1、演講主題簡介：演講主題簡介：1. 1. 現今電子制造業面臨的挑戰電子制造業面臨的挑戰2. 歐美日的成功模式：自動化是唯一的出路3. 3. 如何從勞力密集的流水線生如何從勞力密集的流水線生產模式轉型為技術密集的自動化產模式轉型為技術密集的自動化單元生產模式單元生產模式中國制造業面臨中國制造業面臨產業外移和生死存亡的關鍵時刻產業外移和生死存亡的關鍵時刻MATMSMATMS和和RFAFRFAF中心中心陳燕智博士，陳燕智博士，1361626487413616264874dr_dr_演講主題簡介：演講主題簡介：1. 1. 現今電子制造業面臨的挑戰電子制造業面臨的挑戰2. 歐美日的成功模式：自動化是唯一的

2、出路3. 3. 如何從勞力密集的流水線生如何從勞力密集的流水線生產模式轉型為技術密集的自動化產模式轉型為技術密集的自動化單元生產模式單元生產模式中國制造業面臨中國制造業面臨產業外移和生死存亡的關鍵時刻產業外移和生死存亡的關鍵時刻MATMSMATMS和和RFAFRFAF中心中心陳燕智博士，陳燕智博士，1361626487413616264874dr_dr_31. 1. 現今電子制造業面臨的挑戰現今電子制造業面臨的挑戰人口危機機機器器人人自自動動化化融資困難成本猛升技術升級制造業制造業面臨的面臨的挑戰挑戰4中國人口紅利逐漸消失中國人口紅利逐漸消失1. 2013年前后勞動年齡人口的絕對數量開始下降年

3、前后勞動年齡人口的絕對數量開始下降;2. 2015年至少有年至少有500萬作業員的短缺萬作業員的短缺; ;3. 2015年年人口數量人口數量開始出現負增長狀態。開始出現負增長狀態。5人工工資逐年增加人工工資逐年增加1. 1.工資以每年工資以每年10%10%的速度上漲和民工流動性的增強，企業勞動力成本上升和工人穩定的速度上漲和民工流動性的增強，企業勞動力成本上升和工人穩定性降低，產品成本上升的同時質量穩定性下降，不良率居高不下。性降低，產品成本上升的同時質量穩定性下降，不良率居高不下。2 2. .這就迫使勞動密集型行業尋求對人工的替代，最大限度地進行生產過程自動化。這就迫使勞動密集型行業尋求對人

4、工的替代，最大限度地進行生產過程自動化。6 今日家電和電子業的困境：今日家電和電子業的困境：l 單純的單純的IEIE手法和手法和LMLM生產管理已經無法提高產能，降低成本。生產管理已經無法提高產能，降低成本。l 人工流動太頻繁，不良率居高不下。人工流動太頻繁，不良率居高不下。l 工資以每年超過工資以每年超過10%10%的速度急速上升。的速度急速上升。l 20152015年將有年將有500500萬作業員的短缺。萬作業員的短缺。l 誰先導入機器人自動化誰先導入機器人自動化l 誰導入機器人自動化力度大誰導入機器人自動化力度大誰就是贏家誰就是贏家2. 2. 歐美日的成功模式：自動化是唯一的出路歐美日的

5、成功模式：自動化是唯一的出路7公司整體性利潤增加公司整體性利潤增加消除浪費降低成本消除浪費降低成本柔性生產提高競爭力柔性生產提高競爭力經濟性經濟性適應性適應性JIT生產方式生產方式看板管理看板管理制程穩定制程穩定均衡化生產均衡化生產良好的外部協作良好的外部協作質量保證質量保證設備保障設備保障小批量生產小批量生產同步化生產同步化生產全面質量全面質量管理防錯管理防錯體系體系低成低成本自本自働化働化零故障、零故障、零小停零小停機機設備的設備的快速切快速切換換SMED設備的設備的合理布合理布置置多能多能工作工作業員業員作業標準作業標準全員參加的改善和合理化活動（全員參加的改善和合理化活動（IE）觀念轉

6、變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及觀念轉變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及5S，持續改進，全員參與，持續改進，全員參與重視人力資源，開始員工的培訓教育重視人力資源，開始員工的培訓教育全全面面性性維維護護設設備備的的有有效效管管理理全全面面質質量量管管理理自自働働化化及及防防錯錯問問題題不不斷斷暴暴露露，不不斷斷改改善善，并并發發揮揮人人的的作作用用做做好好質質量量準準備備，實實施施精精益益六六西西格格瑪瑪LM - 精實生產精實生產單純的單純的IEIE手法和手法和LMLM生產管理已經無法提高產能和降低成本生產管理已經無法提高產能和降低成本8高危險、有污染避免直接使用人工高危險、有污染避免直接

