1、銅大高速公路T5標聯絡線LK2+820LK3+340段土石方爆破工程施工組織設計設 計：審 核：批 準： 貴 州 新 聯 爆 破 工 程 有 限 公 司 二0一0年九月十三日目 錄第一章 工程概況第二章 施工主要任務第三章 爆破施工方案選擇及參數網路的設計第四章 爆破安全措施設計第五章 施工組織設計第六章 應急預案第一章 工程概況1、 設計依據（1）爆破工程協議書（2）中華人民共和國治安管理法（3）中華人民共和國民用爆炸物品安全管理條例（4）爆破安全規程（2003.12.12發布）（5）有關地方性法規（6）有關勘測設計資料2、工程概況在銅大高速公路T5標聯絡線LK2+820LK3+340開挖過

2、程中，存在大約15.4萬立方米的石方，該段石方的開挖深度為319米，需要爆破后才能挖掘，石方出露基巖為中硬巖性，無斷層，節理不發育，該段石方爆破的施工環境復雜，沿銅-大方向，爆區西側邊緣為樹林和耕地、農田；爆區東面30米為萬山礦業公司，東側90米為銅大公路，此萬山礦業公司內的建筑物大部分都為磚混結構，只有廠房為框架結構，抗爆破震動等級低。在進行本段爆破作業時，為確保安全，此工廠需停工，同時把廠區內的危險原材料和精密儀器移走，待本段爆破作業完工后再搬回。由于是在廠房附近進行爆破作業，必須采用特殊的控制爆破技術，嚴格控制藥量及孔網參數，采用微差爆破技術，控制爆破方向，制定并嚴格執行安全技術措施，制

3、定事故應急預案，加強安全警戒，把爆破震動和飛石的影響控制在安全范圍之內，確保絕對安全。本段爆破工程計劃1.5個月時間施工完畢。3、工程特點及難點分析通過現場勘查，本段工程有如下特點和難點：1、本段爆破工程量大，施工工期緊，爆區周圍環境復雜，距離需要保護的建筑物最近處只有30.0米，使得鉆孔不能太深，每次爆破使用的炸藥量不能太大，每天爆破作業的次數較多。2、由于周圍環境比較復雜，導致各區段需要采用不同的爆破方法，保證不能產生爆破飛石，同時更需控制每次爆破孔數和藥量，降低爆破震動對其周圍建筑物的影響。第二章 施工的主要任務1、對于本工程，我公司的施工主要任務有：（1）爆破試驗；（2）組織進行爆破作

4、業；（3）確保爆破作業施工的安全；2、對于爆破施工應遵循的技術標準和規程、規范有：（1）土石方與爆破工程施工技術規范（2）爆破安全規程（3）土石方與爆破工程施工安全防護技術規范( 4 ) 確保周圍房屋和電氣設備的安全；第三章 爆破施工方案選擇及參數網路的設計作為石方爆破采用的爆破方案不外乎有淺眼爆破、藥壺爆破、深孔爆破及硐室爆破，對于淺眼爆破孔徑小，鉆眼密度大，藥量分散，每次爆破的方量小，爆后其塊度小，爆破有害效應小，且鉆眼機具簡單，其特點是規模小、循環作業頻繁，爆破效果不顯著，主要用于小型礦山的開挖爆破；本工程爆破由于工程量大，工期緊，完全采用淺眼爆破不能滿足工程需要，而藥壺爆破需要經多次擴

5、壺才能成形，在本施工現場，多次擴壺帶來的噪音及安全警戒將極大地影響工程進度，而且存在極大的安全隱患，硐室爆破主要適合陡坡地形，利用上口線破壞后大量巖石在自重作用下發生坍塌來得到主要爆破方量，其次是在藥室附近破壞區域內的巖石塊度較小，而遠離藥室的巖體塊度較大，采用此爆破方法不能滿足本工程對巖石粒徑的要求，而且硐室爆破產生的爆破震動很大，飛石也難以控制，由于本工程距離需要保護的物體較近，需要嚴格控制爆破震動和飛石，因此本工程不宜采用硐室爆破。而深孔臺階爆破法具有單位鉆孔量小和炸藥單位耗量低、生產效率高和便于采用綜合機械化施工進行爆破、 挖裝、 運輸作業等優點，廣泛應用于露天和地下開挖工程，只要高度

