1、 . . 14/18高邊坡施工工藝流程與驗收標準 部門：2013年 月 日編制說明為了加強我公司高邊坡支護工程的施工管理，提高施工質量，參照建筑樁基技術規（JGJ94-94)、建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）、建筑邊坡工程技術規（GB50330-2002）等相關規定，結合施工現場的實際情況，由工程中心綜合管理二部編制高邊坡施工工藝流程與驗收標準，用以指導邊坡支護工程施工作業。施工中各工序均應堅持材料報驗與工序報驗的原則，嚴格檢查各工序是否符合設計與施工規的要求，從而保證整個邊坡支護工程的施工質量，確保邊坡的穩定。目錄TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc373

2、335523一、邊坡支護類型 PAGEREF _Toc373335523 h 1HYPERLINK l _Toc373335524二、施工工藝 PAGEREF _Toc373335524 h 1HYPERLINK l _Toc3733355251、格構梁錨索施工工藝 PAGEREF _Toc373335525 h 1HYPERLINK l _Toc3733355262、抗滑樁錨索施工工藝 PAGEREF _Toc373335526 h 2HYPERLINK l _Toc3733355273、錨噴支護施工工藝 PAGEREF _Toc373335527 h 3HYPERLINK l _Toc37

3、3335528三、質量驗收標準與要求 PAGEREF _Toc373335528 h 3HYPERLINK l _Toc3733355291、錨索（桿）成孔 PAGEREF _Toc373335529 h 3HYPERLINK l _Toc3733355302、錨索（桿）制安 PAGEREF _Toc373335530 h 4HYPERLINK l _Toc3733355313、錨索（桿）灌漿 PAGEREF _Toc373335531 h 4HYPERLINK l _Toc3733355324、錨索拉 PAGEREF _Toc373335532 h 5HYPERLINK l _Toc3733

4、355335、錨索封錨 PAGEREF _Toc373335533 h 5HYPERLINK l _Toc3733355346、掛網噴射砼 PAGEREF _Toc373335534 h 5HYPERLINK l _Toc3733355357、抗滑樁 PAGEREF _Toc373335535 h 6HYPERLINK l _Toc3733355368、格構梁 PAGEREF _Toc373335536 h 7HYPERLINK l _Toc373335537四、質量保證措施 PAGEREF _Toc373335537 h 7HYPERLINK l _Toc373335538五、施工中應注意事

5、項 PAGEREF _Toc373335538 h 8HYPERLINK l _Toc3733355391、錨索成孔 PAGEREF _Toc373335539 h 8HYPERLINK l _Toc3733355402、錨索安裝 PAGEREF _Toc373335540 h 8HYPERLINK l _Toc3733355413、錨索灌漿 PAGEREF _Toc373335541 h 8HYPERLINK l _Toc3733355424、錨索拉 PAGEREF _Toc373335542 h 9HYPERLINK l _Toc373335543六、附圖 PAGEREF _Toc3733

6、35543 h 11一、邊坡支護類型常見的邊坡支護類型有：重力式擋墻、扶壁式擋墻、懸臂式支護、格構梁錨索支護、抗滑樁錨索支護、錨噴支護、坡率法。在地區，常見的高邊坡支護類型為：格構梁錨索支護、抗滑樁錨索支護與錨噴支護。二、施工工藝1、格構梁錨索施工工藝格構梁錨索的施工，分四步進行：坡面的掛網噴漿；錨索的成孔、安裝、灌漿；格構梁的施工；錨索拉、封錨。為了確保施工質量，各工序均應堅持材料與工序報驗的原則，相關要求如下（施工工藝流程圖詳見圖一）：施工前，須完成鋼筋、砂、石、水泥等原材料送檢與相關砼、砂漿的配合比；進行坡面修整，將坡面松散土石、凹凸不平處進行修整，設置泄水孔；噴射第一層砼，厚度不小于2

7、.5cm（保證鋼筋網片的保護層厚度）；按照設計與施工規要求進行鋼筋網片的制安；噴射第二層砼，累計噴射厚度須滿足設計要求；按照施工方案搭設腳手架；鉆機就位，錨索成孔后，立即制作錨索，安裝錨索，灌漿；格構梁鋼筋、模板與砼的施工；錨索拉前先進行錨具、夾片的檢測，合格后，再進行錨墊板與錨具的安裝；油表與千斤頂校核后，方可進行錨索的拉。2、抗滑樁錨索施工工藝抗滑樁錨索支護體系施工時間長，造價高，穩定性好。該支護體系由抗滑樁和錨索兩大部分組成，相關要求如下（施工工藝流程詳見圖二）：進行砂、石、水泥、鋼筋等原材料的送檢，須完成砼施工配合比，編制施工組織設計，測量放線等；以施工組織設計為指導，進行抗滑樁的成孔

