1、傳統電除塵器到袋收塵器的升級改造汪韶山毛曉俊徐玲前言自從工業化以來，靜電除塵器和袋除塵器一直是工業生產工程中普遍采用的兩種高效除塵裝置。在大風量，高溫，高濕的工況場合，靜電除塵器曾經還占領著主導地位。在新的排放標準實施之前，水泥行業中的窯頭篦冷機廢氣處理和窯尾廢氣處理90%已上均采用靜電除塵器。隨著國家對水泥工業的環保要求越來越嚴，尤其是水泥工業新的排放標準的貫徹實施。靜電除塵器要達到新排放標準的要求，必須解決微細粉塵的捕集。就目前的靜電除塵技術，只有采用增加電場數量，延長含塵氣流在靜電除塵器中的停留時間來達到這一目的。靜電除塵器變得結構復雜，造價高。于此同時，由于PTEF覆膜濾料、耐高溫、抗

2、結露型等新型過濾材料的開發成功，使得袋除塵器不僅能適用于大風量，高溫，高濕的工況場合，而且能長期穩定滿足新的排放要求。現如今袋除塵器在極大多數工業領域已完全可以替代靜電除塵器除塵器使用。對于新設計投產的除塵裝置可以采用袋除塵器就可以滿足新排放標準。對于現存的靜電除塵器，要達到新的排放標準則必須技術改造。袋除塵器的優勢袋除塵器較靜電除塵器有如下優點：（1）高過濾效率；采用覆膜濾料，排放可保證在30mg/nm3以下。（2）更隨時更換破損的過濾元件，能長期保證高效運行。（3）無CO爆炸危險。（4）袋除塵器可設計成多個相互獨立的單元，實現在線維護檢修。（5）可容許粉塵荷載的改變。（6）對處理的廢氣的比

3、電阻沒有要求，煙氣無須調質處理。（7）能處理氣體流量的波動。袋除塵器的除塵效率不會因為氣體量的增加而減低，反而會提高，只是過濾阻力上升的速度加快。通過加快清灰頻率就能保證過濾阻力保持在工藝要求的范圍內。（8）可以方便改變過濾材料，來滿足工況條件的變化。現存靜電除塵器可能的改造方案老的靜電除塵器要在原有的工況條件下，要滿足新排放標準，有三個可供選擇的方案。方案一：并聯一臺新的靜電除塵器。通過減小電場風速提高捕集效率。方案二：利用原有靜電除塵器的箱體，將靜電除塵器改造成袋除塵器。方案三：用一臺全新的袋除塵器替代老的靜電除塵器。方案一仍然是基于靜電除塵的原理。靜電除塵器通常在新的時候，表現為相當高的

4、除塵效率。但當隨著服務時間的延長，它的效率逐漸降低。能否長期滿足排放要求是不確定的，因此該方案只有在極少數對靜電除塵器有較高管理水平的工廠采用。方案二是應用過濾元件代替靜電除塵器的極板極線來收集粉塵。既不破壞老的靜電除塵器單元結構，又不需要長時間的停產。該方案適用于還未到報廢年限的老式靜電除塵器。是目前最普遍采用的經濟方案。方案三是完全替換方案。用袋除塵器替代靜電除塵器時，原有的管路布置，設備基礎都需重新設計施工，改造成本高，所需的停機長。該方案適用于已接近報廢年限的靜電除塵器的改造。靜電除塵器改造成袋除塵器的典型實例煤磨靜電除塵器改造成分室反吹風清灰袋收塵器改造要求達到的目標：滿足新的污染排

5、放標準（w30mmg/nm3）。改造步驟如下：（1）拆除原電除塵器的頂蓋及其上的所有部件。（2）拆除電除塵器內部的陰極、陽極板，氣流分布板等部件。(3)拆除電除塵器的出風喇叭口，拆除高度2500mm。(4)安裝新增的部份。新增部分包括：提升閥1凈氣室2;風道3;壓氣系統4;進口側頂封板5反吹風機6;濾袋7;袋籠&(5)修復原有電除塵器的防爆閥門。更換新的防爆膜片。(6)安裝一個新增的帶有溫度檢測報警控制的PLC控制裝置。實現除塵器的自動清卸灰動作以及溫度異常報警。(7)改造原尾部風機。考慮到袋收塵器的阻力較電收塵器大，原尾部風機的壓頭不足。通過更換一臺比原電機功率大15kW的新電機和提高風機轉

6、速來提高原風機的壓頭。(8)完成新增部件的保溫，清理拆除和改造過程中遺留在除塵器內部的雜物。尤其是保留的排灰裝置和輸灰系統。改造后的袋除塵器結構見圖1改造后的袋除塵器技術參數及達到的效果見表1圖1：改造后的袋除塵器結構過德而積制弓7AA計惠見諫山/nin)7000.01033500420003350042000cinL7QJ比數量i條)70尸Q、f1ro_Ad二cc,130X2500i號甘汕戟娥(%/#)傾町減獗(丐八眄ZJ30mmg/nm 3);提高防腐能力烘干機靜電除塵器改造成分室反吹風清灰內濾式袋收塵器改造要求達到的目標：滿足新的污染排放標準(w改造步驟如下：拆除原電除塵器的頂蓋及其上的

