1、 PAGE 6DBUG北京市地方標準編 號 ：DB11/T 1832.92022建筑工程施工工藝規程第 9 部分：屋面工程Construction workmanship code for building engineering Part 9: Roofing works20220328 發布20220701 實施北京市住房和城鄉建設委員會北 京 市 市 場 監 督 管 理 局聯合發布北京市地方標準建筑工程施工工藝規程第 9 部分：屋面工程Construction workmanship code for building engineering Part 9: Roofing works編

2、 號 ：DB11/T 1832.9-2022主編部門：北京城建科技促進會北京萬興建筑集團有限公司 中國建筑第五工程局有限公司批準部門：北京市市場監督管理局施行日期：2022 年 07 月 01 日2022 北京前言根據原北京市質量技術監督局2018 年北京市地方標準制修訂項目計劃（京質監發201820 號）的要求，規程編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考國內相關標準，在廣泛征求意見的基礎上，制定本規程。本規程的主要技術內容是：1 總則；2 基本規定；3 找坡層和找平層；4 隔汽層；5 隔離層； 6 保護層；7 板狀材料保溫層；8 纖維材料保溫層；9 噴涂硬泡聚氨酯保溫層；10 現澆泡沫

3、混凝土保溫層；11 種植隔熱層；12 架空隔熱層；13 卷材防水層；14 涂膜防水層；15 復合防水層；16 接縫密封防水；17 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝；18 瀝青瓦鋪裝；19 金屬板鋪裝；20 玻璃采光頂鋪裝； 21 細部構造。本規程由北京市住房和城鄉建設委員會和北京市市場監督管理局共同管理，北京市住房和城鄉建設委員會歸口并負責組織實施，由北京城建科技促進會負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意見或建議，請寄送北京城建科技促進會（地址：北京市西城區廣蓮路 1 號建工大廈 9 層，郵編： 100055；電話電子郵箱： HYPERLINK mailto: ）。本規程主

4、編單位：北京城建科技促進會北京萬興建筑集團有限公司 中國建筑第五工程局有限公司本規程參編單位：北京城建集團有限責任公司北京建工集團有限責任公司北京住總集團有限責任公司北京住總第一開發建設有限公司北京住總第六開發建設有限公司北京城建建設工程有限公司北京國際建設集團有限公司北京城建北方集團有限公司北京順鑫天宇建設工程有限公司中電建建筑集團有限公司北京大唐首邑建筑集團有限責任公司北京愛地鑫裝飾藝術有限責任公司本規程主要起草人員：尹 強趙文娟李 隆沙會清侯 博郝 瀚羅 崗劉 健呂 頔張炎奎王振輝杜建江王念念王愛平代至行劉春民張勝利王忠云陳國義柳瑞海田 磊鐘 鑫韓 超蔣小軍劉秋實周昱陽董國福張 爭劉凱京

5、張傳君劉春吉郝宏進本規程主要審查人員：李棟 費愷 曹征富 李建軍 張靜濤 李慶達 馬一方目次總則1 HYPERLINK l _TOC_250017 基本規定2 HYPERLINK l _TOC_250016 找坡層和找平層3 HYPERLINK l _TOC_250015 隔汽層6隔離層8保護層10 HYPERLINK l _TOC_250014 板狀材料保溫層15 HYPERLINK l _TOC_250013 纖維材料保溫層18 HYPERLINK l _TOC_250012 噴涂硬泡聚氨酯保溫層21 HYPERLINK l _TOC_250011 現澆泡沫混凝土保溫層25 HYPERLI

6、NK l _TOC_250010 種植隔熱層29 HYPERLINK l _TOC_250009 架空隔熱層36 HYPERLINK l _TOC_250008 卷材防水層39 HYPERLINK l _TOC_250007 涂膜防水層48 HYPERLINK l _TOC_250006 復合防水層53 HYPERLINK l _TOC_250005 接縫密封防水56 HYPERLINK l _TOC_250004 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝60 HYPERLINK l _TOC_250003 瀝青瓦鋪裝64 HYPERLINK l _TOC_250002 金屬板鋪裝67 HYPERLINK l _

7、TOC_250001 玻璃采光頂鋪裝74 HYPERLINK l _TOC_250000 細部構造80本規程用詞說明92引用標準名錄93條文說明95ContentsGeneral provisions1Basic requirement2Slope making layer and leveling layer3steam insulation layer6Isolation layer8Protective layer10Insulation layer of plate material155Fiber insulation18Spray hard foam polyurethane in

8、sulation layer21Cast-in-place foam concrete insulation layer25Planting insulation layer29Overhead insulation layer36Membrane waterproof layer39Coating waterproof layer48Composite waterproof layer53Joint sealing waterproof56Sintering tile and concrete tile pavement60Asphalt tile roof pavement64Metal

9、sheet pavement67Paving of glass daylighting roof74Detail structure80Explanation of wording in this standard92List of quoted standards93Explanation of provisions95 PAGE 1081 總則為規范北京市建筑屋面工程施工工藝，保證工程質量，制定本規程。本規程適用于北京市行政區域內建筑屋面工程施工。屋面工程的施工工藝除應符合本規程外，尚應符合國家及北京市現行有關標準的規定。2 基本規定施工單位應制定施工方案，并應經審核批準后組織實施。施工前

10、應對作業人員進行技術交底。施工作業人員應具備從業資格，經培訓合格后方可上崗。施工所使用材料、制品等應符合設計要求及現行有關標準的規定。施工機具應依據施工內容、作業條件、設計參數等因素合理選擇，應優先使用低噪聲、低振動力的施工機具；現場使用易產生強噪聲機械時，應采取隔音降噪措施。施工前宜先制作樣板，經驗收合格后方可進行大面積施工。后一道工序的施工應在前一道工序驗收合格后進行。施工資料應真實、齊全、完整和有效。施工時天氣、溫度、濕度、風力等環境條件應符合相關規定。照明、通風和消防等措施應符合相關規定，滿足安全、職業健康、節能環保的要求。施工現場應控制噪聲排放，制定降噪措施，場界環境噪聲值應符合建筑

