1、ALC輕質(zhì)隔墻施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc486580064 h 11.1 施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc486580065 h 11.2 設(shè)計圖紙 PAGEREF _Toc486580066 h 1徐州耀輝置業(yè)有限公司2016-11號地塊建設(shè)項目，裝配式建筑設(shè)計圖紙 PAGEREF _Toc486580067 h 11.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc486580068 h 12、工程概況 PAGEREF _Toc486580069 h 12.1 工程本體情況 PAGEREF _Toc486580070

2、 h 12.2 輕質(zhì)隔墻施工概況 PAGEREF _Toc486580071 h 22.3 施工要點及難點 PAGEREF _Toc486580072 h 33、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc486580073 h 33.1 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc486580074 h 33.2 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc486580075 h 33.3 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc486580076 h 43.4 機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc486580077 h 43.5 試驗準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc486580078 h 54、施工安排 PAGEREF _Toc

3、486580079 h 54.1 組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織安排 PAGEREF _Toc486580080 h 54.2 樣板策劃 PAGEREF _Toc486580081 h 65、蒸壓加氣混凝土板施工工藝 PAGEREF _Toc486580082 h 75.1施工流程 PAGEREF _Toc486580083 h 75.2放線 PAGEREF _Toc486580084 h 85.3安裝管卡 PAGEREF _Toc486580085 h 85.4涂刷專用粘結(jié)劑 PAGEREF _Toc486580086 h 95.5板材就位安裝 PAGEREF _Toc486580087 h 95.6

4、調(diào)整 PAGEREF _Toc486580088 h 95.7固定管卡 PAGEREF _Toc486580089 h 105.8勾縫、修補(bǔ) PAGEREF _Toc486580090 h 105.9驗收 PAGEREF _Toc486580091 h 115.10其它構(gòu)造 PAGEREF _Toc486580092 h 116、質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc486580093 h 166.1主控項目 PAGEREF _Toc486580094 h 166.2一般項目 PAGEREF _Toc486580095 h 176.3板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗 PAGEREF _Toc48

5、6580096 h 176.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 PAGEREF _Toc486580097 h 187、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc486580098 h 188、安全保證措施 PAGEREF _Toc486580099 h 199、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc486580100 h 191、編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計1.2 設(shè)計圖紙徐州耀輝置業(yè)有限公司2016-11號地塊建設(shè)項目，裝配式建筑設(shè)計圖紙1.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土板GB15762-2008建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5

6、0300-2013蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造13J104混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50100-2010蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造詳圖03SG715-1 蒸壓加氣混凝土板鋼筋涂層防銹性能試驗方法JC/T855-1999蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造圖集蘇J01-20022、工程概況2.1 工程本體情況2.1.1、工程名稱： 徐州躍輝置業(yè)有限公司2016-11號地塊一期，內(nèi)隔墻100、200mm厚ALC蒸壓加氣混凝土板安裝工程。安裝部位，詳見（徐州耀輝置業(yè)有限公司2016-11號地塊建設(shè)項目，裝配式建筑設(shè)計圖紙）及相應(yīng)變更。一期各棟樓交付要求：序號樓棟類型棟數(shù)建筑面積地下室層數(shù)上部層

7、數(shù)備注1框剪結(jié)構(gòu)25#8875.41 m2111毛坯2框剪結(jié)構(gòu)26#5031.03 m219毛坯3框剪結(jié)構(gòu)27#141110.04 m2130精裝修房4框剪結(jié)構(gòu)28#14111.98 m2120精裝修房5框剪結(jié)構(gòu)31#21072.32 m2130精裝修房6框剪結(jié)構(gòu)32#16482.29 m2134精裝修房7框剪結(jié)構(gòu)33#17850.18 m2134精裝修房8框剪結(jié)構(gòu)35#23136.87134精裝修房9框架結(jié)構(gòu)S1商業(yè)1912.8/2售樓部在使用合計120106.11（含地下） 2.2 輕質(zhì)隔墻施工概況蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工。本工程主要構(gòu)件材料見下表：部位材料選用型號備注地上一層室內(nèi)隔墻

