1、第八章 管道設計與布置主要內容一、車間布置設計的目的、依據與成果二、車間布置設計的原那么三、設備設計與選型的原那么四、車間布置設計的步驟與方法五、車間布置設計的有關參數與技術六、管道布置設計的意義與步驟七、工藝管道的設計計算八、管道布置設計的原那么與任務九、發酵車間管道布置的特點1. 管道布置設計的意義操作方便性建設指標的先進性整齊美觀通風采光工作量大第一節 概 述2. 管道設計與布置的內容管道的設計計算管道的布置第一節 概 述3.管道設計與布置的步驟選擇管道材料選擇介質的流速確定管徑確定管壁厚度確定管道連接方式選閥門和管件選管道的熱補償器絕熱形式、絕熱層厚度及保溫材料的選擇選擇管道材料選擇介

2、質的流速確定管徑確定管壁厚度確定管道連接方式選閥門和管件選管道的熱補償器絕熱形式、絕熱層厚度及保溫材料的選擇 1. 管子、管件和閥門的選擇公稱直徑將管子和管道用的零部件的直徑加以標準化以后的直徑，稱公稱直徑，并以Dg表示，其后附加公稱直徑的尺寸例如：公稱直徑為100mm，用Dg100表示管子的公稱直徑是指管子的名義直徑，是與管子的外徑相近又小于外徑的一個數值。只要公稱直徑一定，外徑也就確定，而內徑那么根據壁厚不同而不同例如：Dg150的無縫鋼管，外徑都是159mm假設壁厚是4.5mm，內徑是150mm假設壁厚是6.0mm，內徑是147mm第二節 工藝管道的設計計算公稱壓力把管道及所用閥蘭、閥門

3、等零部件所承受的壓力，也分為假設干個規定的壓力等級，這種規定的標準壓力等級就是公稱壓力，以Pg表示，其后附加公稱壓力的數值例如：公稱壓力為25105Pa，用Pg25表示按照現行規定：低壓管道的公稱壓力分為2.5、6.0、10、16 105Pa四個等級；中壓管道的公稱壓力分為25、40、64、100 105Pa四個等級；高壓管道的公稱壓力分為160、200、250、300 105Pa四個等級管材選擇鑄鐵管：埋于下地的管道，用于濃硫酸、液堿常溫及地下污水管。焊接管：白鐵管、黑鐵管、鍍鋅管用于供水、煤氣、低壓蒸汽等，溫度低于135。無縫鋼管：用于有壓力的場合和易燃、易爆及有害介質。不銹鋼管：用于有壓

4、力的場合，易燃、易爆場合，有衛生要求的場合及有害介質和腐蝕性介質非金屬管：用于腐蝕性介質，不適應高溫場合。聚氯乙烯管P.V.C. 聚丙烯管.P.P.) 環氧樹脂玻璃鋼管，酚醛樹脂玻璃鋼管等有色金屬管：用于一些特殊場合，深冷、防腐蝕等管件彎頭三通短接管異徑管法蘭活絡管接頭盲板閥門旋塞 截止閥閘閥 隔膜閥球閥 針形閥止回閥 平安閥減壓閥 疏水閥蝶閥2. 管徑計算式中：d-管道內徑mmQ-流體流量m3/hW-流體流速m/s選取流速，計算管徑；查管徑系列表，選用距計算值最接近而又略大些的管徑；按選用的管徑復核流體速度，應符合流速規定的范圍。例如：麥芽汁 選取w=1.2 m/s要求 Q=30 m3/h那

5、么 d=94mm查表選用Dg100無縫鋼管，外徑108mm，壁厚4mm，內徑100mm，W=Q18.82/d2=1.06 m/s符合選取流速規定的范圍。根據公稱壓力Pg，公稱直徑Dg，可以查表確定管壁厚度。一般情況下，很少計算管壁厚度。如果工作壓力和溫度過高，那么應進行驗算，計算公式見課本174頁。3.管子壁厚計算管道的保溫、熱膨脹及補償1.保溫的目的a 減少設備和管道向周圍環境散發或吸收熱量而造成能量損失。b 改善勞動保護條件和生產條件。c 提高設備的防火等級2. 管道的保溫材料要求1保溫材料的密度要小、導熱系數低。2富有彈性及多孔性、化學性能穩定。3能耐熱和耐冷，易于施工并具有足夠的機械強