6、大于5米皆可適應，一次爆破量可達幾千至上萬方，爆破塊度較均勻，完全能滿足工程需求量，而且深孔臺階爆破可與預裂爆破、光面爆破和毫秒爆破等技術相結合，以獲得開挖面平整、圍巖穩定、提高工程施工質量的效果，而且深孔爆破有利于運用先進的爆破技術，如毫秒爆破、寬孔矩小抵抗線爆破、預裂爆破等技術的廣泛應用，顯著改善了破碎質量，降低了有害效應。綜上所述，為有效地控制爆破效應和確保安全，并能使爆破效果滿足機械化開挖作業要求，確定本工程石方爆破方案為：根據不同的開挖區域和深度，采取不同的爆破方法和多級臺階分層開挖，主爆區（距離建筑物40米外的范圍）采用中深孔臺階與淺孔相結合的微差松動控制爆破；邊坡和靠近建筑物區域

7、（距離房屋40米內的范圍）采用預裂爆破和淺孔松動爆破，開挖層靠邊坡的兩列炮孔，采用減弱松動爆破。在爆破施工中隨時了解地質情況和爆破效果，及時優化爆破參數，盡力保證滿足相關安全要求。1、主爆區爆破對于主爆區，采用中深孔臺階與淺孔相結合的微差松動控制爆破，在進行中深孔臺階爆破時，需要與微差爆破等技術相結合，以減少爆破危害和提高工程施工質量的效果。1.1、中深孔臺階爆破設計A、參數選擇和設計鉆孔直徑：爆破鉆孔設備采用潛孔鉆，鉆孔直徑d=90mm。臺階高度：為控制爆破震動，鉆孔深度不宜太深，初定臺階高度H=6.5m。底板抵抗線：爆破斷面內的最大抵抗線Wmax (0.0320.034)d，且Wmax (

8、0.50.58)H，取Wmax=3.2m。根據經驗公式，臺階高度H5m時，實際抵抗線W=Wmax-0.1-0.03H=3m。炮孔底部超鉆值：h1=（0.20.3）Wmax=0.5m，炮孔實際鉆孔長度L=H+h1=7.0m。堵塞長度：h0=(0.71.0)W=2.5m。炮孔間距：a=（1.01.25）或a=W/sin60，本設計取W=3.0m。炮孔排距：按正三角形梅花布孔，排距b=a，本工程取3m。單孔裝藥量：Q=qabH=18.9Kg(式中q為單位耗藥量，根據經驗暫選q=0.3Kg/m3，爆破試驗后進行調整)。第一排鉆孔由于它緊貼碴堆，會產生較大的透射波而損失爆能，且還要推壓碴堆為后續的爆破創

9、造空間，最后一排孔的爆破響到下一循環爆破的碴堆松散系數，所這兩排孔均需加大5%10%的裝藥量。所有孔的具體裝藥量待現場試驗后確定。B、微差起爆網絡為降低單響藥量和確保網絡的可靠，爆破網絡采用非電微差毫秒導爆管起爆網絡，孔內為雙發MS20段導爆管，主炮孔孔間距用雙發MS5段導爆管連接，排間用雙發MS14段導爆管連接，導爆管與導爆管采用正向連接法，詳見起爆網路圖。施工過程中根據實際爆破效果和爆塊位置采用孔外微差起爆網路，寬孔距小排距等起爆方式，以降低最大單響藥量，減小爆破震動危害。根據安全要求，部分開采區域將實行單孔單響，以最大限度地降低爆破震動。所有爆破參數必須經現場試爆，并報工程師批準確定。2

