1、MCS（Machine Coordinate System 機械坐標系它是所有刀具路徑輸出點的基本位置。一旦移械坐標系，系統就得重新建立刀具路徑輸出點。開始時沒有對 MCS 作任何操作的情況下，MCS 是和絕對坐標系一致的，并且 MCS 是被保存在零件文件里的。RCS（Reference Coordinate System 參考坐標系Link Mcs/Rcs 用于把 RCS 和 MCS 關連起來，令兩者重合，（原點位置和坐標軸方向都重合）1: 水平用于設置刀具進入或退出工件側面的最大水平安全距離。2: 直立用于設置刀具進入或退出上一切削高度（或素材平面上方）的最大垂直高度安全距離。3: 最小用

2、于在設置安全平面高度之前，設置刀具與銑削平面之間的距離。當系統沒有定義安全平面，且其水平和垂直安全距離都沒有超過此設置值時，系統將把該最小距離作為進刀和退刀的安全距離。4: 安全平面作為在進行至下一切削區域前，須把刀提到的安全平面，使用時如選擇該選項，安全平面高度會與整體安全平面高度相同。5: 先前平面選擇該選項后，系統以上一單節的安全平面，作為在行進至下一切削區域前，須把刀提到的安全平面高度，使用時選擇該選項，安全平面高度與上一單節安全平面設置相同。6: 素材平面選擇該選項后，系統以素材的最高平面，作為在行進至下一切削區域前，須把刀提到的安全平面高度。使用時選擇該選項，則安全平面高度會與素材

3、平面設置相同。7: 直接如無指定進刀起始點，系統將直接移動至開始銑削點。自動類型1: 當其設置為線性時，系統將產生線性進刀路徑。當其設置為圓弧，則產生的進刀路徑將沿著圓弧行進，其圓弧半徑可由圓弧半徑的輸入值決定。2: 激活區間用于設置邊界與自動的線性或圓弧的最大距離。在設置它的距離后，系統將計算其相當于刀具橫向進給的數目，作為其邊界開始銑削點與實際進刀點的距離。3:距離用于設置進刀起始點和退刀結束點的相距離。該設置主要用于消除銑削時可能殘留于進刀點的殘料。區域排序標準方式是讓系統自行決定切削順序；優化是根據切削時間上效率最高的順序進行切削；按進刀點按預鉆點分別按定義的起始點和預鉆點的順序進行切

4、削。自交當切削方式為標準走刀方式時，不管其刀具路徑是否產生過切的狀態，系統都將依照所設置的刀具路徑行走，當其打開時，系統將依照原先設置的刀具路徑行進，當其關閉時，則刀具遭遇過切的情形時，系統將會提刀避免過切的區域。區域連接在用跟隨周邊跟隨工件及配置文件的銑削路徑在彼此相連接的銑削區域內，盡量保持不提刀的連續刀具路徑。使用時只需選中該選項即可。邊界近似跟隨周邊跟隨工件及配置文件的銑削路徑時，減少程序執行時間及縮短刀具路徑長度的設置。當邊界或島嶼為二次圓錐曲線或 B-樣條時，可將此設置為打開，以產和較佳的近似邊界刀具路徑。容錯加工它須與銑削依據相互配合，當關閉時銑削時將依據零件幾何圖形的外形銑削，

5、當打開時，則以零件的輪廓外形銑削。MILLL 時，能夠對銑削區域有倒勾處作過切偵防止底切，用于設置在操作選項為測，但不切削其過切區域。使用時只需找開即可。修剪由過切時警告，用于指定當刀具過切曲面時，系統對該路徑項目及 CSLF 文件發出一個警告信息，但不改變其過切的刀具路徑。跳過用于刪除檢查曲面過切部分的刀具位置，并產生直線的刀具路徑，從過切前最后的刀具位置，到刀具不再過切的位置，檢查曲面的起始位置。退刀，系統依照不切削操作的參數設置，避免刀具過切檢查曲面的產生。在凸角處延伸是為了進一步控制刀具路徑，避免在刀具切削經過突出部分時停留在凸角處。當選上時系統將刀具路徑延伸到凸角端點的高度，再將刀具

6、移動至凸角的另一側。避免退刀/移動/進刀這一循環。還可設置最大角度，當凸角角度超過該設置值時，系統不再將刀具路徑延伸至凸角端點的高度。所產生的延伸刀具路徑將輸出為切削操作，該選項只適用于固定刀軸的曲面輪廓加工。斜向上/下角度：設置在指定刀具上下行運動是的角度范圍。角度的起點在與刀軸垂直的平面上。斜向上角度：輸入的上行角度必須介于 0-90 之間，刀具上行的范圍不超過指定值的任何角度。斜向下角度：輸入的上行角度必須介于 0-90 之間，刀具上行的范圍不超過指定值的任何角度。應用距：該選框與向上/下角度配合使用。選上進，指定向上/下角度使用于橫向進給的刀具移動。優化路徑：在使用向上/下角度，并配合

