1、目 錄第一章 總則1第二章 10KV配電設備的運行操作12.1 運行方式12.2運行操作1第三章 機組及輔機設備的運行操作13.1開機前對電氣設備的檢查及操作13.2開機前對主電動機和主泵的檢查23.3開機前對輔助設備的檢查與操作33.4開機操作程序43.5故障報警及事故停機5第四章 泵站內設備的監(jiān)視和維護84.1 基本規(guī)定84.2同步電動機的監(jiān)視和維護84.3主泵的監(jiān)視和維護94.4高壓配電裝置的監(jiān)視和維護104.5二次回路的運行和維護124.6勵磁裝置的運行操作和維護14第五章 站用電系統(tǒng)的運行操作175.1運行操作175.2運行監(jiān)視17附錄一 泵站應具備的技術檔案18附錄二 主要設備銘牌

2、技術數(shù)據(jù)20第一章 總則1.1本規(guī)程適用于板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程-機電安裝工程。1.2凡參加板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程-機電安裝工程運行、調度、管理的正、副所長、各級生產(chǎn)負責人、技術人員及工人，必須熟悉本規(guī)程，在運行管理中，嚴格執(zhí)行本規(guī)程的各項規(guī)定。1.3板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程-機電安裝工程必須建立和做好技術檔案工作，應具備的技術檔案，見附錄一。1.4本規(guī)程在試行階段，執(zhí)行中有不妥之處，及時作必要的修改和補充。第二章 10KV配電設備的運行操作2.1 運行方式 板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程-機電安裝工程的水泵機組10kV電源來自板芙站10kV公山線祿圍支線水閘（四

3、）分支線19#塔。正常情況下G01柜斷路器開關處于合閘位置給全站機組及站內用電設備供電。2.2運行操作2.2.1 10kV高壓G01進線柜電源投入的操作：將G01開關小車推入“工作位置”，工作位置指示燈綠燈亮；按下“合閘”按鈕，處于合閘位置， 指示燈紅燈亮。 第三章 機組及輔機設備的運行操作3.1開機前對電氣設備的檢查及操作3.1.1直流系統(tǒng)的檢查：（1）直流母線電壓正常，控制電源母線電壓210V230V；（2）檢查直流系統(tǒng)正、負母線對地絕緣，通過操作直流調壓饋電柜切換開關，其正、負對地電壓應接近于零或較小，當正對地電壓較高時，表明負極接地或絕緣不好，當負對地電壓較高時，表明正極接地或絕緣不好

4、，應查明接地點。3.1.2開機前對可控硅勵磁裝置應進行下列操作：（1）交流電源三極斷路器投入；（2）勵磁風機手、自動切換開關置于“自動”位置；（3）直流電源、交流電源投入，處于帶電狀態(tài)；（4）柜體面板上的通道選擇按鈕選擇“手動”通道運行，也可選擇“自動”通道運行。3.1.3電動機保護自動屏操作：（1）電機保護控制電源開關投入；（2）電機保護信號電源開關投入。3.1.4機組啟動前還應進行下列檢查：（1）控制臺指示燈指示應正確，光字牌無異常信號顯示；（2）溫度巡檢裝置顯示應正確；（3）10kV母線電壓應正常，開機前應在10kV10.5kV之間；（4）風機電源已投入。3.2開機前對主電動機和主泵的檢

5、查接到開機命令后，應對主電動機作下列檢查：（1）電動機上、下油槽油位正常；（2）停機時間超過24小時，應利用手動高壓油泵頂起電動機轉子，然后落下，并檢查電動機轉子及油壓千斤頂是否落至規(guī)定位置；進行高壓頂起的操作方法：把高壓軟管與手動泵聯(lián)接好，將手動泵排油閥置關閉狀態(tài),手動操作搖柄,轉子緩緩升起。當升至610mm時,稍停片刻。此時,潤滑油將推力瓦面上形成油膜,然后松開手動泵排油閥,千斤頂下腔排油,轉子則慢慢落下,此時需目測千斤頂是否完全落下離開轉子。至此，頂轉子過程結束。（3）高壓柜G06、G07、G08的斷路器小車應在“工作位置”，斷路器在“分閘”狀態(tài)；（4）電刷彈簧壓力適中，電刷與滑環(huán)接觸良