11、施工場界環境噪聲排放標準GB 12523 的規定，同時應對場界噪聲進行監測和記錄。屋面周邊和預留孔洞部位應設置安全護欄和安全網或其他防止墜落的防護措施；屋面坡度大于 20時，應采取防滑措施。找坡層和找平層材料要求找坡層所用材料的配合比、性能、強度等級等，應符合設計要求。找平層所用材料的配合比、性能、強度等級等，應符合設計要求。主要機具主要機具宜選用平板振搗器、攤鋪設備等。輔助機具宜選用推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、坡度尺、溫度計、激光掃平儀等。作業條件伸出屋面的預埋管件、支架、雨水口、煙囪、女兒墻、變形縫等部位的根部應按圖紙及規范要求施工完畢。施工環境溫度宜為 535。施工工藝找坡層工

12、藝流程宜符合圖 3.4.1-1 規定；找平層工藝流程宜符合圖 3.4.1-2 規定。驗收壓實、養護鋪找坡層灑水濕潤彈線找坡度基層處理圖 3.4.1-1 找坡層施工工藝流程驗收壓實、養護鋪找平層灑水濕潤基層處理圖 3.4.1-2 找平層施工工藝流程找平層的厚度和施工技術要求應符合表 3.4.2 的規定。表 3.4.2 找平層的技術要求找平層分類適用的基層厚度（mm）技術要求水泥砂漿整體混凝土15201:2.5（水泥：砂）體積比，水泥強度不低于 42.5，灑水養護至無起砂現象整體材料保溫層2035細石混凝土裝配式混凝土板3035C20 細石混凝土，宜加鋼筋網片板狀材料保溫層C20 細石混凝土找坡層

13、和找平層基層施工應符合下列規定：清理結構層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應剔平掃凈；抹找坡層前，應對基層灑水濕潤；對不易與找平層結合的基層應做界面處理。找坡應按屋面排水方向和設計坡度要求，拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為 1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水；沖筋后進行找坡層施工。找坡層最薄處厚度不宜小于 20mm。找坡材料應分層鋪設和適當壓實，表面宜平整和粗糙，并應適時澆水養護。找平層應在水泥初凝前壓實抹平，水泥終凝前完成收水后應二次壓光，并應及時取出分格條。養護時間不得少于 7d。卷材防水層的基層與突出屋面結構的交接處及基層的轉角處，找平層應做成圓弧形，且應整齊平順。

14、找平層轉角處圓弧半徑應符合表 3.4.7 的規定。表 3.4.7 找平層轉角處圓弧半徑卷材種類圓弧半徑（mm）高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材20找平層應設置分格縫，分格縫縱橫間距不宜大于 6m、寬度宜為 5mm20mm，同時找平層與女兒墻、突出屋頂的水箱間和樓梯間、風帽等墻體之間應設置分隔縫，分格（隔）縫內應填嵌密封油膏。質量標準主控項目應符合下列規定：找坡層和找平層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求。找坡層和找平層的排水坡度，應符合設計要求。一般項目應符合下列規定：找平層應抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現象。卷材防水層的基層與突出屋面結構的交接處，以及基層的轉角處，找平

15、層應做成圓弧形，且應整齊平順。找平層分格縫的寬度與間距，均應符合設計要求。找坡層表面平整度的允許偏差為 7mm，找平層表面平整度的允許偏差為 5mm。（規定尺）成品保護抹好的找平層上推小車運輸時，應鋪設腳手板車道。雨水口、內排水口等部位應采取臨時保護措施。注意事項找平層應抹壓密實、及時養護，不得過早上人踩踏。基層表面應清理干凈，施工前應澆水濕潤。屋面的轉角處、出屋面管根和埋件周圍不得漏壓。沖筋泛水坡度應準確。4 隔汽層材料要求隔汽層宜采用氣密性和水密性好的卷材或防水涂料。隔汽層所用材料的質量應符合設計要求及材料質量標準。主要機具主要機具宜選用噴燈或可燃氣體焰炬、自動熱風焊接機、高壓吹風機、電動

16、攪拌器等。輔助機具宜選用剪刀、長把刷、滾動刷、木抹子、鐵抹子、水平刮杠、鋼卷尺、水平尺、劈縫溜子、噴壺、小水桶、掃帚、橡皮錘、小白線等。作業條件隔汽層鋪設前，基層應干燥，含水率不應大于 9%。作業環境應符合隔汽層產品要求。施工工藝隔汽層施工工藝流程宜符合圖 4.4.1 的規定：基層處理隔汽層鋪設（涂布）細部處理驗收圖 4.4.1 隔汽層施工工藝流程隔汽層施工前，應將基層表面的雜物、塵土清理干凈。采用卷材做隔汽層時，卷材宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于 80mm，且應符合設計要求。采用涂膜做隔汽層時，涂料應涂布均勻，后一道涂膜施工應在前一道涂膜干燥后方可施工。屋面周邊隔汽層應沿墻面向

17、上連續鋪設，高出保溫層上表面高度不應小于 150mm，且應符合設計要求。伸出隔汽層的管線周圍應進行密封處理，轉角處應無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應進行返修。質量標準主控項目應符合下列規定：隔汽層所用材料的質量，應符合設計要求；隔汽層不得有破損。一般項目應符合下列規定：卷材隔汽層應鋪設平整，卷材搭接縫應粘結牢固，密封應嚴密，不得有扭曲、皺折或起泡等缺陷；涂膜隔汽層應粘結牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。成品保護卷材隔汽層施工時，操作人員不得穿帶釘鞋作業。涂膜隔汽層施工后在干燥期間內不得上人或堆料。注意事項防水卷材、防水涂料應避免雨淋、日曬和受潮，接近火源，貯存在陰

