大流高架橋 蓋梁施工方案(共28頁)_第1頁
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文檔簡介

1、 廣深沿江高速公路PAGE PAGE 17目 錄1施工組織(zzh)編制依據22工程(gngchng)概況23.施工組織機構(jgu)及人員設備 34施工準備工作及臨建設施55鋼筋砼蓋梁施工技術方案66確保工程質量、工期和安全生產的措施97雨季的施工安排148環境保護保證體系和措施159文明施工1510蓋梁施工工藝流程圖1711蓋梁施工托架設計計算1812蓋梁施工進度橫道圖23廣深沿江(ynjing)高速公路東莞段大流高架橋蓋梁施工(sh gng)方案(K26+123.5K26+879.5)一、施工組織(zzh)編制依據1、東莞麻涌至長安高速公路(廣深沿江高速公路東莞段)K26+123.5K2

2、7+479.5(大流高架橋、西北沙1#高架橋)兩階段施工圖設計修編版;2、公路橋涵施工技術規范(JTJ 0412000);3、公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/12004);4、公路工程技術標準(TTG B01-2003);5、廣深沿江高速公路A1合同段橋梁工程(K26+123.5K27+479.5)競價文件;6、各級政府部門發布的工程建設文明施工的若干規程;7、國家及各級政府部門,行政主管單位發布與制定的環境保護有關條例與若干規定;二、工程概況1、工程范圍廣深沿江高速公路A1合同段B3標K26+123.5K26+879.5段橋梁工程。2、工程內容廣深沿江高速公路A1合同段B3標大流高

3、架橋(K26+123.5K26+879.5)蓋梁工程施工,具體見本工程的施工設計圖紙。3、工程概況東莞麻涌至長安高速公路(廣州至深圳沿江高速公路)K26+123.5K26+879.5大流高架橋位于東莞市紅梅鎮,是三角洲平原地貌,地勢平坦,地表水系十分發育,大部分為香蕉園,部分為魚塘區。大流高架橋起點里程K26+123.5,與洪屋渦特大橋終點連接,終點里程K26+879.5, 與西北沙1#高架橋連接。全橋全長756m,按左右分離兩幅橋布置,共26跨,下部結構為雙柱或三柱式橋墩。本橋共有蓋梁52條,其中三柱墩蓋梁20條,二柱墩蓋梁32條,蓋梁寬度為1.8m,高度為1.7m,長度為18.3529.1

4、3m不等,分為C40預應力砼和C30普通砼兩種規格,其中左幅6#7#、9#26#墩,右幅1#4#、7#、9#26#墩設計強度為C40的預應力砼蓋梁,左幅1#5#、8#墩,右幅5#6#、8#墩設計強度為C30的普通砼蓋梁。4、主要(zhyo)工程數量工程(gngchng)數量表蓋梁52個R235鋼筋7379kgHRB335鋼筋428567kg預應力鋼鉸線58849.9 kgC30砼591.4m3C40砼2572.3m35、計劃(jhu)工期工程計劃開工日期為2008年4月20日,完工日期為2008年7月30日,后附施工進度橫道圖。三、施工組織機構及人員設備根據本段工程的施工特點,我處由業務能力強

5、、施工經驗豐富的管理人員組成精干高效的“廣深沿江高速公路第八施工處”。按照項目法施工管理模式,對工程質量、工期、安全、成本等綜合效益進行有計劃、高效率的管理,組成了施工管理機構。施工處主任:歐惠廷總工:劉付豐安全組: 陳曉騰(專安)質檢部:張飛飛測量組: 曾興森計劃合 同部: 黃鑾英試驗室: 黃銳能機材部: 黃炳弟 黃輝才模 板 班鋼 筋 班混 凝 土 班機械、修理班施工(sh gng)管理人員表序 號類 別人 數序 號類 別人 數1項目經理17測量工程師12總 工18測量員23工程部長19施工員24質安部長110試驗員15計合部長111技術員26施工管理部長112安全員1施工工人(gng r

6、n)數量表序號工種人數序號工種人數1電工16機械駕駛員52電焊工77機修工33起重工28輔助工54鋼筋工159模板工105混凝土工15 施工(sh gng)機械設備數量表序號名稱品牌數量序號名稱品牌數量1挖掘機日立2001臺8鋼筋調直機GTJ4/141臺2吊車QY25T1臺9交流電焊機BXJ-300-26臺3裝載機ZL50廈工1臺10發電機150KW1臺4卷揚機2t1臺11變壓器500KVA1臺5鋼筋切斷機EQ40-22臺12插入式振搗器JQ221-266電動空壓機L22/72臺13潛水泵2.2KW47鋼筋彎曲機GW6-402臺14蓋梁側模板4MM厚鋼模板1套15蓋梁底模板18MM厚黑光板6套

