1、廣場二期工程施工組織設計目 錄第一章 投標綜合說明一、 工期二、 工程質量三、 材料供應四、 創標化工地五、 安全生產六、 對施工合同條款的響應性承諾七、 工程概況八、 現場施工條件第二章 主要施工方法一、 輕鋼龍骨石膏板吊頂二、 金屬板吊頂三、 裝飾板墻（柱）面四、 墻面及吊頂乳膠漆五、 細木裝飾六、 地磚地面鋪貼施工七、 地毯鋪設施工工藝八、 竹木地板工程九、 五金安裝十、 墻面磚鑲貼十一、 輕鋼龍骨隔墻十二、 實木裝飾門安裝十三、 無框玻璃門安裝十四、 油漆涂料十五、 塑膠地板工程十六、 墻面石材干掛十七、 木制柜第三章 工程投入施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃一、 施工機械進場保

2、證措施二、 擬投入的主要施工機械設備表（表1）第四章 勞動力安排計劃第一節 勞動力安排計劃一、 保證措施二、 提高勞動生產率的措施：三、 勞動力部署計劃四、 本工程各工序間各工種施工安排第二節 勞動力計劃表（表2）第五章 確保工程質量的技術組織措施第一節 工程質量保證體系一、 工程質量控制標準二、 工程質量控制組織體系三、 工程質量控制檢查驗收制度四、 工程質量控制措施第二節 材料（設備）質量保證體系一、 材料（設備）采購的質量控制二、 主要裝飾材料質量控制程序三、 一般裝飾材料質量控制程序四、 組織保證體系圖五、 工程質量過程保證體系六、 工程質量過程保證程序第三節 施工質量保證措施一、 建

3、立質量管理網絡二、 施工準備階段的質量管理三、 施工階段的質量管理四、 工程質量檢驗第六章 確保安全生產的技術組織措施第一節 安全保證體系第二節 安全管理措施要點一、 現場消防管理要點二、 電氣設備使用管理的要點三、 明火使用管理的要點四、 現場保衛工作管理的要點第七章 確保文明施工的技術組織措施第一節 文明施工的技術組織措施第二節 創標化工地的技術組織措施第八章 確保工期的技術組織措施一、 工期目標二、 施工進度計劃管理三、 工期進度保證措施四、 停電情況下確保工期措施五、 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖（表3）附后第九章 施工總平面布置設計一、 施工用水用電、垂直運輸二、 現場腳手架布置

4、三、 臨建設置四、 現場消防布置五、 施工道路布置六、 垃圾的清運七、 施工總平面布置圖及臨時用地表（表4）第十章 項目管理班子配備情況一、 項目管理機構配備情況表（表5）二、 項目經理簡歷表（表6）三、 項目技術負責人簡歷表（表7）四、 項目管理班子配備情況輔助說明資料（表8）第十一章 項目擬分包情況表（表9）投標綜合說明本公司以十分重視的態度，積極響應該工程的招標內容，經多次研究投標方案，對該工程作出了整體總承包管理步驟并編制了詳盡的施工方案，確保工程中標后實行統一組織、統一調度、統一管理、統一實施。如能中標該工程，我們將按設計要求施工，按ISO9001質量保證體系實施項目管理，以嚴密的管

5、理制度，高標準的質量目標，開展現場文明奪標活動，來展現一級裝飾公司職工創一流文明現場的精神風貌，確保如期完工、確保工程質量。我公司本著與貴方相互合作，相互依賴的誠意，以積極認真的態度編制報送標書，并向貴方作出以下承諾：工期為滿足建設單位工期需要，提早投入使用，確保工程質量和安全文明施工的前提下，精心施工，合理安排，充分調度一級裝飾公司的機械設備與施工班組，施工總工期120日歷天，如建設單位根據實際情況需要提前，我公司愿全力以赴進行配合。工程質量由于本工程是本單位的重要項目之一，我公司決定選派承擔過類似工程施工經驗的業務骨干項目經理與強有力的技術經驗豐富的施工人員組成項目經理部，精心組織、分工明