18、涼通風處。涂膜涂布時要待前一層涂膜固化干燥后進行，并應先檢查有無殘留的氣孔或氣泡。5 隔離層材料要求隔離層材料的規格、型號、性能、強度等級應符合設計要求。隔離層材料設計未明確時，可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿，隔離層材料的適用范圍和技術要求應符合表 5.1.2 的規定。表 5.1.2 隔離層材料的適用范圍和技術要求隔離層材料適用范圍技術要求塑料膜塊體材料、水泥砂漿保護層0.4mm 聚乙烯膜或 3.0mm 厚發泡聚乙烯膜土工布塊體材料、水泥砂漿保護層200g/聚脂無紡布卷材塊體材料、水泥砂漿保護層石油瀝青卷材一層低強度等級砂漿細石混凝土保護層10mm 厚黏土砂漿，石灰膏:砂:

19、黏土=1:2.4:3.610mm 厚石灰砂漿，石灰膏:砂=1:45mm 厚摻有纖維的石灰砂漿主要機具主要機具宜選用攪拌用具、容器、刷子、裁刀、抹子、壓輥、鏟刀等。輔助機具宜選用卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、計量器具等。作業條件鋪設隔離層前應做好水平標志，可采用豎尺、拉線、彈線等方法控制鋪涂的高度和厚度。采用低強度等級砂漿作為隔離層時，施工環境溫度不宜低于 5。施工工藝隔離層施工工藝流程宜符合圖 5.4.1 的規定。防水層檢查細部構造鋪設大面積鋪設驗收圖 5.4.1 隔離層施工工藝流程隔離層施工前應檢查防水層封邊、收頭固定及平面、立面的粘結情況。伸岀屋面的管根、女兒墻、欄板等細部構造應先行鋪設，隔

20、離層應滿鋪，不得有空隙。隔離層細部構造鋪設完成后開始大面積鋪設，鋪設應符合下列規定：采用塑料布、土工布、卷材鋪設時表面應平整，其搭接寬度不應小于 50mm；采用低強度等級砂漿鋪設時，應先濕潤基層，表面應抹平、壓實并養護；鋪抹厚度應符合設計要求，不得透底或空缺。質量標準主控項目應符合下列規定：隔離層材料的種類、性能等應符合設計要求；隔離層不得有破損和漏鋪現象。一般項目應符合下列規定：塑料膜、土工布、卷材鋪設不得有皺褶，其搭接寬度不應小于 50mm。低強度等級砂漿表面應壓實、平整。成品保護鋪設隔離層時，施工人員不得穿釘鞋。隔離層鋪設完成后應及時保護。低強度等級砂漿隔離層完成后，養護期內不得上人。注

21、意事項易燃隔離層材料的儲存、保管和施工應遠離火源。施工后的隔離層廢料應及時回收、專門處理。6 保護層材料要求保護層材料的規格、型號、性能、強度等級等應符合設計要求。保護層材料設計未明確時，可采用淺色涂料、水泥砂漿、塊體材料、細石混凝土等，保護層材料的適用范圍和技術要求應符合表 6.1.2 的規定。表 6.1.2 保護層材料的適用范圍和技術要求保護層材料適用范圍技術要求淺色涂料不上人屋面反射涂料水泥砂漿不上人屋面20mm 厚 1:2.5 或 M15 水泥砂漿塊體材料上人屋面地磚或 30mm 厚C20 細石混凝土預制塊細石混凝土上人屋面40mm 厚C20 細石混凝土或50mm 厚C20 細石混凝土

22、內配 4100 雙向鋼筋網片主要機具主要機具宜選用攪拌設備、料斗、手持云石機等。輔助機具宜選用鐵鍬、木抹子、鐵抹子、刮杠、水平尺、橡皮錘、鋼卷尺、手推車等。作業條件防水層或保溫層等基層應驗收合格。施工環境溫度應符合下列規定：塊體材料干鋪不宜低于-5，濕鋪不宜低于 5；水泥砂漿及細石混凝土宜為 535；淺色涂料不宜低于 5。施工工藝保護層施工工藝流程宜符合下列規定：塊料保護層施工工藝流程宜符合圖 6.4.1-1 的規定。基層處理彈分格線抄平、沖筋貼分格條鋪裝塊材細部管根、女兒墻、天溝、檐溝貼塊材養護分格縫處理驗收圖 6.4.1-1 塊料保護層施工工藝流程砂漿或混凝土現澆保護層施工工藝流程宜符合圖

23、 6.4.1-2 的規定。基層處理彈分格線抄平、做灰餅、沖筋貼分格條水泥砂漿、細石混凝土攤鋪、壓入鋼筋網片并抹平壓光細部管根、女兒墻、天溝、檐溝水泥砂漿、細石混凝土養護分格縫處理驗收圖 6.4.1-2 砂漿或混凝土現澆施工工藝流程淺色涂料保護層施工工藝流程宜符合圖 6.4.1-3 的規定。基層處理涂刷第一遍涂料按設計厚度分遍涂刷驗收圖 6.4.1-3 淺色涂料保護層施工工藝流程塊體材料保護層施工應符合下列規定：塊體材料保護層應按設計要求留設分格縫，設計未明確要求時，宜按間距不宜大于 10m 設置分格縫。屋脊、女兒墻、欄板根部宜設置分格縫。分格縫寬度宜為 20mm。保護層施工前，應抄平控制屋面坡

24、度，并根據抄平情況縱橫間距 2.0m3.0m 鋪兩至三行磚作為標筋。按照分格縫彈線位置粘貼分格條。按照鋪好的標筋控制坡度，雙向拉線鋪貼塊材保護層。在砂結合層上鋪貼塊體時，砂結合層應平整，塊體間應預留 10mm 的縫隙，縫內填砂，并用干混填縫砂漿（DTG）或 1：2 水泥砂漿勾縫； 在水泥砂漿結合層上鋪設塊體時，應先在防水層上做隔離層，塊體間應預留 10mm 的縫隙，并用干混填縫砂漿（DTG）或 1：2 水泥砂漿勾縫。管根、女兒墻、天溝、檐溝部位粘貼塊材時應控制好坡度，勾縫嚴密，不得滲漏。鋪貼完成 24h 后進行灑水養護，養護時間不得少于 7d。分格縫應采用密封材料嵌填。水泥砂漿保護層施工應符合