6、度。4不侵蝕金屬管道，水分較少，不引出鼠、菌等生物，不污染空氣。5就地取材，經濟適宜3. 常用的保溫材料1纖維型：玻璃棉、礦渣棉、巖石棉。2發泡型：硅藻土、發泡混凝土、微孔硅酸鹽。3泡沫塑料：泡沫玻璃、聚苯乙烯、聚氨基甲酸脂4多孔顆粒：膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、炭化軟木4. 保溫范圍a 凡外表溫度高于333K以上的管道，都要保溫，以防燙傷。b 外表溫度低于周圍空氣露點溫度。不保溫將在外表產生凝結水c 假設管道內介質溫度降低使流動困難，或者產生冷凝液使管道產生腐蝕者皆應保溫。假設必要可加蒸汽伴管，再外加絕熱層d 由于環境溫度影響，可能使管道內介質汽化而影響生1. 車間管道布置設計的任務用管道把由車間

7、布置固定下來的設備連接起來，使之形成一條完整連貫的生產工藝流程第三節 管道布置設計2. 車間管道布置設計的原那么管道布置首先應滿足生產需要和工藝設備的要求，便于安裝、檢修和操作管理；盡可能使管線最短，閥件最少；車間內管道一般采用明線敷設，安裝費用低，檢修安裝方便，操作人員容易掌握管道的排列和操作；車間內工藝管道布置普遍采用沿墻、樓板底或柱子的成排安裝法；管架標高應不影響車輛和人行交通；分層布置時，大管徑、熱介質、氣體、保溫和無腐蝕的管道在上；小管徑、液體、不保溫、冷介質和有腐蝕性介質的管道在下；管徑大的、常溫的、支管少的，不常檢修的和無腐蝕性介質的管道靠墻；管徑小的，熱力管道、常檢修的、支管多

8、的和有腐蝕性介質管道靠外；管道穿過樓板、墻壁時，應預留孔，穿過樓板或墻壁的管道，其閥蘭或焊口不得位于樓板或墻壁之中；易堵塞管道在閥門前接上水管或壓縮空氣管；管道防止經過電動機或配電板上空以及鄰近；輸送腐蝕性介質管道的閥蘭不得位于通道上空；閥門和就地儀表的安裝高度應滿足操作和檢查的方便；室外架空管道的走向宜平行于廠區干道和建筑物；不銹鋼管道不得與碳鋼支架或管托架長期直接接觸，以免形成腐蝕核心；一般的上下水管及廢水管適用埋地敷設，埋地管的安裝深度應在冰凍線以下。3. 發酵工廠車間管道布置的特點選擇恰當的管材和閥門1防腐蝕2防染菌3防倒流選擇正確的管道連接1宜焊接和閥蘭連接2不宜螺紋連接截止閥截止閥截止閥截止閥A 安裝時盡可能將閥座一側與罐相連，而閥桿一側不與罐相連。B 閥芯最好用聚四氟乙烯墊圈。C 必要時閥座上另外安裝小邊閥。截止閥截止閥上安裝小邊閥針型閥針型閥針型閥一般由不銹鋼制成，適用于小流量的調節。例如：用于取樣、接種和補料的管道上。橡皮隔膜閥橡皮隔膜閥橡皮隔膜閥A 橡皮隔膜閥具有嚴密可靠、閥桿不與物料接觸的優點。B 但所用的橡皮隔膜必須耐高溫。閘閥閘閥大口徑的空氣管和蒸汽罐一般用閘閥。合理布置管道1盡量減少管道，可節省投資，減少染菌時機；2要保證發酵罐種子罐罐體和有關管道都可用蒸氣進行滅菌；3各發酵罐種子罐的排氣管和罐底排污管