6、好；（5）轉子繞組(包括電纜)絕緣應大于0.5M，定子繞組絕緣電阻應大于9.82M(運行工況下)。接到開機命令后，應對主泵作下列檢查：（1）各進人孔、葉片觀察孔全部封堵，零部件應無松動及移位現(xiàn)象；（2）泵體及泵軸上應無人作業(yè)、無任何雜物。3.2.3泵站進、出水水位的檢查：（1）前池、外江水位應當滿足開機要求的設計水位。3.3開機前對輔助設備的檢查與操作對技術供水系統(tǒng)的檢查與操作：（1）水壓經(jīng)調整，壓力正常；（2）檢查各閥門位置是否正確。對油系統(tǒng)的檢查與操作：（1）各油槽已按設計注油；（2）檢查各油槽應無滲漏；（3）檢查各閥門位置是否正確。對排水系統(tǒng)的檢查與操作：（1）手動開啟排水閥,將自動排水

7、。3.4開機操作程序正常開機程序值班人員接到調度開機指令，并按要求檢查完畢。一、操作防洪閘控制箱，將防洪閘閘門開啟，閘門處于全開狀態(tài)二、操作循環(huán)水泵控制柜，將循環(huán)水泵開啟，打開相應的電磁閥，確保冷卻水、潤滑水供應正常，檢查壓力表壓力顯示是否正常。三、測控柜操作：關閉加熱器；合上軸流風機開啟按鈕；合上冷卻水開啟按鈕，合上潤滑水開啟按鈕，檢查溫度巡檢儀是否正常。四、勵磁柜的操作：合上勵磁柜的交、直流電源開關（已合，可省略）；合X12端子排上的交、直流電源開關（已合，可省略）；合操作觸摸屏的空氣開關（已合，可省略）；操作觸摸屏面板，檢查參數(shù)設置是否滿足要求，檢查電流電壓表是否正常；勵磁自動投勵，將“

8、調試/工作”按鈕旋至“工作”檔位；等待機組啟動。具體開機動作過程如下，其動作程序見下圖： 正常停機程序接到調度停機命令后，運行人員在調度的指揮下，操作“開停機控制”于“停機”位置，機組的停機程序自動進行，具體停機動作過程如下：（1）停機繼電器動作并自保持，由繼電器接點引出，跳電動機斷路器，聯(lián)動勵磁裝置逆變滅磁；（2）同時關閉冷卻水、潤滑水的電磁閥；（3）關閉軸流風機；（4）關閉循環(huán)水泵；（5）關閉防洪閘閘門。其動作程序見下圖：3.5故障報警及事故停機當發(fā)生下列情況之一時機組會故障報警。（1）冷卻水中斷；（2）機組風機故障；（3）定子溫度升高；（4）推力軸承溫度升高；（5）上導軸承溫度升高；（6

9、）下導軸承溫度升高；（7）軸承油溫升高；（8）機組自動控制電源消失。故障報警流程如下：冷卻水中斷推力軸承溫度升高上導軸承溫度升高下導軸承溫度升高機組風機故障機組自動控制電源消失發(fā)機組故障信號定子溫度升高軸承油溫升高當發(fā)生下列情況之一時機組應自動停機。此時應檢查機組保護動作情況，判明事故的性質并做好記錄：一、電氣事故：（1）電動機電流速斷保護動作；（2）電動機過負荷保護動作；（3）電動機低電壓保護動作；（4）電動機接地保護動作；（5）勵磁裝置事故保護動作（失步保護、失磁保護）。二、推力軸承溫度過高接點動作；（1）上導軸承溫度過高接點動作；（2）下導軸承溫度過高接點動作。事故停機流程如下圖：電氣事

10、故機旁按“緊急停機”按鈕推力軸承溫度過高上導軸承溫度過高下導軸承溫度過高機組事故停機停機當發(fā)生下列情況時，應操作開關做事故停機處理：（1）主機自真空斷路器合閘算起15秒內不能牽入同步而沒有自動跳閘；（2）定子鐵芯溫度超過事故溫升值而無法降低；（3）同步電機失步運行時，其保護裝置拒絕動作；（4）電機滑環(huán)與碳刷間產(chǎn)生較大火花又無法消除；（5）勵磁電流明顯上升或下降，又無法恢復正常；（6）機組發(fā)生強烈震動；（7）機組的轉動部分與固定部分有明顯的碰擊聲；（8）主機及電氣設備發(fā)生火災或者人身事故；（9）下游水位低于停機水位。當遇事故時，在機組測控柜上操作“緊急停機按鈕”或中控室自動化操作平臺上操作“緊急