10、、邊坡和靠近建筑物區域爆破對于邊坡和靠近建筑物區域（距離建筑物40米內的范圍）的石方，為了保證邊坡不受開挖區爆破的影響而發生破壞，決定采用預裂爆破和淺孔松動爆破，先預裂然后再進行開挖區的松動爆破。2、1淺孔松動爆破設計鉆眼前要對炮眼布孔，裝藥前進行驗收孔。裝藥一定要嚴密堵塞。爆破網路采用復式串聯式孔內微差起爆網路。網路布設后對被爆破體用2層膠皮網進行嚴密的覆蓋，防止個別飛石對房屋及人員的威脅破壞。經過調查分析，本土石方在施工中選用淺孔，密眼、少藥量集中在底部的控制微分原理，采用微差爆破，直到降至設計標高。A、普通工程爆破施工機具與作業參數的計算確定1）、鉆孔機械：采用2.5立方的柴油空壓機進行

11、鉆孔。2）、 爆破布孔選擇用藥計算。布孔（圖1） 圖1 梅花型布孔示意圖采用小臺階爆破法，臺階高度控制1.5ma、炮眼深度：h=1.5mb、炮眼間距a=1.0mc、炮眼排距b=0.9md、單孔藥量Q=ablq=0.4Kg（q=0.30Kg/m3）e、布眼方式采用梅花形布置。f、微差控制爆破：每排20孔，每段最大起爆藥量8kg，多排多段微差起爆，采用塑料導爆管。3）、 單孔用藥量：計算用藥量具體爆破參數可詳見附表孔深L（m）參數1.01.52.0孔徑（mm）38-4238-4238-42孔距a（m）0.81.01.2排距b（m）0.70.91.1最小抵抗線W（m）0.70.91.1爆破體V（m3

12、）0.561.352.64炸藥單耗量K（kg/ m3）0.350.30.25單孔裝藥量Q（kg/孔）0.200.400.66孔裝藥量長度l（m）0.20.590.82孔堵塞長度La（m）0.80.911.18說明：（1）表中藥量是按2#巖石銨梯炸藥性能指標為依據，k松是1/3k標，結合兩個臨空面及巖石可爆性綜合因素取值。本工程進場施工時，必須先對K松值進行試炮驗證，也可作適當的調整，但必須工程技術人員認可方能施工。（2）裝藥必須到位于孔底，并保證其裝藥長度。堵塞要嚴密，防止沖炮產生飛石。（3）單孔裝藥量系按巖石質和臨空面的情況經試爆后選用。B、起爆網路爆破網絡采用電雷管起爆網絡，施工過程中根據

13、實際爆破效果和爆塊位置采用孔外微差起爆網路，寬孔距小排距等起爆方式，以降低最大單響藥量，減小爆破震動危害。根據石料質量要求和邊坡安全評估，部分開采區域將實行單孔單響，以最大限度地降低爆破震動，以達到改善爆破效果和降低炸藥單耗的目的。起爆點圖2：串聯式電爆網路示意圖2.2、預裂爆破設計A. 參數選擇和設計鉆孔直徑：鉆孔直徑D=90mm。孔間距：a=（8-12）D，該工程主要為灰巖，系數取10，則a=1.0m。炮孔長度：根據邊坡坡率1：0.5和臺階高度6.5m來計算,L=7.3m。不偶合系數：現場采用32mm藥卷直徑的2#巖石炸藥，不偶合系數=D/d藥=2.81。線裝藥密度：在此先采用兩套經驗公式

14、進行計算，在實際施工中經過試爆確定其值。a、按長科院提出的經驗公式： Q線=0.034壓0.63a0.67式中：壓一巖石極限抗壓強度，灰巖暫取壓=40Mpa，則Q線=0.034400.631.00.67=0.347（kg/m）b、按武漢水利電力學院提出的經驗公式： Q線=0.127壓0.5a0.84D/20.24Q線=0.127 400.51.00.840.09/20.24=0.382（kg/m）在以上計算的基礎上，根據以往類似工程的施工經驗，同時考慮布藥方便（一卷藥為150g），將Q線定為：完整巖體，Q線=450g/m;風化或軟弱巖體，Q線=300g/m。堵塞長度：ho=（12-20）D，取

