1、附件(fjin)：大型固定設備管理(gunl)辦法第一章 總則第一條 大型固定設備是礦井生產(shngchn)的關鍵性設備，其運行的好壞直接關系到礦井安全生產。為了加強大型固定設備的管理，保證大型固定設備的安全經濟運行，特制定本辦法。第二條 本辦法中大型固定設備主要指：主通風機、空壓機、主排水泵、主提升膠帶輸送機、710瓦斯抽放泵、瓦斯加壓泵、副井提升機等。第二章 管理職責第三條 機電科（一）對全礦大型固定設備業務管理和技術管理負牽頭管理責任，監督大型固定設備的日常維護、定期檢修和運行管理工作；（二）負責大型固定設備的普查登記, 參與設備選型、安裝大修的方案論證，參加設備安裝、大修等驗收和試運

2、轉，審核安裝大修隊伍的資質，參與事故追查分析，且統一對外聯絡和協調相關工作；（三）分管大型固定設備管理(gunl)人員要掌握設備的安全性能動態，強化各使用單位安全管理責任制的落實，督促檢查誰使用誰負責，誰主管誰負責，誰檢修誰負責的原則；第四條 使用單位負責所管轄(gunxi)范圍內大型(dxng)固定設備的日常運行維護和管理工作。使用單位必須加強設備的使用、維護、安全、運行管理，對檢查中發現的問題應及時協調、處理，重大問題不解決、隱患不消除，設備不得運行。（一）必須配備足夠的專職操作和維護人員，并經過專業技術培訓和安全教育，達到“三知、四會、五嚴”考試合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，

3、方可持證上崗；（二）大修后必須由技術監督部門出具合格報告，方可驗收。第三章 一般規定第五條 各使用單位的行政正職是所轄各大型固定設備的安全運行第一責任者。大型固定設備使用單位必須明確每臺設備的管理人員，并書面報機電科備案。各崗位司機、維護電鉗工對本崗位操作負全責。第六條 崗位(gng wi)人員要求（一）各崗位司機(sj)必須參加上級及相關(xinggun)單位組織的年度安全技術統考，取得資格證后方可上崗；除主排水泵以外，各崗位每班不少于2名司機，一人操作，一人監護。嚴格執行崗位司機操作規程及巡回檢查制。（二）加強崗位交接班制和巡回檢查制，嚴格按要求認真檢查、記錄，發現一般問題及時處理，發現重

4、大問題及時匯報單位領導和機電科；（三）各崗位司機、維護電鉗工必須嚴格按要求進行維護，并認真填寫日常維修和定期檢修記錄。第七條 日常管理和定期檢修要求（一）各大型固定設備每旬由使用單位組織人員自檢一次，檢查情況必須有詳細記錄；（二）各儀表要定期校驗，嚴禁超期或未校驗而使用；（三）嚴格執行“煤礦安全規程”有關規定，確保各設備的保護靈敏可靠，嚴禁甩掉保護開機運行；（四）使用單位要高度重視本單位設備的日常巡檢和維護工作，加強現場管理，做到及時發現問題，及時解決問題，確保大型固定設備的安全運行，特別是設備的各種保護，一定要維護和檢查到位，確保保護動作靈敏可靠；（五）使用(shyng)單位對所屬大型固定(

5、gdng)設備的管理要做到制度(zhd)化、規范化，整章建制，各種制度和記錄必須符合晉煤集團下發的機電質量標準化標準；（六）要加強對設備的日常維護和保養，并填寫好各種記錄，特別是定期檢修和大型的檢修改造項目要留好原始記錄，以備查閱相關資料；（七）大型固定設備定期檢修按相關要求執行，同時嚴格按照設備要求進行油脂定期化驗和更換。第八條管理制度和技術檔案管理（一）管理制度：要害場所管理制度；崗位責任制度；交接班制度；崗位操作規程；包機制度；干部上崗查崗制度；巡回檢查與定期檢查制度；設備運行、維修、保養制度；設備管理制度；事故追查分析制度；潤滑制度；電氣試驗制度；停送電制度；設備定期檢修制度；事故應急

