1、連續(xù)梁施工總結(jié)主講人：姜匯課程目標(biāo)了解連續(xù)梁橋結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 熟悉掛籃施工方法掌握掛籃施工控制要點(diǎn)目 錄掛籃設(shè)計(jì)連續(xù)梁概論施工方法及技術(shù)要求卡控重點(diǎn)連續(xù)梁概論支點(diǎn)上連續(xù)，多跨一聯(lián)連續(xù)梁概論連續(xù)梁橋特點(diǎn)受力改善，跨中彎矩小跨中撓度小，行車(chē)平順連續(xù)梁概論橫截面形式：?jiǎn)蜗涠嗍覇蜗鋯问疫B續(xù)梁常用施工方法介紹特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用支架 現(xiàn)澆 整聯(lián)現(xiàn)澆無(wú)體系轉(zhuǎn)換 整體性好 需要大量支架，施工周期長(zhǎng)，施工費(fèi)用較高 橋址地形平坦、地面土質(zhì)較好、且橋梁凈空較低 支架逐孔現(xiàn)澆 移動(dòng)模架法和移動(dòng)（局部滿堂）支架法 施工快速，施工費(fèi)用低 需要一定的項(xiàng)目工程規(guī)模才能體現(xiàn)出優(yōu)勢(shì),施工費(fèi)用較高 僅僅適用于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。 簡(jiǎn)支變連

2、續(xù) 先預(yù)制梁段后吊裝連接施工快速、施工費(fèi)用低 張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力和體系轉(zhuǎn)換質(zhì)量要求較高中小跨徑橋梁中廣泛使用 頂推 施工 分段預(yù)制，連續(xù)作業(yè)，便于施工管理，避免高空作業(yè)用簡(jiǎn)易的施工設(shè)備建造長(zhǎng)大梁 同時(shí)滿足施工與運(yùn)營(yíng)的要求，將需較大的用鋼量 中小跨徑等高度連續(xù)梁 逐孔 拼裝 工廠化施工、質(zhì)量可靠 質(zhì)量可靠、施工快捷 需大型吊裝設(shè)備 中小跨徑大型橋梁工程 懸臂 施工 懸臂現(xiàn)澆和懸臂拼裝法經(jīng)濟(jì)性好 施工體系轉(zhuǎn)化多次，線形較難控制 廣泛適用 連續(xù)梁概論連續(xù)梁懸臂法施工三階段：墩頂段施工（0#段）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工合龍段施工（含邊跨合龍、中跨合龍）連續(xù)梁概論連續(xù)梁概論橋梁基礎(chǔ)、墩身工程施工完畢。 搭設(shè)支架，永久

3、支座和臨時(shí)固結(jié) ，施工0號(hào)塊 。安裝施工掛籃，對(duì)稱懸灌施工1號(hào)塊 。001111典型三跨連續(xù)梁掛籃施工步驟流程圖連續(xù)梁概論移動(dòng)掛藍(lán)，連續(xù)對(duì)稱懸灌施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段 。安裝邊跨永久支座和支架，現(xiàn)澆邊跨混凝土。使用掛籃（安裝吊架），邊跨合龍施工 。拆除主墩臨時(shí)固結(jié)，完成第一次體系轉(zhuǎn)換。使用掛籃（安裝吊架），中跨合龍施工，完成第二次體系轉(zhuǎn)換。施工完畢。掛籃設(shè)計(jì)連續(xù)梁橋概論施工方法及技術(shù)要求卡控重點(diǎn)掛籃設(shè)計(jì)目 錄 掛籃是一個(gè)能沿梁頂滑動(dòng)或滾動(dòng)的承重構(gòu)架。 掛籃錨固懸掛在已施工梁段上，為下一節(jié)段施工作業(yè)提供空中平臺(tái)。完成一個(gè)節(jié)段施工后，掛籃即可前移并固定，進(jìn)行下一節(jié)段的施工，如此循環(huán)直至懸臂灌注完成。 掛籃主

