1、12/12XXX煤炭運(yùn)銷有限公司XXX煤礦反風(fēng)演習(xí)專項(xiàng)評估報(bào)告二0二一年XXX煤炭運(yùn)銷有限公司XXX煤礦會審表名 稱2021年度礦井安全生產(chǎn)規(guī)劃編制單位組 織 者 會審意見參加會審單位及人員簽字單 位簽字日期單位簽字日期技術(shù)科通防副總安檢科總工程師調(diào)度室安全礦長機(jī)運(yùn)科生產(chǎn)礦長地測副總機(jī)電礦長生產(chǎn)副總礦 長反風(fēng)演習(xí)專項(xiàng)評估報(bào)告為保證礦井安全生產(chǎn)，提高礦井抗災(zāi)能力，根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百五十九條規(guī)定“生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向”，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40。并對井下掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯進(jìn)行排放。因礦井反風(fēng)時(shí)間較長，存在諸多

2、不確定因素。應(yīng)用在安全技術(shù)措施中，為了確保本次反風(fēng)演習(xí)工作安全有序進(jìn)行，特組織相關(guān)人員進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估，成立安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估小組為了確保安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估等各項(xiàng)工作落實(shí)到位，特成立此安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估小組，辦公室設(shè)在通風(fēng)科。組 長： 某某某（礦總工程師）副組長：某某某（安全礦長） 某某某（生產(chǎn)礦長）某某某（機(jī)電礦長）成員：某某某（通風(fēng)副總）某某某（安全副總）某某某（地測副總）某某某（調(diào)度主任） 某某某（技術(shù)科長）某某某（機(jī)運(yùn)科長） 某某某（安檢科長）及部門區(qū)隊(duì)成員。職責(zé)分工組長：全面負(fù)責(zé)本次安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)評估工作，審定辨識的危險(xiǎn)源，組織研究制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，并督查管控工作的開展情況，對辨識出

3、的重大風(fēng)險(xiǎn)由礦長組織制定重大風(fēng)險(xiǎn)工作方案，解決風(fēng)險(xiǎn)管控有關(guān)問題，組織召開辨識評估專題會議。副組長：協(xié)助組長統(tǒng)籌安排安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估工作，負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估成果的收集，對安全風(fēng)險(xiǎn)辨識工作的后續(xù)落實(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場跟進(jìn)。成員：根據(jù)安排的工作提供給通風(fēng)科所需的資料，通風(fēng)科根據(jù)收集到資料進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估，最后做出評估結(jié)論，并制定相應(yīng)的管控措施進(jìn)行落實(shí)。三、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估范圍針對礦井反風(fēng)演習(xí)，本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估涉及礦井所有區(qū)域。四、通風(fēng)瓦斯概況1、通風(fēng)系統(tǒng)我礦目前開采5號煤層，5號煤層為易自燃煤層，發(fā)火期為40-60天，煤層具有爆炸性。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，通風(fēng)方式

4、為機(jī)械抽出式。回風(fēng)斜井安裝兩臺FBCDZ-6-16型同等能力的對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，該風(fēng)機(jī)排風(fēng)量范圍為16983768m3/min，風(fēng)壓為7022650Pa，電機(jī)型號為YBF315-6，電機(jī)功率為275kW，電壓380/660V，主通風(fēng)機(jī)房設(shè)有在線監(jiān)控裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，采用 HYPERLINK /ytsf/ o 一通三防 t _blank 通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)進(jìn)行反風(fēng)。綜采工作面采用U型全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用2*15KW局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)均采用雙回路供電，在工業(yè)場地建有10KV變電所1座，兩回路電源線路一回工作，一回備用，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停

5、止供電時(shí)，另一回路能保證礦井全部負(fù)荷供電。防滅火系統(tǒng)礦井地面黃泥灌漿站布置在距回風(fēng)斜井西南方向22m處的工業(yè)場地內(nèi)，選用NCJBJ04型泥漿攪拌機(jī)2臺、KJG12B-50/360型注漿泵2臺。管路沿回風(fēng)大巷布置到綜采工作面，灌漿管路選用1084mm無縫鋼管。防塵灑水系統(tǒng)工業(yè)場地建有容量500m的高位水池，水源取自處理后的礦井水。井下消防用水和防塵用水共用一趟管路，沿主井使用1084mm無縫鋼管引入至井下，沿大巷成支狀布置，井下設(shè)有綜合防塵管路和閥門。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)我礦使用一套KJ110N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，各進(jìn)、回風(fēng)大巷，主扇風(fēng)機(jī)房及各種硐室內(nèi)均設(shè)有甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器、負(fù)壓傳感器、設(shè)備開停傳

