yù)防風(fēng)吹造成吊線(xiàn)本身偏斜或不穩(wěn)定。懸吊時(shí)要注意有充足的亮度，保證墜體尖端正指控制點(diǎn)。3）在投測(cè)中要有專(zhuān)人檢查各預(yù)留洞位置是否碰觸吊線(xiàn)，上下要配合默契，通訊暢通，取線(xiàn)左、線(xiàn)右投測(cè)的平均位置軸線(xiàn)。控制點(diǎn)懸吊結(jié)束后，使用經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀進(jìn)行閉合校核，如誤差超出3mm時(shí)，則逐一重新懸吊。4）在O000首層地面或地下室底板上，制定軸線(xiàn)控制網(wǎng)或以靠近高層建筑結(jié)構(gòu)四周的軸線(xiàn)點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測(cè)軸線(xiàn)和控制結(jié)構(gòu)豎向偏差。為保證控制點(diǎn)墜吊精度，樓層每升高35層(14m左右)時(shí)，重新于結(jié)構(gòu)面上預(yù)埋鋼板，投測(cè)控制點(diǎn)，建立新控制網(wǎng)，新控制網(wǎng)經(jīng)校核無(wú)誤，方可投入使用。五、土方工程5.1基坑(槽)回填土沉陷1

38、、現(xiàn)象基坑(槽)填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉，出現(xiàn)裂縫。2原因分析1）基坑(槽)中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分居夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑(槽)，夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。2）基槽寬度較窄，采用手夯回填夯實(shí)，未達(dá)到要求的密實(shí)度。3）回填土料中夾有大量干土塊，受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。4）回填土采用水泡法沉實(shí)，含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求。3、預(yù)防措施1）基坑(槽)回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干

39、凈，如有地下水或地表滯水，應(yīng)有排水措施。2）回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不得大于300mm。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土密實(shí)度要按規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。3）填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序時(shí)，宜用2：8灰土回填夯實(shí)。4）嚴(yán)禁用水沉法回填土方。4、治理方法1）基坑(槽)回填土沉陷造成墻腳散水空鼓，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石，側(cè)向擠壓搗實(shí)3若面層已經(jīng)裂縫破壞，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯實(shí)，再作面層。2）因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)

40、針對(duì)情況采取加固措施。5.2 基礎(chǔ)墻體被擠動(dòng)變形1、現(xiàn)象夯填基礎(chǔ)墻兩側(cè)土方或用推土機(jī)送土?xí)r，將基礎(chǔ)、墻體擠動(dòng)變形，造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂，軸線(xiàn)偏移，嚴(yán)重地影響墻體受力性能。2、原因分析1）回填土?xí)r只填墻體一側(cè)，或用機(jī)械單側(cè)推土壓實(shí)，基礎(chǔ)、墻體在一側(cè)受到土的較大側(cè)壓力而被擠動(dòng)變形。2）墻體兩側(cè)回填土設(shè)計(jì)標(biāo)高相差懸殊(如暖氣溝、室內(nèi)外標(biāo)高差較大的外墻)，僅在單側(cè)夯填土，墻體受到側(cè)壓力作用。3）在基礎(chǔ)墻體一側(cè)臨時(shí)堆土，堆放材料，設(shè)備或行走重型機(jī)械，造成單側(cè)受力使墻體變形。3、預(yù)防措施1）基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)分居回填夯實(shí)，使受力平衡。兩側(cè)填土高差控制不超過(guò)300mm。2）如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標(biāo)高相差較

41、大，回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時(shí)加木支撐頂牢。3）基礎(chǔ)墻體施工完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填土施工。同時(shí)防止在單側(cè)臨時(shí)大量堆土或材料、設(shè)備，以及行走重型機(jī)械設(shè)備。4、治理方法已造成基礎(chǔ)墻體開(kāi)裂、變形、軸線(xiàn)偏移等嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)受力性能的質(zhì)量事故，要會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)，根據(jù)具體損壞情況，采取加固措施(如填塞縫隙、加圍套等)進(jìn)行處理，或?qū)⒒A(chǔ)墻體局部或大部分拆除重砌。5.3回填砂石密實(shí)度差1、現(xiàn)象松土坑等開(kāi)挖后，回填的灰土、砂、砂石的干質(zhì)量密度或貫入度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、原因分析1）回填材料質(zhì)量不符合要求，灰土拌合不均勻。2）回填不分層或分層過(guò)厚，導(dǎo)致無(wú)法壓實(shí)，3）施工時(shí)，對(duì)回填材料的含水率控制