11、停機按鈕”，可使泵組緊急停機。 事故停機后必須查明事故原因，并進行處理和報告。在未查明原因及恢復之前，嚴禁開機。第四章 泵站內設備的監(jiān)視和維護4.1 基本規(guī)定壽圍泵站設備主要技術參數(shù)見附錄二。設備檢查周期：（1）交接班巡視，每次交接班時；（2）運行設備正常巡視，每隔四小時檢查一次。巡視檢查的項目按巡視記錄表規(guī)定執(zhí)行；（3）監(jiān)督性巡視，所長、主管工程的技術人員對站內所有設備每周至少巡視一次。有下列情況之一時，應進行特殊巡視：（1）狂風暴雨；（2）天氣突變或天氣特別潮濕；（3）運行設備有異常情況及保護、監(jiān)視設備發(fā)生預告信號時；（4）新裝、檢修或長時間沒有投入運行時；（5）根據(jù)歷次的設備事故及缺陷情

12、況，進行重點檢查。設備的巡視檢查一般應兩人一起進行，允許單獨巡視的人員應經(jīng)考試合格。每次巡視檢查后，應將發(fā)現(xiàn)的缺陷和處理記入巡視記錄和設備臺賬中。運行人員要認真填寫運行日志及各種記錄。4.2同步電動機的監(jiān)視和維護同步電動機的運行（1）同步電動機運行電壓允許在額定電壓的95110范圍內連續(xù)運行（9.5kV11kV），但其功率不應超過額定值；（2）同步電動機運行的勵磁電流不應超過額定值，功率因數(shù)在超前范圍內運行。（3）同步電動機運時，定子鐵芯線圈溫度不應超過100，報警溫度為110，軸瓦報警溫度為65，油溫報警溫度為55，軸瓦溫度為70應動作停機。值班人員巡視時，應重點檢查下列項目：（1）檢查電動

13、機的聲響、振動和氣味是否正常；（2）主電動機上、下油槽油位是否正常；（3）主電動機排風道的風機運行應正常；（4）上、下油槽冷卻器的供水正常，其進口水壓應為0.1Mpa；（5）電刷與滑環(huán)的接觸情況是否良好，接觸面有無火花產(chǎn)生。運行中滑環(huán)的表面應保持光滑的圓柱形，如表面不光滑，可在運行情況下，用細砂紙進行研磨，在研磨時應注意安全，并保持清潔。為使滑環(huán)磨損均勻，一年內必須將滑環(huán)的正、負極調換一至兩次。使用中的電刷不應磨損過多，當磨損到銅外露或電刷壓力過小時，應另換新電刷。新電刷的牌號必須與原來牌號相同，同極性上所用電刷，調換時應一齊更換。新調換的電刷應先用細砂紙研磨，使它與滑環(huán)之間接觸良好，有效接觸

14、面積達80以上。為防止軸電流產(chǎn)生，應經(jīng)常清除軸承座與底板間絕緣旁邊的贓物。電動機運行時，應保持清潔，經(jīng)常清擦表面油污等臟物。4.3主泵的監(jiān)視和維護 機組運行時，值班人員應每兩小時對機組的運行情況進行巡視檢查一次：（1）水泵技術供水是否正常，其供水水壓：調壓閥后壓力為0.15MPa，電機冷卻水及水泵潤滑水壓為0.10MPa；（2）水泵不應有異常振動、金屬碰擊聲或強烈的氣蝕噪聲；（3）葉輪運轉正常，下軸承體溫度不應超過70；（4）運行過程中，應有人監(jiān)視該機組電流表讀數(shù)不應超過其額定電流；（5）上導軸承、下導軸承的潤滑油是否變質，當潤滑油嚴重混濁時需更換新油；（6）注意機組運轉時軸封的漏水情況，有少

15、量的漏水為正常，當漏水量過大時，可把壓蓋壓緊一點，當漏水量太小甚至沒有時，容易燒壞或磨損軸頸。（7）機組固件檢查，不應有松動。4.4高壓配電裝置的監(jiān)視和維護開關柜在運行中，運行人員除應遵守有關規(guī)程外，還應注意以下問題：雖然開關設備設計有保證開關設備各部分操作程序正確的聯(lián)鎖，但是操作人員對開關設備各部分的投入和退出，仍應嚴格按操作規(guī)程的要求進行，不應隨意操作，更不應在操作受阻時，不加分析強行操作，否則，容易造成設備損壞，甚至引起事故。一、無接地開關的斷路器柜的操作。（1）將斷路器可移開部件裝入柜體：將轉運車推到柜前，把小車升到合適位置，將轉運車前部定位鎖板插入柜體中隔板插口并將轉運車與柜體鎖定之