7、單向或往復式走刀的切削形式時，選中該選框可使系統將刀具路徑優化。最佳化是指刀具與零件保持最多的接觸，盡量避免不切削的刀具運動。該選項只適用于向上角度 90 度且向下角度不 0 至 10，或向下角度 90 度且上行角度為 0 至10 度的情況。延伸至邊界：在僅向上或僅向下的切削程序中，將刀具路徑的端點延伸至零件過界。如在僅向上的切削程序中設置 為關閉延伸，刀具路徑就中零件頂部停止，向下角度為 0切削步距：是相鄰兩次走刀之間的距離。Scallop Height 殘余材料高度值。忽略島嶼，如果被選取的表面上有島嶼，則島嶼的邊被忽略，島嶼的邊上不會創建邊界。忽略倒角，如果被選取的表面上有倒角，則倒角被

8、忽略，在倒角的兩個相鄰表面的交線處創建邊界。凸拐角加圓弧：以凸拐角的交點為中心繞拐角產生一段圓弧刀軌延伸相切：刀具超出邊界形成的刀軌，這種方法有利于在工件加工出的凸角，但不適合高速加工。忽略環此項只對表面有效，如果被選取的表面上有孔或島嶼，可以指定是否忽略這些或島嶼。在被忽略的孔或島嶼所在的位置計算刀軌時，認為表面是連續完整的，仿佛這些孔或島嶼不存在。None 不忽略當前表面上所有的孔或島嶼All 忽略當前表面上所有的孔或島嶼Same:忽略當前表面上的某些孔或島嶼。由 Ignor loop in face 開關決定當前孔或島嶼是否被忽略。射線狀切削是沿給定邊界方向并垂直于邊界生成刀具路徑，一般

9、用于操作。螺旋驅動是以螺旋形狀從中心向外生成驅動點，然后沿刀軸方向投影到零件幾何上開成刀軌。一般用于加工旋轉形或近似旋轉形的表面或表面區域。刀軌驅動是利用一個刀位源文件中的刀軌作為驅動刀軌來定義驅動點，從而在當前操作中建立一個類似的曲面輪廓銑操作。沿已存刀位源文件刀軌生成的驅動點，沿刀軸方向投影到加工表面上，從而形成加工刀軌。這是一個不太常用的驅動方法，優點是可以利用前面定義的操作的刀軌來作為操作的驅動刀軌，通常是利用前面定義的單層刀軌如平面銑刀軌，來作為輪廓操作的驅動刀軌。三維輪廓銑操作沿指定的二維或三維邊界形成單一刀軌，可完成對零件凸邊緣的倒角，對零件凹邊邊緣的清根，在零件三維表面上切槽等

10、加工。陡峭角度輸入陡峭角度，系統會檢查陡峭面，只有傾斜角度大于陡峭角度的表面被加工，陡峭角度是表面法線與刀具之間的夾角（也是垂直平面的表面切線與水平面之間的夾角） Aa.合并距離如果兩個相鄰的陡峭區的邊界最接近點之間的距離小于在此處輸入的合并距離，這兩個區域被融合為一個區域，因此，刀軌在此處連續。Ab. 最小切削長度，如果存在其長度小于此處輸入的長度值的刀軌段，不生成這段刀軌。使用方法使用進退刀方法框中指定的方式決定層間的運動方式，直接進入下一層，刀具從一個切削層進入下一個切削層的運動像一個普通的步距一樣，消除了不必要的退刀。斜式進入下一層刀具從一個切削層進入下一個切削層的運動是一個斜式運動，

11、消除了不必要的退刀，特別適合于高速加工。斜式錯位進入下一層刀具從一個切削層進入下一個切削層的運動是一個斜式運動，且所有斜式運動首尾相接。消除了不必要的退刀，特別適合高速加工。毛胚中從零件偏置：系統根據零件模型的表面朝外偏置一個 Offset 厚度值來創建零件毛胚。這種方式最適合半精加工和精加工。容錯加工（TLERANT MACHINING）這是一種使系統能夠尋找不過切的可加工區的零件材料的可靠運算方法。容錯加工默認地總是被使用。底部切削處理（UNDERCUNDLING）在存在“底切區”即倒勾區的時候，系統為防止刀柄與零件表面之間發生磨擦，在刀柄與零件表面之間保持一個間隙。起用 UNDERCUT