42、不當(dāng)。3、預(yù)防措施1）墊層材料應(yīng)符合下列要求：A砂石；應(yīng)級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。當(dāng)使用粉細(xì)砂時(shí)，應(yīng)摻入2530的碎石或卵石。最大粒徑不宜大于50mm。對(duì)濕陷性黃土地基，不得選用砂石等滲水材料。B素土：土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)5，也不得含有凍土或膨脹土。當(dāng)含有碎石時(shí)，其粒徑不宜大于50mm。用于濕陷性黃土地基的素土墊層，土料中不得夾有磚、瓦和石塊。C灰土：體積配合比宜為2：8或3：7。土料宜用粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有松軟雜質(zhì)，并應(yīng)過(guò)篩，其顆粒不得大于15mm。灰土宜用新鮮的消石灰，其顆粒不得大于5mm。2）灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地常用的檢驗(yàn)方法，是用手將灰土緊

43、握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。灰土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。拌好后及時(shí)鋪好夯實(shí)，不得隔日夯打。3）灰土的鋪設(shè)厚度，可根據(jù)不同的施工方法按照第7章表72選用。各層厚度都應(yīng)預(yù)先在基槽(坑)側(cè)壁設(shè)定標(biāo)志。每層灰土的夯打遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4）砂和砂石地基的搗實(shí)，視不同條件，可選用振實(shí)、夯實(shí)或壓實(shí)等方法。施工時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，在下層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上層施工。每層鋪筑厚度不宜超過(guò)300mm。分層厚度可用樣樁控制。4、治理方法灰土、三合土或回填砂石的密實(shí)度差，往往導(dǎo)致地基基礎(chǔ)變形加大，上部結(jié)構(gòu)開(kāi)裂等危害。常用處理方法除了返工重做外，還可采用

44、水泥灌漿、化學(xué)灌漿、復(fù)合地基等方法補(bǔ)強(qiáng)處理、但需經(jīng)有關(guān)各方協(xié)商統(tǒng)一意見(jiàn)后，方可設(shè)計(jì)和施工。5.4 填土土質(zhì)不良、密實(shí)度差1、現(xiàn)象基槽(坑)填土出現(xiàn)明顯沉陷和不均勻沉陷，造成室內(nèi)地坪開(kāi)裂，室外散水坡開(kāi)裂、空鼓、下沉。2、原因分析1）基槽(坑)中的積水、淤泥、松土、雜物未清除干凈。2）基槽(坑)邊的松土流入槽(坑)內(nèi)，既不清除，又不夯實(shí)。3）回填上料不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。用淤泥和淤泥質(zhì)土或有機(jī)質(zhì)含量大于8的土回填；用凍土塊回填；填土料的含水量過(guò)高或過(guò)低等。4）回填夯實(shí)方法不當(dāng)。常見(jiàn)的有不分層回填或分層厚度太大，壓實(shí)機(jī)械和方法選用不當(dāng)，用手夯夯實(shí)時(shí)，未達(dá)到要求的密實(shí)度。有的甚至采用錯(cuò)誤的水

45、泡法沉實(shí)，密實(shí)度很差。3、預(yù)防措施1）填土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。當(dāng)有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的排水和降低地下水位的措施。2）基礎(chǔ)應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。3）基槽回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。4）回填土料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5）回填應(yīng)分層進(jìn)行，并逐層夯壓密實(shí)。每層鋪填厚度和壓實(shí)要求應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)禁用水沉法回填土方。4、治理方法1）基槽回填土沉陷造成室內(nèi)散水坡空鼓，但混凝土層尚未破壞，可填人碎石，用灰漿泵壓漿等方法，將水泥砂漿填灌密實(shí)。2）基槽回填土沉陷造成室內(nèi)地面或室外散水坡裂縫破壞，根據(jù)面積大小或損