15、ho=1.5m。為克服預裂孔底部巖石的夾持力，保證預裂縫到底，孔底裝藥量增加到設計線裝藥量的3-4倍，增加的炸藥均勻分布在孔底1m長的加強段內。預裂孔布置見插圖B、起爆網絡采用塑料導爆管非電起爆系統起爆，導爆索傳爆。為了使邊坡不受損害，預裂孔起爆方式及起爆順序非常重要，要求預裂孔先于主爆孔起爆100ms以上，本工程采用5段延期，即110ms。3、爆破作業施工工藝及其作業要求爆破施工工藝見“石方爆破施工藝流程圖”。石方爆破施工工藝流程圖現 場 調 查爆 破 設 計測 量 放 樣場 地 整 理布 孔鉆 機 就 位鉆 孔鉆 孔 檢 測調整設計裝藥量裝 藥堵 塞網 絡 聯 接起 爆啞 炮 處 理危石清

16、除挖 運經有關部門批準機具人員準備保 護 鉆 孔爆破器材準備警 戒解 除 警 戒防 護其作業要求：A、平整鉆機作業場地。為使鉆機就位，除了修便道外，還需平整鉆機的作業場地。覆蓋層較厚時，利用推土機鏟平；覆蓋層薄且石頭凸起時，用風槍打眼小爆破或用破碎器松動后用推土機推平。作業面的平整度以保障鉆機移動方便和鉆孔時安全為標準。B、布孔與鉆孔。首先按設計的孔距、排距布孔。由于山體起伏較大，為了使鉆孔精確，由專人負責邊坡放線、定位，使每孔的孔底在統一高程，確保每個臺階的平整。布孔時，對臺階邊沿的要特別注意最小抵抗線不要過小，以防最小抵抗線方向出現飛石。鉆孔使用瑞典產阿特拉斯鉆機。鉆孔時，要根據設計要求，

17、確保孔位、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完后，首先將巖石粉確干凈，然后從孔中把鉆桿提升到孔口上，這時不要移動鉆機，以防孔深不夠時，可以繼續在原孔中加深鉆孔。C、裝藥與堵塞。裝藥之前，測量孔深，對過淺或過深的炮孔，要調整裝藥量。回填堵寨的材料宜選取一濕度的粘土，為防止卡孔，要分多次回填，邊回填邊用炮竿搗實，還要注意保護孔中的導爆管不要碰損。D、網路聯接與安全警戒。進行網路連線時，切忌踩踏孔外患聯雷管，為確保網路準爆，宜采用雙雷管雙導爆管網路。主網路采用串并聯網路，電雷管擊發起爆。E、放炮之前，人員及機械撤離開安全區，設置安全警戒哨。爆破之后，暫不要立即解除警戒，要到現場查看，發現肓炮應及時處理。4、

18、爆破質量控制措施第一，采用多排孔微差爆破。認真進行實地調查，研究巖石特性，通過試爆不斷優化設計，確定最合適的起爆順序和炮孔布置方式。第二，根據實際情況適當減少孔排距，增加延米鉆孔率。第三，選擇恰當的臨空自由面，精心設計微差網絡。第四，適當增加巖石單位用藥量也是減小塊度的有力措施。第五，下層硬質巖石爆破時，在正常中部主爆孔之間增加小孔徑炮加密炮眼，加密炮眼的深度為主爆孔深的1/32/3。第六，大塊石及時采用機械破碎錘或解炮進行二次破碎。第四章 爆破安全措施設計為減少爆破飛石、爆破震動和空氣沖擊波的危害，確保爆破施工區域周圍建筑物的安全，避免對周圍建筑物和設備儀器造成破壞影響。在本工程爆破前，需對

19、鄰近建筑物進行檢查，必要時作好文字、照像記錄，同時要求附近的工廠停工，并把廠區內的危險原材料和精密儀器移走，待本工程爆破作業完工后再搬回；在爆破施工過程中，需要控制單響起爆藥量。（1）對于爆破震動，根據爆破安全規程GB6722-2003允許的標準，需保護的物體可允許的爆破震動數據如下：爆破振動安全允許標準表序號保護對象類別安全允許振速（cm/s）10Hz10Hz50Hz50Hz100Hz1土窯洞、土坯房、毛石房屋a0.51.00.71.21.11.52一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物a2.02.52.32.82.73.03鋼筋混凝土結構房屋a3.04.03.54.54.25.04一般古建筑與古