6、感器、饋電傳感器等。安全監(jiān)控系統(tǒng)能溝24h連續(xù)運(yùn)行，各種傳感器的數(shù)據(jù)狀態(tài)可及時(shí)傳輸?shù)降孛嬷鳈C(jī)，系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。辨識評估依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系規(guī)范（AQ/T1093-2011）;煤礦安全規(guī)程2016版；煤礦重大危險(xiǎn)源報(bào)告。六、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估方法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC）用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素分別是：L：表示事件發(fā)生的可能性、E:表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度C:表示可能造成的后果給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D（危險(xiǎn)性）來評價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小，即：

7、D=LEC表1事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露表3發(fā)生事故產(chǎn)生的嚴(yán)重性分值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7嚴(yán)重2重大傷殘1引人注意表4風(fēng)險(xiǎn)大小風(fēng)險(xiǎn)值危險(xiǎn)程度色標(biāo)320重大風(fēng)險(xiǎn)紅160320較大風(fēng)險(xiǎn)橙70160一般風(fēng)險(xiǎn)黃70低風(fēng)險(xiǎn)藍(lán)風(fēng)險(xiǎn)分級采用風(fēng)險(xiǎn)等級判定（表4）確定本礦風(fēng)險(xiǎn)等級，將安全風(fēng)

8、險(xiǎn)等級從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色標(biāo)注警示。同時(shí)，及時(shí)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化情況，隨時(shí)對警示等級進(jìn)行變更，具體分級情況如下。重大風(fēng)險(xiǎn)（紅色風(fēng)險(xiǎn)）：有礦長組織實(shí)施，并根據(jù)措施制定具體的工作方案，并有人員、技術(shù)資金保障；在劃定的重大安全風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)定作業(yè)人員上限；分管礦長為分管負(fù)責(zé)人，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所在的區(qū)、隊(duì)負(fù)責(zé)管控措施的具體實(shí)施。較大風(fēng)險(xiǎn)（橙色風(fēng)險(xiǎn)）：由分管礦長組織實(shí)施，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所在科隊(duì)負(fù)責(zé)管控措施的具體實(shí)施。一般風(fēng)險(xiǎn)（黃色風(fēng)險(xiǎn)）：由科、隊(duì)負(fù)責(zé)人制定管控措施，并且組織實(shí)施。低風(fēng)險(xiǎn)（藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)）：由班組長或崗位工作人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行解決。根據(jù)分級

9、情況決定管控層次，風(fēng)險(xiǎn)越大，管控級別越高；上級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級必須負(fù)責(zé)管控，并逐級落實(shí)具體措施。七、風(fēng)險(xiǎn)辨識根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷法重點(diǎn)對礦井反風(fēng)演習(xí)過程中及演習(xí)后排放瓦斯的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估。具體內(nèi)容如下：1、反風(fēng)操作順序不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，井下處于無風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，有害氣體不能及時(shí)排除，導(dǎo)致瓦斯集聚，可能造成瓦斯事故；2、反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施不完好或未按措施要求關(guān)閉反向風(fēng)門，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂；3、反風(fēng)時(shí)，引起巷道中煤塵飛揚(yáng)，可能造成煤塵爆炸事故；4、反風(fēng)時(shí)，井下各工作地點(diǎn)未撤人可能造成人員窒息事故；5、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，未進(jìn)行瓦斯檢查，未逐級送電，可能造成瓦斯事故；6

10、、502工作面反風(fēng)期間，反風(fēng)風(fēng)量較小，無法全部排出工作面瓦斯，上隅角可能出現(xiàn)瓦斯集聚，排放瓦斯時(shí)，可能發(fā)生瓦斯事故；7、503運(yùn)順掘進(jìn)工作面反風(fēng)后停風(fēng)時(shí)間較長，巷道內(nèi)可能集聚瓦斯及有毒有害氣體，排放時(shí)，可能引起瓦斯事故。8、由于警戒不到位人員誤入瓦斯及有毒有害氣體流經(jīng)路線區(qū)域可能造成人員窒息事故。安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果序號風(fēng)險(xiǎn)低點(diǎn)辨識對象檢查項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)評估L C E D1地面主通風(fēng)機(jī)設(shè)備管理瓦斯爆炸反風(fēng)順序操作不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，井下處于無風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，有毒有害氣體不能及時(shí)排除，導(dǎo)致瓦斯集聚，可能造成瓦斯事故。較大63152702礦井反風(fēng)設(shè)施反風(fēng)設(shè)施設(shè)施管理瓦斯

11、爆炸反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施不完好或未按措施要求關(guān)閉反向風(fēng)門，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。一般1615903井下所有巷道煤塵巷道沖洗煤塵爆炸反風(fēng)時(shí)，引起巷道中煤塵飛揚(yáng)，可能造成煤塵爆炸事故。低167424井下作業(yè)人員撤人情況窒息反風(fēng)時(shí)，井下各工作地點(diǎn)未撤人可能造成人員窒息事故。一般1615905井下瓦斯瓦斯檢查瓦斯爆炸反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，未進(jìn)行瓦斯檢查，未逐級送電，可能造成瓦斯事故。較大63152706502綜采工作面瓦斯瓦斯檢查瓦斯爆炸502工作面反風(fēng)期間，反風(fēng)風(fēng)量較小，無法全部排出工作面瓦斯，上隅角可能出現(xiàn)瓦斯集聚，排放瓦斯時(shí)，可能發(fā)生瓦斯事故。一般1615907503運(yùn)順掘進(jìn)工作面瓦斯瓦斯檢查瓦斯爆