25、下列規定：保護層應按設計要求留設分格縫，設計未明確要求時，應設置表面分格縫，分隔面積宜為 1m2，寬度宜為 10mm20mm；屋脊、女兒墻、欄板根部宜設置分格縫。分格縫施工前應彈分格線。按照設計坡度及厚度，在伸出屋面結構上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為 1.5m2.00m，灰餅上平面即為保護層頂面標高。按照分格縫彈線位置粘貼分格條。在隔離層上鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，砂漿鋪設應按由遠而近、由高到低的順序進行，在每分格內宜一次連續鋪成，然后用刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如灰餅已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子分

26、兩遍壓光并取出分格條。管根、女兒墻、天溝、檐溝保護層施工時應控制好坡度，細部應做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。保護層壓光后 24h 進行灑水養護，養護時間不得少于 7d。分格縫清理干凈后應采用密封材料嵌填。細石混凝土保護層施工應符合下列規定：1 保護層應按設計要求留設分格縫，設計未明確要求時，應設置分格縫。分格縫縱橫間距不大于 6m，寬度宜為 1020mm。屋脊、女兒墻、欄板根部宜設置分格縫。分格縫施工前應彈分格線。2 按照設計坡度及厚度，在伸出屋面結構上彈線，然后拉線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為 1.5m2m，灰餅上表面即為保護層頂面標高。3 按照分格縫彈線位置粘貼分格條。在隔離層上

27、鋪細石混凝土保護層，應先灑水濕潤后刷一遍水泥漿，在標筋之間將細石混凝土鋪均勻，內壓鋼筋網片，然后用刮杠按標筋高度刮平。表面用木抹子搓平，終凝前鐵抹子仔細壓光并取出分格條。管根、女兒墻、天溝、檐溝保護層施工時，應控制好坡度，細部應做成圓角，抹平壓光，不得滲漏。保護層壓光后 24h 灑水養護，養護時間不得少于 7d。分格縫清理干凈后，應采用密封材料嵌填。塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層與女兒墻或ft墻之間，應預留 30mm 的縫隙，縫內宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料棒，并應用密封材料嵌填。塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土保護層與卷材、涂膜防水層之間，應設置隔離層。淺色涂料保護層施工應符合下列規定：淺色涂

28、料應與卷材、涂膜相容，材料用量應根據產品說明書的規定使用；淺色涂料應多遍涂刷，當防水層為涂膜時，應在涂膜固化后進行；涂層應與防水層粘結牢固，厚薄應均勻，不得漏涂；涂層表面應平整，不得流淌和堆積。質量標準主控項目應符合下列規定：保護層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求。塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層的強度等級，應符合設計要求。保護層的排水坡度，應符合設計要求。一般項目應符合下列規定：塊體材料保護層表面應干凈，接縫應平整，周邊應順直，鑲嵌應正確，應無空鼓現象。水泥砂漿、細石混凝土保護層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。淺色涂料應與防水層粘結牢固，厚薄應均勻，不得漏涂。保護層的允許偏差和

29、檢驗方法應符合表 6.5.2 的規定。表 6.5.2 保護層的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法塊體材料水泥砂漿細石混凝土表面平整度4.04.05.02m 靠尺和塞尺檢查縫格平直3.03.03.0拉線和尺量檢查接縫高低差1.5-直尺和塞尺檢查板塊間隙寬度2.0-尺量檢查保護層厚度設計厚度的 10%，且不得大于 5mm鋼針插入和尺量檢查成品保護保護層施工時不得破壞已完成的防水層或隔離層。在養護期內，保護層不得上人。不得在已施工完成的塊料保護層上切割作業。注意事項塊料保護層施工時水泥漿結合層涂刷進度應與塊料保護層進度一致。應對塊料進行預選，按水平標高線控制高低差。養護期間不得過早進行

30、其他工序操作。鋪設前基層應清理干凈，不得有油污、水泥漿起皮。面層應用鐵抹子充分抹壓，最后一遍應壓平收光。板狀材料保溫層材料要求板狀材料保溫層宜選用擠塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯硬泡復合保溫板、石墨聚苯乙烯泡沫板、熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板。板狀保溫材料應符合設計要求，性能指標應符合下列規定：擠塑聚苯乙烯泡沫板性能應符合現行國家標準絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2 的規定；聚氨酯硬泡復合保溫板性能應符合現行行業標準聚氨酯硬泡復合保溫板JG/T 314 的規定；石墨聚苯乙烯泡沫板性能應符合現行行業標準建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板JC/T2441 中屋面用板的規定；

31、熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板性能應符合現行行業標準熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板JG/T536 的規定。主要機具主要機具宜選用粘結劑攪拌設備、檢測設備等。輔助機具宜選用漿桶、瓦刀、手鋸、橡膠錘、水平尺、手推車等。作業條件采用粘結法鋪設板狀材料保溫層時應在基層處理后涂刷界面劑。板狀材料保溫層的施工環境溫度應符合下列規定：采用干鋪法時，可在負溫度下施工；采用水泥砂漿粘貼的板狀保溫材料，不宜低于 5。施工工藝板狀材料保溫層施工工藝流程宜符合圖 7.4.1 的規定:基層處理伸出屋面構件堵孔、固定彈線找坡度保溫層鋪設安裝排汽管（安裝內置式排汽管網）驗收圖 7.4.1 板狀材料保溫層施工工藝施工工藝流程板狀材料

