1、IE 七大手法 防錯法與動改法.目錄IE引見IE七大手法詳介及案例分析IE七大手法簡介.IE引見.IE引見.IE引見.IE引見.再看今天的日本，面積不到38萬平方公 里，人口不過1億多，但國民消費總值占世界國民消費總值的10%，據1980年的統計，日本國民的人均消費總值為1,087萬美圓，居世界第二位。.1 防錯法1.意義 防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法. 因此,更詳細的說防錯法是具有即使有人為忽略也不會發生錯誤的構造 不需求留意力具有外行人來做也不會做錯的構造 不需求閱歷與直覺具有不論是誰或在何時任務能不出過失的構造 不需求專門知識與高

2、度的技藝.1 防錯法2.功用使任何的錯誤,絕不會發生.使錯誤發生的時機減至最低程度.3.根本原那么 在進展防錯法時,有以下四原那么可供參考: 使作業的動作輕松 使作業不要技藝與直覺 使作業不會有危險 使作業不依賴感官.4.運用原理1.斷根原理:將會呵斥錯誤的緣由從根本上排除掉,使絕不發生錯誤.2.保險原理:采用二個以上的動作必需共同或依序執行才干完成任務.3.自動原理:以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行,以防止錯誤之發生.4.相符原理:藉用檢核能否相符合的動作,來防止錯誤的發生.5.順序原理:防止任務之順序或流程前后倒置,可依編號順序陳列,可以減少或防止錯誤

3、的發生.6.隔離原理:藉分隔不同區域的方式,來到達維護某些地域,使不能呵斥危險或錯誤的景象發生.隔離原理亦稱維護原理.7.復制原理:同一件任務,如需做二次以上,最好采用“復制方式來達成,省時又不錯誤.8.層別原理:為防止將不同任務做錯,而設法加以區別出來.9.警告原理:如有不正常的景象發生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告的訊號,以防止錯誤即將發生.10.緩和原理:以藉各種方法來減少錯誤發生后所呵斥的損害,雖然不能完全排除錯誤的發生,但是可以降低其損害的程度.防錯法改善前測試治具擺放零亂找尋不易容易混淆 改善后5S之整理整頓制造治具讓各種外接卡有固定的位置將各種接頭分類按照插接順序擺放.2

4、動改法1.手法稱號 又稱動作改善法,簡稱為“動改法運用動作經濟和原那么實現任務效率最大化的一種改善手法， 省力動作原那么 省時動作原那么 動作溫馨原那么 動作簡化原那么.2.動作經濟原那么可分為三大類二十二項.三大分類為:有關于人體動作方面之原那么,共包含8項.有關于任務場所之布置與環境之原那么,共包含6項.有關于工具和設備之設計原那么.共包含8項.動作原那么原那么1：兩手同時開場及完成動作。原那么2：除休憩時間外，兩手不應同時空閑。原那么3：兩臂之動作應反向同時對稱。原那么4：盡能夠以最低級動作任務。原那么5：物體之“動量盡能夠利用之，但如需用肌力制止 時，那么應將其減至最小度。原那么6：延

5、續曲線運動較方向突變直線運動為佳。原那么7：彈道式運動較輕快。原那么8：動作宜輕松有節拍。.動作原那么原那么1：兩手同時開場及完成動作。原那么2：除休憩時間外，兩手不應同時空閑。原那么3：兩臂之動作應反向同時對稱。.動改法泰勒研討鋼鐵廠鏟煤: 1.每鏟38磅,每天任務量25噸 (分量重,膂力耗費大,隨時需求休憩) 2.每鏟30磅,每天任務量30噸 3.每鏟21磅,每天任務量34噸 4.每鏟15磅,每天任務量29噸 (膂力耗費少,但每鏟份量少.有關于任務場所之布置與環境之原那么原那么9：工具物料應置于固定處所原那么10：雙手可及原那么原那么11：利用各種盛具送至任務點，愈近愈佳原那么12：工具物料應依最正確的任務順序陳列原那么13：利用重力墬送原那么14：應有適當的照明，使視覺溫馨.動改法原那么9：工具物料應置于固定處所“尋覓屬非消費性的浪費的動素； 工具物料依一定次序放置固定位置,可協助操作者養成習慣.動改法原那么11：利用各種盛具送至任務點，愈近愈佳原那么12：工具物料應依最正確的任務順序陳列原那么13：利用重力墜送.原那么14：應有適當的照明，使視覺溫馨.動改法原那么15：任務臺及座椅的高度，應保證任務者坐立溫馨原那么16：任務椅款式及高度，應能使任務者堅持良好姿態.現場改善現況：氣動螺栓機擺放于任務臺，運用時需求取放，呵斥浪費。問題點：取放動作反復做，呵斥動