1、模塊一數控銑床基本操作一、數控銑床數控銑床是用計算機數字化信號控制的銑床。它把加工過程中所需的各種操作(如主軸變速、進刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等)和步驟以及刀具與工件之間的相對位移量都用數字化的代碼表示,通過控制介質或數控面板等將數字信息送入專用或通用的計算機,由計算機對輸入的信息進行處理與運算,發出各種指令來控制機床的伺服系統或其它執行機構,使機床自動加工出所需要的工件。課題一數控銑床基礎知識加工中心:帶刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床,圖1-1-2所示為立式加工中心。數控銑床.圖1-1-3零件的加工過程1.按機床形態分類圖1-1-4臥立銑床二、數控銑床種類2.按控制方式分類

2、圖1-1-5開環控制系統框圖圖1-1-6半閉環控制系統框圖3.按數控系統分類圖1-1-7閉環控制系統框圖三、數控銑床組成 數控銑床一般由機床主機、控制部分、驅動部分、刀庫及自動換刀裝置、輔助部分等組成,見表1-1-1。表1-1-1數控銑床的組成部分表1-1-1數控銑床的組成部分四、數控銑床特點(表1-1-2)表1-1-2數控銑床特點表1-1-2數控銑床特點五、數控銑床的應用場合數控銑床比一般機床具備許多優點,但是這些優點都是以一定條件為前提的。數控機床的應用范圍在不斷擴大,但它并不能完全代替其它類型的機床,也還不能以最經濟的方式解決機械加工中的所有問題。它常最適應于以下幾種情況:【知識學習】一

3、、FANUC(法那克)0i-MB系統數控銑床面板功能1. CRT/MDI數控操作面板圖1-2-1FANUC(法那克)0i-MB數控操作面板課題二數控銑床面板功能圖1-2-2北京FANUC 0i-M標準操作面板2.機床操作面板(以北京FANUC 0i-M標準操作面板為例)表1-2-1FANUC 0i-M機床操作面板按鍵功能表1-2-1FANUC 0i-M機床操作面板按鍵功能表1-2-1FANUC 0i-M機床操作面板按鍵功能表1-2-1FANUC 0i-M機床操作面板按鍵功能表1-2-1FANUC 0i-M機床操作面板按鍵功能表1-2-1FANUC 0i-M機床操作面板按鍵功能表1-2-1FAN

4、UC 0i-M機床操作面板按鍵功能二、SINUMERIK(西門子)802S/C數控銑床面板功能1.數控操作面板圖1-2-3SINUMERIK(西門子)802S/C數控操作面板2.機床操作面板SINUMERIK(西門子)802S/C及802S/C base line機床操作面板如圖.圖1-2-4西門子系統機床操作面板a) 802S/Cb) 802S/C base line為了正確合理地使用數控銑床,保證機床正常運轉,必須制定比較完善的數控銑床操作規程.四、數控銑床日常維護及保養1.數控銑床日常維護及保養三、數控銑床安全操作規程2.數控系統日常維護及保養 數控系統使用一定時間以后,某些元器件或機械

5、部件會老化、損壞。為延長元器件的壽命和零部件的磨損.1) 盡量少開數控柜和強電柜的門 2) 定時清理數控裝置的散熱通風系統3) 經常監視數控裝置電網電壓 【資料鏈接】數控機床長期不用時也應定期進行維護保養,至少每周通電空運行一次,每次不少于1h,特別是在環境溫度較高的雨季更應如此,利用電子元器件本身的發熱來驅散數控裝置內的潮氣,保證電子部件性能的穩定可靠。如果數控機床閑置半年以上不用,應將直流伺服電動機的電刷取出來,以免化學腐蝕作用使換向器表面腐蝕,換向性能變壞,甚至損壞整臺電動機。機床長期不用還會出現后備電池失效,使機床初始參數丟失或部分參數改變,因此應注意及時更換后備電池。【知識學習】一、

6、鍵槽銑刀、立銑刀種類、用途鍵槽銑刀、立銑刀形狀、用途見表1-3-1。課題三數控銑床手動操作與試切削表1-3-1鍵槽銑刀、立銑刀圖形及用途鍵槽銑刀、立銑刀材料及性能見表1-3-2二、數控刀柄、平口鉗、卸刀座等裝夾設備1.數控銑刀刀柄數控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連,刀柄通過拉釘緊固在主軸上,由刀柄夾持銑刀傳遞轉速、轉矩.圖1-3-1銑刀a) 整體式銑刀b) 可轉位銑刀圖1-3-2彈簧夾頭刀柄、卡簧及拉釘圖1-3-3莫氏錐度刀柄a) 帶扁尾莫氏圓錐孔刀柄b) 無扁尾莫氏圓錐孔刀柄三、數控銑床機床坐標系數控機床上,為確定機床運動的方向和距離,必須要有一個坐標系才能實現,我們把這種機床固有的坐標系

