1、3室內采暖工程施工圖預算本 章 內 容3.1 采暖工程簡介3.2 采暖工程施工圖的識讀3.3 采暖安裝工程量計算及定額應用3.1 采暖工程簡介 采暖工程的任務就是將熱源（鍋爐房）所產生的熱量通過室外供熱管網輸送到建筑物內的室內采暖系統。采暖工程根據載熱體的不同一般分為兩大類。1. 熱水采暖系統 它是以水為“熱媒的采暖系統。熱水采暖的特點是節省燃料，效果良好，溫度變化小，熱惰性大。它通常適用于一般民用建筑。 3.1.1 采暖系統的分類 根據熱水采暖系統的供水溫度的不同可分為兩種，即一般熱水采暖系統（供水溫度為95，回水溫度為70）和高溫熱水采暖系統（供水溫度為96130，回水溫度為70）。 按熱

2、水采暖系統的循環動力不同，可分為自然循環熱水采暖系統（靠供、回水在不同溫度下的重度差形成壓力進行循環）和機械循環熱水采暖系統（靠水泵將機械能轉化為液體的動能和壓能）。 2.蒸汽采暖系統 它是以水蒸氣為“熱媒的采暖系統。它的特點是溫度變化大，熱惰性小，易造成室內枯燥，衛生效果差。適用于需要集中而短暫采暖的公共建筑。 根據蒸汽采暖系統的使用壓力不同，可分為低壓蒸汽采暖（蒸汽工作壓力0.07MPa）和高壓蒸汽采暖（蒸汽工作壓力0.07MPa）兩種。 按凝結水的回水方式不同，可分為重力回水式蒸汽采暖系統（凝結水靠重力直接回到鍋爐）和機械回水式蒸汽采暖系統（凝結水靠重力先流到鍋爐房的凝結水箱，然后再用泵

3、抽送到鍋爐內）。 如圖3.1所示，熱水采暖系統一般由以下三局部組成： (1)熱源 熱源是指能夠提供熱量的設備，常見的熱源有熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業余熱等。 鍋爐一般由鍋爐本體及附屬設備組成。 3.1.2 熱水采暖系統簡介3.1.2.1 熱水采暖系統的組成 鍋爐本體是將熱媒通過燃料的燃燒加熱，使其溫度升高的設備。常見的設備有立式鍋爐、快裝鍋爐、火管鍋爐等。 軟化水設備是將普通水經處理變為軟水的設備。 煙氣凈化設備是將燃燒過程中產生的煙塵經處理后到達排放標準的設備。 除灰（渣）、上煤設備、風機、熱交換器和裝料等設備。(2)室外熱力管網 它一般是指由鍋爐房外墻皮1.5m以外至各采暖點之間（入口裝置以

4、外）的管道。(3)室內采暖系統 它一般是指由入口裝置以內的管道、散熱器、排氣裝置等設施所組成的供熱系統。 圖3.1 熱水采暖系統組成示意圖 指室內采暖系統輸送熱媒的干管、立管的設計布置形式。 在采暖工程中，管道的布置形式較多，常用的有以下幾種：(1)雙管上行下給式 這種布置方式又稱為上分式供熱系統。供熱干管是由室外直接引入建筑物頂層的頂棚下或吊頂中，然后由頂層設置立管分別送給以下各層的散熱器。回水干管敷設在建筑物的底層，如圖3.2所示。3.1.2.2 室內采暖系統的形式(2)單管上行下給式 單管上行下給系統是連接散熱器的立管只有一根，供熱干管和回水干管同雙管的敷設方式一樣。這種方式能夠保證進入

5、各層散熱器的熱媒流量相同，不會出現垂直失調現象。(3)下行上給式 這種布置方式又稱為下分式供熱系統，如圖3.3所示。供熱干管是由室外直接引入建筑物室內底層，再通過立管送到以上各層散熱器。它一般適用于建筑物頂層不宜布置管道的情況。 （4）水平串聯式 水平串聯式采暖系統（如圖3.4所示）的特點是構造簡單、節省管材、減少穿越樓板。但每一串聯環路連接的散熱器組數不宜太多。圖3.2 雙管上行下給式采暖系統 圖3.3 下行上給式采暖系統 圖3.4 水平串聯式采暖系統 室內采暖管道除有特殊的要求外，一般均采用明裝敷設。常用的管材為焊接鋼管。供水立管與散熱器支管的連接，當直徑32mm時采用活接頭、彎頭、三通等

