1、電梯安裝過程記錄表文件編號：WY/JL09-05使用單位: 合同號:嘉興市偉業電梯工程有限公司電梯安裝進度表項目：合同號：梯號：日期：安裝人員：_日期（大）項目-一-369121518212427303336394245485154576063666972757881848790土建勘測呈交腳手架樣板放線測量土建整改買方邀請商檢驗貨開箱清點保管支架、導軌安裝調整機房設備安裝層門安裝調整，門框（門套）收口轎廂、對重、緩沖器安裝電纜、鋼絲繩、限速器提供足夠電力，拆除腳手架慢車運行、井道信息、門機指層燈、召喚快車運行調整裝璜、清潔整機調整整機自檢買方邀請勞動局驗收付余款及用戶簽字使用自動扶梯安裝進度

2、表項目：合同號：梯號：日期：安裝人員：f一一一 日期（大）項目24681012141618202224262830323436384042444648505254565860土建勘測、放線測量土建整改、清理通道買方邀請商檢驗貨吊裝就位、校正水平裝配玻璃、拼接型材扶手帶安裝、電器接線提供足夠電力開關調整、檢修運轉扶手帶及梯路調整內外蓋板安裝清潔、潤滑整機調試、開車運行外裝飾板安裝整機自檢買方邀請勞動局驗收付余款及用戶簽字使用買方或建筑商提供的配合工作包括上述的（）項，共（）項井道垂線測量報告表工程項目:合同號：梯號：測量者：日期:注：墻面基準線 L由建筑商提供L=mmA. B.C. D. E.

3、F. G. H的最小值如下:A=mmB=mmC=mmD=mmE=mmF=mmG=mmH=mm樓層實 測 婁攵 據 （單位mm）ABCDEFGH1次2 次1 次2 次1次2 次1 次2 次1次2次1 次2 次1 次2次1 次2 次3231302928272625242322212019181716151413121110樓層實 測 婁攵 據 （單位mm）ABCDEFGH1次2 次1 次2 次1次2 次1 次2 次1次2次1 次2 次1 次2次1 次2 次987654321最 大最 小偏 差測量次數測量人員主 管總結日期12門木田告表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據G

4、B7588-2003電梯安裝驗收規范檢查門框。2.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢查不合格空白。樓層上坎與地坎水平度門框立柱左后理直度門框立柱前后垂直度層門與轎廂兩地坎間隙廳門安裝是合靈活可靠門套安裝是否符合要求0 2/1001/10000 1/100025+30mm一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次32313029282726252423222120樓層上坎與地坎水平度口框立柱左后理直度口框立柱前后垂直度層門與轎廂兩地坎間隙廳門安裝是合靈活可靠門套安裝是否符合要求0 2/1001/10000 1/100025+30mm一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次19181

5、716151413121110987654321導軌報告表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：.根據井道垂線測量表測得的數值，最終確定導軌安裝位置.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢驗不合格空白。樓導軌軌距校正(+20mm)平行度校正（ mm）E轎箱 0.6mm/sm、垂直度校正（對重1.0mm/sm ）第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查層轎廂)0轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂)032313029282726252423222120樓導軌軌距校正(+20mm)平行度校正（ mm）E轎箱 0.6mm/sm垂直度校正（對重1.0mm/sm ）第一次

6、檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查層轎廂轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂19181716151413121110987654321導軌軌距：電梯安全部件安裝表序號項目要求安裝自檢1安全鉗安裝正確安裝橋架的下梁后，將安全鉗固定在下梁 上。2廳門鎖安裝廳門能在自復彈簧的作用下自動關閉，鎖緊兀 件嚙合可靠。3曳引繩頭錐套曳引繩頭安全可靠，繩股彎曲符合要求。曳引繩頭錐套有安全鋼絲繩作環形連接，螺桿已裝開口銷。4限速器安裝限速器垂苴度偏差w 0.5mm,動作方向與轎箱卜 行方向一致。限速器鋼絲繩有效漲緊，踞導軌 導向向與頂囿偏差w 10mm5安全鉗調整安全鉗楔塊與導軌兩側間隙應符

7、合要求，(如:G01 為 2.5mm, GK1 W 為 2.0mm)。安全鉗楔塊底部與托架有0.5mm間隙，兩側楔塊動作同步。6緩沖器安裝轎箱、對重與緩沖器距離正確，彈簧緩沖器200 350mm,液壓緩沖器 150400mm。兩緩沖器頂面高低差w 2.0ms液壓緩沖器柱塞鉛垂度w 0.5%。7制動器調整電磁鐵制動時，不得與行程限制裝置相碰。松 閘時，兩側閘瓦四周處間隙平均值w0.7mm8廳門鎖調整鎖鉤、鎖臂及各結點動作靈活，鎖緊元件嚙合 長度 7mm。9稱重裝置的安裝和 調整功能可靠，動作靈活。10電氣安全開關的調 整各電氣安全開關(相序，熱保護，上下限位， 上下極限開關，廳、轎門聯鎖觸點，安