20、跡b0.10.30.20.40.30.55水工隧道c7156交通隧道c10207礦山巷道c15308水電站及發電廠中心控制室設備0.59新澆大體積混凝土d：齡期：初期3d齡期：3d7d齡期：7d28d2.03.03.07.07.012注1：表列頻率為主振頻率，系指最大振幅所對應波的頻率。注2：頻率范圍可根據類似工程或現場實測波形選取。選取頻率時亦可參考下列數據：硐室爆破鄰孔延遲時間，以使被爆巖石獲得最大松動，降低爆破振動。 通過現場對巖石條件的勘察和現場試爆；確定合理的爆破參數和炸藥單耗。單耗太大或太小都不利于爆破振動的降低。 減少布孔和鉆孔偏差，使布孔孔距排距。 控制合理超深，一般超深為03

21、倍底盤抵抗線，鉆孔過深時要回填。 檢查炮孔的布置、數量、深度、孔網，檢查合格后方可裝藥。 監督、指導按照爆破設計裝藥連線。 開工前利用小規模的試驗炮尋找爆破振動的衰減規律，并確定振動衰減公式中的有關參數，由此可根據被保護物的振動要求確定最大允許單響藥量或最小安全距離，指導爆破施工。 (2)爆破飛石、滾石控制 產生爆破飛石的主要原因是對地質條件調查不充分、炸藥單耗太大或偏小造成沖炮、炮孔偏斜抵抗線太小、防護不夠充分、毫秒起爆網路安排特別是排間毫秒延遲時間安排不合理造成沖炮等。現場嚴格要求施工人員按爆破施工工藝要求進行爆破施工，并考慮采取以下措施： 嚴格監督對爆破飛石、滾石的防護和安全警戒工作，認

22、真檢查保護物體近體防護和爆區表面覆蓋防護是否達到設計要求，人員、機械的安全警戒距離是否達到了規程的要求等。 對爆破施工進行信息化管理，不斷總結爆破經驗、教訓，針對具體的巖體地質條件，確定合理的爆破參數。嚴格按設計和具體地質條件選擇單位炸藥消耗量，保證堵塞長度和質量。 爆破最小抵抗線方向應盡量避開保護物。 確定合理的起爆模式和延遲起爆時間，盡量使每個炮孔有側向自由面，防止因前排帶炮(岳沖)而造成后排最小抵抗線大小和方向失控。鉆孔施工時，如發現節理、裂隙發育等特殊地質構造，應積極調整鉆孔位置、爆破參數等；爆破裝藥前驗孔，特別要注意前排炮孔是否有裂縫、節理、裂隙發育，如果存在特殊地質構造，應調整裝藥

23、參數或采用間隔裝藥形式、增加堵塞長度等措施；裝藥過程中發現裝藥量與裝藥高度不符時，應說明該炮孔可能存在裂縫并及時檢查原因，采取相應措施。(9)、爆破施工作業安全規定爆破工必須經過專門訓練，并經考核合格取得有關部門頒發的爆破證。、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領取爆破材料，領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。、炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料，起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。、搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。、爆破材料運到現場應放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應分開堆放。、

24、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。、電力起爆注意事項、距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。 、聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數不應少于6圈，并用膠布包好。、電爆網路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間應設置中間開關。、爆區網路全部聯接完后，

25、應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區，警戒人員發出安全信號后，由爆破總指揮發布命令方可聯接。、線路聯接后，不應有其它人員進入爆區。、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應采取有效措施后再行起爆。、多排炮孔起爆時，應采用微差或秒差起爆，不應同段即發起爆。、起爆前應放警戒，樹立明顯的警戒信號和標志，并將設備和人員轉移到安全地點避炮。、炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。、使用導爆管爆破的方法和注意事項要根據炮孔數量、排列形式和位置，領取不同段數的導爆管進行分段爆破。導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組，每組不得超過5個。導爆管聯接方法，可采用并串聯