6、預案。（二）記錄：巡回檢查記錄本；定期檢查記錄本；安全保護裝置試驗記錄本；事故記錄本；交接班記錄本；運行日志（包括停送電記錄）；維護檢修記錄本；干部上崗記錄本；潤滑記錄本。（三）檔案資料：要求一臺一檔、齊全完整、規范(gufn)存檔、專人管理。（四）所有(suyu)大型固定(gdng)設備的相關資料都要在機電科存檔備案。第九條 檢測試驗及性能測定按相關規定定期進行檢測試驗和性能測定，同時做好試驗測試記錄，現場應保留有效的測試報告。（一）副井提升機1、每二年進行一次性能測定工作；大修后的提升機必須進行性能測定后方可投入使用；2、每二年對提升絞車的主軸、天輪軸等進行無損探傷一次；3、每月調試一次二

7、級制動裝置；4、每年對主保護進行一次整定試驗。（二）主通風機1、每年進行一次性能測定工作；2、每二年對主通風機的主軸、風葉等進行無損探傷一次；3、每年對電動機進行一次預防性試驗；4、每年對高壓開關柜的繼電保護進行一次整定；5、防護用具（絕緣靴、手套等）必須每年進行一次檢驗。（三）空壓機1、每年進行一次性能(xngnng)測定工作； 2、安全閥校驗每年(minin)一次；3、安全閥每周手動試驗(shyn)一次，每月氣動試驗一次；4、超溫、超壓、斷油保護試驗每班一次，其他保護裝置試驗每月一次。（四）主排水泵1、每年進行一次性能測定工作； 2、每年雨季前要對主排水泵進行一次聯合試運轉（暫定為每年六月

8、前），并清理水倉；3、對主接地極電阻每年測試一次，電控設備每年做一次電氣試驗；4、每年對電動機進行一次預防性試驗。（五）710瓦斯抽放泵、瓦斯加壓泵1、安全閥試驗每年一次；2、高壓供電開關柜每年試驗一次；3、每年對電動機進行一次預防性試驗。（六）主提升膠帶輸送機1、每年進行一次性能測定工作；2、每二年對膠帶機的驅動軸進行無損探傷一次；第十條機電(jdin)科每月對大型(dxng)固定設備至少(zhsho)檢查1次。第四章 副井提升機運行管理規定第十一條 嚴格執行煤礦安全規程有關規定，確保各設備的保護齊全，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉保護開機運行。后備保護必須堅持使用，不得脫機運行；后備保護發生故障，

9、必須匯報單位領導和機電科，并及時組織修復。第十二條 嚴格執行煤礦安全規程關于大型絞車用鋼絲繩的有關要求和以下規定，加強提升機鋼絲繩的維護管理。（一）檢查檢修1、各鋼絲繩的使用單位要指定專職驗繩工負責鋼絲繩的檢查工作，并建立專用的鋼絲繩日檢記錄本；2、使用中的鋼絲繩必須每日檢查一次：a）繩頭和繩卡的牢固程度等；b）檢查鋼絲繩的磨損和直徑變化情況；c）鋼絲繩的潤滑和銹蝕情況；d）檢查斷絲：檢查斷絲的根數和部位，捻距斷絲情況；e）檢查結束后，認真填寫記錄。（二）提升機分管單位主管(zhgun)技術員或分管副職每周參加驗繩一次，并在記錄本上簽字；（三）機電科科長或分管(fn un)副科長至少每月查閱一

10、次鋼絲繩檢查記錄本，查閱后簽字。第十三條 提升絞車(jioch)必須裝設二級制動裝置，在運行中凡發生二級制動不明顯或失靈的故障，必須隨時進行調試，以保證安全制動時達到合理的減速度。第十四條 在井筒檢修或施工時，應配備專用通訊工具，設專人與信號工聯系，并在提升機司機操作臺設置“正在檢修、禁止動車”的明顯標志。第十五條 對因檢修或特殊提升需要解除部分安全保護時，應制定可靠的安全措施；在檢修或特殊提升結束后，應立即恢復各項保護。要求誰解除誰恢復，并經試驗運行無誤后，方可恢復正常提升。第十六條 定期檢修要求（一）每天對絞車容易出現故障的地方進行(jnxng)認真檢查和維護，比如：制動系統、各潤滑部位、