7、四、施工準備工作及臨時(ln sh)設施1、施工(sh gng)道路主線便道由項目部負責修建,標段施工范圍(fnwi)內的其它施工便道由我施工處負責修建。施工范圍內河塘星羅密布,擬填筑滲水性好的海砂,頂面30cm填筑片、碎石混合料,便道按四米寬修筑,頂面作路拱方便排水。2、施工用電 項目部在大流高架橋23墩附近(里程約為K26+900)安裝一臺500KW變壓器,供應兩座橋梁的施工及生活用電。我施工處負責從變壓器架設至各施工點,按TN-S系統設置保護接零系統,采用三相五線制,生產與生活用電分別布線。生產用電用120mm2鋁芯橡皮絕緣線沿線路右側全線騰空架設,間距以魚塘埂或30m為界,距地面不小于

8、4m,引至施工地點接配電箱。配電箱其下底與地面垂直距離為1.0m,導線的進線口和出線口設在箱體底面,進出線口處加護套,工作零線通過接線端子板連接,并與保護零線端子板分設,配電箱的外殼均作保護接零,安裝兩級漏電保護器,一機一閘,然后接出到用電設備上。生活用電用25mm2鋁芯橡皮絕緣線也沿線路右側騰空架設至駐地接配電箱,室內配線使用截面不小于5mm2銅芯絕緣導線,距地面高度不小于2.5m。3、生產、生活用水 在當地報裝水表,采用自來水滿足生活、生產需要。由于我施工處均采用拌合站統一供應的混凝土,拌合站的建設不屬于我處建設范圍,因此施工用水只限于蓋梁施工及砼養護,當地地表水豐富,可以抽取附近水塘的水

9、來滿足施工需要。4、混凝土項目部在K28+600附近修建了烏沙混凝土拌合站,統一供應混凝土。蓋梁采用C30砼和C40砼,水泥用金羊PO 42.5R,外加劑用成都JD-20,粉煤灰用東莞沙電牌,砂用東江砂,碎石用潼湖永平石場。配合比水泥:粉煤灰:砂:碎石:水=317:100:746:1030:187(C30砼)或400:80:739:1021:180(C40砼)。五、鋼筋砼蓋梁施工技術方案考慮(kol)地基軟基層較厚,墩柱較高,原地面地基承載力不高,而采用(ciyng)抱箍法施工蓋梁可以克服(kf)滿堂支架對地基承載力要求較高的缺點。我處擬對所有的圓柱墩蓋梁采用抱箍作牛腿支承,縱梁用貝雷片作托架

10、施工的方法。本段蓋梁計劃共采用底板及托架6套,側模1套。1、墩頂平面位置、標高復測與鑿毛蓋梁施工前,測量人員檢測墩柱頂實際標高,并放樣出設計頂標高位置,用紅漆畫上標記。然后鑿毛墩頂混凝土,敲除預留鋼筋上的水泥漿,鑿毛后的墩頂標高比設計標高高出1cm左右。最后重新放出墩柱中心點,并報監理驗收。2、 抱箍及縱橫梁安裝根據托架高度定出抱箍安裝的標高, 利用抱箍握緊墩柱產生的磨擦力來承擔蓋粱自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層10mm厚的橡膠墊,目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力, 不啃傷墩柱砼。抱箍安裝完畢后安裝縱梁和橫梁,縱梁每側采用雙排單層拼裝的貝雷架,縱梁安裝完畢后,在縱梁上安裝橫梁,第一層

11、橫梁采用10號的槽鋼,按凈距不大于40CM分布, 第二層縱向分布方木采用1010CM方木,間距按30CM分布。待安裝完畢后再檢測標高,然后安裝底模。3、 安裝底模底模板采用18MM厚的黑光板直接釘在縱分布方木上,模板安裝前涂刷上脫模劑,模板接縫處用玻璃膠填縫,以防漏漿,經監理工程師檢驗合格后,方可用于施工。測量人員測出模板的放置位置,吊裝底模,最后將各塊底模連成整體。墩柱處防水板與墩柱之間放置5mm厚橡膠條,防止漏漿。底模連接要牢固、平整,用木楔在橫梁與縱梁間調整到設計標高,再在槽鋼兩頭鋪木板做工作平臺,安裝護欄懸掛安全網。底模安裝完畢后報請監理工程師檢驗合格后方可進行下道工序施工。4、 鋼筋

12、綁扎與安裝蓋梁鋼筋骨架在加工現場綁扎成型,鋼筋的成型尺寸,間距要符合設計圖紙要求。在施工現場平整出一塊場地,鋪設砼地臺和錨固鋼筋用于焊接鋼筋骨架。骨架要求尺寸準確、不變形,焊接采用雙面搭接焊,確保兩根鋼筋軸心在同一條直線上,焊接長度不小于5倍的鋼筋直徑,焊縫飽滿。鋼筋骨架焊接、綁扎完畢經監理工程師檢驗合格后,用吊車將其直接吊上底模。為確保保護層厚度,在鋼筋骨架側面、底面都綁上一定數量塑料墊塊。5、安裝(nzhung)波紋管及鋼絞線預應力孔道均用波紋管成孔。安裝時,波紋方向與穿束方向一致。波紋管接長采用(ciyng)大一號的波紋管套接,套接長度為20cm,按設計(shj)間距設“井”字形定位鋼筋

