1、施工電梯安裝施工方案 編制人：審核人：審批人：陜西徽鵬建筑工程有限公司2015年4月20日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc417741844 第一節、編制依據 PAGEREF _Toc417741844 h 1 HYPERLINK l _Toc417741845 第二節、工程概況 PAGEREF _Toc417741845 h 1 HYPERLINK l _Toc417741846 第三節、安裝組織管理架構 PAGEREF _Toc417741846 h 3 HYPERLINK l _Toc417741847 第四節、施工升降機組成及相關技術參數 PAGE

2、REF _Toc417741847 h 4 HYPERLINK l _Toc417741848 第五節、安裝前的準備 PAGEREF _Toc417741848 h 4 HYPERLINK l _Toc417741849 第六節、安裝安全要求： PAGEREF _Toc417741849 h 5 HYPERLINK l _Toc417741850 第七節、底籠的安裝 PAGEREF _Toc417741850 h 7 HYPERLINK l _Toc417741851 第八節、吊籠、驅動機構及起重量限制器的安裝 PAGEREF _Toc417741851 h 7 HYPERLINK l _To

3、c417741852 第九節、 電氣設備和控制系統安裝 PAGEREF _Toc417741852 h 8 HYPERLINK l _Toc417741853 第十節、導軌架的加高安裝 PAGEREF _Toc417741853 h 9 HYPERLINK l _Toc417741854 第十一節、附墻架的安裝 PAGEREF _Toc417741854 h 9 HYPERLINK l _Toc417741855 第十二節、升降機的安全操作 PAGEREF _Toc417741855 h 10 HYPERLINK l _Toc417741856 第十三節、墜落試驗 PAGEREF _Toc41

4、7741856 h 10施工電梯安裝施工方案第一節、編制依據本方案主要依據施工圖紙及以下規范及參考文獻編制:施工升降機（GB/T 10054-2005）施工升降機安全規則（GB10055-2007）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）混凝土結構設計規范（GB 50010-2010）第二節、工程概況1、恒大御景四期工程位于西安市灞橋區，建設單位為西安金圖置業有限公司；設計單位為陜西省建筑設計研究院有限責任公司。2、工程規模：由22#、23#、24#、26#樓四棟高層。總建筑面積為58803.33平方米，其中，地上建筑面積54242.27平方米，地下建筑面積4561.06平方米。除26

5、#樓地下2層地上15層外，其余均為地下2層地上33層； 建筑高度：99.15m；建筑層高26#樓主體層高4.8米，其余一層住宅入口門廳高4.45m，標準層住宅層高2.95m；商鋪層高 5.35m，局部高4.55m和5.25m。建筑類型為一類高層住宅（附帶商業網點）；耐火等級一級；抗震設防烈度為八級。本工程施工升降機）安裝位置：如圖一所示，基礎規格4400*4400*400，車庫負二層底板面標高-10.200m。設備名稱及型號：SC200/200安裝高度為：110米圖一第三節、安裝組織管理架構姓名職務證書編號高玉剛現場總負責陜建安A（2014）0003125路猛現場技術負責陜建安B（2014）0

6、009903賈國建安全員陜建安C（2014）0006197高玉龍安裝班長陜D052015000013王 振安裝拆卸工陜D052015000012王得飛安裝拆卸工陜A052014000038汪 彪安裝拆卸工陜A0520140000371、總負責人：高玉剛負責施工升降機安裝過程中的組織，安排和協調。2、技術負責人：路猛負責安裝前安全技術交底、安裝過程的檢查、監督及資料的搜集整理。3、安全員：賈國建按照工地安全規定，對安裝過程進行安全監督，并負責協調工地上的安全工作。4、安裝班長：高玉龍在總負責人的領導下，具體組織作業人員按照安全操作規程，施工升降機說明書的要求進行安裝作業，并注意過程檢查，協調指揮

7、，發現問題應立即停機報告。并負責控制盒和吊桿的操作。5、其它安裝作業人員王振、王得飛、汪彪等在班長的安裝指揮下，按照作業規程及事先對各人的分工，協調一致作業。第四節、施工升降機組成及相關技術參數1、組成部分： SC200/200TD型施工升降機是由吊籠、操作室、傳動裝置、限速及限位裝置、導軌架、附墻裝置、底籠、吊桿、電纜系統、安全系統等主要部分組成。2、主要技術參數：a、額定載重量 22000Kgb、乘客人數 224人c、額定提升速度 34m/(m/mim)d、吊籠尺寸 3.2m1.5m2.5me、標準節重量 150Kgf、吊桿額定起重量 180 Kgg、電機功率 311千瓦第五節、安裝前的準