11、各固定部位、鋼絲繩的磨損、電氣控制系統等。（二）每年對主電機進行一次檢修(jinxi)；對制動系統進行一次預防性檢查，并更換密封圈；對各聯軸節進行一次預防性檢查，檢查連接螺栓和齒輪的嚙合磨損以及潤滑情況；（三）每兩年對液壓站和深度指示器的油箱進行一次徹底清洗，檢查各個閥件和齒輪的磨損情況(qngkung)，并做好記錄。（四）原則上要求每三年對減速器要開蓋檢修一次，認真檢查軸瓦的磨損、齒輪的嚙合狀況以及磨損情況、各潤滑管路、軸瓦間隙、聯軸節等等，在實際操作中可根據其在日常運行中的情況適當縮短檢修周期，發現問題及時處理，并做好記錄。第五章 主通風機運行管理規定第十七條 主通風機主、備機每月倒換運行

12、一次；倒換期間，對快切裝置同時進行切換。第十八條 主通風機改變風機風葉角度時，必須書面報總工程師批準。第十九條 性能(xngnng)測定由使用(shyng)單位在檢測(jin c)周期內，提前三個月以書面形式向機電科申請。由機電科牽頭，通風科配合，擬定測試方案，對測定發現的問題要查明原因及時處理。第二十條 主通風機及主電機的各軸承（軸瓦）溫度保護裝置，必須有超溫報警。第二十一條 主通風機停運期間要認真檢查各部軸承的磨損情況、聯軸器、風葉、導葉、軸承間隙、以及各部潤滑的油質油量，并根據實際情況加注潤滑油，同時也要對所有電器設備進行認真檢查，對檢查發現的問題及時進行檢修處理，檢查檢修完畢填寫好記錄

13、。第二十二條 反風設施每季度至少檢查一次，每年應進行1次反風演習。當礦井通風系統有較大變化時，也應進行一次反風演習，并留有記錄；第二十三條 主通風機司機每小時應將主通風機運轉情況記入運轉日志內。如果發現有異常，必須立即匯報礦調度室。第二十四條 主通風機主、備機倒機前，必須(bx)按規定進行檢查，確認無誤后，方可啟車。第二十五條 主通風機檢修(jinxi)（一）主通風機因檢修、停電或其它原因需要停風時，必須制訂停風措施(cush)，報礦總工程師批準。主通風機停風期間必須打開井口防爆門及有關風門以便充分利用自然通風；（二）主通風機房應懸掛準確的反風系統圖和操作程序表。主通風機司機必須熟悉反風設備系

14、統并能獨立操作。對反風設備系統的巷道各區段要及時清除雜物防止堵卡閘門，冬季要采取可靠措施防止閘門封凍；（三）對備用風機及電機的檢修、故障處理必須制訂檢修安全技術措施，且必須制訂單機運行狀態下的安全技術措施（應急措施）；（四）主通風機及主電機檢修后，必須進行試運轉工作。第二十六條 主通風機房的停送電操作，必須嚴格按照停送電制度執行。機房內的絕緣用具應定期試驗，合格后方可使用。主通風機高壓開關柜必須安裝合格的帶電顯示裝置。第二十七條 主通風機停運期間(qjin)，要對風葉等關鍵部位的粉塵(fnchn)進行一次清洗。第二十八條 主通風機每次停運后，都應目測檢查葉輪的完好情況及設備完好情況，電機軸承按

15、規定周期(zhuq)更換油脂，主軸承定期進行檢查。軸流式風機：主軸承運行8000小時，應進行清理加油；主軸承運轉40000小時以上應進行詳細檢查，當間隙、串量超限時必須進行更換。第六章 空壓機運行管理規定第二十九條 嚴格執行煤礦安全規程有關條款規定，對超溫、超壓、斷油保護每班進行檢查試動一次，并做記錄。第三十條 空壓機用潤滑油必須使用廠家專用油脂，潤滑必須嚴格執行“五定”制度，且油量的加注應符合空壓機使用說明書的要求，并做好記錄。第三十一條 每三個月對濾風器、濾油器進行定期清掃，不能使用時要及時更換。第三十二條(r tio) 每年進行一次拆體檢修，檢修內容包括(boku)：氣缸表面是否有磨損或