46、壞情況，采取局部或全部返工重做。主體結(jié)構(gòu)6.1原材料表面銹蝕1、現(xiàn)象鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象。（如圖）2、原因分析保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長(zhǎng)，倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。3、預(yù)防措施鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場(chǎng)地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。4、治理方法淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機(jī)械方法，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級(jí)使用或不用。 鋼筋銹蝕嚴(yán)重6.2箍筋彎鉤形式不對(duì)1、現(xiàn)象箍筋末端未按規(guī)定根據(jù)不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。2、原因分析

47、不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式及應(yīng)用范圍；現(xiàn)場(chǎng)配料及鋼筋加工管理混亂。3、防治措施1）熟悉半圓（180）彎鉤、直（90）彎鉤、斜（135）彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對(duì)于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過(guò)程中要加強(qiáng)檢查（如圖）。 2）對(duì)于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋，可做如下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；但半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤。標(biāo)準(zhǔn)加工角度 6.3直螺紋絲扣加工1、現(xiàn)象 絲扣缺損、數(shù)量不夠、絲頭端部不平整，成品保護(hù)不到位等（如圖2-3、圖2-4、圖2-5）。 圖2-3 部分鋼筋直螺紋絲扣加工不合格及加工機(jī)械圖2-4 直螺紋連接采用專(zhuān)

48、用螺帽保護(hù)絲扣 圖2-5 直螺紋絲口存在斷絲現(xiàn)象2、原因分析1）操作工人未經(jīng)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)交底不清；2）過(guò)程質(zhì)量控制不嚴(yán)格，加工機(jī)械維護(hù)不到位；3）絲頭加工后未及時(shí)加戴保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)；4）鋼筋端部直接采用切斷機(jī)切割。3、防治措施1）鋼筋接頭絲扣加工的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗；2）現(xiàn)場(chǎng)須配備通規(guī)、止規(guī)等檢測(cè)工具，對(duì)加工的絲頭要經(jīng)常性抽查；3）合格的絲頭應(yīng)及時(shí)加裝保護(hù)帽；4）鋼筋端頭應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，以保證鋼筋端部平整。6.4柱子縱向鋼筋偏位1、現(xiàn)象 圖2-7 柱縱向鋼筋間距均勻、無(wú)移位圖2-6 柱縱向鋼筋間距偏差大、移位鋼筋混凝土框架柱基礎(chǔ)插筋和樓層柱子縱筋外伸部分常發(fā)生偏位情況。因此，

49、在施工中必須及時(shí)進(jìn)行糾偏處理。（如圖2-6、圖2-7）2、原因分析1）模板固定不牢，在施工過(guò)程中，時(shí)有碰撞柱模的情況，致使柱子縱筋與模板相對(duì)位置發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；2）因箍筋制作誤差比較大，內(nèi)包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個(gè)柱子鋼筋骨架發(fā)生扭曲現(xiàn)象；3）不重視混凝土保護(hù)層的作用，如墊塊強(qiáng)度低被擠碎，墊塊設(shè)置不均勻，數(shù)量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問(wèn)題影響縱筋偏位。4）施工人員隨意搖動(dòng)、踩踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨架，使綁扎點(diǎn)松弛，縱筋偏位；5）澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒極易觸動(dòng)箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯(cuò)位；6）梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；7）施工中，有時(shí)將基礎(chǔ)柱插筋連同底層柱

50、筋一并綁扎安裝，結(jié)果因鋼筋過(guò)長(zhǎng)，上部又缺少定位箍筋約束，整個(gè)骨架剛度差而晃動(dòng)，造成偏位。3、防治措施1）設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理協(xié)調(diào)梁、柱、墻間相互尺寸關(guān)系。如柱、墻比梁邊寬50至100mm，即以大包小，避免上下等寬情況的發(fā)生；2）按設(shè)計(jì)圖紙要求將柱、墻斷面尺寸線(xiàn)標(biāo)在各層樓面上，然后把柱、墻從下層伸上來(lái)的縱筋，用兩個(gè)箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標(biāo)高及以上500mm處用柱箍點(diǎn)焊固定；3）基礎(chǔ)部分插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并用定位箍筋固定；4）按設(shè)計(jì)要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎應(yīng)牢固，綁點(diǎn)不得遺漏；5）柱、墻鋼筋骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固，所有墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋的保護(hù)層厚度；6）在梁柱交接處