8、全窗開 關，轎頂、底坑、機房急停開關，限速器、漲 緊輪，安全鉗開關等)動作錄活、正確、可靠。說明：.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查電梯安全部件。.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢驗不合格空白。.總體要求：零部件安裝位置正確，無缺漏裝，緊固件選用合適，連接牢固。檢查者：日期：電梯布線、接線規范表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：.根據GB7588-2003國家標準檢查電梯布線，接線。.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢驗不合格空白。序號項目及 要求安裝自檢1機房和井道內的配線應使用電線管或電線槽保護，電氣裝置的電線 槽、電線管等非帶電金屬部位，均應涂防銹漆或

9、鍍鋅。2不易受機械損傷的分支線路可使用軟管保護，但長度不應超過2m。3轎頂配線應走向合理，防護可靠。4電線管、電線槽。電纜架等與可移動的轎箱、鋼絲繩的距離，機房內 不應小于 50mm；井道內不應小于 20mm。5電線管的安裝應符合卜列規定：.電線管應用卡子固定，固定間距均勻，且不應大于3mm;.與電線槽連接處應用鎖緊螺母鎖緊，管口應裝設護口；.安裝后應橫平豎直，其水平和垂直偏差，機房內w2%0,井道內 5%0,全長不應大丁 50mm；4.暗敷時，保護層厚度小應小于15mm。6電線槽的安裝應符合卜列規定：.安裝牢固，每根電線槽固定點不應少十兩點，并列安裝時，應 使槽蓋便于開啟；.安裝后應橫平豎直

10、，接口嚴密，槽蓋齊整、平整、無翹角；其水平和垂直偏差， 機房內w 2%。，井道內w 5%。，全長不應大于50mm o.出線口應無毛刺，位置正確。序號項目及 要求安裝自檢7金屬軟管的安裝應符合卜列規定：.無機械損傷和松散，與箱、盒、設備連接處使用專用接頭；.安裝應平直，固定點均勻，間距/、應大于1m；端頭固定應牢固， 且間距小應大于 0.1m。8電線管、電線槽均應可靠接地，但電線槽不得作保護線使用。9接線箱、盒的安裝應平正、牢固、不變形，其位置符合要求。10導線（電纜）的敷設應符合卜列規定：.動力線和控制線應隔離敷設。有抗干擾要求的線路應符合要求；.配線應綁扎整齊，并有清晰的接線標記。保護線端子

11、和電壓為 220V及以上的端子應有明顯的標記；.接地保護線應用黃綠相間的絕緣導線；.電線槽彎曲音B分的導線、電纜受力處，應加絕緣襯墊，垂直部 分應可靠固定；.敷設于電線管內的導線總截面積不應超過電線管內截面積的 40%,敷設于電線槽內的導線總截面積不應超過電線的槽內截面積的 60%;.線槽配線時，應減少中間接頭，中間接頭宣采用冷壓端子，端 子的規格應與導線匹配，壓接可靠，絕緣處理良好；.配線應留有備用線，其長度應與箱、盒內最長的導線相同。11隨行電纜的安裝應符合卜列規定：.當設中線箱時，隨行電纜架應安裝在電梯正常提升高度的1/2加高1.5m處的井道壁上；.隨行電纜安裝前，必須預先自由懸吊、消除

12、扭曲；.隨行電纜的敷設長度應使轎箱緩沖器完全壓縮后略有余量，但 不得拖地，多根并列時，長度應一致；.隨行電纜兩端以及不運動部分應可靠固定；.圓形隨行電纜應綁扎固定在轎底和井道電纜架上，綁扎長度應 為30 70mm。綁扎處應離開電纜加鋼管100150mm；.扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊根數不宜超過3根，每兩根間應保持30-50mm的活動間距。扁平型電纜的固定應使用楔 形插座或卜子。12隨行電纜在運動中有可能與井道內其它部件掛、碰時，必須米取防 護措施。電梯轎箱及附件安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查轎箱及其附件的安裝情

13、況。2.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢驗不合格空白。序項目要求安裝自檢1轎箱架安裝位置正確，連接可靠、牢固。2安全鉗牢固可靠，并進行適當調整。3導靴導靴與導執連接符合要求。4轎頂反繩輪保護罩和擋繩裝置正確、潤滑良好、鉛垂度w5轎頂曳引繩懸掛板固定可靠，螺母加制動銷。6轎箱地板水平度W 3/1000。7轎箱地坎安裝位置正確，連接可靠，水平度w 2/1000。8轎壁安裝位置正確、連接緊密、牢固，隔振正確， 垂直度W 1/1000。9轎頂固定可靠，隔振止確。10轎頂安全窗開啟靈活，固定可靠。11操縱箱開啟靈活，與橋壁連接緊密。12轎門地坎安裝位置正確，水平度W 2/1000。13轎門懸掛機構安裝