4、要由承重結(jié)構(gòu)、吊掛系統(tǒng)、走行系統(tǒng)與模板系統(tǒng)等組成 ，各部自成體系，相互獨(dú)立且又相互聯(lián)系。掛籃設(shè)計(jì)掛籃定義掛籃設(shè)計(jì)掛籃種類(lèi)三角形掛籃 弓弦形掛籃掛籃設(shè)計(jì)掛籃種類(lèi)菱形掛籃牽索式掛籃掛籃設(shè)計(jì)構(gòu)造功能：承重結(jié)構(gòu)：主要受力構(gòu)件。吊掛系統(tǒng)：將底模架、張拉工作平臺(tái)的自重及其上面的荷重傳遞到承重結(jié)構(gòu)。行走系統(tǒng)：液壓驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)鏈驅(qū)動(dòng)。模板系統(tǒng)：主要是內(nèi)、外模，端模（獨(dú)立設(shè)計(jì)）。工作平臺(tái)：張拉平臺(tái)，人行通道操作平臺(tái)（獨(dú)立設(shè)計(jì)）。掛籃設(shè)計(jì)掛籃系統(tǒng)圖示注釋?zhuān)簰旎@設(shè)計(jì)掛籃系統(tǒng)圖示注釋?zhuān)簰旎@設(shè)計(jì)連續(xù)梁橋概述施工方法及技術(shù)要求卡控重點(diǎn)施工方法及技術(shù)要求目 錄施工方法及技術(shù)要求施工步驟合龍段施工邊跨合龍拆除固結(jié)拆除掛籃中跨合龍

5、體系轉(zhuǎn)換0#塊施工支架搭設(shè)支座安裝臨時(shí)固結(jié)0#塊澆筑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工掛籃拼裝掛籃預(yù)壓標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工掛籃走行連續(xù)梁施工順序圖解0#塊施工掛籃拼裝1#塊施工標(biāo)準(zhǔn)塊施工拆除掛籃合龍段施工施工方法及技術(shù)要求0#塊支架設(shè)計(jì)方案：滿堂式落地支架：地基條件較好，支架搭建高度不高鋼管落地支架：支架搭建高度高，功效快，可充分利用承臺(tái)基礎(chǔ)滿堂支架搭設(shè)基礎(chǔ)處理：采用素土每30cm分層夯實(shí)回填，頂部50cm采用三七灰土回填，完成后必須進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，確保地基承載力必須滿足130Kpa（方案）的要求，后鋪設(shè)一層15cm厚C20素混凝土墊層作為腳手架基礎(chǔ)。施工方法及技術(shù)要求0#塊支架預(yù)壓方案： 支架預(yù)壓量根據(jù)箱梁實(shí)際斷面計(jì)算

6、平均分配到底模上，預(yù)壓的最大荷載為箱梁設(shè)計(jì)施工荷載總量的1.2倍。加卸載順序：0%60%100%120%100%60%0%。每階段加載后靜止1h 并對(duì)支架體系進(jìn)行沉降觀測(cè)，終級(jí)加載完成后，每6h 觀測(cè)一次，當(dāng)連續(xù)12h 平均沉降量不大于2mm 后進(jìn)行卸載，卸載過(guò)程中每階段靜止1h 并進(jìn)行沉降觀測(cè)，空載后6h 進(jìn)行觀測(cè)。 將測(cè)量數(shù)據(jù)提供給線性監(jiān)控單位，得出立模標(biāo)高。預(yù)壓的目的：消除支架非彈性形變及地基沉降的影響。施工方法及技術(shù)要求支座安裝：對(duì)墊石頂面進(jìn)行鑿毛，保證新鮮混凝土外漏75%以上，同時(shí)對(duì)支座預(yù)留孔清孔處理。使用汽車(chē)吊進(jìn)行支座安裝，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量找平，高差控制在2mm以內(nèi)。注意：測(cè)量定位支座十字