7、稱為機床坐標系;該坐標系的建立必須依據一定的原則。圖1-3-6右手笛卡兒直角坐標系圖1-3-7 立式銑床坐標系圖 1-3-8 臥式銑床坐標系【知識學習】數控機床程序都是由程序名、程序內容和程序結束三部分組成的。程序內容由若干程序段組成,程序段由若干程序字組成,每個程序字又是由字母(地址)和數字組成,即程序字組成程序段,程序段組成數控程序。課題四數控銑床程序的輸入與編輯1.程序名所有數控程序都要取一個程序名,用于存儲、調用。不同的數控系統有不同的取名規則,FNAUC(法那克)2.程序內容程序內容由程序段組成,每一程序段完成數控機床某種執行動作3.程序結束 法那克系統和西門子系統都可用指令M02或

8、M30結束程序。M02程序結束,光標停在程序結束處;M30程序結束,光標自動返回程序開頭處。4.程序段組成 程序段是由程序字組成(一般有七大類功能字),程序字又是由字母(或地址)和數字組成,如N20 M3 S1000 T01。【技能訓練】2.西門子系統新程序輸入 按功能切換鍵,出現圖1-4-2所示畫面,按軟鍵出現圖1-4-3所示畫面。 按右邊擴展鍵,轉換區域。 按軟鍵,屏幕出現新程序窗口,在此輸入主程序名“SYX.MPF”或子程序名“L10.SPF”,其中主程序后綴“.MPF”可不輸入,如圖1-4-4所示。 按軟鍵,開始輸入新程序。 按(回車)鍵,換行后繼續程序輸入,如圖1-4-5所示。 程序

9、輸入結束后(圖1-4-5)按右側擴展軟鍵,出現圖1-4-6所示畫面,再按軟鍵即可退出程序輸入。方法二: 按EDIT鍵或MEM鍵,使機床處于編輯或自動工作模式下。 按(程序)鍵,顯示程序畫面。 輸入要打開的程序名,如“O0003”。 按光標向下移動鍵即可打開該程序。(2) 程序的復制 構成程序字的最小單元是字符,如26個英文字母、數字和小數點、正負號等,而數控系統與通用計算機一樣只能接受二進制數信息,故必須把字符轉換成二進制數才能被數控系統所接受,即需把字符進行編碼,把每一個字符用一個二進制八位數與之對應,早期的數控機床都是采用八單位穿孔紙帶作為信息載體,穿孔紙帶上的每一行有八個信息孔和一個同步

10、孔,由每行8個信息孔位上有孔與無孔的排列,來表示一個二進制八位數,即代表一個字符,輸入時用光電閱讀機,把紙帶上有孔、無孔的排列轉變成二進制八單位電信號傳入數控系統的編碼系統。【資料鏈接】 國際上普遍采用二種編碼規則,一種是ISO代碼(國際標準化代碼),一種是EIA代碼(美國電子工業信息碼)。如今數控系統與普通計算機日益接近,數控機床通信功能日益強大,已基本不用穿孔紙帶作為信息載體,但編碼規則沒變,且在大多數數控機床上兩種代碼都可以使用。【知識學習】一、工件坐標系1.工件坐標系的概念工件坐標系又稱編程坐標系,是編程人員為方便編寫數控程序而人為建立的坐標系,一般建立在工件上或零2.工件坐標系的建立

11、原則為編程方便,工件坐標系建立應有一定的準則,否則無法編寫數控加工程序或編寫的數控程序無法加工課題五數控銑床MDI(MDA)操作及對刀圖1-5-2工件坐標系圖1-5-3鉆孔工件坐標系例 如圖1-5-3所示,鉆六個孔,確定圖1-5-3a、b工件坐標系。解:工件坐標系Z坐標零點都設置在工件上表面。X、Y坐標零點因工件標注方式不同,設計基準不一樣。圖1-5-3a所示零件的設計基準為工件幾何中心,故工件坐標系零點設置在工件幾何中心上,各個孔的坐標很容易求解。二、程序指令1.可設定的零點偏置指令例N10 G0 X0 Y0 Z-10;刀具運行到機床坐標系中坐標為(0,0,-10)位置。N20 G54;調用G54零點偏置指令。【技能訓練】一、MDI(MDA)手動輸入操作1.法那克系統與西門子系統手動輸入操作(步驟見表1-5-1)表1-5-1法那克系統(MDI)與西門子系統(MDA)手動輸入操作步驟二、“試切法”對刀及檢驗方法1.工件裝夾2.刀具裝夾3.對刀操作 1) MDI(或MDA)模式下輸入M3 S500指令,按循環啟動鍵,使主軸轉動,或手動方式下按主軸正轉按鈕,使主軸轉動。 2) X軸對刀。手動(JOG)模式下移動刀具讓刀具剛好接觸工件左側面,Z方向提起刀具,進行面板操作,操作步驟見表1-5-2。表1-5-2法那克系統與西門子系統X軸對刀面板操作步驟圖1-5-10表1-5-4法那克