7、使用人工1. 1.國家勞工法律層面，隨著對工人工作環境、安全保障、健康要求的相關勞動法國家勞工法律層面，隨著對工人工作環境、安全保障、健康要求的相關勞動法規不斷健全規不斷健全。2. 2.使得一些有污染、高危險的行業不能再直接使用人工，直接推動了自動化設備使得一些有污染、高危險的行業不能再直接使用人工，直接推動了自動化設備項目的發展。項目的發展。9機器人自動化帶來的革新機器人自動化帶來的革新增加產品增加產品穩定性穩定性長期穩定的長期穩定的良率良率提高自動化制提高自動化制程設計能力程設計能力降低人工成本降低人工成本運用運用機器人自動化機器人自動化10現今現今: :勞力密集流水線勞力密集流水線未來未

8、來: :技術密集的柔性自動化單元生產線技術密集的柔性自動化單元生產線3. 3. 如何從勞力密集的流水線生產模式如何從勞力密集的流水線生產模式轉型為技術密集的自動化單元生產模式轉型為技術密集的自動化單元生產模式11LFAF/RFAF: Lean Robot Flexible Automation FactorylLM Lean Manufacturing 生產管理生產管理lRFAMS Robot Flexible Automated Manufacturing System 生生產技術產技術lCP Cell Production-生產模式生產模式結合生產管理、生產技術和生產模式結合生產管理、生產

9、技術和生產模式 LFAF LFAF 精實彈性自動化工廠精實彈性自動化工廠 RFAF RFAF 機器人彈性自動化工廠機器人彈性自動化工廠新一代的生產模式新一代的生產模式12LFAFLFAFLean Flexible Automation FactoryLean Flexible Automation Factory精實彈性自動化工廠精實彈性自動化工廠RFAFRFAFRobot Flexible Automation FactoryRobot Flexible Automation Factory機器人彈性自動化工廠機器人彈性自動化工廠LFAF + RFAF13核心技術核心技術l 結合機器人，結合

10、機器人，PLCPLC，CADCAD，CAECAE，CAMCAM，CCDCCD，SensorsSensors = RFAF = RFAF核心人才核心人才l PLCPLC編程，機器人編程，智能傳感器技術，編程，機器人編程，智能傳感器技術，CCDCCD視覺視覺系統技術，自動化機構設計。系統技術，自動化機構設計。核心技術和人才核心技術和人才14推動自動化發展策略和方針推動自動化發展策略和方針14和產品開發和產品開發/ /模具開發模具開發同步同步標準單元和標準單元和實驗單元實驗單元機器人機器人柔性製造柔性製造15l 2020世紀是大量生產、大量消費的時代，世紀是大量生產、大量消費的時代，2121世紀則是

11、少量生產、多樣化消費世紀則是少量生產、多樣化消費的時代。的時代。l 傳統的流水線生產方式需要大規模投入，適合大規模生產，而單元生產方傳統的流水線生產方式需要大規模投入，適合大規模生產，而單元生產方式靈活機動，適合多樣化生產。式靈活機動，適合多樣化生產。l 能迅速適應多品種、多批次、小批量、短交期、準時制的市場需求形態。能迅速適應多品種、多批次、小批量、短交期、準時制的市場需求形態。l 多能工、工序一體化、同步化、人少化、客制化、彈性化、平準化。多能工、工序一體化、同步化、人少化、客制化、彈性化、平準化。l 明顯降低明顯降低WIPWIP和庫存、縮短訂單前置時間和庫存、縮短訂單前置時間、減少運輸和

12、延遲、縮短產品交減少運輸和延遲、縮短產品交期、節約空間期、節約空間l 戴爾公司、松下、索尼、佳能、戴爾公司、松下、索尼、佳能、NECNEC、歐姆龍、歐姆龍.80-90%.80-90%都采用單元生產模都采用單元生產模式式 。CP - Cell Production - CP - Cell Production - 單元生產單元生產16機器人彈性自動化：機器人彈性自動化：l 設備通用性設備通用性: :機器人，避免使用專用機機器人，避免使用專用機l 機構可變性機構可變性: :送料和定位，夾具和治具送料和定位，夾具和治具l 電控統一性電控統一性:100Mbps:100Mbps以太網通訊協議以太網通訊協

13、議=提高指令的處理和通訊速度，減少提高指令的處理和通訊速度，減少CableCable和硬件。和硬件。l 軟件整合性軟件整合性: :軟件技術取代硬件（軟件技術取代硬件（PLCPLC，Motion Motion Controller),Controller),一個一個CPUCPU分成二個操作系統（分成二個操作系統（WindowWindow和和RTOS)RTOS)，分別處理，分別處理WindowWindow程序和運動控制程序和運動控制=大幅提高指令周期和實時控制，節省硬件成本大幅提高指令周期和實時控制，節省硬件成本RFAFRFAF17l 機構和電控線路設計都機構和電控線路設計都采用模組化和標準化采用