7、線，進(jìn)行支座安裝，偏移量控制在1cm以內(nèi)；支座標(biāo)簽應(yīng)朝向外側(cè)安裝。支座灌漿，水膠比為0.24，先灌注預(yù)留孔，灌注高度高于下鋼板5mm。施工方法及技術(shù)要求支座安裝：底模鋪設(shè)前，需對(duì)多向及活動(dòng)支座進(jìn)行預(yù)偏量設(shè)置，并進(jìn)行臨時(shí)鎖定。注意：預(yù)偏量根據(jù)支座施工與設(shè)計(jì)安裝溫差、梁體混凝土未完成收縮徐變量及梁體彈性壓縮量計(jì)算。臨時(shí)固結(jié)設(shè)計(jì)：體外設(shè)置：通常是鋼管柱或混凝土柱作為臨時(shí)支墩。墩頂上設(shè)置：在墩頂面設(shè)置臨時(shí)固結(jié)。施工方法及技術(shù)要求注意：臨時(shí)固結(jié)澆筑前，應(yīng)在墩頂與固結(jié)相接處鋪設(shè)2cm厚的干硬砂漿隔離層，方便后期臨時(shí)固結(jié)鑿除。施工方法及技術(shù)要求模板安裝先鋪設(shè)底模，其次支立側(cè)模，最后安裝內(nèi)模鋼筋綁扎先綁扎底板

8、鋼筋，其次綁扎腹板及中隔板鋼筋，最后綁扎頂板鋼筋預(yù)應(yīng)力管道安裝結(jié)合鋼筋綁扎進(jìn)度，先安裝下部管道，并確保管道位置線性平順預(yù)應(yīng)力筋張拉先張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋，其次張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉橫向預(yù)應(yīng)力筋管道壓漿張拉結(jié)束后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿0#塊工藝流程：混凝土澆筑先澆筑底板，其次澆筑腹板及中隔板，最后澆筑頂板 當(dāng)墩頂塊長(zhǎng)度不能完全滿足拼裝掛籃時(shí)的措施施工方法及技術(shù)要求1#塊采用支架現(xiàn)澆掛籃主桁采用聯(lián)體,澆筑后再二次體系分解 掛籃主桁錯(cuò)開(kāi)安裝方案掛籃拼裝：安全防護(hù)安裝軌道找平掛籃安裝流程主桁前、后吊帶吊帶底模內(nèi)、外滑梁底模內(nèi)、側(cè)模千斤頂裝置內(nèi)側(cè)模掛籃拆卸流程施工方法及技術(shù)要求預(yù)壓目的：消除部分非

9、彈性變形。檢驗(yàn)掛籃的強(qiáng)度。檢驗(yàn)掛籃的剛度，為線形控制提供依據(jù)。施工方法及技術(shù)要求掛籃預(yù)壓：預(yù)壓方案：掛籃預(yù)壓壓重為懸臂梁段重量（最重梁段）的1.2倍。加卸載順序?yàn)?%60%100%120%100%60%0%，每級(jí)荷載在加載(或卸載)完成時(shí),應(yīng)停留1h后，測(cè)量掛籃變形值。全部加載完畢后，宜每隔1h測(cè)量每個(gè)測(cè)點(diǎn)的變形值，連續(xù)預(yù)壓4h，當(dāng)最后測(cè)量時(shí)間段的兩次變形量之差小于2mm時(shí)即可開(kāi)始卸載。 將測(cè)量數(shù)據(jù)提供給線性監(jiān)控單位，得出立模標(biāo)高。施工方法及技術(shù)要求注意：掛籃加卸載預(yù)壓必須兩邊同時(shí)進(jìn)行施工方法及技術(shù)要求模板調(diào)整預(yù)壓結(jié)束，結(jié)合線性監(jiān)控單位提供的立模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整鋼筋綁扎先綁扎底板鋼筋，其次綁扎腹板

10、鋼筋，最后綁扎頂板鋼筋預(yù)應(yīng)力管道安裝結(jié)合鋼筋綁扎進(jìn)度，先安裝下部管道，并確保管道位置線性平順預(yù)應(yīng)力筋張拉先張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋，其次張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉橫向預(yù)應(yīng)力筋管道壓漿張拉結(jié)束后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿懸臂節(jié)塊工藝流程：混凝土澆筑先澆筑底板，其次澆筑腹板，最后澆筑頂板掛籃走行：縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，即可進(jìn)行掛籃走行工序。使用液壓千斤頂，安裝于主桁架支點(diǎn)處，使用預(yù)應(yīng)力筋作為牽引工具，錨固于軌道限位板處。兩測(cè)對(duì)稱進(jìn)行前移，掛籃移動(dòng)速度不宜大于0.1m/min。就位時(shí)，中線偏差不應(yīng)大于5mm。施工方法及技術(shù)要求注意：掛籃走行必須兩邊同時(shí)進(jìn)行，同側(cè)走行應(yīng)選相同規(guī)格千斤頂邊跨現(xiàn)澆段施工 邊跨