8、板長L（2.2-2.7m）板寬B600mm板厚H100mm*H200mm蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度等級A3.5，密度級別B05，之母口板地上二層及以上樓層室內(nèi)隔墻板長L（2.2-2.7m）板寬B600mm板厚H100mm*H200mm蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度等級A3.5，密度級別B05，之母口板地上一層及以上樓層室隔墻錨固鐵件L型鍍鋅管卡（鍍鋅連接片長度180mm寬度50mm厚度1.8mm、直徑15mm管長80mm壁厚1.8mm），鍍鋅U型卡（寬度95mm長100mm厚1.5mm腿長50mm和195mm長100mm厚1.8mm腿長50mm）鍍鋅防銹處理內(nèi)隔墻板接縫防裂80寬密目網(wǎng)格布優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品內(nèi)隔墻板接縫

9、與隔墻板配套粘結(jié)砂漿國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品2.3 施工要點及難點2.3.1一期工程工期要求緊張，如何保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)是難點、重點。 2.3.2本工程與填充墻體抹灰等工作同時進(jìn)行，各專業(yè)工作面交叉時協(xié)調(diào)配合是保證完成計劃工期的關(guān)鍵。2.3.2本工程ALC板于剪力墻水平垂直接茬處開裂是本工程質(zhì)量控制的難點、重點。3、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備施工隊蒸壓加氣混凝土板施工班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的具體分工，組織實施技術(shù)交底。勞動力計劃表序號工種施工人數(shù)備注1安裝工30人2切割工6人3小工4人3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1組織工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙，明確設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題作到早發(fā)現(xiàn)、早解決，避免在施工過程中出

10、現(xiàn)錯誤。3.2.2編制全面而詳細(xì)的方案和技術(shù)交底，明確工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)；并且在施工過程中，嚴(yán)格進(jìn)行按照交底進(jìn)行監(jiān)督，交底必須提前3天交代到施工隊伍。3.2.3根據(jù)圖紙要求及早做好施工工程量統(tǒng)計表、材料和機(jī)具計劃、勞力計劃、施工進(jìn)度計劃；每一道新工序開始前必須對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，確保每個工人對整個工藝?yán)斫狻⒄莆铡?.2.4暖通、電氣、消防專業(yè)工程師需繪制水電預(yù)留洞圖，并在ALC板上彈線，驗收合格后在ALC板安裝完成后7天后方可機(jī)械切割，加強(qiáng)各專業(yè)間交流，避免返工情況發(fā)生。3.2.5將需施工部位位置線提前放出，分包單位自檢合格后，由項目部質(zhì)檢員與測量員一起驗收通過，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后，

11、方可進(jìn)行ALC板安裝。驗收時，按區(qū)域進(jìn)行驗收，并提前將測量放線墻上建筑1m線。3.2.6進(jìn)場的施工材料必須滿足設(shè)計要求。材料種類用量預(yù)計進(jìn)場時間27#28#31#32#33#34#蒸壓加氣混凝土板100mm厚（m2）19383220532017年7月分批進(jìn)場蒸壓加氣混凝土板200mm厚（m2）8162102032017年7月分批進(jìn)場耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（m2）385026502017年7月分批進(jìn)場管卡（個）U型卡件31500225002017年7月分批進(jìn)場專用粘結(jié)劑（t）170T285T2017年7月分批進(jìn)場3.3 材料準(zhǔn)備3.4 機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)械名稱單位數(shù)量預(yù)計進(jìn)場時間1施工電梯 臺6已進(jìn)場2

12、紅外線放線儀臺62017年7月3切割鋸臺62017年7月4鋼卷尺把102017年7月5靠尺板把102017年7月6線錘個62017年7月 7平板車輛62017年7月8安全帽個402017年7月9鋼抹臺42017年7月10組合腳手架套202017年7月3.5 試驗準(zhǔn)備1）蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場后，須經(jīng)材料室組織技術(shù)、質(zhì)檢對外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查驗收，并向廠家所要板材合格證及相應(yīng)檢驗報告，2）所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級在劃分檢驗批時必須相同；3）蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級的每3000塊為一個檢驗批，不足3000塊的也按一批計，隨機(jī)抽取50塊板進(jìn)行外觀質(zhì)量和