32、保溫層施工前，應將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。伸出屋面和墻面等結構層的管根部位，應用內摻微膨脹劑的細石混凝土填塞密實，將管根固定。應按設計坡度及流水方向彈線標出屋面坡度走向。板狀材料保溫層施工應符合下列規定：相鄰板塊應錯縫拼接，分層鋪設的板塊上下層接縫應錯開，板間拼縫應嚴密。采用干鋪法施工時，板塊保溫材料應緊靠在基層表面上，并應鋪平墊穩；設置排汽道的保溫層，應按分格縫排版。采用粘結法施工時，膠粘劑應與保溫材料相容，板狀保溫材料應貼嚴、粘牢，在膠粘劑固化前不得上人踩踏。采用機械固定法施工時，固定件應固定在結構層上，固定件的間距應符合設計要求。屋面保溫層排汽構造應符合下列規定：找平層設置的分格

33、縫可兼做排汽道，排汽道的寬度宜為 40mm；排汽道應縱橫貫通，并應與大氣連通，排汽孔可設在檐口內或縱橫排汽道的交叉處；排汽道縱橫間距宜為 6m，屋面面積每 36m2 宜設置一個排汽管，排汽管應做防水處理；排汽管材料應符合設計要求，設計未明確要求時，宜采用 50mmPVC 管或鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管等。排汽管上口應安裝 T 形或倒 L 形排汽彎管，管口離屋面面層不應小于 250mm。埋置于保溫層內部分的排汽管應打孔，孔徑 8mm10mm，間距不宜大于 30mm；排汽管可做內置式排汽管網。在保溫層內埋置 50mmPVC 管，埋置于保溫層內接近于下表面處，縱橫間距不宜大于 6m。倒置式屋面保溫層施工應

34、符合下列規定：倒置式屋面保溫層應采用吸水率小、長期浸水不變質的保溫材料，找坡坡度不小于 3%；保溫層上宜采用塊體材料、細石混凝土做保護層；板狀保溫材料下部沿縱向邊緣應設排水凹縫；保溫層與防水層所用材料應相容匹配。質量標準主控項目應符合下列規定：板狀保溫材料的質量應符合設計要求。板狀材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，負偏差應為 5%，且不得大于 4mm。屋面熱橋部位處理應符合設計要求。一般項目應符合下列規定：板狀保溫材料鋪設應緊貼基層，應鋪平墊穩，拼縫應嚴密，粘貼應牢固。固定件的規格、數量和位置均應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平。板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為 5mm。

35、板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為 2mm。成品保護施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應鋪設腳手板。板狀保溫層施工完成后，應及時施工找平層。板狀保溫層在雨期施工時應及時采取苫蓋措施。注意事項板狀保溫材料存放、搬運應符合下列規定：應分類存放在干燥、通風的房屋內，并采取防雨、防潮、防火措施。搬運時應輕拿輕放；板狀保溫層材料進場存放處保溫層無保護層保護時，施工或無保護層保護時周邊不得電焊、切割等動火作業。施工作業區應配備消防滅火器材，并應設專人看護。施工后廢棄保溫材料應及時回收、專門處理。纖維材料保溫層材料要求纖維保溫材料應表面平整，無傷痕、污跡、破損、覆層與基材粘貼現象。

36、纖維保溫材料應符合設計要求。玻璃棉制品纖維保溫材料性能應符合建筑絕熱用玻璃棉制品GB/T 17795 的相關要求，巖棉、礦渣棉絕熱制品纖維保溫材料性能應符合建筑用巖棉絕熱制品GB/T 19686 的相關要求。纖維保溫材料主要性能指標應符合表 8.1.3 的規定：表 8.1.3 纖維保溫材料主要性能指標項目指標巖棉、礦渣棉板巖棉、礦渣棉氈玻璃棉板玻璃棉氈表觀密度（kg/m3）40402410導熱系數W/（m.K）0.0400.0400.0430.050燃燒性能A 級主要機具主要機具宜選用手電鋸、射釘槍等。輔助機具宜選用剪刀、尺子、錘子、水平尺等。作業條件采用粘結法鋪設纖維材料保溫層時應在基層處理

37、后涂刷界面劑。纖維材料保溫層的施工環境溫度應符合下列規定：采用干鋪法時，可在負溫度下施工；采用水泥砂漿粘貼的纖維保溫材料，不宜低于 5。施工工藝纖維材料保溫層工藝流程宜符合圖 8.4.1 的規定?；鶎犹幚砉芨潭ㄅc填塞放線彈線保溫層鋪設驗收圖 8.4.1 纖維材料保溫層施工工藝施工工藝流程纖維材料保溫層施工前，應將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。應按設計坡度及流水方向彈線標出屋面坡度走向。纖維材料保溫層鋪設應符合下列規定：板狀纖維保溫材料鋪設在金屬壓型板上時，應采用螺釘和套筒將保溫板與壓型板固定，固定點應設置在壓型板的波峰上。氈狀纖維保溫材料鋪設在混凝土基層上時，應將塑料釘與基層粘牢，再放入保

38、溫氈，最后將塑料墊片與塑料釘端熱熔焊接。氈狀纖維保溫材料鋪設在金屬壓型板下時，應采用不銹鋼絲或鋁板制成的承托網，將保溫氈兜住并與檁條固定。裝配式骨架纖維保溫材料施工時，應先在基層上鋪設保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應經防銹處理，金屬龍骨與基層之間應采取隔熱斷橋措施。纖維保溫材料應緊靠在基層表面上，平面接縫應擠緊拼嚴，上下層接縫應相互錯開；屋面坡度較大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；質量標準主控項目應符合下列規定：纖維保溫材料的質量，應符合設計要求。纖維材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，氈狀纖維保溫

39、材料不得有負偏差， 板狀纖維保溫材料負偏差應為 4，且不得大于 3mm。屋面熱橋部位處理應符合設計要求。一般項目應符合下列規定：纖維保溫材料鋪設應緊貼基層，拼縫應嚴密，表面應平整。固定件的規格、數量和位置應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平。裝配式骨架和水泥纖維板應鋪釘牢固，表面應平整；龍骨間距和板材厚度應符合設計要求。具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應朝向室內，拼縫應用防水密封膠帶封嚴。成品保護施工人員、手推車等不得在已鋪好的保溫層上直接通行，通行路線應鋪設腳手板。纖維材料保溫層施工完成后，應及時施工找平層。纖維材料保溫層在雨期施工要及時采取苫蓋措施。注意事項纖維保溫材料存放、