11、現(xiàn)澆段是邊跨合龍口靠邊墩方向一段直線現(xiàn)澆梁段，節(jié)段長(zhǎng)度通常比懸澆節(jié)段長(zhǎng)；施工順序一般安排在懸澆節(jié)段完成前完成。 懸澆節(jié)段與邊跨現(xiàn)澆梁段相接合龍后，完成邊跨的合龍、體系轉(zhuǎn)換。施工方案設(shè)計(jì)采用支架法，支架搭設(shè)要求同0#塊支架基本相同。施工方法及技術(shù)要求注意：邊跨現(xiàn)澆段支架基礎(chǔ)承載力必須滿足100Kpa（方案）合龍段施工準(zhǔn)備 合龍段施工為梁體施工最后一個(gè)節(jié)段，是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，包含線形控制、應(yīng)力控制、體系轉(zhuǎn)換、合龍精度一系列重點(diǎn)和難點(diǎn)。 連續(xù)梁合龍按照先邊跨、后中跨的方式進(jìn)行。邊跨合龍前，安裝邊跨合龍口剛性連接，進(jìn)行縱向合龍束預(yù)應(yīng)力預(yù)張拉，澆筑混凝土；邊跨合龍過(guò)后，適時(shí)拆除中墩臨時(shí)固結(jié)，拆除邊跨支

12、架，中跨合龍口兩側(cè)設(shè)置配重，安裝中跨合龍口剛性連接，解除中墩縱向活動(dòng)支座的鎖定，進(jìn)行縱向合龍束預(yù)應(yīng)力預(yù)張拉，澆筑混凝土。施工方法及技術(shù)要求合龍塊施工流程：橋面清理測(cè)量觀測(cè)定位掛籃、內(nèi)外模板設(shè)置壓重鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力穿束合龍時(shí)機(jī)選定合龍口鎖定測(cè)量檢查復(fù)核澆注砼等荷卸載過(guò)程測(cè)量觀測(cè)拆除鎖定體系轉(zhuǎn)換預(yù)應(yīng)力施加完成合龍合龍準(zhǔn)備合龍前合龍中合龍后施工方法及技術(shù)要求施工方法及技術(shù)要求合龍塊施工示意圖分配梁配重合攏段中跨合龍塊配重配重的作用按其作用分為基本配重和附加配重： 基本配重是指等量代換合龍段混凝土重量的配重（換重），除基本配重之外的即為附加配重（調(diào)節(jié)標(biāo)高）。 施工加配重方式通常采用水箱或預(yù)壓塊之類(lèi)的堆

13、壓材料。施工方法及技術(shù)要求勁性骨架的作用 勁性骨架的作用是防止合龍段澆筑過(guò)程中產(chǎn)生變形，防止合龍段在施加預(yù)應(yīng)力前開(kāi)裂，以及在合龍段混凝土養(yǎng)護(hù)期間幫助或替代混凝土承受橋梁結(jié)構(gòu)在此處可能產(chǎn)生的拉力、壓力、彎矩、剪力和扭矩。 增強(qiáng)兩個(gè)懸臂端連接的可靠性，確保連接過(guò)程中兩懸臂端不產(chǎn)生明顯的變形差異施工方法及技術(shù)要求勁性骨架的設(shè)置臨時(shí)鎖定是合龍的關(guān)鍵，合龍鎖定遵循又拉又撐的原則，現(xiàn)場(chǎng)采用外施勁性骨架的形式進(jìn)行。合攏段兩側(cè)節(jié)塊提前預(yù)埋2cm厚的鋼板，在當(dāng)天氣溫最低時(shí)將雙拼I32a工字鋼與兩側(cè)鋼板焊接進(jìn)行鎖定，雙拼工字鋼頂部加焊1cm厚鋼板進(jìn)行加固。施工方法及技術(shù)要求合龍段施工技術(shù)要求：混凝土采用微膨脹砼，