13、固定孔道位置,孔道定位誤差應小于10mm。穿鋼絞線前用壓力水沖洗孔道內雜物,觀測孔道有無諸孔現象,再用風吹干孔道內水分。孔口錨下墊板應與管道垂直。預應力束的搬運,應無損壞、無污物、無銹蝕。穿束用人工進行,如若困難采用卷揚機牽引,后端用人工協助。6、側模、端模安裝鋼筋骨架安裝就位準確后,吊裝側模,側模板采用大型組合鋼模板,鋼模板安裝前逐塊打磨除銹,涂刷上脫模劑,經監理工程師檢驗合格后,方可用于施工。鋼模板在施工現場拼裝成整體后吊裝。模板拼接采用螺栓連接,接縫用細焊條焊滿,然后用砂輪機打磨平整。側模板背面布置3道10號槽鋼作背肋,然后間隔1m布置豎向10號槽鋼背肋,在豎向背肋位置設置上、中、下三道

14、拉桿。拉桿采用16螺紋鋼筋,中間一道拉桿套上硬塑料管,與模板間接縫填塞海綿膠條,防止漏漿。然后吊裝端模,在端模外用木楔頂緊并拉住端模,同樣上緊側模,為防止漏漿,端模板與側模板聯接處貼上海綿膠條。最后檢查模板尺寸,通過對拉螺栓調節,直至完全符合標準。然后測量人員測出側模頂標高,反推出蓋梁頂標高位置,拉線做上標記。模板安裝完畢后,報請監理工程師檢驗,檢驗合格后方可澆注混凝土。7、 砼的澆筑澆注砼前對模板進行一次全面檢查,如有縫隙要填塞嚴密,并清理模板內雜物和污垢。砼采用罐車運輸,吊車吊灰斗入模的方式,分層澆筑,每層厚度30cm。澆筑過程中及時振搗,振搗時使用插入式振搗器,振搗器插入的距離以直線行列

15、插搗時,不得超過作用半徑的1.5倍。振搗器開動后方可插入混凝土內,振完后應慢慢提出,不得過快或停轉后再撥出機頭,以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離,一般為10cm。混凝土澆完底層后,在澆筑上層混凝土時,振搗器應稍插入下層(不少于5cm)使兩層結合一體。同時防止過振或漏振,以混凝土停止沉陷、表面呈現平坦、泛漿為宜。8、 拆模澆完砼等強度達到2.5Mpa時拆側模,等砼強度達到設計強度的90%,拆除底模。9、 養生澆注完砼表面壓光(y un)后即覆蓋土工布灑水養生,側模拆除后,用塑料布包裹(bogu)養生7天。10、預應力蓋梁張拉預應力蓋梁采用(ciyng)后張法進行,預應力筋采用雙端張拉,砼強

16、度達到設計強度的90%時,并養護時間不小于5天,方可進行預應力筋張拉,鋼束分兩次張拉,根據設計圖紙要求,1#及2#鋼束在蓋梁澆筑后未拆底架前張拉,3#鋼束在架梁后張拉。10.1 預應力張拉程序 張拉時,應盡量保證張拉的合力作用線處在構件核心截面以內,以防構件截面產生過大的偏心受壓和邊緣拉力。嚴格按設計要求進行即蓋梁鋼束分兩次張拉。張拉同束鋼絞線應由兩端對稱同步進行,張拉控制采用張拉應力和伸長值雙控,以張拉應力控制為主,以伸長值進行校核,當實際伸長值與理論伸長值差超過6%時,應停止張拉,等查明原因并采取措施后再進行施工。10.2 預應力張拉順序0初張拉P0(總張拉噸位的10%,量測引伸量1)20

17、%張拉(量測引伸量2)張拉到總噸位P(100%張拉力)持荷2min(量測引伸量3)錨固11、真空壓漿施工張拉后,孔道應盡早壓漿,壓漿前,須將孔道沖洗干凈、濕潤,如有積水應用空壓機通氣排除。張拉施工完成后,要切除外露的鋼絞線,注意鋼絞線的外露量30mm,然后用水泥砂漿封錨頭,再連接壓漿泵及其它配套設備,并連接牢固、密封不漏氣。啟動真空泵抽真空,保持孔道真空度穩定在0.080.1Mpa之間。 壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿,且應達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿水泥漿,關閉出漿口后,應保持不小于0.5MPa的一個穩壓期,繼續壓漿23min,使管道內有一定的壓力,完成排氣泌水

18、,最后關掉壓漿閥。12、封錨對需封錨的錨具,壓漿后應先將其周圍清洗干凈并對梁端砼鑿毛,然后根據設計要求設置鋼筋網澆筑封錨砼,封錨砼為C40。(注:詳細的蓋梁預應力張拉、壓漿施工方案另列專項開工報告報上。)六、確保工程質量、工期和安全生產的措施(一)、質量保證措施質量是企業的信譽、是企業的生命,切實保證工程質量是我單位的根本宗旨,施工中我們將嚴格按照招標文件和技術規范的要求進行全面質量管理,做到好中求快,科學合理,消除(xioch)一切質量隱患。(二)、組織(zzh)措施1、工程質量實行(shxng)領導終身制 從項目經理部到各工程施工隊實行領導責任終身制,質量目標層層分解,終身責任,一級包一級