6、確、責任到位、精心施工。同時嚴格按ISO9001質量管理體系進行科學的、先進的管理，一絲不茍的認真對待每一道施工工序，有貴方的監督配合下，嚴格按圖紙設計要求和國家頒發的有關施工質量規范執行和驗收，符合工程質量符合（工程施工質量驗收規范）標準。材料供應 甲供材料由業主按中標計劃數采購供應實物；業主指定廠家、規格由我方采購的材料，我公司在采購前首先征得發包方對廠家、質量、規格的簽證認可后采購，其余建筑材料均由我方自行按標準要求采購，并報監理或業主備案。創標化工地施工現場是建筑業的“窗口”。工地的文明程度如何，直接影響到工程建設的質量和效益，影響到企業形象和城市的環境面貌，這是社會主義物質文明和精神

7、文明建設的重要組成部分。我們一定落實抓“窗口”達標，育文明職工，建愛民工程，做好降噪工作，環境保護，維持良好交通秩序，控制光污染和控制有害人體健康材料的污染，形成一套嚴密的現場管理制度，確保工程 “標化”工地施工。安全生產為確保工程部分區域裝修工程施工中的安全，如我公司有幸中標，在施工期間嚴格遵守業主的要求，承諾如下：施工現場大樓內一律不設置工人生活區。工人生活區、臨時辦公室、垂直運輸設備、施工用水、電等臨時設施由我公司會同業主協商解決。安全事故頻發率控制為0。如發生一切安全事故，責任由我方自負。上述條款所述，我公司如有違約，均作違反處理。業主可按有關約定作處。對施工合同條款的響應性承諾工期保

8、證措施及工程質量保修的獎罰承諾：因承包人原因造成工期延誤的，從延誤的第二天起按合同規定處罰。質量保證措施及獎罰承諾：實際工程質量達不到要求的，按合同規定處罰。本工程質量保證期按國家有關建筑工程保修規定及合同規定執行，在質量保證期內，如發生因我方原因產生的質量問題，我方將無條件修復，并承擔由此生產的一切費用。安全文明施工保證措施及獎罰承諾：安全文明施工措施達不到合同和有關規范要求的責任由我方自負。與業主單位協調配合的保證措施：我方在各方面積極配合業主單位的各項工作，尤其在質量方面配合業主方。廉政自律保證措施：如有我方中標，我方在接到中標通知書后與業主簽訂工程承包合同的同時簽訂建設工程廉政自律協議

9、書，保證做好工程建設廉政保障工作。工程概況工程名稱：杭州市江干區xxxx二期室內裝飾工程建設地點： xxxx北側施工總工期：施工總工期120日歷天 建設規模：建筑面積21439平米質量要求：符合工程質量符合（工程施工質量驗收規范）標準。承包方式：包工包料總承包招標范圍：施工圖范圍內所有工程，詳見工程量清單現場施工條件施工用水電已接通至施工現場施工圖設計以完成，具備裝飾施工隊伍進場條件主要施工方法輕鋼龍骨石膏板吊頂材料要求石膏板：符合設計要求的石膏板。龍骨：龍骨一般采用輕鋼骨架，龍骨和主件（大、中、小龍骨：配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規范規定。零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。主

10、要施工機具電鋸、五齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。施工的相關條件根據十50cm水平標高控制線，在墻身四周彈好吊頂的標高線，并核查完畢安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。石膏板龍骨吊頂在大面積施工前。應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理、分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后可大面積施工。施工技術措施：1）基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。2）

11、彈線：根據每個房間的水平控制線確定吊頂標高，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。3）安裝吊筋：根據施工圖紙要求和施工現場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于2cm并將焊接渣敲掉，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接用鋼一般為L30*3，吊筋采用8鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊筋使用角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用12。吊頂間距800安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm，以便于調節吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長

12、度不小于3mm.4）安裝主龍骨：采用U50主龍骨，吊頂主龍骨間距為800。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲要求主龍骨端部或接長都要增設吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據現場吊頂造型的尺寸，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度不得有懸挑過長的龍骨。5）安裝次龍骨；次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，次龍骨分為UC50型龍骨根據吊頂的造型進行跌級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為400，將次龍骨通過控件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設次龍骨。6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝UC50橫撐龍骨，間距12O0。 橫撐龍骨垂

13、直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序，并辦理完交接手續。8）安裝石膏罩面板：在已裝好并驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝石膏板，固定石膏板自攻螺釘間距為150-170，兩塊板間留縫，采用嵌縫劑嵌縫處理。在吊頂造型部位采用細木工板進行安裝，固定用自攻釘固定。質量驗收標準：（1）保證項目 輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質、規格、品種、式樣應符合設計要求。龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2