26、或串并聯相結合的聯接方法。導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。導爆管聯結不應打死彎，聯接角度亦為1015。(10)、裝藥堵塞要求堵塞長度為0.8-3.0米，填塞材料用潮濕黃土和細沙混合物，其用量比例為3：1，炮孔的裝藥結構、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必須符合設計要求。一般由二人一組，一人操作；一人負責監督和記錄；中深孔爆破裝藥時，爆孔四周的大塊石應首先清除；藥卷不能沖擊或拋擲入孔，中深孔裝藥時須使藥包緊密結合；禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出；堵塞物應用土壤、細砂或其它混合物，禁止使用塊及可燃的材料；禁止使用炮孔不進行堵塞的爆破方法；裝藥和堵塞

27、過程中均須謹慎保護導爆管、電雷管、連接電線等，以防發生事故；嚴禁邊打扎邊裝藥；裝藥堵塞作業時應有爆破技術人員在現場進行技術指導和檢查監督。非電導爆管裝藥部分堵塞部分（11）、安全保證措施1）、設立爆破設計組：負責爆破試驗參數的設計，指導爆破鉆孔、裝藥、堵塞、聯網和起爆作業等；設立安全保衛組：負責安全保衛、警戒、信號聯絡等。在爆破試驗負責人的領導下開展工作，各類人員分工明確、責任到人。2）、設立專職安全員，爆破作業需經安全員檢查后才準進行爆破。3）、加強對爆破器材使用的監管，對爆破材料的現場使用以及每次爆破后剩余材料回庫進行全面監管和清點登記，防止爆破材料丟失。在加工、運輸、裝藥、接線、堵塞、起

28、爆等關鍵工序中，嚴格遵守國家爆破安全操作規程，并提出實施計劃，層層落實。每次爆破作業后，應仔細檢查邊坡的穩定及爆破作業面的安全。整個開挖工作面必須自上而下分層、分塊，有序循環進行施工。同時，要做好不良地質段的施工以及觀察工作，警惕異常情況，并事先做好應急措施。4）、必須科學、合理地組織施工，制定嚴格的施工管理制度，高度重視開挖與出渣的協調管理。嚴禁上下層在安全距離不足的情況下進行同時出渣和鉆孔，出渣運輸在道路沿線設置醒目的安全警示標志牌，并設安全專管崗，實行裝挖及車輛運輸的協調管理。5）、參加爆破作業有關人員必須持證上崗，嚴禁無證作業，進入施工現場必須戴安全帽，高處作業、安全撬挖必須掛好安全繩

29、系好安全帶。6）、控制爆破拋擲方向和單響藥量，根據爆破飛石距離檢測資料，及時調整爆破參數。7）、做好施工現場安全信號設施工作，明確爆破警戒聲響信號，設置警戒線、安全信號、標志、危險信號等，并做好維護使用工作。8）、在整個施工期間，應保持施工道路的暢通，每次放炮后立即組織檢查，配備專門出渣機械，隨時進行路面清障。同時，在施工區域兩端設立施工維護安全員，指揮行人通過，以確保施工作業期間的安全。 9）、進入施工現場的施工作業人員必須配戴基本勞動保護用品(如安全帽、安全帶、工作服、防滑鞋、手套等)。 10）、項目部建立專門的爆破作業指揮機構，明確爆破人員的職責分工；在爆破危險區邊界設立警戒哨和警示標志

30、；嚴格按時爆破，爆前督促人、畜撤離爆破危險區。 11）、在裝藥前質檢員根據爆破工程師所作爆破設計驗孔，全部鉆孔合格后才可裝藥； 12）、爆破作業時嚴格按照爆破設計的裝藥量、分配方法和要求執行。雷管在裝入孔前要檢查雷管分段，聯網后檢查聯網線路是否正確，嚴格控制最大一段起爆藥量。 13）、同一爆破施工作業面上至少有兩名以上有實際爆破操作經驗并持有“爆破員作業證”的爆破員進行爆破工作。 14）、裝藥聯網完畢經爆破工程師和爆破隊長檢查合格后才可進行警戒工作。 15）、嚴禁進行藥包裸露爆破，嚴禁在雷雨天氣、大風、大霧天氣進行爆破。第五章、施工組織設計施工組織設計的主要內容包括：施工組織機構；鉆爆施工工藝