19、,一級保一級,從嚴格技術把關入手,抓好施工施工生產全過程的質量管理,做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是:不進行技術交底不施工,圖紙和技術要求不清楚不施工,測量和資料未經審核不施工,材料無合格證或試驗不合格不施工,隱蔽工程未經檢查簽證不施工,未經監理工程師認可或批準工序不施工。“三不交接”是:無自檢記錄不交接,未經監理工程師或技術人員查驗不交接,施工記錄不全不交接。2、健全質量檢查機構、加強質量監督檢查在項目經理部設置安全質檢部,有專職質檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時工班有專人兼職質檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度、使工程質量在施工全過程都處于受控狀態之中。(三) 管

20、理措施1、開展全面質量管理抓好質量教育,加強全員質量意識,牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質檢驗收到各個工序的施工生產過程,竣工驗交等執行全過程管理,用良好的工作質量來保證工序質量,把全面質量管理的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。為此我們建立了質量保證體系和全面質量保證管理體系。2、開展標準化作業工程嚴格按標準化作業,做到工序有標準、有檢查,凡是檢查都有要結論(按獎罰條例執行)。各項工程的主要工序,嚴格按照作業標準進行操作,把新技術、新工藝、新方法運用到各項施工生產中去,切實保證標準化作業質量。3、積極開展QC小組活動成立提高工序質量和工程質量的QC小組,科學解

21、決施工中的關鍵質量問題,普遍實行工點、工序掛牌施工,廣泛接受各方面監督。4、嚴格(yng)技術標準、尊重監理按施工圖施工,遵守招標文件列出的各種技術規范、規定。遇有設計與實際不符(bf)的情況,及時報監理工程師核查解決。嚴格執行監理工程師簽證制度,隨時接受監理工程師的檢查指導。5、嚴把材料(cilio)關外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質量好、信譽高的廠家訂購。(四) 技術措施 1、建立設備精良齊全的工地試驗室為了確保工程質量,在開工之前,首先根據工程需要,建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室,選派技術熟練的人員,組成強干的試驗隊伍

22、,裝備精良齊全的試驗儀器,在有關專家的指導下,做好各項試驗工作。試驗人員必須持證上崗,試驗儀器設備必須由國家有關部門標定認可。2、工程質量保證措施。 安排具有專業化的橋梁施工隊伍進行施工從我單位調遣一批橋梁施工經驗豐富的專業人員組成橋梁施工隊伍。 加強測量、試驗、檢測等基礎性技術工作調遣技術水平高、操作熟練的技術人員組成測量、試驗、檢測隊伍,制定詳細的、切實可行的、具有可操造性的技術管理工作制度,做到工作有標準,試驗、檢查按標準。裝備先進的測量、檢測儀器,用科學的手段保障工程質量。 加強原材料的質量檢查。嚴把材料關,鋼筋應有出廠質量保證書或試驗報告單,并作機械性能試驗,對進場鋼筋進行抽驗,遵守

23、“先試驗,后使用”的原則,對力學性能、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規范要求的鋼筋,堅決不予驗收、使用。(五)、確保工期的措施充分發揮專業隊伍技術力量、機械設備的優勢,狠抓施工現場的全面管理,精心組織,合理安排,保證日常施工有組織、有計劃、按步驟的順利進行。具體措施是:1、 從組織機構和機械、勞力配備上保證:公司抽調精干人員組成項目經理部,統一指揮,協調全標段的施工,抽調精干的技術力量和先進的施工機械設備,抽調較強的工程技術人員分別組成工程技術部、質檢部、計劃合同部、機械材料部,由總工程師領導,負責指導全標段的施工,以保證工期。2、 從工程材料供應上保證:由機械材料部負責,組成專門

24、(zhunmn)班組,加強對工程材料的計劃、采購、運輸、保管和供應,根據施工進度計劃按月編制材料計劃,保證施工的需要,杜絕停工待料現象的發生。施工原材料就地購買的方法解決,根據施工需要,按照輕重緩急的原則進行計劃安排和采購,確保施工原材料的供應,以確保工期。 3、 從計劃安排上保證:按照工期要求,各級均應按上一級的施工計劃結合各自實際按月制定詳細的實施(shsh)方法和方案,在制定施工計劃時,要留有余地,充分考慮節假日和氣候對施工的影響。重要的工序要做好詳細的實施性施工組織設計和施工計劃,并報監理工程師審批,充分利用有利條件和時間,合理安排施工順序,縮短流水作業步驟,加快工程進度,以確保工期。

