1、高層住宅剪力墻構造 陽臺欄板施工質量的控制 中建八局第二建立公司西客站工程部QC小組二OO九年十一月.中建八局第二建立公司西客站工程部QC小組成員組成： 一、小組概略.QC小組人員情況表： 成 員 姓 名 文化程度 職 務 職 責 組 長 李鳳堂大 專技術負責人負責技術、質量指導、把關副組長王衛(wèi)凱本 科生產經理負責協調調度組 員 董福永本 科工 長負責制定對策與措施的實施組 員 楊金瑋本 科工 長負責制定對策與措施的實施組 員 胡超昌本 科工 長負責制定對策與措施的實施組 員楊清臣大 專質檢員負責對工程質量的檢查與核查 組 員 刁心俠中 專質檢員負責對工程質量的檢查與核查 組 員王自干大 專材

2、料員負責施工機具、材料供應及材料質量 組 員王 蔚本 科施工員負責施工措施的落實. 濟南市西客站村民安頓一區(qū)住宅工程位于濟南市槐蔭區(qū)，共包括1#、2#、4#、14#、15#和14#15#商業(yè)網點以及地下停車庫。單體住宅建筑地下室均為兩層，層高2.80米；地下車庫一層。1#、4#分別為30層26層組合、30層24層組合，層高2.80米,總高度85.95米；2#樓和15#樓為18層，層高為2.80米；14#樓為17層，層高2.80米總高度51.52米；單體住宅建筑地下室為貯藏室，上部為住宅。二、工程概略.工程全貌.1、高層住宅陽臺欄板為現澆鋼筋混凝土，設有懸掛太陽能熱水器的凹槽。陽臺欄板屬于混凝土

3、零星構件，體量小，但是施工質量控制難度大。為確保本工程創(chuàng)優(yōu)質構造質量目的的實現。我們決議運用質量管理方法對主體構造的施工質量進展控制。三、選題理由.2、經過質量管理活動，構成一套完好的高層住宅陽臺欄板零星構件的質量保證措施。 .四、第一次PDCA循環(huán)9月15日-9月20日 1、方案階段P 我們以前施工大多是公建工程，對含有陽臺欄板的高層住宅施工閱歷較少。在施工預備階段，我們小組成員仔細閱讀了圖紙、行業(yè)規(guī)范和相關的施工技術資料。對能夠出現的質量問題進展了預測，并制定了預防措施，在施工中重點控制。9月15日，我們對1#樓、2#樓、4#樓、14#樓、15樓一層陽臺欄板的質量情況進展了現場檢查，并構成

4、調查表：.檢查項目檢查點數（個）不合格點數（個）不合格率（%） 1欄板根部接槎12325 2垂直度 12216.67 3欄板頂標高1218.33 4欄板根部漏漿蜂窩 1218.33 5欄板截面尺寸 1218.33 6陽臺欄板凹槽不整齊1218.33 7混凝土表面微小裂紋1218.33合計W=84N=10合格率：（W-N）W=7484=88.1% 1質量情況調查表. 由上表可以看出影響高層住宅陽臺欄板施工質量的主要問題是“欄板根部接槎，在這一循環(huán)中，我們重點處理“欄板根部接槎 的質量問題。 .施工人員未充分注重，交底不細。在施工過程中，檢查、控制不嚴。模板定位不準確施工閱歷缺乏3分析緣由，做因果

5、分析圖資料人員環(huán)境施工方法欄板根部接槎 鋼管剛度缺乏夜間支設模板時照明缺乏 模板加固不牢.4分析討論，確定要因 根據因果分析圖，繪制了要因確認表，對產生“欄板根部接槎這一質量問題的末端要素進展了討論分析，確認了末端要素的要因。 .要因確認表序號末端因素要因確認結論1人員未充分重視，交底不細。在施工過程中，檢查、控制不嚴 。在施工前，技術人員未進行詳細的技術交底，施工中未進行跟班檢查。 要 因 施工經驗不足 由專業(yè)施工隊伍施工 非要因 2施工方法模板定位不準確 施工人員定位偏差過大非要因模板加固不牢模板加固的穿墻螺栓固定不牢 要 因.序號末端因素要因確認結論3材料鋼管剛度不足選用的鋼管管壁較薄非

