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文檔簡介

1、過程表c-表面貼裝設施布局下列要求隸屬于顧客的特殊要求。客戶可以有附加的要求，如檢驗測試、增加頻率等，進行工作審核時，審核員應檢驗焊接是否遵照了客戶的要求。項目號關聯的SSA問題分類/過程步驟控制監測11.42.112.12上料1.1手動控制1.1.11.15，1.16正確上料操作員培訓依控制計劃1.1.23.9ESD控制根據ANSIS20.20持續1.1.3料號和料站對應正確設置表主管審核1.1.4操作員/可追溯性控制檢查表100%1.1.5零部件供應管理（斷料預防）檢查表依控制計劃1.1.61.62.1濕度（MSD）的控制按照生產商規格依控制計劃1.2自動控制1.2.11.15，1.16正

2、確上料操作員培訓依培訓計劃1.2.23.9ESD控制根據ANSIS20.20持續1.2.3料號和料站對應正確條碼和BOM100%1.2.4操作員/可追溯性控制條碼掃描100%1.2.5零部件供應管理（斷料預防）機編程（貼裝計數）持續1.2.61.62.1濕度（MSD）的控制依控制計劃持續2.01.42.112.12接料2.11.16正確的接料操作員培訓依培訓計劃2.23.9ESD控制根據ANSIS20.20持續2.31.6正確的方向依設備規格100%2.4可追溯性控制檢查表/條形碼100%1.6濕度控制依控制計劃持續2.52.1濕度控制依控制計劃持續2.61.6正確的料帶依規格100%2.71

3、.4正確的接合操作員培訓依培訓計劃2.11安置吸嘴3.02.123.1手動操作3.1.11.15,1.16吸嘴的正確選擇操作員培訓依培訓計劃3.1.2真空度測試依點檢表每次換線時3.1.3正確貼裝行程和壓力依設置表每次換線時當一次通過率低于限度100%3.1.4時執行維護依控制計劃3.2自動操作Correctmagazinecarrouselloading3.2.11.15,1.16操作員培訓依培訓計劃3.2.2正確貼裝程序依控制計劃每次換線時3.2.3真空吸嘴初步確認依程序100%當一次通過率低于限度100%3.2.41.4時執行維護依控制計劃2.11視覺系統4.02.124.11.15,1.16正確的設置正確的檢查標準（貼裝操作員培訓依培訓計劃精度，極性，旋轉/傾100%4.2斜）依控制計劃4.31.6正確聚焦依產品規格100%4.4適當的照明依要求100%4.5正確的操作依標準樣品依控制計劃4.61.4校準按照NIST依控制計劃2.11背面貼裝5.02.12必須遵守以上的1.0-5.14.6條款板彎曲（若正面已焊5.2接）根據IPC-A-610工藝設置6.01.42.112.12異常反應計劃6.12.8電源故障的反應計劃控制計劃持續6.22.8緊急停止反應計劃控制計劃持續6.32.8卡料反應計劃控制計劃持續6.42.8產品掉落反應計劃控制計劃持續6.52.8過程延遲

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