31、；施工準備；工作面布置；人員、設備、材料配置；警戒方案等。1、施工組織機構現場指揮后勤組生活組安全組施工組技術組生 活安 排警 戒安 全檢 查測 量布 孔查 孔網 路聯 節起 爆技 術現 場指 導原材料采購機具維修水電供應2、鉆爆施工工藝爆破設計開挖范圍大面找平清面測量放線布孔技術員對鉆爆作業人員技術交底鉆孔清孔鉆孔質量檢查鉆孔保護裝藥網路連接網路檢查起爆出渣爆破效果分析優化鉆爆參數下一循環。3、施工準備施工道路布置設備、材料進場覆蓋層清理工程技術交底。4、工作面布置由于本工程的工期緊、爆破挖運工作量大，因此，必須合理的布置鉆孔爆破和開挖運輸工作面，盡量在有限的場地內多布置工作面，最大化的發揮

32、機械設備的功效，加快施工進度；本山體由于高差較小，這樣對施工機械的挖掘運輸和鉆孔的布置等施工條件較好，先用挖機與載重汽車配合剝離表層土，再用鉆爆處理形成鉆孔平臺，鉆孔平臺要求平整，便于鉆機通行和操作爆破。本工程每臺階的爆破作業順序為沿銅-大方向由兩端向中間同時推進，每端分為兩個臺階自上而下的進行爆破和開挖，兩臺階兩方向上下兩爆區跟隨推進，上層臺階爆區在前，下層臺階爆區在后，當上臺階推進到一定的距離（即15-20米）后下臺階形成即跟進施工，每個臺階高度為6.5米。沿銅-大方向兩端臺階每天中午和下午各進行一次爆破作業，90潛孔鉆平均每天的鉆孔米數要達到340米，平均每天的爆破的孔數要達到50個，每

33、天完成的爆破工程量平均要達到2667 m3。4、主要人員設備配置根據本工程的爆破15.4萬m3的工程量和1.5個月的施工工期，平均每天的爆破挖運的工程量為：2667m3，為滿足以上爆破施工強度，擬配置如下人員及主要材料設備：專業人員配置表序號姓名崗位備注1安全員2安全員3安全員4安全員5安全員6爆破員7爆破員8安全員9現場總負責人個110現場施工管理人員個211后勤保障人員個112對外協調人員個113風鉆工個614普工個6材料設備配置表序號名稱單位所配備數量備注12.5空壓機臺2290潛孔鉆臺2此設備每臺每天的鉆孔能力為450米3600 m3，本工程每天的鉆孔強度要求為436米3422m3.3

34、人員交通運輸車輛141、1.5、2.0米鉆桿根各105炸藥噸366電雷管發500720段非電延期導爆管發5000814段非電延期導爆管發60095段非電延期導爆管發5000101段非電延期導爆管發60011導爆索米70005、警戒方案5.1、警戒范圍 1）、爆破作業區要根據警戒范圍設立警戒線。根據爆破安全規程（GB 6722-2003）的規定及本設計具體情況，爆破警戒半徑為200米。爆破時，警戒半徑（亦可稱安全距離）以內的區域即為警戒范圍。 2）、警戒點的布置：在實施爆破時，需對爆區前方道路實行交通管制。在爆區背面和兩側及重要地段或路口設置4個警戒崗位，豎立安全警戒標志。暫時禁止行人、車輛通行

35、。 3）警戒人員名單：每次爆破分為4個警戒小組，每小組2個警戒人員，人員名單為4）、警戒人員職責警戒人員要戴袖章，帶標志牌，頭戴安全帽，手持小紅旗，并攜帶對講機、口哨到崗。負責對附近村民發布爆破公告。公告內容包括：爆破地點、爆破時間、爆破次數、警戒范圍、警戒標志、各種信號及其意義，以及發出信號的方式、時間、安全措施等有關注意事項。在爆破作業地段，負責設置明確的工作范圍標志，并按排警戒人員，在臨近交通要道和人行通過的方位或地段設置防護屏障。爆破時，必須同時發出聲響信號和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚的聽到和看到。5.2、起爆程序1)警戒人員在起爆前30分鐘到爆破作業點前集合，由警戒負責人詳細