51、應(yīng)用箍筋與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊固定，同時(shí)綁扎上部鋼筋。6.5柱梁節(jié)點(diǎn)核心部位柱箍筋遺漏1、現(xiàn)象柱梁節(jié)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)的重要部位，但節(jié)點(diǎn)處的梁柱鋼筋交叉集中，使該部位柱箍筋綁扎困難。因此，遺漏綁扎箍筋的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生（如圖2-8、圖2-9）。圖2-8 梁柱核心區(qū)箍筋數(shù)量不足圖2-9 梁柱核心區(qū)箍筋綁扎規(guī)范2、原因分析因設(shè)計(jì)單位一般對(duì)框架節(jié)點(diǎn)處柱梁鋼筋排列順序、柱箍筋綁扎等問(wèn)題都不作細(xì)部設(shè)計(jì)，致使節(jié)點(diǎn)處鋼筋較為集中的現(xiàn)象較為普遍，造成核心部位鋼筋綁扎困難的局面，因此在綁扎時(shí)經(jīng)常遺漏柱箍筋的現(xiàn)象。3、防治措施1）施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合工程實(shí)際情況合理確定框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎順序；2）縱橫向框架梁底模支撐完成后

52、，即可放置框架梁下部鋼筋。若橫梁比縱梁高，先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置于橫梁底模上，并將縱梁下部鋼筋也套上箍筋放在各自相應(yīng)的梁底模上。再把符合設(shè)計(jì)要求的柱箍筋一一套入節(jié)點(diǎn)部位的縱向鋼筋進(jìn)行綁扎。然后，先后將橫縱梁上部縱筋分別穿入各自箍筋內(nèi)，最后，將各框架梁箍筋按設(shè)計(jì)間距拉開(kāi)綁扎固定。若縱梁斷面高于橫梁，則應(yīng)將上述橫縱梁鋼筋綁扎順序顛倒，即按“先縱后橫”進(jìn)行綁扎即可；3）當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)處梁的高度較高，或?qū)嶋H操作中個(gè)別部位確實(shí)存在綁扎節(jié)點(diǎn)柱箍困難的情況時(shí)，可將此部分柱箍做成兩個(gè)相同的兩端帶135度彎鉤的“L”型箍從柱子側(cè)向插入，鉤住四角柱筋，或采用兩相同的開(kāi)口“U”型箍，套入后焊牢箍筋搭接接頭。6.6同

53、一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多1、現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)（對(duì)于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長(zhǎng)度的1.3l內(nèi)，所存在的接頭都認(rèn)為是沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)，即位于同一連接區(qū)段內(nèi)）受力鋼筋接頭過(guò)多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2、原因分析1）鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有合理搭配原材料的下料長(zhǎng)度；2）忽略了某些構(gòu)件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定；3）錯(cuò)誤取用連接接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值；4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。3、防治措施1）配料時(shí)鋼筋編號(hào)要清晰，注明各個(gè)區(qū)段的搭配情況，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說(shuō)明；2）軸心受拉和小偏心受拉桿

54、件中的受力鋼筋接頭不得采用綁扎搭接；3）若分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定考慮。6.7梁箍筋彎鉤與縱筋相碰1、現(xiàn)象 在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋位置抵觸。2、原因分析 梁箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū)，從受力和構(gòu)造角度看是合理的。但是，在特殊情況下，例如在連續(xù)梁支座處，受壓區(qū)在截面下部，要是箍筋彎鉤位于下面，有可能被鋼筋壓開(kāi)，在這種情況下，只好將箍筋彎鉤放在受拉區(qū)。此外，實(shí)踐中還會(huì)出現(xiàn)另一種矛盾：在目前的高層建筑中，采用框架或框剪結(jié)構(gòu)形式的工程中，大多數(shù)是按抗震要求設(shè)計(jì)的，因此箍筋彎鉤應(yīng)采用135度，而且平直部分長(zhǎng)度又較長(zhǎng)，故箍筋彎鉤與梁上部二排鋼筋經(jīng)常相碰。3、防治