12、炸503運(yùn)順掘進(jìn)工作面反風(fēng)后停風(fēng)時(shí)間較長，巷道內(nèi)可能集聚瓦斯及有毒有害氣體，排放時(shí)，可能引起瓦斯事故。一般1615908作業(yè)人員警戒設(shè)置情況瓦斯爆炸由于警戒不到位人員誤入瓦斯及有毒有害氣體流經(jīng)路線區(qū)域可能造成人員窒息事故。一般161590本次安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識評估共辨識安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)8處，辨識安全風(fēng)險(xiǎn)共3類8項(xiàng)，經(jīng)評估分級，較大風(fēng)險(xiǎn)2項(xiàng)，一般風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng)，低風(fēng)險(xiǎn)1項(xiàng)。安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)描述安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施轉(zhuǎn)化應(yīng)用瓦斯爆炸反風(fēng)順序操作不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，井下處于無風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，有毒有害氣體不能及時(shí)排除，導(dǎo)致瓦斯集聚，可能造成瓦斯事故。對

13、主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查；2、反風(fēng)時(shí)間必須控制在10分鐘內(nèi)；3、對檢查出的問題及時(shí)進(jìn)行整改，保證主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全可靠。瓦斯爆炸反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施不完好或未按措施要求關(guān)閉反向風(fēng)門，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。反風(fēng)前，必須對全礦井通風(fēng)設(shè)施全面檢查、維護(hù)一次；對有問題的設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，確保安全可靠，保證每一處風(fēng)門關(guān)閉可靠、靈活、不漏風(fēng)；對回風(fēng)井安全出口防爆門進(jìn)行全面檢查、維護(hù)。煤塵爆炸反風(fēng)時(shí)，引起巷道中煤塵飛揚(yáng)，可能造成煤塵爆炸事故。反風(fēng)前，檢查各地點(diǎn)的粉塵堆積情況，重點(diǎn)是巷道死角；2、發(fā)現(xiàn)粉塵堆積，及時(shí)處理，確保反風(fēng)演習(xí)前五粉塵堆積，杜絕粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象；3、反風(fēng)前，重點(diǎn)加強(qiáng)對電氣設(shè)備檢查，杜絕失爆；

14、4反風(fēng)前，必須切斷井下一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源；5、井下所有參加反風(fēng)演習(xí)的人員必須佩帶隔離式時(shí)自救器。窒息反風(fēng)時(shí)，井下各工作地點(diǎn)未撤人可能造成人員窒息事故。1、反風(fēng)演習(xí)期間，各警戒人員設(shè)置好警戒；2、除參與反風(fēng)演習(xí)人員外井下各工作地點(diǎn)人員反風(fēng)前必須全部出井，不得進(jìn)入主、副斜井井口附近；3、反風(fēng)演習(xí)前，井口檢身員清點(diǎn)人員出入井情況，監(jiān)控室值班人員在人員定位系統(tǒng)清點(diǎn)人員定位卡情況，向指揮部匯報(bào)。指揮部確認(rèn)非參與反風(fēng)演習(xí)人員已全部出井后方可進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)；4、反風(fēng)演習(xí)期間監(jiān)控組檢查井下人員定位情況，發(fā)現(xiàn)異常立即向指揮部匯報(bào)；5、待反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，井下各地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯等恢復(fù)正常，經(jīng)調(diào)度指揮中心允許后方可入井。瓦斯爆炸反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，未進(jìn)行瓦斯檢查，未逐級送電，可能造成瓦斯事故。反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，待井下恢復(fù)正常通風(fēng)之后，瓦檢員要對井下各瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行檢測瓦斯等氣體濃度，確定瓦斯等氣體正常后，報(bào)告調(diào)度室通知逐級送電。瓦斯爆炸502工作面反風(fēng)期間，反風(fēng)風(fēng)量較小，無法全部排出工作面瓦斯，上隅角可能出現(xiàn)瓦斯集聚，排放瓦斯時(shí)，可能發(fā)生瓦斯事故。待反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，瓦檢員要加強(qiáng)對重點(diǎn)區(qū)域瓦斯等氣體的檢測，發(fā)現(xiàn)有瓦斯集聚的區(qū)域要立即報(bào)告調(diào)度室，調(diào)度室通知相關(guān)人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程措施進(jìn)行排放瓦斯，避免瓦斯事故的發(fā)生。瓦斯爆炸503運(yùn)順掘進(jìn)工作面反風(fēng)后停風(fēng)時(shí)間較長，巷道內(nèi)可能集聚瓦斯及有毒有害