6、管件絲扣連接，當管道直徑40mm時可采用焊接連接。 焊接安裝鋼管管件一般在施工現場用煨彎、挖眼接管等方法制作。立管與支管在同一平面交叉，立管應煨制成“元寶彎的形式繞開，如圖3.5（a）所示。水平管與散熱器連接，因不在同一條直線上，需要煨制“來回彎（燈叉彎）進行連接，如圖3.5（b）所示。 3.1.2.3 采暖管道的敷設（a）元寶彎；(b)來回彎 圖3.5 煨彎形式示意圖 散熱器的功能是將熱介質所攜帶的熱能散發到建筑物的室內空間。工程中散熱器的型號、每組的片數都是由設計確定的。 散熱器的安裝包括散熱器的現場組對、活接頭的連接以及與其配置的閥門、放風門的連接。散熱器一般設置于建筑物室內窗臺下。 3

7、.1.2.4 散熱器 一般在供熱管路的室內干管末端設置集氣罐、排氣閥，用以收集和排除系統中的空氣。集氣罐一般采用DN100250mm的鋼管焊接而成，有立式和臥式兩種。自動排氣閥常用的規格有DN15、DN20、DN25等，與末端管道的直徑相同。 3.1.2.5 集氣罐、自動排氣閥 室外采暖管道進入室內采暖系統需設置引入裝置（采暖系統入口裝置），用來控制（接通或切斷）熱媒，以及減壓、觀察熱媒的參數。 如圖3.6所示，引入裝置通常由溫度計、壓力表、過濾器、平衡閥、泄水閥等組成。3.1.2.6 引入裝置圖3.6 采暖系統引入裝置示意圖 采暖工程中的管材根本與給排水工程所用的管材相似，詳見表2.1（詳見

8、29）。3.1.3 采暖系統常用的材料3.1.3.1 管材1.鑄鐵散熱器 如圖3.7所示，鑄鐵散熱器有柱型、翼型和柱翼型等。柱型散熱器有M132型、M813型、76型和四柱、五柱型等。翼型散熱器有長翼型、圓翼型等。 （1）各類鑄鐵散熱器的技術參數詳見表3.1。 （2）柱翼型定向對流鑄鐵散熱器簡介 柱翼型定向對流鑄鐵散熱器的特點：它是朝前散熱，適應了裝潢的要求。比無定向散熱器熱量利用率高30%。3.1.3.2 散熱器 柱翼型定向對流鑄鐵散熱器的安裝工藝：采用DN40鑄鐵散熱器通用的對絲、絲堵、補心連接，前后位置不能互換。柱翼型定向對流鑄鐵散熱器的上、下水口不在同一垂直面上，施工時應先用標準乙字彎

9、管與散熱器連接好，再將上下口中心調整在同一垂直面上，然后按施工標準要求與進出水管相連接。散熱器安裝固定，以散熱器上下口中心同面距墻50mm為基準，允許散熱器反面頂翼距墻020mm。 灰鑄鐵柱翼型散熱器主要技術參數詳見表3.2。 2.鋼制散熱器 除鑄鐵散熱器外，還有鋼制散熱器。如圖3.8所示，鋼制散熱器品種較多，一般有光排管式、閉式、板式、壁板式、柱式等。（1）鋼制柱式散熱器 鋼制柱式散熱器如圖3.9所示，型號表示方法詳見圖3.10，技術性能詳見表3.3。（2）鋼制閉式散熱器 閉式對流散熱器型號表示方法如圖3.11所示。（3）鋼制板式散熱器 鋼制板式散熱器型號表示方法如圖3.12所示。（4）扁管

10、式散熱器 鋼制扁管散熱器型號表示方法如圖3.13所示。圖3.7 鑄鐵散熱器 圖3.8 鋼制散熱器 （a）閉式鋼串片散熱器；（b）鋼串片式散熱器；（c）鋼制板式散熱器；（d）扁管單板式散熱器 圖3.9 鋼制柱式散熱器 圖3.10 鋼制柱式散熱器型號表示方法 圖3.11 閉式對流散熱器型號表示方法 圖3.12 鋼制板式散熱器型號表示方法 圖3.13 鋼制扁管散熱器型號表示方法 集氣罐（缸）一般用直徑100250mm的鋼管制成，分立式和臥式兩種。在上供式系統中需在其頂部的干管末端設置集氣罐，用以聚集和排除系統中的空氣。集氣罐的規格尺寸詳見表3.4（詳見85)。 3.1.3.3 集氣罐3.2 采暖工程