25、 4、從后勤保障上保證:加強對施工機械設備的保養、維修,保障其正常的運轉。由機械材料部負責,各施工分隊設置維修小組,配足機械設備的零配件,一旦機械設備出現(chxin)故障,應及時進行搶修,以保證施工的需要。搞好職工食堂,搞好個人和環境衛生、防病治病,保障職工身心健康,保持正常的出勤率,由行政部負責,以利施工順利進行,確保工期。5、 從做好協調關系上保證:加強與業主的聯系,做好與當地政府和群眾的協調工作,尊重當地的風俗習慣,搞好駐地和施工現場的環境衛生,維護人民群眾的利益,求得當地政府和人民群眾的支持,加強精神文明建設,文明施工,使施工順利進行,確保工期。6、 從解決施工難點上保證:及時召開專

26、題會議,解決施工過程中的技術難點,工程技術人員應經常到施工現場和施工人員一起,研究和解決施工中遇到的技術難題,班組每周、施工分隊半月召開一次施工情況匯報會,總結和推廣先進的施工方法,項目經理部每月召開一次生產調度會,檢查、總結施工情況,推廣先進的施工方法,根據實際情況,調整施工力量,完善施工方案和方法,使施工順利進行,確保工期。(六)、確保安全生產(shngchn)的措施對全體員工進行安全生產教育,認真學習、貫徹執行國家、省、市安全法規,職工勞動權益保障規定,安全文明施工規范,增強職工安全法制觀念,堅持安全第一,預防為主的方針,搞好(o ho)安全施工。其具體措施如下:1、 從組織機構上保證:

27、項目經理部設置安全保衛部,負責全標段安全生產及保衛工作,各施工分隊設安全保衛組,分隊長為組長(第一責任人),負責本分隊范圍的安全生產和保衛工作,各班組設專職安全員(班、組長為第一責任人),負責日常生產、生活(shnghu)的安全保衛工作。本標段成立項目經理、安全保衛部、安全保衛組、安全員的安全管理體系,實行自下而上的逐級負責制,以確保安全生產。2、 從制度上保證:由安全保衛部組織各施工分隊安全保衛組和安全員根據國家安全法規,健全和完善各種規章制度和條例。建立安全教育的學習登記制度,落實安全教育的時間和人員,建立事故登記報告制度,一旦出現事故,應立即處理,并逐級報告、登記,杜絕重大事故的發生,以

28、保證安全生產。根據各種不同的工種分別制定具體的安全生產實施細則,并在生產中認真貫徹執行。實行持證上崗制度,上崗前對職工進行安全生產、勞動保護的教育和培訓,增強職工安全生產和勞動保護的意識。實行安全員跟班作業制度,發現事故苗頭和隱患,應及時排除和防范,杜絕各種事故的發生,以確保生產安全。 3、從后勤上保證:搞好職工食堂,對所采購的食品實行專人檢測制度,防止采購變質和有毒的食物,杜絕食物中毒事故的發生。搞好個人和環境衛生,美化環境,凈化空氣,創造優美的生產、生活環境,防止傳染病的流行和傳播,保證出勤率,以確保生產安全。4、從管理上保證:根據公司制定的安全生產獎懲制度,結合本經理部的實際情況,制定安

29、全生產獎懲實施細則。對遵守國家政策、法律、法令,遵守勞動紀律,按安全法規和施工技術規范要求進行施工,維護生產、生活秩序,維護社會治安有顯著功績的施工分隊、班組和個人分別給予獎勵,反之,給予處罰,以保證生產、生活有序地進行,確保生產安全。5、從具體工作上保證:班組每周,施工分隊半月,項目經理每月檢查一次安全生產情況,總結經驗、教訓,表揚、獎勵先進,達到全員重視安全生產和勞動保護的目的,以保證安全生產。6、正確使用個人防護用品和防護措施。進入施工(sh gng)現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空施工,必須系安全帶。上下交叉作業有危險的出人口要有防護棚或其他隔離設施。距地面

30、2 米以上的作業(zuy)要有防護欄桿、擋板或安全網、安全帽、安全帶、安全網要定期檢查。不符合要求的,嚴禁使用。蓋梁兩側工作平臺寬度不小于1M,平臺滿鋪2CM厚的木板(m bn),兩側設1M高的安全護攔。7、從事高空作業要定期體檢。經醫生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業的,不得從事高空作業。高空作業衣著要靈便;禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 高空作業所用材料要堆放平穩,工具應隨手放人工具袋 ( 套) 內。上下傳遞物件禁止拋擲。遇到惡劣氣候 ( 如風力在六級以上) 影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業。梯子不得缺檔 ( 或霉爛) ,不得墊高使用,梯子橫檔間距

31、以 300 毫米為宜。使用時上端要扎牢,下端應采用防滑措施,單面梯與地面夾角 60 70 度為宜;禁止兩人同時在梯上作業,如需接長使用,應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。上通道外使用梯子,應有人監護或設網欄。采用門式剛架架設的金屬“之”字形步梯,步級不得缺檔、霉爛,步級要平順,每段掛設牢固和綁扎牢固,步梯應設上落扶手,步梯四周設置安全網。(七)、安全規則及檢查制度。1、由安全保衛部組織專業工程師,根據技術規范和操作規程,制定和完善各分項工程、各工序安全施工實施細則,嚴禁違章操作,冒險蠻干,杜絕事故的發生,以保證安全生產。2、由機械材料部組織專人負責檢驗進場原材料和勞動保護用品,嚴禁偽劣產品進入施工