40、搬運應符合下列規定：應分類存放在干燥、通風的房屋內，并采取防雨、防潮、防水措施。搬運時應輕拿輕放；在鋪設纖維保溫材料時施工人員應佩戴勞動防護用品。纖維保溫材料施工時，不得上人踩踏或重壓。氈狀纖維保溫材料應用塑料袋包裝，包裹層重疊部分不應小于 100mm。噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料要求噴涂硬泡聚氨酯應符合設計要求，性能指標應符合表 9. 1. 1 的規定。表 9.1.1 噴涂硬泡聚氨酯性能指標項 目性能要求試驗方法I 型型型表觀密度（kg/m）354555GB/T 6343導熱系數（平均溫度 25）W/(m.K0.0240.0240.024GB/T 10294GB/T 10295壓縮性能（形變 1

41、0%）（KPa）150200300GB/T 8813不透水性（無結皮，0.2Mpa,30min）不透水不透水GB50404 附錄A尺寸穩定性（70，48h）(%)1.51.51.0GB/T 8811閉孔率（%）909295GB/T 10799吸水率（V/V）（%）321GB/T 8810燃燒性能等級不低于B2 級不低于B2 級不低于B2 級GB 8624噴涂硬泡聚氨酯同其他防水材料或防護涂料一起使用時，其材性應相容。主要機具主要機具宜選用聚氨酯噴涂設備、空氣壓縮機、電動刨刀、滾筒等。輔助機具宜選用小推車、螺絲刀、壁紙刀、鋼鋸、抹子、方尺、探針、鋼尺、靠尺等。作業條件噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工環境

42、應符合下列規定：溫度不宜低于 10 ；噴涂 I 型、型硬泡聚氨酯施工時，空氣相對濕度宜小于 85%；噴涂型硬泡聚氨酯保溫層施工時，空氣相對濕度宜小于 65%。噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工時風力不宜大于 3 級。施工工藝噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝流程宜符合圖 9.4.1 的規定?；鶎犹幚韲娡渴讓佑才菥郯滨ケ貙釉O置厚度控制標尺分層噴涂各層硬泡聚氨酯保溫層驗收圖 9.4.1 噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工工藝施工工藝流程基層處理應符合下列規定：伸出屋面的管道、設備、基座或預埋件等，應在噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工前安裝牢固，并做好密封防水處理；噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工完成后，不得在其上鑿孔、打洞或重物撞擊；基

43、層應堅實、平整、干燥、干凈，對影響粘結質量的部分應清除干凈，并修補缺陷和找平；屋面與ft墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結構的交接處應符合細部構造設計要求。噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層應符合下列規定：噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工前應調試專用噴涂設備，進行試噴，并預留試塊進行材料性能檢測；噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫層的配比應計量準確，發泡厚度應均勻一致；噴涂首層硬泡聚氨酯保溫層，厚度不宜大于 15mm，噴涂時噴槍頭移動速度要均勻，噴涂作業時噴嘴與施工基面的間距由試驗確定，宜為 800mm1200mm；噴涂作業時應采取防止污染的遮擋措施。設置厚度控制標尺應符合下列規定：制作與噴涂硬泡聚氨酯保溫層設計厚度等長的

44、控制標尺，在每根標尺上按照不大于 15mm 一格的尺寸標示出每層的位置；當首層硬泡聚氨酯保溫層固化后，在首層保溫層上按 1.5m-2m 的間距梅花形設置屋面保溫層厚度控制標尺，并拉線，噴涂作業時，不得觸碰設置好保溫層厚度控制標尺。分層噴涂聚氨酯保溫層應符合下列規定：按照試噴確定的操作方法，依據厚度控制標尺分層噴涂直至設計厚度，每層噴涂厚度不宜大于 15mm，噴涂間隔時間應大于 20min；一個施工作業面應于當日連續噴涂至設計厚度；ft墻、女兒墻泛水部位應直接連續噴涂硬泡聚氨酯保溫層，噴涂高度不應小于 250mm；檐溝、天溝等其它屋面細部構造應滿足設計要求；噴涂硬泡聚氨酯保溫層噴涂完成后，應用壁

45、紙刀、鋼鋸等工具清理污染部位，以及明顯超出保溫層總厚度的部位。質量標準主控項目應符合下列規定：噴涂硬泡聚氨酯保溫層所用原材料的質量及配合比，應符合設計要求。噴涂硬泡聚氨酯保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，不得有負偏差。屋面熱橋部位處理應符合設計要求一般項目應符合下列規定：噴涂時噴嘴與施工基面的間距應符合試驗確定的數值；噴涂硬泡聚氨酯保溫層應分層噴涂，每層厚度不宜大于 15mm，粘結應牢固，表面應平整，找坡應正確；噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面平整度的允許偏差為 5mm。成品保護每層硬泡聚氨酯保溫層噴涂后 20min 內嚴禁上人。噴涂硬泡聚氨酯保溫層表面不得長期裸露，硬泡聚氨酯噴涂后，應在

46、7d 內完成保護層施工。噴涂硬泡聚氨酯保溫層連續噴涂完畢前應避免淋雨，遭受雨淋的硬泡聚氨酯保溫層應徹底晾干后進行下道工序的施工。注意事項施工過程中產生的聚氨酯廢棄物，應按規定回收、處理。噴涂硬泡聚氨酯保溫層時，應對作業面外易受飛散物料污染的部位采取遮擋措施。噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工過程中嚴禁與其他施工工種同時交叉作業。噴涂硬泡聚氨酯保溫層材料進場時、保溫層未進行保護層施工或無保護層保護時周邊嚴禁電焊、切割等動火作業。噴涂硬泡聚氨酯的原材料應密封包裝，在貯運過程中嚴禁煙火，注意通風、干燥，防止曝曬、雨淋，不得接近熱源和接觸強氧化、腐蝕性化學品。不得在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時作業面應