14、）基本項目整面龍骨骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合要求。罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。 （3）允許偏差項目：項次項類項目允許偏差檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查2龍骨平直23起拱高度104龍骨四周水平55表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平59壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距2施工工藝流程安裝主龍骨安裝吊筋彈線基層清理機電系統工程完畢安裝次龍骨隱蔽

15、檢查試水、打壓完畢安裝石膏板分項驗收涂料施工成品保護措施：1）龍骨骨架及罩面板在安裝時應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。2）龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。4）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。施工注意的質量問題質量問題原因分析防治措施（1）吊頂不平在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致施工時應嚴格檢查

16、各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求（2）龍骨局部節點構造不合理在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理施工準備前按照相應的圖冊和規范確定方案，保證有利于構造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨架上。（4）罩面板分塊間隙不直施工時注意板塊的規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直金屬板吊頂彈線按吊頂高度，在墻四周彈出水平標高線。用水準儀測量四周水平標高，然后按設計標高用鋼卷尺量到墻面、柱及吊桿，彈出水平線，并彈出柱及開間中心線，跨中一般按設計

17、起拱。吊桿設置在預埋件上按吊頂設計標高彈線處電焊6-8大龍骨鋼筋吊桿螺桿，螺紋端頭朝下。間距按所選用金屬吊桿的尺寸，不大于1250mm。固定吊掛件大龍骨的吊掛件與已焊好的吊桿螺帽固定與設計標高位置。吊頂龍骨安裝主龍骨吊點間距，應根據輕鋼龍骨吊頂產品按設計要求確定。龍骨中間部分應起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以避免主龍骨下墜。當吊桿與設備相預遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿。當吊桿與預埋吊筋進行焊接時，必須采用搭接焊，搭接長度不小于60mm，焊縫應均勻飽滿。全面校正龍骨架的位置及水平度。龍

18、骨的接長件應相互錯位安裝，通常次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。對于吊頂內的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應根據工程情況適當布置。輕型燈具應吊載主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與吊頂龍骨連接，應另設懸吊構造。檢查吊頂龍骨安裝無誤后，應將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢，保證穩定可靠。金屬平頂面板安裝金屬條形板的卡入式安裝。采用與金屬條板相配套的帶卡腳的金屬龍骨，在龍骨安裝調平的基礎上，將條板托起就位，從一個方向依次卡入安裝。先將金屬條板的一邊壓入龍骨卡腳，再順勢將其另一邊壓入相應的卡腳內，條板卡入龍骨后自行回彈擴張，即完成金屬條板的卡裝固定。金屬塊形吊頂板的嵌入式安裝。采用具有夾簧

19、作用齒口的金屬三角龍骨為吊頂板覆面骨架，根據金屬塊形板的規格尺寸進行布置，板塊安裝時將其卷邊嵌入三腳龍骨的夾縫中即可。操作注意事項安裝吊頂過程中，不準移動各種管線。龍骨不準與風管、管道間固定在一起。骨架校正后，不得在上面施工作業。安裝面層時，應注意檢查燈槽、燈孔、散熱器等位置是否正確，準確無誤后，才能封面層。對于室內凈空高度較小，且吊頂面積較大時，雖檢測為平整，但由于視覺效應，下凹感仍感嚴重，因此，在安裝龍骨要注意其拱，其拱高度不應小于房間短向跨度的1/200。施工前必須經過圖紙會審，明確設計意圖及條板排列方向，特別是吊頂面設置有帶式和點式照明、空調送風口、消防設施的外露部分及其他較復雜的裝飾

20、布置時，應嚴格掌握其尺寸、縱橫走向，以及與條板線型關系。金屬條形板安裝時，必須嚴格要求其配套龍骨及面板材料的平直度有裝配精度，不和要求者，應重新調平，并安裝穩固，以免使用時發出聲響及影響平頂美觀。選用合格的金屬條形板材料，吊頂邊條也應使用配套材料，不平直的條形板應調直后再用或棄之不用，確保平頂平整度及統一性。質量標準1）金屬面板的材質、等級、防火、防腐處理必須符合設計要求和木結構施工規范的規定；金屬構件、配件的材質、規格、防腐及罩面板品種質量必須符合設計要求。2）主梁、擱柵（立筋、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3）罩面板安裝必須牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺擱柵掉角等缺陷。4）吊桿順