36、交代警戒事項。2) 在起爆前20分鐘，警戒人員開始警戒清場，各警戒小組按照各自的警戒范圍開始搜索，通知警戒區內人員起爆時間，在起爆前半小時警戒人員到達指定地點上崗，斷絕行人和交通，警戒人員必須手持警旗、警笛等能發出視覺和聽覺信號的標志。3)維護圍觀人員秩序，防止意外事故發生；4)警戒信號：由連續三聲長鳴笛組成。警戒信號在起爆前20分鐘發出。5)預備信號：由連續兩聲長鳴笛組成。警戒信號在起爆前10分鐘發出。6)起爆信號：由一聲長鳴笛組成。警戒信號在起爆前20秒發出。在發出起爆信號后，由各區警戒負責人發出“起爆”口令，施爆員起爆。7)警戒解除信號：由四聲長鳴笛組成。在爆破完畢經技術員檢查確認無危險

37、后向各區警戒負責人報告，警戒總指揮長得到各警戒區警戒負責人報告匯總后統一發出警戒解除信號。5.3、爆破指揮、警戒組織系統5.4、安民告示，告知爆破時間、地點、起爆信號、安全范圍等內容。爆破時間根據現場情況決定。一般定在中午12點12點半；下午17點半18點。 5.5、指揮長擔任爆破現場施工負責人。6、爆后檢查工序安全管理規定1)爆破完畢，工程技術人員在確認無粉塵和毒氣危害后應立即進入爆破區域仔細檢查爆破效果，首先確定爆堆是否穩定，當確認安全后才允許進入爆堆進行相應的檢查和效果資料收集等工作，并把情況向警戒負責人及時匯報。2)爆破后如發現盲炮或有不穩定結構存在時，在未處理前，應劃定危險區域，并在

38、現場設立警戒線和危險標志，派出警戒人員，同時啟動應急方案，如是盲炮或是局部未帶響且爆破網路經檢查完好，應重新劃定警戒線經清場完畢后立即連線爆破；如是工程技術人員一旦發現異常情況，自己又不能處理，應啟動應急預案，立即通知施工人員迅速撤離危險區域并組織封鎖和值班留守，等待廠家產品質量技術專家和爆破專家前來處理。3)如是存在穩定的垮塌體，應設立警戒標志，并立即通知專業搶險組進入現場排險；4)如對周圍需保護物體有損壞現象時，應安排專人做善后處理。7、突發事故的應急處理，要求制定應急組織和人員職責、編制應急方案，其內容包涵：1)現場負責人立即組織人員疏散，使其它人員到達安全位置。2)現場負責人立即控制現

39、場，防止事態進一步擴大。3)現場負責人根據現場控制情況，在保證現場搶救人員安全的情況下組織搶救。搶救醫院要就近并事先簽定和約、聯絡人和電話。4)現場負責人同時應立即向上級報告情況。5)施工前根據本工程情況制定的應急方案要進行交底和演練。交底包含基本的救護常識。8、當發生突發事故時，應立即成立事故調查組織機構和程序響應。其內容包涵：1)對事故現場實行嚴格保護，并及時向上級報告。2)立即組織保護現場，做到封鎖警戒。3)對現場應保持原位，并通過錄象，照相、測繪等固定現場原始狀態，如因救護、滅火、排險的需要移位時，要記錄原始狀態。4)嚴格保護現場物證，非專門的現場勘察人員不得提取和移動。5)迅速由事故單位及相關部門組建事故處理機構。碰到重大事故，必須成立指揮部，下設：情況調查組、警戒保衛組、急救組、排險施工組、后勤組、協調組。 第六章 應急預案爆炸事故主要有火工品在保管、運輸、使用過程中發生丟失、爆炸和爆破作業中發生早爆、拒爆及由于爆破震動