14、比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提高一個(gè)等級(jí)的強(qiáng)度要求。澆筑過(guò)程，隨著混凝土的灌筑等荷卸載，使合龍口兩側(cè)處于相對(duì)靜狀，避免出現(xiàn)額外的外加應(yīng)力。合龍時(shí)機(jī)一般選定全天最低溫時(shí)間進(jìn)行，合龍塊混凝土初凝處在升溫階段，保證合龍塊處于輕微受壓狀態(tài)，不至出現(xiàn)梁體拉應(yīng)力拉裂接茬處。勁性骨架鎖定要快速、牢固。及早張拉，對(duì)稱施工原則施工方法及技術(shù)要求掛籃設(shè)計(jì)連續(xù)梁橋概論施工方法及技術(shù)要求線型監(jiān)控卡控重點(diǎn)目 錄支架施工控制要點(diǎn)卡控重點(diǎn)支架基礎(chǔ)承載力是否滿足要求。支架結(jié)構(gòu)是否與方案吻合。是否進(jìn)行架體檢算。支架預(yù)壓是否分三級(jí)進(jìn)行，是否形成測(cè)量記錄。模板施工控制要點(diǎn)混凝土灌筑前檢查：卡控重點(diǎn)模板結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計(jì)吻合。模板與混凝土接觸面是否進(jìn)行打磨

15、并涂刷脫模劑。模板拉桿設(shè)置位置及數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。模板與既有箱梁節(jié)段是否密貼(模板的設(shè)計(jì)是否合理)掛籃安裝控制要點(diǎn)卡控重點(diǎn)掛籃結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計(jì)吻合。軌道錨固情況，梁枕數(shù)量及間距，壓梁數(shù)量及間距，是否滿足設(shè)計(jì)要求。限位器是否設(shè)置。桁架之間連接保險(xiǎn)銷(xiāo)設(shè)置是否規(guī)范。掛籃后錨及前支點(diǎn)數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。受力精扎鋼吊桿垂直度，精扎鋼錨固是否雙螺帽，螺帽外露精扎鋼長(zhǎng)度是否為23絲，錨固是否設(shè)置墊板。掛籃走行控制要點(diǎn)卡控重點(diǎn) 掛籃走行前檢查滑輪小車(chē)有無(wú)卡別現(xiàn)象；走行前方是否有影響掛籃前行的物件；所有錨固點(diǎn)是否均解除。 走行滑道安設(shè)位置是否準(zhǔn)確；滑道是否使用雙螺帽進(jìn)行鎖緊錨固，并確保錨固使用的精軋螺紋鋼漏

16、絲長(zhǎng)度在2-3絲以上。 墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對(duì)稱移位，尾部設(shè)制動(dòng)裝置，移動(dòng)速度應(yīng)控制在0.1 m/min以內(nèi)。掛籃移動(dòng)到位后應(yīng)及時(shí)錨固。前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)式均勻，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置牢固。兩懸臂端掛籃走行是否同步進(jìn)行。 掛籃走行到位，模板調(diào)整到位后，吊桿精軋螺紋鋼筋必須達(dá)到設(shè)計(jì)承載強(qiáng)度要求，且要備雙帽。混凝土施工控制要點(diǎn)混凝土配合比、供應(yīng)能力與灌注時(shí)間混凝土灌筑順序（先底板后腹板、先翼緣板再頂板）底板的壓板設(shè)置及灌筑節(jié)奏（控制底板的翻漿）卡控重點(diǎn)掛籃對(duì)稱施工原則，兩端不均衡荷載不超過(guò)10t。混凝土的振搗（尤其是錨下）施工測(cè)量控制要點(diǎn)在每一梁段懸臂澆筑施工過(guò)程中，應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)掛籃走行前后、混凝土澆筑