16、擦傷；各潤滑部位的油質油量是否達要求，是否有漏油現象、安全閥的動作壓力是否符合要求，發現問題及時處理，并做好檢修記錄。第七章 主排水泵運行(ynxng)管理規定第三十三條 泵體、電機、管路、閥門等防腐良好，各閥門正常使用，操作靈活，不漏水。排水管路定期進行清掃。第三十四條 主排水泵每運行800小時必須對其進行一次解體檢修，檢查主軸與電機軸是否同心，主軸是否彎曲變形和損傷；軸承有無磨損和損傷，軸承間隙是否符合規定；填料壓得是否適當；軸承、口環磨損是否超限；葉輪有無淤塞或損傷；對輪的間隙和串量等等，發現問題及時處理，并做好記錄。第三十五條 主排水泵必須保證臺臺完好，定期倒換運行。兩趟排水管路定期倒

17、換運行。雙回路電源每月倒換運行。第八章 710瓦斯抽放泵、加壓泵運行管理制定第三十六條 泵體、電機、管路、閥門等防腐(fngf)良好，各閥門正常使用，操作靈活，不滲漏。供水冷卻系統運行正常。第三十七條 抽放泵（三用三備）、加壓泵（三用一備）保證(bozhng)臺臺完好，定期倒換運行。每月對設備檢修一次。第三十八條 管路(un l)閥門定期開關，保證操作靈活，關閉可靠。第三十九條 供電系統每年定期試驗整定。第九章 鋼絲繩芯膠帶輸送機運行管理制定第四十條 鋼絲繩芯膠帶輸送機崗位除滿足第八條規定（要害場所管理制度除外），還必須建立電纜管理制度；小型電器管理制度；膠帶透視制度；配件管理制度。第四十一條

18、 膠帶機巡檢要求（一）機頭司機要密切監視皮帶運行中的電流、電壓及溫度情況，密切監視機頭可視范圍內皮帶的運行情況及帶載情況。同時做好機頭的文明衛生工作；（二）機尾司機密切監視機尾滾筒、托輥及皮帶的運行，監視煤倉的運行情況及完好情況，監視放出大矸大炭及各種( zhn)鐵器雜物等情況。同時做好機尾的文明衛生工作；（三）巡檢工認真對機頭、驅動部分、皮帶中部及機尾的巡檢工作，不但要巡檢膠帶本身存在的問題，還要對巷道內其它影響到皮帶的設備、設施進行檢查，發現(fxin)問題必須立即停機處理，并匯報。第四十二條 鋼繩芯膠帶(jiodi)輸送機保護（一）鋼繩芯膠帶輸送機必須裝設下列保護裝置，失去保護性能的必須

19、立即更換，不得繼續使用。1、過流、短路、接地保護；2、欠電壓保護；3、煤位保護；4、打滑保護；5、防跑偏保護；6、溫度保護；7、煙霧保護；8、自動灑水裝置；9、張緊力下降保護；10、防撕裂保護；11、上運時裝防逆轉和制動(zh dn)裝置；12、電機(dinj)、軸承溫度超溫報警；13、主皮帶實現PLC微機(wi j)控制且必須有上位機監控系統，對運行狀態數據實時監測并自動記錄存儲；14、變頻起動裝置；（二）煤倉內裝設煤位信號，并與膠帶機聯鎖，保證靈敏可靠；（三）鋼繩芯膠帶輸送機與上級皮帶機或給煤機之間的閉鎖完善、靈敏可靠；（四）鋼繩芯膠帶輸送機沿線應設緊急停車裝置。沿線敷設灑水管路，每隔50m一個閥門。第四十三條膠帶機檢修規定（一）鋼繩芯帶式輸送機在運行前或停運檢修期間，要由崗位司機或維護工進行詳細檢查、維修，必須保證每天3小時以上的檢修時間，并認真填寫好記錄； （二）鋼絲繩芯膠帶機的使用單位必須固定專職有經驗的鉗工負責鋼絲繩芯膠帶及其接頭的檢查工作，并建立專用的鋼絲繩芯膠帶檢查記錄本；（三）嚴格執行煤礦安全規