21、直、無彎曲、變形。5）金屬面板接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄一致、平整，接縫嚴密。6）允許偏差應符合規范要求。成品保護對金屬面板的保護層不要過早撕掉，以防污染。拆臨時架子時，應注意避免碰傷吊頂面層。面板安裝完后，不得在上面進行其他工種的施工，以防損傷面層或導致平頂變形。對平頂表面的燈具、風口等安裝時需帶白手套操作，避免污染平頂面。不得在平頂面層，噴、刷腐蝕性的物質，以免平頂變色。裝飾板墻（柱）面操作工藝吊直、套方、找規矩、彈線 固定骨架的連接件 固定骨架金屬飾面板安裝 收口構造吊直、套方、找規矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規矩并一次實測和彈

22、線，確定飾面墻板的尺寸和數量。固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。飾面安裝墻板的安裝順序是從每面墻面的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為恥保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定

23、，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內。板與板之間的縫隙一般為1020，多用橡膠條或密封膠彈性處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。收口構造水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大影響，因此，一般多用特制的兩種性質能相似似的成型金屬板進行妥善處理。構造比較簡單和轉角處理的方法，大多是用一條較厚的直角形金屬板，與外墻

24、板用螺栓連接固定牢。窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理，即用鋁合金板蓋位，使之能阻擋風雨浸透。水平板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接宜采取搭接的方法。墻面邊緣部位的收口處理，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內。伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應建筑物伸縮、沉降的的需要，同時也應考慮裝飾效果。另處，此部位也是防水的薄弱環節，其構造節點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻外的外、內包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現場加工

25、的異形件，應參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加準確、便于安裝。質量保證項目金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產品合格證。墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹，防腐處理，板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。墻面及吊頂乳膠漆涂料：符合設計要求的乳膠漆，應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環保指標達到國家有關標準。主要施工機具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。噴涂程序：清理灰土，打砂皮；刷配套底油；嵌外膩子（老粉、石膏粉、纖維素、膠水）；批老粉膩子（老粉、石膏粉、纖

26、維素、膠水、白膠、酚醛清漆）；打砂皮、找補膩子；批二到三道膩子（按設計要增加遍數）；打砂皮、找補膩子；噴第二遍乳膠漆；細砂紙磨光，三遍，清掃干凈；罩配套面料二遍。施工要求基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應徹底清理干凈，不允許留有雜質、污滯，以保證漆膜粘結力。基層的缺棱掉角處和表面麻面及縫隙應修補和批嵌齊平。批嵌膩子要求牢固平整，不得有漏批和明顯接槎痕跡的現象。刷底油和面油要求涂刷均勻，不得有漏刷，面層要求無明顯刷紋。噴嘴與墻面要距離300-400mm，氣壓0.48-0.54Mpa噴斗料孔一般應在4-8mm（按設計要求定噴點大?。瑖婞c要散布均勻，大小基本一致。每道工序必須在前一道干燥后方

27、能進行。噴涂時應使門窗、玻璃、其他設備保持干凈，不噴涂部位要遮蓋好。同一施工部位不得與聚氨酯清漆同時施工，以防止漆膜發黃。登高作業應事先檢查梯子、架子，腳手架牢固程度，雙梯應放平穩，并加保險繩子，高空和凌空作業必須系好安全帶。質量標準材料品種、質量符合設計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜（規范中對優良品的要求）。允許偏差符合規范要求。成品保護涂料墻面未干前，室內不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。涂刷

28、墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。質量問題原因分析防治措施（1）透底漆膜薄防治措施：刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2）接茬明顯涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現接茬。涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應勞動力足夠。（3）刷紋明顯涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。（4）分色線不齊施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用。施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排

29、筆蘸量要適當，從左向右刷。（5）色差涂料的材料質量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。施工時應注意的質量問題細木裝飾翻樣根據施工圖及現場實際情況，對細木制品進行翻樣，并繪制翻樣圖，計算所需的材料用量。材料選取根據翻樣圖選取合格的材料并對所選取的材料進行檢查，使其滿足設計要求。放樣對所選取的材料進行放樣裁切，并對裁切后的材料進行表面初步處理，同時對所安裝的部位進行檢查，確保安裝后的牢固和符合質量的要求。木制品與結構的連接，木制品與鋼筋混泥土的連接；預埋木塊。應不小于40*40 mm，并做成梯形；使用木楔，應不小于10