8、施工；成孔符合設計要求后，組織設計單位、地勘單位對抗滑樁進行成孔驗收；根據驗收合格后的孔底標高，確定抗滑樁鋼筋籠的長度，按照設計與規要求制作、安裝鋼筋籠；根據抗滑樁孔地下水位的高低，選定可行的砼填芯方案，方可進行砼填芯施工；抗滑樁填芯后，清除樁頂浮漿，綁扎冠梁鋼筋，模板安裝，進行冠梁砼澆筑；冠梁拆模后，按照設計要求，進行邊坡土石方開挖；邊坡開挖完畢后，根據設計要求，立即進行樁間和泄水孔施工；按照施工方案搭設腳手架；鉆機就位，錨索成孔后，立即制作錨索，安裝錨索，灌漿；錨索拉前先進行錨具、夾片的檢測，合格后，再進行錨墊板與錨具的安裝；油表與千斤頂校核后，方可進行錨索的拉。3、錨噴支護施工工藝錨噴支

9、護是最常見的邊坡支護方式，主要由掛網噴漿和錨桿兩大部分組成，相關要求如下（施工工藝流程詳見圖三）：施工前，完成鋼筋、砂、石、水泥等原材料送檢與相關砼、砂漿的配合比；進行坡面修整，將坡面松散土石、凹凸不平處進行修整，設置泄水孔；噴射第一層砼，厚度不小于2.5cm（保證鋼筋網片的保護層厚度）；按照施工方案搭設腳手架；鉆機就位，錨桿成孔后，立即制作錨桿，安裝錨桿，灌漿；按照設計與施工規要求進行鋼筋網片的制安；噴射第二層砼，累計噴射厚度須滿足設計要求。三、質量驗收標準與要求1、錨索（桿）成孔錨孔定位偏差不大于20mm；錨孔偏斜度不大于5%；鉆孔深度超過錨索（桿）設計長度不小于500mm；檢查錨固段巖石

10、是否滿足設計要求；檢查錨索（桿）成孔孔徑是否滿足設計要求。2、錨索（桿）制安錨索制作時，錨固段每隔2m設置一個擴環；錨桿制作中每隔13m設置一個對中支架，土層取小值，巖層取大值；錨索自由段與錨固段交匯處必須隔離；自由段防腐處理后，套管兩端100200mm長度圍用黃油充填，外繞扎工程膠布固定；注漿管端頭到孔底距離宜為100mm，注漿管上杜絕有接頭；現場實測錨索的長度孔深+格構梁高度+預留錨索拉工作段；錨索（桿）安裝時，全程進行攝影，并保留影像資料；永久性邊坡自由段防腐處理，可采取刷船底漆、瀝青玻纖布纏裹不少于兩層；采用機械切割機切割鋼絞線，嚴禁用電焊燒割，錨索制作前對每根鋼絞線進行檢查，對有死彎

11、、機械損傷、嚴重銹蝕、電燒傷等造成強度降低的錨索材料，在施工中杜絕采用。3、錨索（桿）灌漿灌注的水泥砂漿中，水泥使用普通硅酸鹽水泥，必要時采用抗硫酸鹽水泥，其強度不應低于42.5MPa；砂的含泥量按重量計不得大于3%，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量按重量計不得大于1%；水中不應含有影響水泥凝結和硬化的有害物質，不得使用污水；外加劑的品種和摻量應有試驗確定；漿體配制的灰砂比宜為0.81.5，水灰比宜為0.380.5；漿體材料28d的無側限抗壓強度，不應低于30MPa；灌漿前應清孔，排放孔積水；采用二次灌漿，第一次從灌漿管中灌入，第二次從孔口灌入；注漿漿液采用高速攪拌機制漿，集中

12、供漿。4、錨索拉錨索的拉宜在錨固段強度大于20MPa，并達到設計強度的80%后進行；錨墊板安裝平整、牢固、與錨孔軸線垂直；錨索的拉必須符合設計要求，要求現場工程師旁站、跟蹤、監督。5、錨索封錨錨索的拉力滿足設計要求的1.1倍后，用切割機將多余錨索外露鋼絞線切斷，在錨具頂面外留50100 mm線頭，以防鋼絞線滑移掉入孔中而失效；錨頭鋼絞線必須進行防腐處理；封錨砼不低于C30，厚度不小于100mm，砼保護層厚度不小于50mm。6、掛網噴射砼每100，抽檢噴射砼厚度10處；厚度平均值應大于設計厚度，最小值不應小于設計厚度的90%；噴射砼強度符合設計要求；鋼筋網片的位置、間距、數量和保護層厚度均符合要

13、求；泄水孔進水側設置反濾層或反濾包，外傾坡度不宜小于5%。7、抗滑樁樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm；垂直度偏差不宜大于0.5%；鉆孔灌注樁樁底沉渣厚度不宜超過200mm；人工挖孔樁樁底持力層滿足設計要求；人工挖孔樁護臂鋼筋、厚度均滿足設計要求；樁身鋼筋制作符合設計與規要求；人工挖孔樁填芯時，保證樁底無積水，樁底清理干凈，當樁長超過3m時，應用串筒施工，串筒末端離孔底高度不大于2m，采用插入式振搗器振實；人工挖孔樁填芯時，孔地下水位較高時，采用水下砼灌注；冠梁施工前，應將支護樁樁頂浮漿鑿出清理干凈；井圈頂面應比場地高出150200mm；水下砼灌注：導管壁厚不小于3mm，直徑200

