1、廠房空調(diào)風(fēng)管的制作及安裝方案一般風(fēng)管加工所用的材料有鍍鋅鋼板、普通鋼板、不銹鋼板、鋁板、玻璃鋼及復(fù)合板等。在本工程的施工中，風(fēng)管材料主要釆用鍍鋅鋼板。1）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作常規(guī)方法風(fēng)管制作風(fēng)管加工：常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工，組合后才進(jìn)行安裝。先對(duì)板材進(jìn)行劃線，通過(guò)機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M(jìn)行加工。法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；法蘭上的卸釘孔和螺栓孔不應(yīng)大于150mm。風(fēng)管板材厚度的選擇鍍鋅鋼板厚度的選用除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。類型風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)

2、W3200.50.50.751.5320VD(b)W4500.60.60.751.5450VD(b)W6300.750.60.752.0630VD(b)W10000.750.751.02.01000VD(b)W12501.01.01.02.01250VD(b)20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000VD(b)W4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)c.風(fēng)管的連接型式鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量釆用咬接，咬口縫能夠增加風(fēng)管的強(qiáng)度,變形小，外形美觀；若風(fēng)管采用焊接方式，嚴(yán)密性雖好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化。風(fēng)管常用的咬口型式及適用范圍如下表：W適用范圍、單咬口用于板材的拼接和圓風(fēng)管的閉合咬口a

3、立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫伽按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多釆用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年來(lái)研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對(duì)嚴(yán)密性要求高的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施。d.矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作按設(shè)計(jì)規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角RN400mm的圓角，需設(shè)置導(dǎo)流葉片。b)導(dǎo)流葉片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。(c)導(dǎo)流葉片的孤度應(yīng)與彎管的角度

4、相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符合下列規(guī)定：矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的配置(顧)邊長(zhǎng)片數(shù)500495120140165630411514517020080061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280(d)導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。風(fēng)管的組合與安裝風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)

5、和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí)，使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支(吊)架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm,其間距不超過(guò)4m；大于或等于400mm,其間距不超過(guò)3m,螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加

6、大。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m,并在每根立管上設(shè)置很多于兩個(gè)固定件。對(duì)于保溫風(fēng)管，視乎其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，矩形風(fēng)管的支吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定保溫風(fēng)管支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按不保溫風(fēng)管的支架間距乘以0.85的系數(shù)。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。穿樓板和穿屋面處。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616-3)中規(guī)定：固定螺栓個(gè)數(shù)：D或A1000mm8個(gè)風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí)，則支管上

7、必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對(duì)于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的0.010.015的坡度。安裝在托架上的園形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置托座。風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷(熱)量的損失。支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)

8、管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為35mm,墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管的加固矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)釆取加固措施。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，風(fēng)管加固方法可釆用以下幾種：角鋼框加固。強(qiáng)度好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可略小于角鋼法蘭規(guī)格。風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。一般用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求

9、，加固肋條用11.5mm鍍鋅鋼板制作，間斷地釧接于管壁上。風(fēng)管壁上滾槽。可節(jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時(shí)在機(jī)械化加工風(fēng)管上普遍使用。防腐本工程的風(fēng)管支、吊架及法蘭的數(shù)量相當(dāng)大，防腐工作十分重要。鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對(duì)于一般空調(diào)系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，能夠不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時(shí)，則應(yīng)涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。C.支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂?jī)杀椤Ｍ科峁ぷ髦袘?yīng)注意以下問(wèn)題：所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；油漆施工前，應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干

10、燥；使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。涂漆后的干燥方法通常釆用在1825C的環(huán)境溫度中自然干燥，或釆用人工干燥方法進(jìn)行。4)風(fēng)管保溫在本工程中，空調(diào)風(fēng)管的保溫選用PEF保溫材料，保溫層的厚度為13、1415、19miHo保溫的結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí)，外表平整，無(wú)張裂和松馳現(xiàn)象。風(fēng)管保溫前，應(yīng)把表面的鐵銹等污物除凈，并刷好防銹底漆。圓形風(fēng)管保溫時(shí)，其前后搭接邊應(yīng)貼緊保溫層外。風(fēng)管法蘭處保溫，既要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有充足厚度，所以隔熱層要留岀一定距離，待風(fēng)管連接后在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。遇到調(diào)節(jié)閥門時(shí)，必須注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置

11、，以便調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)行保溫工程時(shí)須注意的質(zhì)量及安全問(wèn)題要注意關(guān)鍵部位的保溫。與空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管，是容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，如果處理不好，夏季便有凝結(jié)水滲出。保溫層應(yīng)平整密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有裂縫空隙等缺陷。保溫層表面的平整度。造成保溫層表面不平整的因素有三個(gè)，一是矩形風(fēng)管或園形風(fēng)管表面不平，應(yīng)采取加固的辦法使風(fēng)管平整；二是保溫材料的厚度不一，能夠選擇厚度比較接近的放在同一平面上以減少偏差;三是施工質(zhì)量差。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集并認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行施工。必須注意克服以上三個(gè)問(wèn)題。空調(diào)系統(tǒng)保溫留尾，局部未保溫。空調(diào)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫。散流器或百葉通風(fēng)口等隱藏在天花內(nèi)的部分,特別是軟吊頂，必須連