30、*40 mm；使用膨脹螺栓或射釘固定。施工操作注意事項細木制品的刨光面應光滑平直，割角應準確平整，接頭及對縫應嚴密整齊，安裝牢固。貼臉板應緊密地固定在門窗框及門窗套上，貼臉板搭蓋在墻上的寬度應不小于10mm。安裝實木護墻板時，木板的年輪凸面應向內放置，木紋和色澤應近似（刷混油時不限）。安裝窗臺板和窗簾盒時，其兩側伸出窗洞以外的長度要一致（或符合設計要求）。在同一房間內，應按相同的標高安裝窗臺板或窗簾盒，并各自保持水平。寬度大于150 mm的窗臺板，拼合時應穿暗帶。掛鏡線，踢腳板應平整地固定于預埋的木磚上或用木楔與結構牢固固定，其接頭和陰陽角應連接緊密，接口上下齊平。木材應按照設計要求作好防火處

31、理，在與磚、混泥土面接觸面均應涂防腐劑。質量標準樹種、材質等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和有關規范規定。細木制品與基層鑲釘牢固，無松動現象。細木制品尺寸正確，表面平直光滑，擱柵角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷，安裝位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致（規范中優良的要求）。允許偏差符合規范要求。成品保護細木制品完成后，應及時進行分部工程驗收，合格后交下道工序施工。細木制品附近不得堆放其他材料，并設置必要的防護措施，防止碰傷或污染。預制好的細木制品應儲存在倉庫中。應按制品的種類、規格水平堆放，底層應擱置在墊木上，墊木離地高度應不小

32、于200mm，使其能自然通風。地磚地面鋪貼施工材料要求地磚：其品種、規格質量符合設計及施工規范要求。地磚的抗折強度以及規格尺寸符合設計或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質量問題和影響美觀的殘缺現象，邊角整齊。水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。礦物顏料、蠟、草酸等主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬 、鐵摸子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使用工具。施工作業環境和相關條件墻面抹灰

33、及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。內墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。地磚應按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規格有差異的板塊應篩選出來。地磚的材質均要求有出廠證明和產品合格證，和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過0.5mm。在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的

34、情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進行放樣，檢驗放樣合格后方可進行施工。施工工藝流程：鋪貼勾縫預鋪彈線基層處理分項驗收成品保護清理施工技術措施：1）基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結合層一道。2）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據墻上的50控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。 十字線 地面墻面標高控制線（1m線）3）預鋪:首先應在圖紙設計要求的基

35、礎上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現破活或者小于半塊磚，盡量將半塊磚排到非正視面。 水平線 找坡 1.5% 地漏 基準點 基準點4）鋪貼：地磚鋪設采用1：4干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據水平線用鋁合金水平尺找平，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線

36、上。5）勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用干水泥擦縫。6）清理：當水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12h 之后），清理完畢后用鋸末養護23天，當交叉作業較多時采用三合板或紙板保護。 勾縫密實飽滿（1）保證項目：各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求和樣品質量要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目：各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺愣等現象。 地漏等處的坡度符合設計要求，當無設計要求時可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻

37、，高度一致，結合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10，防滑條順直。各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設計要求和施工驗收規范規定。邊角整齊、光滑。（3）允許偏差值項次項目允許偏差（）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直 3拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查質量標準成品保護措施對已施工完的地面鋪貼前，應做好成品保護。嚴禁在已鋪好的磚地面上拌合砂漿。在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴禁在其上任意丟扔鋼管等重物。質量問題原因分

38、析防止措施（1）地面標高錯誤；出現在廁所、走道與房間門口處；控制線不準；樓板標高超高；防水層超高；結合層砂漿過厚。施工時應對樓層標高和基層情況進行核查，并嚴格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（2）泛水過小或局部倒坡地漏安裝標高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標高錯誤減小地面的坡度，50水平線不準。要求對50線認真檢查無誤，水暖及土建施工人員均按水平線下返；地面作好貼餅、沖筋保證坡向正確。（3）地面鋪貼不平，出現高低差磚的厚度不一致，沒有嚴格挑選，或磚不平劈楞竄角，或鋪貼時沒平鋪或粘結層太厚，上人太早。要求必須事先選磚，鋪貼時要拍實，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養護。（4