11、施工圖的識讀 采暖系統施工圖圖例詳見表3.5 （詳見85) 。3.2.1 室內采暖系統施工圖圖例 室內采暖系統施工圖由施工說明、施工平面圖、采暖系統圖和采暖施工詳圖及大樣圖組成。詳參給排水施工圖說明。3.2.2 室內采暖系統施工圖的組成（1）先看施工說明 從文字說明中可以了解以下幾方面的內容： 散熱器的型號； 管道的材料及管道的連接方式； 管道、支架、設備的刷油和保溫做法； 施工圖中使用的標準圖和通用圖。3.2.3 室內采暖系統施工圖的識讀（2）再看室內采暖施工平面圖 采暖平面圖是室內采暖系統工程的最根本和最重要的圖，它主要說明采暖管道和散熱器等的平面布置和平面位置。要注意以下幾點： 散熱器的

12、位置和片數； 供、回水干管的布置方式及干管上的閥門、固定支架、伸縮器的平面位置； 膨脹水箱、集氣罐等設施的位置； 管子在哪些地方走地溝。 采暖系統圖主要表示采暖系統管道在空間的走向，識讀采暖管道系統圖時，要注意以下幾點： 弄清采暖管道的來龍去脈，包括管道的空間走向和空間位置，管道直徑及管道變徑點的位置； 管道上閥門的位置、規格； 散熱器與管道的連接方式； 和平面圖對照，看哪些管道是明裝，哪些管道是暗裝。（3）最后看采暖施工圖詳圖及大樣圖 在采暖平面圖和系統圖中表示不清楚又無法用文字說明的地方，一般可用詳圖表示。采暖系統施工圖的詳圖有： 地溝內支架的安裝大樣圖； 地溝入口處詳圖，即熱力入口詳圖；

13、 膨脹水箱間安裝詳圖等。3.3 采暖安裝工程量計算及定額應用 （1）采暖工程的施工圖設計、配套的土建施工圖設計及其相關的安裝圖冊、標準圖集。 （2）采暖工程施工及驗收標準、質量評定標準。 （3）現行的適合采暖工程的預算定額 現行預算定額中適應采暖工程的有全國統一安裝工程預算定額第八冊中關于采暖工程的局部。3.3.1 采暖工程量計算的依據 第八冊定額總說明和關于采暖局部的章說明。 全國統一安裝工程預算定額工程量計算規則中有關采暖工程局部。（4）其他有關資料 除第2章所提供的各種管材、閥門、管件等資料外，還應當了解和掌握各種散熱器的規格、技術參數和性能，各種集氣罐的規格尺寸等資料。 (1)連接散熱

14、器立管的工程量計算 如圖3.14所示，管道的安裝長度為上下干管的標高差，加上上部干管、立管與墻面的距離差（立管乙字彎也可按0.100.06m取值），減去散熱器進出口之間的間距，再加上立管與下部干管連接時標準規定的增加長度（當立管高度大于15m時，可按0.3m計取；當立管高度小于15m時，可按0.10.06m計取）。 3.3.2 室內采暖工程量計算規則3.3.2.1 管道的安裝(2)連接散熱器支管的工程量計算 連接散熱器支管的安裝長度等于立管中心到散熱器中心的距離，再減去散熱器長度的1/2，再加上支管與散熱器連接時的乙字彎的增加長度（一般可按0.060.035m計取）。(3)管道的除銹、刷油、防

15、腐保溫 在采暖安裝工程中，管道、設備、散熱器等需要除銹、刷油進行防腐工作，有時管道還需要進行保溫絕熱。 圖3.14 連接散熱器立管示意圖 采暖系統閥門的安裝工程量計算可參考給排水系統閥門工程量的計算方法，計算規則詳見第2章內容。 3.3.2.2 閥門的安裝(1)方形伸縮器的制作與安裝 方形伸縮器的制作與安裝以“個為計量單位。定額包括制作樣板、篩砂、炒砂、灌砂、打砂、制堵、加熱、煨制、倒砂、清管腔、焊接、張拉、安裝等內容。方形伸縮器所用管道的長度應按管道安裝工程量進行計算。有設計圖紙時按圖紙尺寸進行計算，無設計圖紙時可按表3.6計算（詳見88）。 3.3.2.3 管道伸縮器的安裝 (2)螺紋法蘭