6、要因4環(huán)境夜間澆筑混凝土時照明不足 每棟樓設1盞3.5KW的鏑燈,2盞1KW的碘鎢燈,能滿足欄板的施工照明要求。 非要因 要因確認表(續(xù)).根據要因確認表，把表中的兩個末端要素確定為呵斥高層住宅陽臺欄板根部接槎的要因。5制定對策針對各要因，制定對策并詳細落實到各擔任人：. 對 策 表序號 要 因 對 策 目標 實施地點 實施日期 負責人 1施工人員未充分重視，交底不細。在施工過程中，檢查、控制不嚴。認真進行技術交底, 備好標尺，技術人員跟班指導、檢查、控制施工人員責任心增強,明確技術要求,檢查控制到位施工現場 9月19日至9月25日 董福永楊清臣 2模板加固不牢對拉螺栓長度、對拉螺栓加固跟蹤檢

7、查，模板加固牢固。施工現場 9月19日至9月25日 楊金瑋刁心俠.由董福永、楊清臣于9月19日對施工操作人員進展了詳細的施工技術和質量保證措施的交底。技術人員跟班檢查、指點、進展現場操作示范。有效地提高施工操作人員的技術程度。實施一由楊金瑋、刁心俠擔任檢查對拉螺栓的長度。確保對拉螺栓對模板的加固到位緊固。實施二2、實施階段D.3、效果檢查階段C 9月20日-9月21日進展了1#、2#、4#、14#、15#樓二層陽臺欄板的施工。9月22日,我們對該施工段的施工質量進展了檢查,并做調查表： .序號檢查項目 檢查點數（個） 不合格數（個） 不合格頻率（%） 1陽臺欄板砼不密實12216.672欄板頂

8、標高 低1218.333欄板截面尺寸 1218.334欄板根部漏漿蜂窩 1218.335欄板根部接槎12006陽臺籃板凹槽不整齊1218.337混凝土表面微小裂紋1218.33合 計 W=84N=7合格率：（W-N）W=7784=91.67% 調查表. 對前后兩份檢查表進展比較，可見經過措施的實施，原先存在的主要質量缺陷已根本得到了處理，獲得了良好的成果。我們對已獲得的成果制定了穩(wěn)定措施。如今存在的主要問題是“陽臺欄板砼不密實。所以我們要針對這一質量問題繼續(xù)采取對策和措施，提高施工質量，以到達活動目的。4、效果分析、處置A.六、第二次PDCA循環(huán)9月23日9月28日 )1、方案階段P經過第二次

9、PDCA循環(huán)，找出影響高層住宅陽臺欄板“混凝土外表不密實 的主要要素，并制定整改措施。1根據現狀調查結果，畫因果分析圖根據小組第一次PDCA活動的結果，發(fā)現第一次PDCA循環(huán)終了后存在的主要問題是“混凝土外表不密實。在本次PDCA循環(huán)中應重點針對這個質量問題展開活動。 .振搗棒不適用混凝土內的氣泡沒有排凈模板安裝前沒有清理干凈、和涂刷脫模劑。混凝土澆筑過快9月22日小組成員針對欄板混凝土外表密實質量問題繪制了因果分析圖機具人員環(huán)境施工方法欄板垂直度振搗不細致夜間施工照明缺乏.2分析討論，確定要因 根據因果分析圖，繪制了要因確認表，對產生混凝土不密實的各末端要素進展了討論，確認了末端要素的要因。