13、尺寸偏差的檢驗。每批隨機(jī)抽取三組樣本對其抗壓強(qiáng)度、干密度、縱向鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行檢測。 4、施工安排 本工程蒸壓加氣混凝土板施工按樓棟按樓層劃分區(qū)域，每棟樓3層作為一個驗收批；施工過程中以土建施工為主，各專業(yè)施工嚴(yán)密配合，工序交叉合理，嚴(yán)禁倒序施工以避免返工的發(fā)生。施工進(jìn)度按每層4天安排（或根據(jù)圖紙變更、甲方要求調(diào)整）4.1 組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織安排針對本工程結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點，項目部為更好地滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé)，項目部進(jìn)行管理人員編制：在項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，工程技術(shù)部根據(jù)本工程的特點結(jié)合現(xiàn)場要求編制施工方案和技術(shù)交

14、底，并抓施工現(xiàn)場技術(shù)交底的落實問題，由工程經(jīng)理和工長按進(jìn)度計劃進(jìn)行工程的人機(jī)料協(xié)調(diào)和調(diào)度，質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制。4.2 樣板策劃4.2.1樣板先行每個施工班組進(jìn)場后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選定樣板間內(nèi)做出蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板墻。樣板墻完成后由工長組織項目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長進(jìn)行驗收檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決，驗收合格并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。樣板引路，以點帶面，提高一次成活質(zhì)量，減少不必要的返工和浪費，從而達(dá)到預(yù)控的目的。4.2.2蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板示意5、蒸壓加氣混凝土板施工工藝5.1施工流程墻體定位、放線備料安裝管卡涂刷專用粘結(jié)

15、劑板材就位安裝調(diào)整固定管卡勾縫、修補(bǔ)清理墻面報驗5.2放線墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標(biāo)門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進(jìn)行驗收復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.3安裝管卡本工程為內(nèi)隔墻且留門洞口，故板材均豎向安裝。因局部隔墻無洞口，板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時應(yīng)在板材上端80mm處釘入一只管卡，管卡示意圖如下，如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端1/3處各加一個U型卡；如兩個U型卡之間間距大于1500mm，還需在中間部位另增加一只。管卡示意圖（鍍鋅連接片

16、長度180mm寬度50mm厚度1.8mm、直徑15mm管長80mm壁厚1.8mm）U型管卡（鍍鋅片寬95mm長100mm厚1.5mm腿長50mm、195mm長100mm厚1.8mm腿長50mm）5.4涂刷專用粘結(jié)劑第二片板材安裝時，需于板材接縫處涂刷專用粘結(jié)劑，專用粘結(jié)劑要隨配隨用，配置的粘結(jié)劑應(yīng)在說明書要求時間內(nèi)用完。墻板拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于10mm，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動，造成松脫。5.5板材就位安裝板材安裝采用電動卷揚(yáng)機(jī)吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進(jìn)行切割。5.6調(diào)整根據(jù)安裝控

17、制線，通過調(diào)整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié)，從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動而造成的板材損傷，直至將板片調(diào)整到正確位置。5.7固定管卡第一片板材調(diào)整合格后，用錨栓將管卡固定在結(jié)構(gòu)上。靠近下一片板材一側(cè)的管卡，應(yīng)順安裝方向固定在墻體上部的樓（梁）底上。板材安裝后上下端應(yīng)留縫隙20-30mm第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側(cè)的80mm處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調(diào)整，相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調(diào)整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。安裝順序示意圖如下：蒸壓加氣混凝土板

18、安裝順序示意圖5.8勾縫、修補(bǔ)一面墻體板材安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度。并對板面和邊棱損壞處用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)，其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，性能應(yīng)匹配。板材接縫處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂，抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)部位位置、寬度見下圖內(nèi)墻板兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理見本方案第5.10節(jié)。5.9驗收5.9.1單項工程完工后應(yīng)由項目部進(jìn)行自檢，檢查項目主要有墻面軸線位置，隱蔽工程驗收記錄（連接鐵件、膨脹螺栓、防銹等）。墻面平整度、垂直度、接縫誤差、內(nèi)墻勾縫等按規(guī)定數(shù)量檢查作好記錄。5.9.2填表簽字蓋章，報監(jiān)理單位確認(rèn)