14、300mm；灌注前，導管距離孔底距離300500mm；具備足夠的砼灌入量，使導管一次埋入砼面以下0.8m以上；導管的埋深為26m。8、格構梁格構梁斷面尺寸須滿足設計要求與施工規的規定；鋼筋型號、間距、數量和保護層厚度均須符合施工規的要求；砼強度須滿足設計要求。四、質量保證措施1、認真閱圖，組織相關部門進行圖紙會審，對圖紙中的疑問與存在的問題進行溝通落實；2、進行現場放樣，復核現場情況與圖紙是否存在差別；3、根據現場地質情況和設計要求，考慮施工中常出現的問題與注意事項，編制合理、可行的施工組織設計與專項施工方案；4、在施工過程中，落實、完善技術交底與質量目標，確保各分項工程的施工質量；5、各工序

15、均應堅持材料報驗與工序報驗的原則；6、施工現場明確切實可行的砼配合比保證措施；7、做好邊坡支護工程的監測工作，隨時掌握邊坡的變形情況，做到信息化施工；8、邊坡采取分段分階開挖；9、抗滑樁孔樁施工時，不宜采取爆破方式作業，在爆破的震動下，坡面巖土體易受到擾動，影響整體結構；10、根據最終實際完成情況，繪制竣工圖。五、施工中應注意事項1、錨索成孔受地質與成孔工藝的影響，錨索成孔質量不能達到設計的要求，直接影響錨索的拉力。施工中，應根據地質情況，合理選擇鉆機的類型，錨索成孔滿足設計的要求。根據常發生的情況，作如下要求：在泥巖地段，不能選用帶水施工的鉆機，主要原因為泥巖見水后強度變低，出現孔坍塌；土層

16、埋藏較深，土體含水量較大，不能采用沖擊鉆成孔，當巖屑排出時，附在土體上，形成縮孔；在回填土、無粘性的粉質土、砂性土地段，應采用跟管鉆進，灌漿后，立即拔出。2、錨索安裝錨孔完成清孔后，立即將驗收合格的錨索安裝在孔。安裝時，因孔出現了坍塌，故不能按設計要求將錨索安裝到位。針對錨索不能安裝就位的情況，在施工中，作如下要求：錨孔清孔后，不能將鉆機移動；當錨索安裝到一定的程度，但不能滿足設計要求，必須將錨索拔出，進行錨孔的清孔，再進行安裝；在錨索成孔時，采用跟管鉆進，成孔后一定不能先拔管再安裝。3、錨索灌漿灌漿的質量直接影響錨索的拉，由于巖溶較發育，錨索的灌漿中，常出現不能滿灌、串孔現象。針對巖溶較發育

17、地區錨索的灌漿，作如下要求：當錨索位于巖溶較發育地段，第一次注漿可能出現超灌量，盡可能的滿足要求；當第一次注漿出現超灌量，且不能滿灌時，必須保證錨固段漿體飽滿； 在巖溶較發育地段，必須嚴格檢查錨索自由段的防腐處理，并符合設計與規要求；在巖溶較發育地段，要求錨索成孔后，立即進行錨索的制安、灌漿，待完成灌漿后，方可進行下一個的錨索成孔；多個錨孔一起灌漿時，計算灌漿時間，要求在漿體初凝前，將該圍的錨孔全部灌漿；多個錨孔一起灌漿時，采取先下后上，同排采取從一側至另一側挨孔灌漿；多個錨孔一起灌漿時，若總的灌漿時間大于漿體初凝時間，必須增加壓漿機，滿足現場需求。4、錨索拉錨索的拉是格構梁錨索支護工程最關鍵

18、的工序，拉能否滿足設計要求，關系到整個邊坡的穩定。常發生拉力不能滿足設計要求，錨墊板與梁之間鋼絞線彎曲，錨墊板同錨索不垂直，針對經常發生的情況，作如下要求：在格梁施工時，不得將一根錨索中的幾束錨索排成一排，必須將幾束錨索捆在一起；若鋼絞線捆成一排，拉時，出現部分鋼絞線彎曲，從而不能滿足設計拉力要求，邊坡存在安全隱患；在格梁施工時，必須保證錨索與砼格梁的外側面垂直；樁錨施工中，根據錨索的傾角，在錨索拉前，施工一個墊墩，保證錨墊板同錨索垂直；為了確保邊坡的穩定，錨索的拉必須進行全程旁站監督；拉力不能滿足設計要求，與時同設計溝通，采取補救措施，確保邊坡穩定。六、附圖圖一、格構梁錨索施工工藝流程圖施工準備坡面修整噴射第一層砼鋼筋網