47、采取遮蓋措施。現澆泡沫混凝土保溫層材料要求水泥應符合現行國家標準通用硅酸鹽水泥GB 175 的規定。泡沫混凝土泡沫劑應滿足發泡要求，發泡后的泡沫混凝土性能應符合現行行業標準泡沫混凝土JG/T 266 的規定。泡沫混凝土發泡劑宜采用過氧化氫，過氧化氫應符合現行國家標準工業過氧化氫GB/T 1616 的規定。泡沫混凝土用水應符合現行行業標準混凝土用水標準JGJ 63 的規定。泡沫混凝土拌合物應具有良好的黏聚性、保水性和流動性，不得泌水。硬化泡沫混凝土的干密度、抗壓強度、導熱系數、干燥收縮值、吸水率、線膨脹系數、抗凍性、燃燒性能等級應符合泡沫混凝土應用技術規程JGJ/T341 第 3.2.2 條的規

48、定。泡沫混凝土作為不燃燒材料，其建筑構件的耐火極限應符合現行國家標準建筑設計防火規范GB50016 的規定。主要機具主要機具宜選用攪拌設備、發泡機、空氣壓縮機（含壓力表）、發泡瓶、上料機、水泵、蓄水袋、高壓泵送管、切割機等。輔助機具宜選用水準儀、卷尺、刮杠、木抹子、掃帚等。作業條件現澆泡沫混凝土保溫層施工當日平均氣溫應在 1030之間，當日平均氣溫低于 10時， 應按照建筑工程冬期施工規程JGJ/T104 的有關規定采取冬期施工措施。當日平均氣溫高于 30 時，應采取高溫施工措施；現澆泡沫混凝土保溫層施工當日風力不應大于 5 級。施工工藝現澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程宜符合圖 10.4.1

49、的規定。基層處理放線、設標桿泡沫混凝土拌合物制備輸送與澆筑養護驗收圖 10.4.1 現澆泡沫混凝土保溫層施工工藝流程基層處理應符合下列規定：清理基層的浮灰、雜物、油污，保持基層作業面清潔、平整、堅固；檢查基層質量，對基層裂縫、蜂窩等部位應用水泥砂漿進行封閉處理；伸出屋面的管道、通道等管根部位應填塞密實，管道上口進行封堵；澆筑前，基層應灑水濕潤，基層表面不得有明顯積水?，F澆泡沫混凝土保溫層應按照設計厚度、設計坡度進行測量放線，設標桿、拉線；若設計無規定坡度值，坡度值宜為 2%。泡沫混凝土拌合物制備應符合下列規定：泡沫混凝土的配合比應通過計算和試配確定。配合比設計應采用同廠家、同產地、同品種、同規

50、格的原材料。泡沫混凝土使用過程中，應根據材料的變化或泡沫混凝土質量動態信息及時調整配合比。制備泡沫混凝土漿料時，先投入水泥再投入 2/3 的用水量攪拌 1min 以上，然后加入剩余水量攪拌 5min 以上，泡沫混凝土料漿應充分攪勻，不應有粉體料硬塊。采用強制式攪拌機時，料漿攪拌時間不得少于 10min。制備料漿時，應按泡沫混凝土應用技術規程JGJ/T341 附錄 C 的規定每隔1h 檢查泡沫混凝土的濕密度。制備泡沫時，按泡沫劑生產廠家推薦的最大稀釋倍數配成溶液制泡，稀釋好的泡沫劑應充分攪拌、混合均勻且其發泡倍數宜為 15 倍30 倍，泡沫應大小均勻且氣泡直徑不大于 5mm。制備泡沫混凝土拌合物

51、時，將泡沫混凝土料漿與泡沫混合，在攪拌機中攪拌均勻。在物理發泡中，攪拌時間宜為 3min5min，連續上料宜采用雙桶式攪拌機，上料與出料時差不應小于 2min， 攪拌機轉速不應小于 90r/min；化學發泡用攪拌機其轉速不應小于 120r/min，攪拌時間宜大于 1min， 但不應大于 3min。泡沫混凝土輸送與澆筑應符合下列規定：泡沫混凝土應采用輸送泵輸送至澆筑部位。泵送運輸時，將配套空氣壓縮機與反應罐進行氣閥連接，關閉所有閥門啟動空氣壓縮機，打開進氣閥 4min6min 后，再打開出料閥門將泡沫混凝土輸送到施工面。空氣壓縮機工作到發泡罐內材料用完后，應先關閉進氣閥，然后打開減氣閥放掉所有的

52、空氣，再打開進料口進行下一次進料?，F場拌制的泡沫混凝土應隨制隨用，留置時間不宜大于30min。按照方案規定的路線順序澆筑。在泵送澆筑過程中出料口至澆筑面垂直距離不應大于 0.5m。大面積澆筑時，可用模板將施工面分割成若干小塊，采用分區逐片澆筑的方法，也可采用分段分層、全面分層的澆筑方法，同一施工段的泡沫混凝土宜連續澆筑。分層澆筑時，應在底層泡沫混凝土終凝之前將上一層混凝土澆筑完成。現澆泡沫混凝土工程在施工過程中禁止振搗。單次混凝土澆筑厚度不應超過 200mm，當前次混凝土終凝后方可進行當次混凝土的澆筑。泡沫混凝土拌合物的初凝時間不應大于 2h，泡沫混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應大于泡沫混

53、凝土的初凝時間。澆筑面應做到平整，并一次成型，澆筑達到設計標高后應用刮板刮平。當屋面的坡度大于 2并用泡沫混凝土進行找坡施工時，應采用模板輔助。泡沫混凝土終凝后，應用切割機切割分格縫作為排汽槽，分格縫設在坡頂、墻端處，分格縫的縱橫向最大間距為 4m4m，縫寬為 20mm30mm，縫深宜為澆筑厚度的 1/3-2/3，排汽槽內部及相鄰槽交界處要保持暢通，以利于泡沫混凝土保溫層排汽通暢。在切割前，應彈好墨線，切割完畢將槽內及清理干凈，用粒徑不超過 16mm 的石子填平，槽上覆蓋封縫板條，防止找平砂漿滲入分倉縫內?，F澆泡沫混凝土養護應符合下列規定：泡沫混凝土終凝后應及時覆蓋并保濕養護，養護時間不得少于