32、現場,杜絕因不合格原材料和勞保用品而造成的工程損害和人身事故,以保證安全生產。3、由機械材料部及其機械維修組織專門班子,對施工機械設備進行定期和不定期檢查、保養、維修,嚴禁機械設備帶故障施工,杜絕事故的發生,以保證安全生產。4、建立健全對易然易爆物品的采購、保管、領發、使用制度,發放登記,專人使用,安全員監督,領導檢查,以保證物品的安全使用,確保施工安全。5、加強倉庫的防火、防盜措施,設置安全崗哨,配足滅火器材,對重點部位和物資(wz)實行專人安全看護制度,防止被盜和火災的發生,防止損害重點部位,發現事故苗頭和隱患及時排除,并立即報告,確保安全生產。6、電工應持證上崗,嚴禁私自在施工現場、辦公

33、室、宿舍區亂拉、亂接電線,防止(fngzh)由此而發生的火災和由此而發生的人身傷亡事故,以保證安全生產。7、建立健全各種規章制度,教育職工遵紀守法,有事外出需經領導同意,私人用車需經工地主管領導同意并辦理有關手續后才能用車,杜絕私自(sz)開車外出,防止發生交通事故,以保證安全生產。8、做好安全防范措施,落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防火的具體措施和準備,以便出現上述災害時能從容防范,以保證安全生產。9、實行安全員跟班的作業制度,檢查、督促安全實施細則執行情況,發現事故苗頭應及時排除,發現違章操作,應立即制止,杜絕事故發生,以保證安全施工。10、實行定期檢查制度,由安全保衛部及其保衛組、

34、安全員,對本標段安全生產情況進行定期檢查,并將檢查情況報告項目經理、通報全標段,以提高職工安全意識,防止事故發生,以保證生產安全。七、雨季的施工安排(一)、低溫季節施工安排1、低溫施工時,選用硅酸鹽水泥,且水泥的標號不低于425號,混凝土澆筑晝選擇白天氣溫較高時施工。當氣溫太低時,混凝土拌和必須使用熱水,水溫以40-500C為宜。2、低溫施工時,按規范摻加減水劑、防凍劑等,以增強混凝土的抗凍能力。盡量減少混凝土運輸距離,且運輸過程中采取保溫措施,以保證混凝土的入模溫度。混凝土拆模后覆蓋蓬布養護。(二)、雨季施工安排1、 在進入雨季前完成臨時排水溝的施工,作好防水排水工作及防汛。2、鋼筋加工存放

35、場搭設防雨棚,以免鋼筋淋雨;鋼筋材料堆放整齊八、環境保護保證體系和措施環境保護是為保護和改善生活環境與生態環境,防治污染和其它公害,保障人體健康,促進社會主義建設的發展。必須把環境保護納入工作計劃,采取有效措施,建立環境保護責任制度,采取有效措施,防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環境污染和危害。具體措施如下:1、處理好污水和垃圾,污水設便水池和非便水池,池四周抹水泥砂漿層,避免滲漏,頂加封蓋,定期清理。污水池經常(jngchng)灑藥滅菌和清理沉淀物,污水經清潔處理后方可排放,垃圾集中堆放,定期送到當地指定的地方堆放或挖坑埋好,予以覆蓋。2、控制噪音和滅塵,所有的工

36、點用地,平整后鋪石屑或用砼表面處理,避免翻漿及塵土飛揚。配備灑水車,對施工車輛經過的道路經常灑水滅塵,以保護環境,凈化空氣。項目經理部的辦公和生活駐地要與生產場地和施工現場相距一個合理的距離,減少對工作(gngzu)和生活干擾。鋼筋加工場在可能的情況下,要遠離人口稠密區,避免對周圍環境的污染,夜間施工時要嚴格控制噪音,減少噪音對人民群眾的干擾。3、搞好周圍環境衛生,搞好飲食衛生,醫務人員應經常檢查督促,以保障職工、民工的身體健康,以使施工(sh gng)人員有充足的精力完成施工任務。施工期間要注意維護來往車輛的通行,及時保養維修原道路,保障車輛的暢通,杜絕交通事故的發生,以保證施工的順利進行。

37、4、文物保護:文物是國家的財富,在進入施工現場以前,對參加施工的所有人員進行教育,基本懂得中華人民共和國文物保護法的基本內容和精神。施工過程中,一經發現文物,應先做好現場保護和防衛工作,并立即報告工程師。在總部由行政辦公室負責文物保護等具體業務。5、施工結束,為建設項目而設置的臨時道路、施工基地、供電設施等均應按合同要求予以清理,還當地一個原來的面貌。九、文明施工文明施工是展現施工隊伍形象,表現施工隊伍素質的一個重要方面1、 施工場地建設統一規劃。盡量少占耕地、綠地、嚴禁亂搭亂蓋。2、臨時道路定期灑水除塵。3、 盡可能選用噪音小的設備進行施工。4、 合理安排施工時間,減少夜間施工。5、積極和當