39、）地面面層及踢腳板空鼓基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過早，粘結砂漿未達到強度受外力振動，影響粘結強度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒清刷干凈，影響粘結形成空鼓；粘結的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。認真清理地面基層；注意控制上人操作的時間，加強養護。加強基層清理澆水，粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。施工應注意的質量問題地毯鋪設施工工藝材料要求地毯：地毯的規格、品種、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求和相應的出廠合格證明。襯墊：襯墊的品種、規格、主要性能指標和技術指標必須符合設計要求和相關的出廠合格證。膠粘劑：無毒、不霉、快干，0.5h之內使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結

40、強度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯連接拼接縫處的粘結。一般采用天然乳膠添增調劑、防霉劑等制成的膠粘劑。倒刺釘板條：在1200mm*24mm*6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為3540mm），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起到固定和收邊作用。多用在外門口或與其他材料的地面相接處。主要施工工機具：裁毯子、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子）、扁鏟、蹲拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、

41、鋼尺、盒尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲盒工具袋、拖鞋等。施工作業環境和相關條件：在鋪設地毯前，室內的裝飾其他分項必須施工完畢。室內的重型設備已就位并調試，運行正常經專業驗收合格，其他設備工程均已驗收完畢，并經核查全部達到合格標準。要求基層表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須用丙酮或松節油擦凈。要有一定的強度，不得有起砂、空鼓、裂縫等，其含水率不大于8。地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數量、品種、規格、顏色、圖案等是否符合設計要求，應將其品種、規格分別存放在干燥的倉庫或房間內。使用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號取用。對需要鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢

42、腳板下口均應離開地面8mm左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應在施工區域內放出施工大樣，并做完樣板，經質量部門鑒定后按照樣板的要求進行施工。工藝流程：地毯剪裁彈線分格、定位基層處理釘倒刺板細部處理及清理鋪設地毯鋪設襯墊釘倒刺板掛毯條主要施工技術措施：基層處理：將鋪設地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強度。檢查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基層含水率不得大于8，滿足要求后再進行下一道工序。彈線、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進行彈線、套方、分格。如無設計要求時應按照房間對稱找中并彈線定位鋪設。地毯裁割：地毯的裁割應在比較寬闊的

43、地方進行，并按照每個房間實際尺寸，進行計算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線，編號。原則是地毯的經線方向應與房間長向一致。地毯的每一邊長度應比實際尺寸要長出2cm左右，寬度方向要以地毯邊緣線后的尺寸計算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切，并將裁切好的地毯卷邊上號，存放在相應的房間位置。釘倒刺條：沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣，用高強水泥釘（釘朝墻方向）將釘倒刺條固定在基層上，水泥釘長度一般在45cm，倒刺板離踢腳板面810mm；釘倒刺板應用鋼釘，相鄰兩個釘子的距離控制在300400mm；釘倒刺板時應注意不得損傷踢腳板。鋪彈性墊層：墊層應按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設后墊層皺褶，覆蓋倒刺板

44、或遠離倒刺板。設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。襯墊用點粘法刷聚酯乙烯乳膠，粘貼在地面上。地毯拼縫：拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地毯縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層融化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪刀將接口處的絨毛修齊。找平：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐拉伸地毯。拉伸時，用力壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，由此反復操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上，并將長出的部分地毯裁

45、割。固定收邊：地毯刮在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應把多余的地毯裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之間。細部處理、修整、清理：施工要注意門口壓條的處理和門框、走廊與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理：固定、收邊、掩邊必須粘結牢固、不應有顯露、找補等破活。特別注意拼接地毯的色調和花紋的對形，不能有錯位等現象。鋪設工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。質量標準質量保證項目：地毯表面平整、無打皺、鼓包等現象。拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。地毯與其他地

46、面的收口或交接處應順直。地毯的絨毛應理順，表面潔凈、無油污等。成品保護措施：運輸、操作：在運輸工程中注意保護已完成的各分項工程質量，及操作過程中保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，避免損壞和污染、應采取保護固定措施。地毯存放：地毯材料進場后注意貴重物品的存放、運輸、操作過程的保管。應避免風吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等，應加強管理。施工現場管理：施工過程中應注意倒刺板和鋼釘等使用和保管，要及時回收和清理切斷的零頭、褒詞板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊墊層和面層下面，否則必須返工取出。加強交接管理：嚴格執行工序交接制度，每道工序完成后應及時交接，將地毯上的污