54、 14d；養護期間應使泡沫混凝土處于濕潤狀態，泡沫混凝土養護用水應與拌制用水相同；質量標準主控項目應符合下列規定：現澆泡沫混凝土所用原材料的質量及配合比，應符合設計要求?，F澆泡沫混凝土保溫層的厚度應符合設計要求，其正負偏差應為 5%，且不得大于 5mm。屋面熱橋部位處理應符合設計要求。一般項目應符合下列規定：現澆泡沫混凝土應分層施工，粘結應牢固，表面應平整，找坡應正確。現澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現象?，F澆泡沫混凝土表面平整度的允許偏差為 5mm。成品保護現澆泡沫混凝土終凝前不得上人、行走車輛或堆載重物。現澆泡沫混凝土終凝后應及時進行砂漿找平層施工。注意事項原材料宜于生

55、產設備附近分倉儲存、標識清晰，并做好避雨、防潮措施?，F澆泡沫混凝土工程不宜在夜間施工。種植隔熱層材料要求排（蓄）水材料應符合下列規定：凹凸型排（蓄）水板的主要性能應符合表 11.1.2-1 的規定：表 11.1.2-1 凹凸型排（蓄）水板的主要性能項目伸 長 率10% 時 拉力（ N/100mm）最 大 拉 力（N/100mm）斷 裂 伸長率（%）撕 裂 性能（N）壓縮性能低溫軟度縱向通水量（側壓力150kPa ） (cm3/s)壓縮率為20% 時 最大 強 度（kPa）極 限 壓縮現象性能 要求35060025100150無破裂-10 無裂紋10網狀交織排水板的主要性能應符合表 11.1.2

56、-2 的規定：表 11.1.2-2 網狀交織排水板的主要性能項目抗壓強度（KN/m2）表面開孔率（%）空隙率（%）通 水 量(cm3/s)耐酸堿性性能要求509585-90380穩定級配碎石的粒徑宜為 10mm-25mm，卵石的粒徑宜為 25mm-40mm，鋪設厚度均不宜小于 100mm；陶粒的粒徑宜為 10mm-25mm，堆積密度不宜大于 500kg/m3，鋪設厚度均不宜小于 100mm；過濾材料宜選用聚酯無紡布，單位面積質量不小于 200g/m2。種植土應具有質量輕、養分適度、清潔無毒和安全環保等特性。常用種植土主要性能應符合表的規定。表11.1.3 常用種植土主要性能種植土類型飽和水密度

57、（kg/m3）有機質含量（%）總空隙率（%）有效水分（%）排水速率（mm/h）田園土1500-180054550202542改良土750-130020-306570303558無機種植土450-650280904045200改良有機材料體積摻入量不宜大于 30%；有機材料應充分腐熟滅菌。常用改良土的配制宜符合表11.1.4 的規定。表11.1.4 常用改良土的配制主要配比材料配制比例飽和水密度（kg/m3）田園土:輕質骨料1:11200腐葉土:蛭石:沙土7:2:17801000田園土:草炭:（蛭石和肥料）4:3:111001300田園土:草炭:松針土:珍珠巖1:1:1:17801100田園土:

58、草炭:松針土3:4:3780950輕沙壤土:腐殖土:珍珠巖:蛭石2.5:5:2:0.51100輕沙壤土:腐殖土:蛭石5:3:211001300地下建筑頂板種植宜采用田園土為主，土壤質地要求疏松、不板結、土塊易打碎，主要性能宜符合表11.1.6 的規定。表11.1.5 田園土主要性能項目滲透系數（cm/s）飽和水密度（kg/m3）有機質含量（%）全鹽含量（%）pH 值性能要求10-41100510%200金屬面絕熱夾芯板采用緊固件連接的構造，應符合下列規定：應采用屋面板壓蓋和帶防水密封膠墊的自攻螺釘，將夾芯板固定在檁條上。夾芯板的縱向搭接應位于檁條處，每塊板的支座寬度不應小于 50mm，支承處宜

59、采用雙檁或檁條一側加焊通長角鋼。夾芯板的縱向搭接應順流水方向，縱向搭接長度不應小于 200mm，搭接部位均應設置防水密封膠帶，并應用拉鉚釘連接。夾芯板的橫向搭接方向宜與主導風向一致，搭接尺寸應按具體板型確定，連接部位均應設置防水密封膠帶，并應用拉鉚釘連接。天溝、檐溝、屋脊、外檐、變形縫等構造節點安裝及封口收邊施工時，金屬板與各構造節點的有關尺寸應符合下列規定：1金屬板檐口挑出墻面的長度不應小于 1200mm；屋面板與墻板交接處應設置金屬封檐板和壓條。金屬板伸入檐溝、天溝內的長度不應小于 100mm。金屬板屋面ft墻泛水應鋪釘厚度不小于 0.45mm 的金屬泛水板，并應順流水方向搭接；金屬泛水板

60、與突出屋面墻體的搭接高度不應小于 250mm，與壓型金屬板的搭蓋寬度宜為 l 波2 波，并應在波峰處采用拉鉚釘連接。金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭蓋寬度不應小于 200mm。金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應小于 250mm；屋面板端頭應設置擋水板和堵頭板。洞口收邊搭接等暴露處應采用中性硅酮密封膠；板接縫、搭接等非暴露部位應采用丁基密封膠；屋脊、檐口、墻板上下端口、門窗洞口等應采用聚氨酯泡沫堵頭將壓型金屬板與泛水板、包角板等構件之間的縫隙填實。密封材料嵌填應符合下列規定：密封材料的嵌填深度宜為接縫寬度的 5070。接縫處的密封材料底部應設置背襯材料，背襯材料應大于接縫寬度 20，嵌