19、。5.10其它構(gòu)造5.10.1 板上開槽在蒸壓加氣混凝土板上開槽時，應(yīng)沿板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚；當(dāng)必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20mm，槽寬不大于30mm；內(nèi)墻板槽深度不大于1/3板厚。5.10.2 建筑構(gòu)造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時，端部必須留有10mm-20mm縫隙，縫中應(yīng)用專用粘結(jié)劑填充。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂。板材下端與樓面處縫隙要求2-3cm用細(xì)石混凝土嵌填密實。木楔應(yīng)在細(xì)石混凝土凝固后取出，且填補(bǔ)同質(zhì)材質(zhì)。示意圖如下。內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板

20、縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板底部與結(jié)構(gòu)樓板交接部位的板縫處理進(jìn)戶門門洞口節(jié)點構(gòu)造節(jié)點詳圖及其配筋做法6、質(zhì)量要求6.1主控項目 6.1.1使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的強(qiáng)度等級、技術(shù)性能、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3板材粘結(jié)劑涂刷應(yīng)密實飽滿。6.1.4管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.5板底嵌縫的細(xì)石凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2一般項目 6.2.2蒸壓加氣混凝土板材安裝允許偏差及

21、檢驗方法如下表：項次項目名稱允許誤差檢驗方法1墻面軸線位置4mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2層間墻面垂直度4mm2m托線板，吊垂線3板縫垂直度4mm2m托線板，吊垂線4板縫水平度4mm拉線、尺量5表面平整度4mm2m靠尺、塞尺6拼縫平整誤差3mm尺量7洞口位移8mm尺量6.3板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗 蒸壓加氣混凝土板外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量項目允許修補(bǔ)的缺陷限值外觀質(zhì)量大面上平行于板寬的裂縫（橫向裂縫）不允許無大面上平行于板長的裂縫（縱向裂縫）寬度0.2mm，數(shù)量不大于3條。總長1/10L無大面凹陷面積150cm2,深度t10mm，數(shù)量不得多于2處無大氣泡直徑20mm無直徑8mm、深3mm的氣

22、泡掉角每個端部的板寬方向不多于1處，在板寬方向尺寸為b1150mm、板厚方向d14/5D、板長方向的尺寸為l1300mm每塊板1處（b120mm，d120mm，l1100mm）側(cè)面損傷或缺棱3m的板不多于2處，3m的板不多于3處；每處長度l2300mm。b250mm。每側(cè)1處（b210mm， l2120mm）蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差項目指標(biāo)長度L（mm）4寬度B（mm）04厚度D（mm）2側(cè)向彎曲L /1000對角線差L /600表面平整（mm）36.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.4.1墻板平縫拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于5mm，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。6.4.2施工前應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計，并繪制相關(guān)圖

23、紙，以方便配料并減少現(xiàn)場切鋸工作量，計算板材和配件重量；6.4.3板材安裝前應(yīng)保證基層底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層再安裝板材；6.4.4板材安裝前應(yīng)復(fù)核板材尺寸和實際尺寸，板材和主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)預(yù)留縫隙，宜采用柔性連接，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。；6.4.5板材間涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈，粘結(jié)劑灰應(yīng)飽滿均勻，厚度不應(yīng)大于5mm，飽滿度應(yīng)大于80%；6.4.6無洞口隔強(qiáng)，板材從一端向另一端順序安裝；6.4.7在墻板上鉆孔開槽等，應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，并應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁剔鑿；6.4.8當(dāng)內(nèi)墻板縱橫交錯時，應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝，應(yīng)

24、先安裝其中一個方向的墻板，待粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再安裝另一個方向的墻板。7、成品保護(hù)措施7.1、水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。7.2、預(yù)埋的埋件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩踏、破壞。7.3、運料車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體角部，導(dǎo)致墻體缺棱掉角。7.4、水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。7.5、翻拆架子時要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。7.6板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍帶兜底起吊，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝。8、安全保證措施8.1、施工人員必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。8.2、所有洞口臨邊防護(hù)按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護(hù)措施，并設(shè)專人檢查。8.3、外立面操作時，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。8.4、室內(nèi)腳手架必須采用雙排