10、.要因確認表(混凝土不密實) 序號末端因素要因確認結 論 1人員 振搗處混凝土不細致 未安排有豐富施工經驗的人員進行振搗非要因 2施工方法 混凝土澆筑過快澆筑混凝土前未先用與混凝土內砂漿成份相同的水泥砂漿填 至梁柱節(jié)點處非要因混凝土內氣泡沒有排凈 振搗時間過短要 因 欄板厚度較小欄板厚度較小（凹槽處僅有120mm厚），鋼筋相對密集，使混凝土難以進入欄板底部，即使進入足夠的混凝土，也難以振搗密實要 因 3機具振搗棒不適用 未采用小型振搗棒對陽臺欄板混凝土進行振搗要 因4環(huán)境 夜間施工照明不夠 照明不夠，對欄板混凝土振搗情況不容易控制 非要因 . 根據以上要因確認表，小組成員把表中的3個末端要素確

11、定為呵斥陽臺欄板混凝土不密實的要因。 3 針對各要因，制定對策表： .對 策 表 (欄板混凝土外表不密實 )序號 要 因 對 策 目標 實施地點 實施日期 負責人 1混凝土內氣泡內沒有排凈混凝土振搗時，仔細檢查混凝土表面情況。保證欄板混凝土密實施工現場 9月29日至10月2日董福永楊金瑋胡超昌王 蔚 2欄板厚度較小混凝土澆注過程中，仔細觀察混凝土的流動情況。 保證混凝土充分進入欄板底部。施工現場9月29日至10月2日董福永楊金瑋胡超昌王 蔚.2、實施階段D 由董福永、楊金瑋、胡超昌、王蔚擔任檢查、監(jiān)視，并安排專人擔任，在澆筑欄板混凝土的外表情況。 實施一 由董福永、楊金瑋、胡朝昌、王蔚擔任檢查

12、混凝土的施工情況，保證混凝土充分進入欄板底部。實施二. 由王衛(wèi)凱和王自干擔任落實 購買3臺小直徑振動棒，專門用于欄板處的混凝土振搗。 實施三. 10月2日，我們對1#樓、2#樓、4#樓、14#樓、15#樓三層陽臺欄板的施工質量進展了檢查并做調查表： 3、效果檢查階段C.序號檢查項目檢查點數（個）不合格點數（個）不合格率（%）1垂直度12 18.332欄板頂標高 低1218.333欄板截面尺寸1218.334欄板根部接槎1218.335欄板根部漏漿蜂窩 12006欄板表面混凝土不密實 1200合計W=72N=4合格率: (W-N)W=6872=94.4% 調 查 表.4、效果分析、處置A 經過第

13、二次PDCA活動，我們對存在的主要質量問題進展理處理，使該分項工程合格率到達94.4%，實現了小組擬定的活動目的。 .七、QC活動效果總結效果總結 經過兩次PDCA循環(huán)，高層陽臺欄板的施工質量在穩(wěn)定、改良中不斷提高，上了兩步較大的臺階，獲得了良好的成果，實現了活動目的。 陽臺欄板在施工中遭到了業(yè)主、監(jiān)理的好評，為主體構造的驗收預備了條件。 經過這次QC活動，提高 了工程質量，防止了返工浪費，有效的控制了工程本錢。根據活動 成果編制的 高層陽臺欄 板施工方案。 為以后的施 工提供參考。.繼續(xù)改良穩(wěn)定已獲得的成果,繼續(xù)進展PDCA循環(huán),處理存在的質量問題改良、穩(wěn)定已獲得的成果。合格率94.4%改良、穩(wěn)定已獲得的成果。合格率91.67%進改續(xù)持合格率88.1%P D C A 循環(huán)圖繼續(xù)改良不斷提高PDCAPCADDPAC. 1、穩(wěn)定措施 1對施工中易產生質量問題的部位，實行專人擔任、重點控制。2提高操作人員的質量認識，嚴厲按工藝