7、所有部件。(3)拆除電除塵器的出風喇叭口，拆除高度2500mm。(4)按新的耐壓要求加固保留部分的箱體結構并進行防腐處理。(5)安裝新增的設備部份。新增部分包括：提升閥1；反吹風道2;袋室3;檢修門4;進風道5;爬梯6;出風道7;室隔板8;檢修平臺欄桿9;中隔板10;內走道欄桿11;濾袋12;反吹風機13(6)安裝新增的氣動冷風閥門到除塵器進口端。(7)安裝一個新增的帶有溫度檢測報警控制的PLC控制裝置。實現除塵器的自動清卸灰動作，高溫，低溫雙限報警以及控制冷風閥門的啟閉。(8)更換原尾部風機。(原風機腐蝕嚴重，無法進行改造利用)(9)完成新增部件的保溫，檢查保留部分的密封狀況。更換已失效的密

8、封材料。清理拆除和改造過程中遺留在除塵器內部的雜物。改造后的袋除塵器結構見圖2改造后的袋除塵器技術參數及達到的效果見表2圖2 :改造后的袋除塵器結構社:改朋白巾塵餓穆教47600pdCMYH)230r3CITq/r祉匕_50彳355CM2)17606(tnr)*150X650076蛔帚8grJIkix余勺575冬g10Uf2/卜1J12儷壓-3500水泥磨靜電除塵器改造成氣箱脈沖清灰袋收塵器改造要求達到的目標：滿足新的污染排放標準 (w30mmg/Nm 3;滿足新的工藝要求。在改造除塵器的同時，粉磨系統工藝由原有的開流系統改造成帶有高效選粉機的閉路系統。改造步驟如下：(1)拆除原電除塵器的頂蓋

9、及其上的所有部件。(2)拆除電除塵器內部的陰極、陽極板。(3)安裝新增的設備部份。新增部分包括：脈沖噴吹系統1；提升閥系統2;凈氣室3;進出風道4;濾袋5;袋籠6(4)封閉原靜電除塵器的進出口。(5)安裝一個新增的帶有壓力檢測的PLC控制裝置。實現除塵器的自動清卸灰動作，除塵器進出口壓差顯示報警。(6)完成新增部件的保溫，檢查保留部分的密封狀況。更換已失效的密封材料。清理拆除和改造過程中遺留在除塵器內部的雜物。改造后的袋除塵器結構見圖3。改造后的袋除塵器技術參數及達到的效果見表3。圖三：改造后的袋除塵器結構1I優市十戶pMPUM仙2)II52nd9過遽速(Ii/rrm)訓z/|_|.0-125

10、Af訓d/H.69W0-82900npTTOUR9T余：憾菠規格11152Y-X匚Cu射囹收液虞(rrg/Mm)一皿s4.4窯尾靜電除塵器改造成低壓長袋脈沖清灰袋收塵器改造要求達到的目標：滿足新的污染排放標準(w30mmg/nm3);處理能力要滿足將來窯提產量后增加的廢氣量。改造步驟如下：(1)拆除原電除塵器的頂蓋及其上的所有部件。(2)拆除電除塵器內部的陰極、陽極板。(3)拆除電除塵器出風喇叭口。(4)安裝新增的設備部份。新增部分包括：提升閥系統1;凈氣室2;欄桿3;出風4;脈沖噴吹系統5;進風擋板6;濾袋7;袋籠8。安裝一個新增的PLC控制裝置。實現除塵器的自動清卸灰動作。改造增濕塔的噴霧

11、控制系統，保證進入袋除塵器的氣體溫度低于濾料耐溫和高于露點。改造后的袋除塵器結構見圖4。改造后的袋除塵器技術參數及達到的效果見表4。圖4:改造后的袋除塵器結構投術處.相Vi(m/frii1XV1It理囪i(m/iriii(2H)220000.276C00ynj0u核I圳明RAG、l,i：cV|l./CCvCCCC1g材m/60X6000r-ij?墳廿山口ing/NniZy叮Nr丸_?Q?二).L五、改造經驗(1)要根據原電除塵器的結構和工況的不同，為其選用最為合適的袋除塵器形式和結構進行替代改造，在滿足改造要求的前提下，最大限度地減少用戶的改造費用支出和設備正常運行費用。例如：在上述的四種改造

12、中，煤磨靜電除塵器改造我們采用高壓風機反吹風清灰袋除塵器形式和結構完成替換改造，主要是考慮該廠另有兩條生產線采用的就是這種形式的袋除塵器，應用效果好，操作人員有熟練操作和管理這種形式袋除塵器經驗。這樣的替代方案將會減少操作人員的培訓費用，減少備品備件的庫存量。烘干機高，靜電除塵器改造成反吹風清灰內濾式的形式和結構完成替換改造，主要是考慮該廠烘干機用煤含硫量廢氣腐蝕性強，不宜采用帶有袋籠的外濾式的形式和結構。在袋除塵器中，袋籠是最容易腐蝕的部件。一旦袋籠腐蝕損壞，濾袋得不到有效的支撐，將會減少過濾能力。，在清灰過濾狀態交替時，袋籠腐蝕斷裂處對濾袋將產生磨刮。頻繁更換濾袋及袋籠將不可避免。由此將會帶來日常運行成本的增加。水泥磨靜電除塵器改造成氣箱脈沖形式和結構完成替換改造，主要考慮改造后的袋除塵器要處理的是高濃度含塵氣體，而氣箱脈沖形式的袋除塵器具有處理高濃度含塵氣體的優勢。（2）根據含塵氣體的工況條件，選擇合適的過濾材料。煤磨袋除塵器選用抗靜電濾袋，防止靜電引起的煤粉爆炸。烘干機袋除塵器選用高溫抗結露濾袋，適應高溫高濕的烘干機廢氣。窯尾袋除塵器的