12、HANDLING 將導致處理速度下降，在沒有底切區的情況下，應當關閉些功能。必須關閉 TLERANT MACHINING UNDERCU修剪由：NDLING 才可選外周邊（EXTERIOR EDGES）TLERANT MACHINING 被關閉，可以選擇 EXTERIOR EDGES如果利用表面、片體、表面區域來定義零件幾何，系統將利用零件幾何的不與零件幾何上的其他邊接觸的外周邊決定切削范圍，刀具可以定位到從這個范圍朝外偏置一個刀具半徑的位置。輪廓線 TLERANT MACHINING 被打開，可選擇 SILHOUETTE 輪廓線，如果利用利用片體或實體來定義零件幾何，系統利用零件幾何的沿刀軸

13、方向在垂直于刀具軸的平面內的投影的外周輪廓線決定切削范圍，刀具可以定位到從這個范圍朝外偏置一個刀具半徑的位置。零件安全距離，定義刀具的自動進退刀距離，給零件增加一個擴展的安全區，使刀具的刀柄上的任何部分不至于碰到零件上。檢查安全距離，定義刀具的自動進退刀距離，給檢查幾何增加一個擴展的安全區，使刀具的刀柄上的任何部分不至于碰到檢查幾何體上。利用刀柄用于控制帶刀柄的刀具不至于與零件 碰撞，該參數只用于利用帶刀柄定義的刀具加工的情況，只有設置好刀柄，才能讓系統識別出刀柄。一旦檢測到刀柄與零件之間的碰撞情況，碰撞發生的區域可以與操作一起保存為二維工件幾何。通過在操作導航器中的快捷菜單WORKPIECE

14、SHOW 2D 選項，亮顯發生碰撞的操作，從而可將發生碰撞的零件幾何在后續的操作中作為修剪幾何，以消除刀柄與零件的碰撞。 NON-STEEP 非陡峭的表示將刀軌走陡峭度限制在指定的陡峭角度范圍之內，對陡峭區則采用其他加工操作。DIRECTIONAL STEEP 表示將刀軌限制在指定的陡峭角度之外，只加工大于陡峭角度STEEP ANGLE 的陡峭區，這時需指定刀具切削方式繞ZC 軸旋轉而與XC 軸之間的切削角度。最大凹度角：指定最大凹度角后，只不過小于或等于指定的最大凹度角的地方生成切削運動。凹度角必須大于 0 度，且小于或等于 179 度。若刀具碰到凹度角超過指定的最大凹度角，退刀并橫跨到另一

15、個位置。最小切削長度，消除可能發生在零件的孤立區域內的短的刀軌段，即小于指定的長度值的刀軌不生成。連接距離在刀軌中，通過連接不相接的切削運動，以消除小的不連續或不必要的間隙這些不連接有時由于刀具從零件表面上退刀時產生，有時由于凹度角超出指定的最大凹度角時產生。連接時，系統將線性地延長被連接的兩刀軌，而且不會致使零件產生過切，INSIDE-OUT 是從清根中心開始，從一側向外走刀，然后刀具運動回清根中心。再從另一側向外走刀OUTSIDE-IN 是從清根中心的一個外側開始，向內走刀到清根中心，然后刀具運動到另一側的外側，再向內走刀到清根中心。STEEP-LAST 從非陡峭側向陡峭側走刀。STEEP

16、-FIRST 從陡峭側向非陡峭側走刀。INSIDE-OUT ALTERNATE 是從清根中心開始，交替地從內向外走刀，每次在一側走刀一次后即轉到另一側走刀一次，總是保持從內向外走刀。OUTSIDE-IN ALTERNATE 是從最外一側開始，交替地從外向內走刀，走刀到另一側的最外側，再到另一側走刀一次，再到次外側，一直走刀到清根中心。切削步距相鄰兩刀之間的距離。SCALLOP 表面粗糙度，用指定的表面粗糙度值限制切削步距的大小。SCALLOP HEIGHT 表示垂直于驅動表面方向測量的最大允許高度，HORIZONTAL LIMIT表示垂直投影失量方向的最大允許高度，VERTICAL LIMIT 表示平行于投影失量方向測量的最大允許高度。PATTERN 切削模式用于定義刀軌的形狀。FOLLOW PERIPHERY 跟隨周邊。這種模式中，刀具跟隨切削區域的外邊緣進行加工，刀軌形狀與切削區域形狀有關。PROFILE 輪廓，這種模式中，刀具只沿切削區域的外轉進行切削。PARALLEL