14、位置正確，連動作靈活可靠。14轎門導向裝置固定、可靠、靈活。15轎門懸掛方式正確，連接可晶。16轎箱通風裝置安裝位置正確，隔振正確。17轎箱照明裝置安裝位置正確，固定、可靠。18轎頂檢修裝置、急停 裝置、電源插座符合要求。19轎底稱重裝置安裝位置正確、動作靈活。20轎頂接線整齊、合理、美觀、防護可靠。21轎箱護腳板安裝位置正確，連接可靠。電梯井道信息裝置安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查電梯井道信息裝置的安裝情況。.根據檢驗項目要求，認真填寫安裝自檢結論。檢驗項目電梯井道信息裝置要 求井道信息架安裝應橫平豎直，美觀、牢固

15、；雙穩態磁性開關與磁鐵間距8 10mm,中心線偏差 1mm;雙穩態磁性開關架固定可靠，防護罩位置正確，無積塵。安裝自檢結 論備 注電梯對重安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查電梯對重的安裝情況。2.根據檢驗項目要求，認真填寫安裝自檢結論。檢驗項目對重要 求對重架安裝位置正確，連接牢固；對重塊數量正確，對重塊防跳裝置安裝正確、牢固；對重架反繩輪垂直度W 1mm保護和防繩出槽裝置應可靠； 對重架曳引繩懸掛板可靠固定，螺母加止動銷。安裝自檢結 論備 注電梯門機安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據

16、GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查門機對重的安裝情況。2.根據檢驗項目要求，認真填寫安裝自檢結論。檢驗項目門機要 求門機安裝位置正確，連接牢固；門機開關門靈活，無撞擊，各觸點調整到位； 門機清潔，無雜物，門機蓋板安裝到位； 門機接線正確，走向合理、美觀。安裝自檢結 論備 注電梯鋼絲繩安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查電梯鋼絲繩的安裝情況。.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢驗不合格空白。序號項 目 及 要 求安裝自檢1鋼絲繩安裝位置正確。2鋼絲繩無扭傷，粗細勻稱。3花藍夾子安裝位置正確。4吊繩板安裝位置正確，隔振

17、良好。5曳引繩繩頭安全可靠，繩投彎曲應符合要求，鋼絲繩錐套應有 安全鋼絲繩作環形連接，螺帽應可靠擰緊，并裝有開口銷。6鋼絲繩擋繩裝置正確，可靠。電梯廳門安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查電梯廳門的安裝情況。.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢驗不合格空白。序號項 目 及 要 求安裝自檢1廳門框立柱、門套、廳門安裝位置正確，固定牢固可靠，垂直 度 W 1/1000。2廳門地坎不水平度w 2/1000 ,高出地平面 2 5mm3門扇與門扇、門扇與門套，門扇卜端與地坎間隙16。4門刀與廳門地坎間隙 510mm,門鎖滾輪與轎箱地

18、坎間隙5-10mm。5門鎖鎖鉤、鎖臂及動結點動作靈活，鎖緊元件嚙合長度7mm o6廳門手動開鎖裝置嚙合正確，轉動靈活。7廳門電動復位功能可靠，靈活。8廳門自動復位功能可靠，靈活。9廳門開關門過程靈活、可靠、噪聲w65dbo電梯機組安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查電梯機組的安裝情況。.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢驗不合格空白。序號項 目 及 要 求安裝自檢1檢查機房樓板的載荷，機組承吊鉤應符合公司土建圖要求。2機組水泥墩或機組承重梁符合公司土建圖要求。3曳引機吊裝到位，減震橡皮的數量及位置符合公司土建圖要求。4機組/、平度w 2/1000;曳引機導向輪鉛垂度w 2.0mm對轎中及 對重位直誤差前后不超過 2mm左右不超過 1mm鋼絲繩防 跳裝置與鋼絲繩間隙為了 1/2鋼絲繩直徑。5減速箱用油（N220）符合公司規定，油面距油標頂 25 35mm。6電動機用油（N68）符合公司規定，油面應在轉子中心線。7繩頭板中心應有轎頂輪和對重輪中心繩槽決定，繩頭板固定架 與水泥板之間應有緩沖橡皮。8適當調整制動器。電梯機房規范表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：.根據GB7588-2003電梯安裝驗收規范檢查電梯機房。.檢驗合格在相應表格欄內打“X”，檢