8、備1、安裝工地應具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱、每個吊籠均應由一開關控制，供電熔斷器的電流參見升降機性能參數表。2、工地的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不應超過20m一般每個籠用一根大于BX-425+116mm2 的鋼線電纜連接，如電纜過長應適當增加電纜的截面積。3、應具備合適的起重設備及安裝工具。4、應具備有運輸和堆置升降機零件的道路及場地。5、應按要求制作基礎（按說明書提供圖紙要求制作）。6、確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準備好預埋或固定件等。7、按有關規定和要求設備保護接地裝置，接地電阻4。第六節、安裝安全要求：1、在安裝前必須熟知安裝和折卸階段的

9、安全要求，并了解升降機各部件的機械電氣性能。2、每個吊籠頂平臺作業人數不得超過2人，配備工具的重量不得超過650kg。3、必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊朧應由一開關控制，操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操作。4、應準備合適的起重設備及安裝工具，安裝場地應清理干凈，確保有足夠的區域使用，且道路暢通。同時用醒目的標志桿等圍起來禁止非工作人員入內。5、防止安裝上方掉落物體，必要時應加安全網。6、安裝過程中必須由專人負責，統一指揮。7、升降機運行時，操作人員的頭手決對不能露出安全欄以外。8、如果有人在導軌架上或附墻上工作時，決對不允許開動升降機，當吊籠升起時嚴禁進入外籠內

10、。9、吊籠上的所有零部件，必須放置平穩，不得露出安全攔外。10、利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途。11、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。12、安裝作業人員應按空中作業的要求，包括必須帶安全帽系安全帶，穿防滑鞋等，不得穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發生安全事故。13、嚴禁夜間或酒后進行安裝作業。14、吊籠啟動前應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。15、安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。16、雷雨天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作用。17、升降機運行前，應首先將保護接地裝置與升降機

11、金屬結構連通、接地電阻4。18、切勿忘記擰緊標準節及附墻架的聯接螺栓。19、每安裝一次附墻必須按說明書的要求進行檢測并調整道軌的垂直度。底籠的安裝1、將底架吊運到準備好的混凝土基礎上，穿上四支M24的地腳螺栓并旋上螺母，但暫不擰緊。2、吊裝四個標準節（包括一個底節）到底架上，在裝好相應的緩沖彈簧座后用螺栓將標準節與底架緊固。3、用鋼墊片墊實底架與基礎之間的間隙，以調整底架的水平度，并注意底節兩立管與建筑物墻面保持平衡，用經緯儀或鉛垂線檢查導軌架的垂直度，保證導軌架立管在兩相鄰方向上的垂直度1/1500。4、實施二次澆灌。待二次澆灌的混凝土達到許用強度后，用350N.m左右的力矩擰緊地腳螺栓。5

12、、在底架周圍安裝左右護欄、后護欄、門框和門等。吊籠、驅動機構及起重量限制器的安裝1、分別將吊籠及驅機構上的壓輪及側滾輪均調到最大偏心位面置，松開驅動機械上的兩個制動器。2、用起重設備吊起吊籠，從標準節上方準確就位，將吊籠平穩地吊放在標準節合適高度的墊木上。3、轉動側滾輪偏心軸，調整各滾輪與標準節立管的間隙為0.5。4、再用起重設備吊起驅動機構，從標準節上方準確就位，沿標準節導軌將驅動機構緩緩地吊放吊籠上方的連接孔中，用銷軸連接。可根據需要安裝起重量限制器。此時將起重量限制器連接安裝在上掛支架與吊籠之間的中間孔板上，用銷軸連接。兩端的耳板用松掛板、銷軸浮動連接，作保護用途。5、轉動壓輪偏心軸套，