55、措施 綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部?jī)H有一層鋼筋，箍筋彎鉤與縱向鋼筋不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開(kāi)口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應(yīng)特別綁牢，必要時(shí)采用封閉箍筋，對(duì)于兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。6.8鋼筋直螺紋連接1、現(xiàn)象 鋼筋連接絲頭外露絲扣不符合規(guī)范規(guī)定，接頭處套筒未擰緊，連接套筒開(kāi)裂等。2、原因分析1）鋼筋連接接頭絲扣加工數(shù)量不夠或過(guò)多，現(xiàn)場(chǎng)控制不嚴(yán)（如圖2-10、圖2-11）；2）施工人員不按要求操作，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理不到位，接頭連接后未采用力矩扳手及時(shí)檢查；3）連接套筒質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。3、防治措施1）嚴(yán)格控制鋼筋接頭絲

56、扣加工質(zhì)量，要求施工單位做好后臺(tái)的交底和檢查工作；2）連接套筒規(guī)格必須與鋼筋一致，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定；3）檢查鋼筋接頭質(zhì)量時(shí)，根據(jù)鋼筋規(guī)格抽查接頭連接力矩?cái)Q緊值是否符合要求；4）檢查鋼筋套筒連接型式檢驗(yàn)報(bào)告，并做好過(guò)程中鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢。絲扣長(zhǎng)度不夠，端頭切割不平。圖2-10直螺紋接頭切割不平，絲口長(zhǎng)度不夠圖2-11 直螺紋接頭用通規(guī)和止規(guī)檢驗(yàn)6.9平板保護(hù)層不準(zhǔn)1、現(xiàn)象 澆灌混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。（如圖2-12、圖2-13）2、原因分析 保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)確，或墊塊墊得少。3、預(yù)防措施 檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊多。4、

57、治理方法 澆搗混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)及時(shí)采取措施補(bǔ)救。 圖2-12 現(xiàn)澆板底面鋼筋保護(hù)層達(dá)不到要求 圖2-13 地下室砼墻板豎向鋼筋保護(hù)層過(guò)小6.10軸線(xiàn)位移1、現(xiàn)象 混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線(xiàn)位置有偏移。2、原因分析1）模板翻樣錯(cuò)誤或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定就位；2）構(gòu)件軸線(xiàn)測(cè)放產(chǎn)生誤差；3）墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差；4）支模時(shí)未拉水平、豎向通線(xiàn)，且無(wú)豎向垂直度控制措施；5）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大；6）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板，造成

58、模板位移；3、防治措施1）要求施工單位將復(fù)雜部位的模板翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線(xiàn)位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，以此作為模板制作、安裝的依據(jù)，相關(guān)人員要審核模板加工圖及技術(shù)交底；2）軸線(xiàn)測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后方可同意模板安裝。3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如：采用預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證模板底部位置準(zhǔn)確；4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線(xiàn)，并設(shè)豎向垂直度控制線(xiàn)，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；6）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線(xiàn)、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，

59、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理；7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。6.11標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象 測(cè)量檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高或預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2、原因分析1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平；2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記或末按標(biāo)記施工或標(biāo)記有誤差；3）高層建筑標(biāo)高控制線(xiàn)轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大；4）樓梯踏步或降板等部位模板未考慮裝修層厚度等。3、防治措施1）每層要設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，要經(jīng)常對(duì)標(biāo)高標(biāo)記進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；3）建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高

60、控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累積誤差，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)（可按實(shí)際情況增加），以便復(fù)核；4）樓梯踏步或降板處模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。6.12結(jié)構(gòu)變形1、現(xiàn)象 拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。（如圖2-14、圖2-15） 圖2-14 砼柱漲模嚴(yán)重 圖2-15 剪力墻漲模嚴(yán)重2、原因分析1）模板支撐間距過(guò)大，模板剛度差；2）組合小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置連接件，造成模板整體性差；3）墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小；4）豎向承重支撐的地基土未夯實(shí)，未墊平板，支承處地基下沉；5）門(mén)窗洞口內(nèi)模處頂撐不牢固，在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏；6）梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或