16、套筒伸縮器、焊接法蘭套筒伸縮器、波形伸縮器的安裝，均以“個為計量單位，其主材為未計價材料。(1)減壓閥的安裝 按連接方式（螺紋連接、焊接、法蘭連接）和公稱直徑的不同，分別以“組為計量單位。其中公稱直徑以高壓側公稱直徑為準。設計與定額的閥門、壓力表數量不同時，可以調整閥門、壓力表數量，其余不變。(2)疏水器的安裝 按連接方式和公稱直徑的不同，分別以“組為計量單位。其中閥門不同時可以調整。3.3.2.4 低壓器具的組成與安裝工程量(3)其他器具的安裝 平安閥的安裝按公稱直徑的不同，以“個為計量單位，執行第六冊定額。 壓力表、溫度計的安裝采用第十冊自動化控制裝置及儀表安裝工程定額。(1)鑄鐵散熱器的

17、安裝 工程量計算時，不管其采用明裝還是暗裝，均以“片為計量單位。 散熱器接口密封材料，除圓翼型汽包墊采用橡膠石棉板外，其余均采用成品汽包墊，如材料不同，不得換算。 柱型散熱器為掛裝時，采用M132子目。 柱型M132型散熱器安裝采用拉條時，拉條的制作與安裝應另行計算。3.3.2.5 散熱器的安裝工程量計算 拖鉤、掛鉤的安裝已包括在散熱器的安裝中，但應計算其材料數量和主材費用。(2)光排管散熱器的制作與安裝 光排管散熱器的制作安裝工程量，是根據制作散熱器管道的公稱直徑的不同和A型、B型分檔，以“米為計量單位。 聯管為計價材料，排管為未計價材料。光排管散熱器如圖3.15所示。 排管的總長度為： L

18、=nL1 安裝工作包括切管、焊接、組成、打眼栽鉤、穩固、水壓試驗等。(3)鋼制散熱器的安裝 鋼制閉式散熱器的安裝是根據散熱器的外觀尺寸的不同來分檔，以“片為計量單位。工作內容包括打堵墻眼、鉤架的制作與安裝、穩固等。 鋼制板式散熱器的安裝是根據散熱器的型號（外觀尺寸）的不同來分檔，以“組為計量單位。工作內容包括打堵墻眼、鉤架的制作與安裝、穩固等。 鋼制壁板式散熱器的安裝是根據散熱器重量的不同來分檔，以“組為計量單位。工作內容包括打堵墻眼、汽包及鉤架的制作與安裝、穩固等。 鋼制柱式散熱器的安裝是根據每組散熱器的片數不同來劃分檔次，以“片為計量單位。工作內容包括打堵墻眼、鉤架的制作與安裝、穩固等。圖

19、3.15 光排管散熱器 計算范圍以采暖管道、管件、閥門、法蘭、供暖器具等組成的采暖系統安裝的人工費為計算基數，以“系統為計量單位。3.3.2.6 采暖系統的調試 水泵房、鍋爐房管道的安裝執行第六冊工業管道工程定額。 管道安裝是根據其壓力等級、管道材料、管道的直徑以及連接方式的不同來劃分檔次，以“米為計量單位。 管道壓力的劃分：低壓0P1.6MPa； 中壓 1.6MPaP10MPa； 高壓 10MPaP42MPa。3.3.2.7 水泵房、鍋爐房管道的安裝 管道的安裝長度：管道安裝工程量按設計管道中心線長度計算，以“米為計量單位，不扣除閥門及各種管件所占長度。 管道安裝不包括管件連接的內容，應單獨

20、列項計算。 未計價材料的用量，凡定額中注明“設計用量者，應按施工圖工程量計；凡定額中注明“施工用量者，應按設計用量加規定的損耗量計。 除銹、防腐、刷油、保溫絕熱執行定額第十一冊。(1)除銹工程量的計算 手工除銹是根據銹蝕的程度分輕銹、中銹、重銹等檔次，以“平方米為計量單位。金屬結構以質量“千克為計量單位。 輕銹：局部氧化皮開始破裂脫落，紅銹開始發生。3.3.2.8 除銹、刷油、防腐蝕工程量的計算 中銹：局部氧化皮破裂脫落，呈粉堆狀，除銹后用肉眼能看見腐蝕的小凹點。 重銹：大局部氧化皮脫落，呈片狀銹層或凸起的銹斑，除銹后會出現麻點或麻坑。 鋼管除銹工程量的計算：按管道外表展開面積計算工程量。外表展開面積可用下式進行計算，也可按表3.7或表3.8（詳見P90）計算。 S=LD 鑄鐵管道除銹工程量的計算：按管道外表展開面積計算工程量。外表展開面積可用下式進行計算： S=LD+承口展開面積 S=1.2LD 散熱器除銹工程量的計算：按散熱器片的外表積計算，見表3.9。 金屬結構除銹工程量的計算：金屬結構除銹時，采用人工除銹和噴砂除銹，是以“千克