13、調整齒輪與齒條的嚙合側隙為0.20.5,并調整該機構的側滾輪。6、解除楔塊使制動器復位。電氣設備和控制系統安裝1、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電氣設備金屬外殼的接地電阻不得大于4；用于500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻不小于0.5M。2、在升降機完成上述安裝過程后，方可進行電力驅動升降試車。接通電源，由專職駕駛員謹慎低操作操縱手柄，使空載吊籠沿著導軌架上、下運行數次，行程高度不得大于5M。要求吊籠運行平穩，無跳運，無異響等故障，制動器工作正常，同時，進一步檢查各異向滾輪與導軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應分別符合前述要求。3、空載試車正常后，在吊籠內裝入額定載荷，進行

14、帶載運行試車，操作方法同上，并檢查電動機、減速器的發熱情況。注意：試車時，因為導軌架頂部還沒上裝上限位碰塊，所以操作時必須千萬謹慎，且在吊籠頂部有人監視指揮，以免吊籠冒頂。在檢查時，必須按下緊急停機按鈕或將電鎖關閉，以防誤動作。4、當本機安裝高度大于120M并超過建筑物高度時，把空中障礙燈（用戶自備）安裝到導軌架的最上端，電源線沿導軌架敷設到底籠電源箱內。導軌架的加高安裝1、為保證電機正常工作和確保安全，人地面至距離導規架頂部5米的行程，用籠內操縱臺駕駛，最后5米必須用移動操縱盒站在籠頂上進行操作。2、使用時，把移動操縱盒電纜端的插頭換插入電控箱內的插座，開啟籠內的鑰匙開關，再有關人員進入籠頂

15、后，關好籠頂門，轉換籠頂操縱優先控制開關，即可在籠頂進行有關操作。這時吊籠內不能操縱升降機，防止誤動作。3、操作結束后，拔下移動操縱盒的插頭，插回原不帶電纜的插頭。附墻架的安裝1、附墻架的安裝應與導軌架的加高安裝同步進行，附墻架的吊運方法可參照標準節的調運方法。2、附墻架間距9M和導軌架最大自由端高度7.5M3、附墻架與建筑墻面的連接通常，附墻架一端用螺栓與標準節的框架固定，另一端的附墻座用螺栓或用焊接方法固定在預先澆注于建筑物內的預埋件上，或者用穿墻螺栓緊固在墻體上。（M24穿墻螺栓和預埋件用戶自備）。升降機的安全操作裝拆升降機標準節時使用移動操作盒1、操作前操作人員必須熟悉安裝內容，并在工

16、作中嚴格遵守。2、接通電源開關，關閉底籠門和吊籠門。3、接通三相極限開關，松開急停按鈕。4、按下啟動按鈕，檢查綠色指示燈是否正常。按運行方向扳動操縱手柄啟動吊籠運行，受柄置于“O”位，吊籠停止運行。5、下班前應將吊籠停在首層地面，把所有開關扳向“0”位，斷開電源，關閉電源箱。墜落試驗升降機正常運行時每隔三個月必須進行一次額定負載的墜落試驗。每臺新安裝的升降機正式投入使用前或轉移工地重新安裝及大修后的升降機也必須進行額定負載的墜落試驗，以保證使用安全。注意：進行墜落試驗時，不允許任何人在吊籠內。1、墜落試驗方法a、在吊籠內裝載額定載重量（帶對重的升降機可不裝對重而裝載1噸載荷）。b、將司機室內操

17、縱手柄置于“0”位。C、切斷底籠電源箱中的總電源開關。d、專用的墜落試驗按鈕盒及插頭插入電控箱內的插座上，并將鈕盒引出吊籠，拉到地面站，保證試驗時的電纜不會被擠壓或卡住。E、撤離吊籠內所有人員，并關上所有籠門。F、合上總電源開關。G、按下按鈕盒上的“起升”按鈕（綠色），使吊籠上約9M高度。H、按下按鈕盒上的“墜落”按鈕（紅色），不要放開，吊籠自由下落直至限速制動器動作，制停吊籠。正常情況下，吊籠制動距離為0.25-1.2M。注意：如吊籠離地約3左右時，限速器仍未將吊籠剎住，應立即松開按鈕，使吊籠緩緩落至地面，防止吊籠撞到底部。I、再次按下按鈕盒上的“墜落”按鈕，這時，吊籠應不能下降，表明限速制運器已動作。J、按下按鈕盒上的“起升”按鈕，使吊籠上行約0.5M。接著用點動方式，按“墜落”按鈕，