14、模組化和標準化 設備成本的可重復使用成本占總成本的85%。l 夾治具快換設計。夾治具快換設計。 快速換線，可以生產其它類似電機。實例：電氣元件組裝單元的模組化和標準化單元的模組化和標準化18運用現有技術能力和經驗，協助電子機構業運用現有技術能力和經驗，協助電子機構業改善及提升生產效率和質量改善及提升生產效率和質量優秀的工程師團隊和技術：優秀的工程師團隊和技術： 自動化機構設計工程師自動化機構設計工程師 自動化和機器人電控工程師自動化和機器人電控工程師 CCDCCD視覺系統專家視覺系統專家 智能傳感器專家智能傳感器專家自動化設備使用領域：自動化設備使用領域： NBNB、PCPC和家電制造業和家電

15、制造業 研磨研磨 軟板和軟板和PCBPCB板板 成功案例：成功案例： 富士康富士康 漢達漢達 廣達廣達 凱碩凱碩。自動化設備種類：自動化設備種類： 組裝：鎖螺絲，貼標簽，熱熔螺母，零組裝：鎖螺絲，貼標簽，熱熔螺母，零件組裝，裝袋裝箱。件組裝，裝袋裝箱。 研磨：鎂鋁合金件，鋁件，玻鉛研磨：鎂鋁合金件，鋁件，玻鉛 沖壓，沖壓，CNCCNC工件取放，軟板工件取放，軟板/PCB/PCB板定位板定位 檢測：漏件檢測，尺寸檢測檢測：漏件檢測，尺寸檢測機器人自動化團隊機器人自動化團隊的能力與經驗的能力與經驗19全方位家電和電子業自動化解決方案全方位家電和電子業自動化解決方案組裝組裝取放取放研磨研磨檢測檢測噴

16、漆噴漆包裝包裝其它：壓鑄，沖切，沖壓，CNC加工20核心技術核心技術實際案例展示實際案例展示全方位家電和電子業自動化解決方案全方位家電和電子業自動化解決方案21高玻纖機殼高玻纖機殼- -雙料成型雙料成型+ +埋入射出自動化埋入射出自動化埋入M3螺母數量：16埋入IMR用之PC材質板材數量：1埋入M5螺母數量：22筆記本電腦筆記本電腦- -B B件組裝線件組裝線自動化自動化 白晚班共節省操作員：38人每年節省人工成本：190萬(人民幣)生產良率：總良率99%此條自動化線包含：7個自動化單元23筆記本電腦筆記本電腦- -B B件組裝線件組裝線自動化自動化 24筆記本電腦筆記本電腦- -NBNB電池

17、組裝自動化電池組裝自動化白晚班共節省操作員：32人每年節省人工成本：160萬(人民幣)此條自動化線包含：6個自動化單元25筆記本電腦筆記本電腦- -NBNB電池組裝自動化電池組裝自動化2626電池蓋下塑膠蓋(I/O cove)電池螺絲7顆螺絲2顆螺柱2顆三菱RV-6SD六軸機器人組裝零件及路徑多零件組裝多零件組裝 多零件組裝多零件組裝28電腦機殼側板沖壓線自動化電腦機殼側板沖壓線自動化 29 自動化單元可在自動化單元可在2424小時不間斷的工作，克小時不間斷的工作，克服了人工工作時間有限的問題，提高生產服了人工工作時間有限的問題，提高生產產能。產能。 自動化單元導入，也改善了人工操作質量自動化

18、單元導入，也改善了人工操作質量不穩定，研磨精度不高的問題。不穩定，研磨精度不高的問題。 研磨自動化的導入，大大改善了作業員的研磨自動化的導入，大大改善了作業員的工作環境質量。工作環境質量。金屬研磨自動化金屬研磨自動化 30筆記本電腦筆記本電腦- -塑膠研磨自動化塑膠研磨自動化 合模線 圖示一：打磨之前 圖示二：打磨之后31電腦機殼拉釘線自動化電腦機殼拉釘線自動化 32電腦機殼拉釘線自動化電腦機殼拉釘線自動化 33PCPC機箱裝后網彈片和插條自動化機箱裝后網彈片和插條自動化 34筆記本電腦筆記本電腦-B-B件裝袋和裝箱自動化件裝袋和裝箱自動化 35BEZELBEZEL自動鎖螺絲自動鎖螺絲 36BEZELBEZEL自動鎖螺絲自動鎖螺絲 37CD ROMCD ROM自動鎖螺絲自動鎖螺絲38SMT-LayupSMT-Layup取放軟板自動化取放軟板自動化39PSAPSA黏貼自動化黏貼自動化40SMT-SMT-軟板沖切自動化軟板沖切自動化41自動檢測漏件自動檢測漏件組裝后組裝前12435CCD檢測 機器人利用機器人利用CCDCCD按上圖順序檢測產品各部分裝按上圖順序檢測產品各部分裝配是否合格，共需配是否合格，共需6 6秒。秒。42自動檢測漏件