47、染物及時清理干凈。操作現場嚴禁吸煙，加強現場的消防管理。施工中注意的質量問題：質量問題原因分析防治措施（1）壓邊粘結產生松動及發霉等現象地毯、膠粘劑等沒有嚴格要求其質量、規格、技術指標和檢查生產合格證，沒有做必復試，并在鋪裝前沒有認真檢查并做好試鋪。必須對使用的粘結劑和地毯本身質量進行嚴格檢查，必要時要做復試。（2）地毯表面不平、打皺、鼓包等地毯鋪設的工藝未認真按照工藝縫合、拉伸、固定，未按膠粘劑固定要求去做。地毯鋪設完成后應按照要求進行縫合、拉伸、固定；用膠固定時沒有刷滿膠，造成表面不平、打皺、鼓包。（3）拼縫不平、不實地毯在收口或交接處容易出現拼縫不平、不實。應注意該處基層的處理和施工操作

48、的工序細致，一定要縫合好，嚴密、結實，并滿刷粘結劑，粘結牢固。（4）交叉污染地毯在施工完成后及時清理干凈，刷膠時應注意不要污染墻面、門框、踢腳板等成品。地毯施工盡量在其他專業施工完成后進行，如還有其他專業施工，必須先做好成品保護工作（5）注意事項主要防止地毯被水泡，必須在事前對管道、根部和空調、暖氣等重點排查，并做好預防措施。竹木地板工程鋪設前對地板基層的要求鋪設地面要求平整、干燥、潔凈、穩固、無油脂和任何污物。其含水率不得超過6%，一般越干燥越好。地面基層要用2米靠尺檢查，其平整度要求在mm范圍之內，不允許有局部的明顯凸起或凹坑。如地面平整，可直接鋪設，如地面有凹凸坑，可先將坑內清洗干凈，然

49、后用12水泥沙漿內摻107膠修補平整，待干后再進行鋪設，地面越平整，獲得的效果越好。鋪設前用水沖洗干凈，而后封閉，干燥后即可進行鋪設。鋪設方法1）鋪設前，應根據設計圖案、尺寸彈線試鋪，檢查其拼縫高低、平整度、對縫等。2）地板一般可從房間中央向四周進行。3）用膠結劑鋪貼時，按編號順序在基層表面和復合地板背面分別涂刷膠結劑，其厚度：基層表面控制按照1mm左右；復合地板控制在0.5mm左右。一般待5分鐘即可鋪貼，并應注意在鋪貼好的板面隨時加壓，使粘結牢固防止翹鼓。4）地板間的縫隙寬度以12mm為宜，板與基層間不得有空鼓現象。五金安裝門鎖、鉸鏈門鉸鏈-鉸鏈上面一片大頂緣應距門樘槽口 的邊緣15，下面一

50、片的底緣應距完成地面25；如有三片鉸鏈時，中間一片應裝配于上下兩片間距的中央。櫥柜門鉸鏈、門止、拉手-裝配位置由設計人員指定。門鎖-除另有規定外，鎖把手的中心應距完成地面1m。裝配五金：所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固 者，應先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備時，施工人員應隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用應經業主認可。墻面磚鑲貼一般項目要求瓷磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。瓷磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國

51、家現行產品標準和工程技術標準的規定。瓷磚粘貼必須牢固。滿粘法施工的磁磚工程應無空鼓、裂縫。瓷磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。墻面突出物周圍的瓷磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻群、貼臉突出墻面的厚度應一致。瓷磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。瓷磚粘貼的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2接5m線，不足5m接通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查主要施工工序和方法施工順序底層抄平彈線鑲貼面磚勾縫表面清理面

52、磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應根據不同的基體，進行如下處理： 紙面石膏板基體：將板縫用嵌縫膩子。嵌填密實，并在其上粘貼玻璃絲網格（或穿孔紙帶）使之形成整體； 磚墻基體：將基本用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護； 混凝土基體（可酌性選用下述三種方法中的一種）：a 將混凝土基體表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護；b 將1：1 水泥細砂漿（內摻20% 107 膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用1：3 水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。C 用界面處理劑處理基體表面，待表干后，用1：3 水泥砂漿打

53、底，木抹子搓平，隔天澆水養護。 加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種方法中一種）：a 用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護；b 用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6混合砂漿打底，砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養護。飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。飾

54、面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如設計無要求時可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用，冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10MM。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥漿鑲貼，采用聚合物水泥漿時，其配合比由試驗確定。鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛生設備的支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼飾面磚前必須找準標高，墊好底尺，