38、地居民開展文明共建活動,積極給予村民力所能及的幫助。(一)、對電力線路的防護1、 施工(sh gng)中嚴禁從電桿附近取土,以免造成線桿倒塌。2、 加強安全思想教育(jioy)工作,要避免大型機械(樁基、吊車)掛斷線路,防止造成人員傷亡。(二)、防汛抗洪(kn hn)措施1、經理部成立防汛抗洪指揮部,由項目經理專職負責,在汛期各施工隊在指揮部統一領導下,做好防汛抗洪工作。2、施工現場合理布置,制訂防汛預案,以防萬一,確保人員安全。3、 在汛期到來之前,要檢查排水設施是否齊備,要確保排水通暢,保證不受洪水浸泡。 PAGE PAGE 29附圖(f t)1、 蓋梁施工工藝流程圖施工準備測量放樣墩柱頂

39、面鑿毛安裝抱箍、橫梁,鋪設方木安裝底模鋼筋加工制作蓋梁鋼筋安裝側模安裝砼澆注,養生拆除側模預應力鋼束張拉壓漿、封端拆除底模下一工序施工附件(fjin)一:蓋梁施工托架(tu ji)設計計算1、托架(tu ji)設計考慮到橋位處原地面均為軟土地基,地基承載力不高,施工墩柱比較高,而采用抱箍法施工蓋梁可以克服滿堂支架對地基承載力要求較高的缺點,我處擬對所有的圓柱墩蓋梁采用抱箍法施工。根據托架高度定出抱箍安裝的標高, 利用抱箍握緊墩柱產生的磨擦力來承擔蓋粱自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層10mm厚的橡膠墊,目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力, 不啃傷墩柱砼。抱箍安裝完畢后安裝縱梁和橫梁,縱梁每

40、側采用雙排單層拼裝的貝雷架,縱梁安裝完畢后,在縱梁上安裝橫梁,第一層橫梁采用10號的槽鋼,按凈距不大于40CM分布, 第二層縱向分布方木采用1010CM方木,間距按30CM分布。待安裝完畢后再檢測標高,然后安裝底模。2、受力檢算因標段內所屬蓋梁長度及墩柱間的間距不一樣,但蓋梁的橫斷面尺寸是一樣的,寬度和高度尺寸分別是1.8M和1.7M,現取砼設計方量和柱距最大的西北沙1#高架橋左幅4#墩蓋梁的施工進行受力檢算。該蓋梁長30.02M,下部墩柱為3柱墩,墩柱中至中距離為11.335M,懸臂部分長3.675M,砼方量為87.7立方米。2.1荷載計算施工荷載包括:托架及蓋梁模板自重,鋼筋砼重量,施工人

41、員及設備重量,澆筑砼時振搗產生的沖擊力等。模板側模采用由廠家定做的鋼模板,厚度為4MM,兩側固定模板用10號槽鋼,豎向分布長度2M,間距1M,橫向分布長度30M,間距0.6M,分別需62根和6根,底模第一層橫向分布槽鋼采用10號槽鋼,每根長度4M,均按照0.4M的間距分布,需66根,底模的第二層縱向分布方木采用1010CM方木,間距按30CM分布,每根長度3M,需66條,底模板采用黑光板直接釘在方木上,并用木楔調平。蓋梁鋼筋砼自重:87.726-3.140.721.72632076.2KN(扣除墩柱承擔的蓋梁砼重量)槽鋼重量:(622+630+663)109.8=49.2KN方木重量:6630

42、.10.10.710=13.86KN側鋼模重量:1.72230.020.0047.85101.3=42.4KN底木模重量:1.830.020.0180.710=6.8KN施工人員及設備重量:2.5KN振搗砼時產生(chnshng)振搗力:5KN貝雷架重量(zhngling):222.72=118.8KN荷載(hzi)總重:Q總=2076.2+49.2+13.86+42.4+6.8+2.5+5+118.8=2314.76KN取1.3的安全系數:Q總=2314.761.3=3009.2KN q=3009.2/30.02=99.6KN/M該蓋梁按墩柱設三個抱箍支承上部荷載,上部荷載通過貝雷架傳遞給抱

43、箍,按簡支梁計算,中間墩柱抱箍受力最大,抱箍受力為N=10q L/8=1099.6 11.335/8=1411.2KN 以最大值為抱箍需承受的豎向壓力N進行計算,該值即為抱箍需產生的最大磨擦力。2.2抱箍受力驗算2.2.1螺栓數目計算抱箍體需承受的豎向壓力N=1411.2kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強螺栓的抗剪力產生,查路橋施工計算手冊第426頁:M24螺栓的允許承載力:NL=Pn/K式中:P高強螺栓的預拉力,取225kN; 摩擦系數,取0.3; n傳力接觸面數目,取1; K安全系數,取1.7。則:NL= 2250.31/1.7=39.7kN螺栓數目m計算:m=N/NL=1411.2/3