17、前后和預(yù)應(yīng)力張拉前后六種工況，形成測(cè)量記錄。梁體施工過(guò)程中，應(yīng)在懸臂澆筑梁段前端頂面設(shè)置高程測(cè)量樁，分別設(shè)置于翼緣板處、腹板處及頂板處。每側(cè)設(shè)置五個(gè)，高出混凝土面5-10mm。卡控重點(diǎn)支架及掛籃預(yù)壓過(guò)程應(yīng)做好高程數(shù)據(jù)采集，形成測(cè)量記錄。預(yù)應(yīng)力施工控制要點(diǎn)卡控重點(diǎn)施工項(xiàng)目工序控制重點(diǎn)及卡控標(biāo)準(zhǔn)張拉儀器校核、標(biāo)定張拉千斤頂張拉噸位不得小于設(shè)計(jì)張拉力的1.2倍。張拉前，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校核、標(biāo)定，并在有效期限內(nèi)使用設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管道摩阻試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋安裝預(yù)應(yīng)力筋切割應(yīng)使用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊、氣焊切割，縱向預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)端頭外露長(zhǎng)度不小于80cm，保證張拉工作長(zhǎng)度。橫向預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)端頭外露長(zhǎng)度

18、不小于30cm，保證張拉工作長(zhǎng)度，張拉后采用切割機(jī)切割，保證外露長(zhǎng)度不小于3cm；豎向預(yù)應(yīng)力張拉槽口尺寸12*12*11，精軋鋼露出螺母長(zhǎng)度不小于7cm，張拉后采用切割機(jī)切割，保證外漏長(zhǎng)度不小于3cm，豎向精軋鋼切割后應(yīng)低于粱面2cm。波紋管安裝波紋管安裝應(yīng)順直，曲線段弧度圓順，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎、急彎；定位筋安裝，直線段間距60cm，曲線段間距30cm。波紋管接頭長(zhǎng)度不小于30cm，保證梁端外露長(zhǎng)度不小于10cm。如遇鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道干擾時(shí)，應(yīng)首先保證縱向管道位置，其次是橫向管道，再次是豎向管道。錨具安裝縱向、橫向錨具安裝錨墊板用螺栓固定在槽口模板上然后通過(guò)測(cè)量定位將槽口模板和錨墊板一并固定在連續(xù)

19、梁端頭模板上。槽口模板與錨墊板接觸面要密實(shí)，保證錨墊板面與鋼絞線張拉面垂直，嚴(yán)禁在砼澆筑過(guò)程中水泥浮漿進(jìn)入管道影響預(yù)應(yīng)力張拉施工。安裝錨墊板時(shí)進(jìn)漿口與出漿口應(yīng)在上部，保證壓漿飽滿。豎向錨具安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝前，應(yīng)提前將預(yù)應(yīng)力精軋鋼同上下錨墊板及鐵皮管、塑料軟管進(jìn)行組合，利用大于鐵皮管直徑的鋼管作為套筒與上下墊板進(jìn)行焊接，密封到位，在套筒根部2-3cm處焊接細(xì)煤氣管作為進(jìn)、出漿管，進(jìn)出漿管應(yīng)伸入套筒起到定位鐵皮管作用，防止鐵皮管直接貼緊上下錨墊板，阻塞壓漿孔道，將塑料軟管與進(jìn)、出漿管連接，延伸至混凝土外。預(yù)應(yīng)力張拉縱向張拉梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到95%、彈性模量達(dá)到100%后進(jìn)行，混凝土的齡期不小于5d。張拉時(shí)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值，不得大于理論伸長(zhǎng)值的6%。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)采取預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值雙控措施，以油表控制應(yīng)力為主進(jìn)行錨固，張拉分三級(jí)張拉，終極張拉完成后應(yīng)保證千斤頂持荷5min。縱向張拉順序應(yīng)為先腹板再頂板后底板，從外向內(nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行。張拉過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。豎向張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)左右對(duì)稱單端張拉，為減少豎向預(yù)應(yīng)力損失，采用兩次張拉方式，在第一次張拉完成1天后進(jìn)行第二次張拉。張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉不宜大于3個(gè)懸澆段。橫向