55、確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，在接縫平直，寬度符合設計要求。鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應使用配件磚。釉面磚和外墻面磚的接縫，應符合下列規定： 室外接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫； 室內接縫宜用于釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫。注：潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。鑲貼陶瓷、玻璃錦磚尚應符合下列規定： 宜用水泥漿或聚合物水泥漿鑲帖； 鑲貼應自上而下進行，每段施工時應自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。一次不能完成者，可將茬口留在施工縫或陰角處； 鑲貼時應位置準確，仔細拍實，使其表面平整，待穩固后，將紙面濕潤、潔凈。 接縫寬度的調整應在水泥

56、漿初凝前進行，干后用與面層相同顏色的水泥漿將縫嵌平。嵌縫后，應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。輕鋼龍骨隔墻材料質量要求采用輕鋼龍骨，面層采用紙面石膏板；龍骨：輕鋼龍骨和主件（大、中、小龍骨、配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規范規定。零配件；膨脹螺栓、射釘、自攻螺釘、穿孔紙帶、填縫料等。主要施工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。施工作業的相關條件根據設計圖紙墻體位置，在項面、地面彈出墻體位置控制線。檢查所用的材料和配件是否準備齊全符合設計要求。石膏板隔墻在大面積施工前，應做專項施工方案和樣板間，固定方法等應經試裝并經鑒定后

57、可大面積施工。施工工藝：刮嵌縫膩子安裝兩側第二層石膏板填塞巖棉安裝一側單層石膏板隱蔽檢查固定沿頂、沿地龍骨安裝豎龍骨配電管安裝彈線施工技術措施：1）放線：依據圖紙彈出隔墻位置線，門洞口位置線。2）導墻；現澆素砼導墻，待24小時后達到一定的強度方可進行下道工序； 3）安裝天地龍骨：用膨脹螺栓將U100天地龍骨固定在樓板與項面上，并在固定天地龍骨前加隔音軟膠條； 沿墻、柱龍骨安裝時螺栓間距小于800， 天地龍骨安裝是膨脹螺栓間距小于1000。4）安裝豎龍骨：用3.2x7 的抽芯鉚釘，將UC75UC100堅龍骨和天地龍骨固定，豎龍骨間距407。在豎龍骨中加L50*50鍍鋅角鋼用以固定玻5）玻璃隔斷：

58、門框兩側各加 1根 10# 槽鋼，用膨脹螺栓固定在樓板與預部；在門框上口橫向焊接10槽鋼l根用以連接兩側槽鋼； 6）加強龍骨：在輕鋼龍骨隔墻相接，轉角部分要用附加龍骨加以固定，增加其牢固度；7）調整龍骨：水電管線安裝后要進行修整龍骨，保證龍骨對位準確、橫平豎直。8）3.5x25的高強自政螺絲安裝10mm12mm厚石膏板，板縫應在龍骨中間。釘帽低于紙面1mm并刷防銹漆。9）機電管線及隔音巖棉安裝：機電管線固定之后進行校驗，即可填充巖棉，巖棉應填充密實，100系列龍骨為80。10）安裝另一面石膏板：采用3.5*25的高強自攻螺絲安裝另一面石膏板，與對面石膏板錯縫安裝。（1）基本項目輕鋼龍骨骨架以及

59、罩面板的材質、規格、品種、式樣應符合設計要求。龍骨骨架安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。罩面板接縫形式符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。（2）允許偏差項目：項次項 目允許偏差檢驗方法石膏板1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高低0.5用直尺和塞尺檢查4陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查5壓條間距用尺檢查6壓條平直用直尺和塞尺檢查質量標準：成品保護輕鋼骨架隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。輕鋼骨架紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保

60、證不變形，不受潮、無污染、不損壞。已安裝完的墻體不得碰撞，保證墻面不受損壞和污染。實木裝飾門安裝材料要求：成品木門：由專業廠家加工成品木門框和扇，產品必須檢驗合格，具有出廠合格證，進場前應對門的型號、數量及門的加工質量全面進行檢查（包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門框制作前的含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。防腐劑：氯化鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/2的篩；或用稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。輔料：釘子、木螺絲、合頁、暗藏式閉門器、拉手、門鎖等按圖紙所列的小五金型號、種類及配件準備。施工主要機具改錐、