44、9.7=35.55個,取計算截面上的螺栓數目m=36個。而實際抱箍設計為36根M24高強螺栓,滿足要求。2.2.2螺栓軸向受拉計算砼與鋼之間設一層橡膠,按橡膠與鋼之間的摩擦系數取=0.3計算,抱箍產生的壓力Pb= N/=1411.2kN/0.3=4704kN由高強螺栓承擔。則:N=Pb=4704kN抱箍的壓力由18條M24的高強螺栓的拉力產生。即每條螺栓拉力為N1= N/18=4704kN /18=261.3kN查路橋施工計算手冊第427頁高強螺栓軸心受拉應力= N1(1-0.4n1/n)/A式中:N1軸心力 n1所有(suyu)螺栓數目,取:18個 n所計算截面(最外列螺栓(lushun)處

45、)上高強螺栓數目 A高強(goqing)螺栓截面積,A=4.52cm2=N1(1-0.4n1/n)/A=261.3(1-0.418/9)/(4.5210-4) =115.6MPa=140MPa 故高強螺栓滿足強度要求。2.2.3 抱箍體的應力計算 抱箍壁為受拉產生拉應力 每條高強螺絲提供的抗剪力N1=1411.2/36=39.2KN拉力P1=18N1=1839.2=705.6(KN)抱箍壁采用面板18mm 的鋼板,抱箍高度為0.6m。則抱箍壁的縱向截面積:S1=0.0180.6=0.0108(m2)=P1/S1=705.6103/(0.0108106)=65.3(MPa)=140MPa滿足設計

46、要求。2.3 貝雷架受力驗算貝雷架取半幅兩墩柱按兩端外伸懸臂梁受均布荷載計算。跨中最大彎距MMAX=ql2/8(1-4a2/l2) =99.611.3352/8(1-43.6752/11.3352) =927.02KN-m最大剪力VMAX= ql/2=99.611.34/2=564.7KN每單排貝雷架受力最大彎矩 MMAX=927.02/4=231.76KN-m最大剪力 VMAX=564.7/4=141.2KN參照表3-6桁架容許內力為彎矩M=788.2KN- m MMAX=231.76 KN- m剪力V=245.2KNVMAX=141.2KN受力滿足強度要求附件(fjin)二:蓋梁模板(mb

47、n)穩定性驗算(yn sun)結構概況1、墩柱直徑1.4m。2、蓋梁高1.7m,懸臂端高1.70.9m,為方便計算取全梁均高1.7m(偏安全),寬1.8m。3、模板支架采用貝雷架搭設,支撐在墩柱的抱箍上。4、底模板采用183091518(mm)黑光板,底模一層10#槽鋼,直接架在貝雷架上,槽鋼間距25CM,上鋪模板。槽鋼及模板垂直墩軸排列。側模采用4MM厚鋼模板。在側模外側采用間距0.8M的214槽鋼作豎帶,豎帶高2.0M,在豎帶上下各設一條16的栓桿作拉桿,上下拉桿間距1.8M,在豎帶外設48的鋼管斜撐,支撐在橫梁上。模板穩定性驗算1、模板設計的荷載組合蓋梁鋼筋砼自重:1.726=44.2K

48、N/m2荷載項目面板槽鋼貝雷架備 注恒荷活荷恒荷活荷恒荷活荷模板及支架(KN/m2)0.150.300.45蓋梁寬1.8m,設兩排貝雷架,每排貝雷架計算荷載寬度為0.90m。貝雷架重度1.8KN/m,計入側模自重。(0.15+0.30)1.4=0.63 KN/m,則貝雷架計算荷載為54+1.8+0.63=56.43 KN/m。鋼筋砼自重(KN/m2)44.244.244.2人員設備(KN/m2)2.52.52.5振搗荷載(KN/m2)2.02.02.0分項系數1.21.41.21.41.21.4面荷載(KN/m2)53.226.353.46.353.586.3恒荷+活荷(KN/m2)59.52

49、59.759.88面荷載統一取值(KN/m2)60.0 (6.0N/cm2)計算荷載寬度1.0cm25cm0.90m線荷載6.0N/cm150N/cm54KN/m貝雷架計算線荷載56.43KN/m2、模板(mbn)構件計算(1)計算公式1) 面板按多跨連續(linx)梁受均布荷載受彎構件計算。 彎矩 剪力 V=0.62qL 撓度(nod)2) 槽鋼按簡支梁受均布荷載受彎構件計算.彎矩 剪力 撓度3) 貝雷架按兩端外伸梁受均布荷載受彎構件計算。最大彎矩 剪力 L計算跨度(kud); a外伸長度。 4) 抗彎強度: h=梁高抗剪強度(qingd): b=厚度(hud)或寬度 5) 材料特性:木材:彈性模量E=1010 3N/mm2;抗彎強度設計值fm=13 N/mm2;抗剪強度設計值fv=1.5 N/mm2。鋼材:彈性模量E=2.0510 5N/mm2; 抗彎強度設計值f=215 N/mm2;抗剪強度設計值fv=125 N/mm2。 (2)

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