16、后，打開斷路器小車的鎖定鉤，將小車平穩(wěn)推入柜體同時鎖定。當確認已將小車與柜體鎖定好之后，解除轉運車與柜體的鎖定。將轉運車推開。（2）小車在柜內操作：小車在從轉運車裝入柜體后，即處于柜內斷開位置，若想將小車投入運行，首先使小車處于試驗位置，應將輔助回路插頭插好，若通電則儀表室面板上試驗位置指示燈亮，此時可在主回路未接通的情況下對小車進行電氣操作試驗，若想繼續(xù)進行操作，首先必須把所有柜門關好，用鑰匙插入門鎖孔，把門鎖好，并確認斷路器處分閘狀態(tài)。此時可將手車操作搖把插入中面板上操作孔，順時針轉動搖把，直到搖把明顯受阻并聽到清脆的輔助開關切換聲，同時儀表室面板上工作位置指示燈亮，然后取下?lián)u把。此時，主

17、回路接通，斷路器處于工作位置，可通過控制回路對其進行合、分操作。若準備將小車從工作位置退出，首先，應確認斷路器已處于分閘位置，插入手車操作搖把，逆時針轉動直到搖把受阻并聽到清脆的輔助開關切換聲，小車便回到試驗位置。此時，主回路已經(jīng)完全斷開，金屬活門關閉。（3）從柜中取出手車：若準備從柜內取出小車，首先應確定小車已處于試驗位置，然后解除輔助回路插頭，并將動觸頭扣鎖在手車架上，此時將轉運車推至柜前，然后將手車解鎖并向外拉出。當手車完全進人轉運車并確認轉運車鎖定，解除轉運車與柜體的鎖定，將轉運車向后拉出適當距離后，輕輕放下停穩(wěn)。（4）斷路器在柜內的分、合閘狀態(tài)確認：斷路器的分合閘狀態(tài)可由斷路器的手車

18、面板上分合閘指示牌及儀表室面板上分合閘指示燈判定。若透過柜體中面板觀察玻璃窗看到手車面板上綠色的分閘指示牌則判定斷路器處于分閘狀態(tài)，此時如果輔助回路插頭接通電，則儀表面板上分閘指示燈亮。二、有接地開關的斷路器柜的操作。將斷路器手車推入柜內和從柜內取出手車的程序，與無接地開關的斷路器柜的操作程序完全相同。僅當手車在柜內操作接地開關過程中要注意的地方敘述如下：（1）手車在柜內操作：當準備將手車推入工作位置時，除了要遵守 一之2中提請注意的諸項要求外，還應確認接地開關處于分閘狀態(tài)，否則下一步操作無法完成。（2）合、分接地開關操作：若要合接地開關，首先應確定手車已退到試驗/斷開位置，并取下推進搖把，然

19、后按下接地開關操作孔處聯(lián)鎖彎板，插入接地開關操作手柄，順時針轉動90度，接地開關處于合閘狀態(tài)。若再逆時針轉動90度，便將接地開關分閘。真空斷路器運行時必須與配套阻容吸收裝置同時運行。真空斷路器運行時進行下列巡視檢查：（1）分、合閘指示器的指示是否正確。（2）斷路器有無異常聲音和異常氣味?；ジ衅鬟\行中應注意下列事項：（1）電壓互感器的二次線圈應接地，嚴禁通過它的二次側向一次側送電。電壓互感器長期停用時，應將二次保險取下，防止二次側向一次側反送電源；（2）運行中的電壓互感器二次側不允許短路，以防燒壞二次線圈；（3）運行中的電流互感器二次側應接地，并嚴禁開路，也不允許在有電壓時在二次側進行任何操作（

20、切換儀表等），以防止開路產(chǎn)生高電壓，威脅設備及人身的安全。第條 敷設在電纜橋架、電纜井、電纜廊道等處的電力電纜巡查項目：（1）電纜溝、電纜廊道內不應積水和堆積雜物，特別是石灰、易燃品等；（2）電纜橋架不應有變形坍塌現(xiàn)象；（3）電纜頭應完整無損、無變色過熱、老化等異常現(xiàn)象；（4）電纜外層有無嚴重損傷；（5）電纜頭接地是否良好。4.5二次回路的運行和維護運行中繼電保護與自動裝置不允許任意投入、退出或改變整定值，需要投入、退出或改變整定值時，應按有關技術部門命令執(zhí)行。凡帶有電壓的電氣設備，不允許處于無保護狀態(tài)下運行。遇到下列情況，經(jīng)申請批準后，可將相應的保護裝置退出運行：（1）保護裝置本身故障，有誤

21、動危險時；（2）檢查保護裝置或調整保護值時（只退出被調保護）；（3）帶交流電壓回路保護裝置，當交流電壓回路發(fā)生斷線（如熔絲熔斷）時，應將保護退出運行，電壓回路恢復經(jīng)檢查無問題后，才能投入（如低電壓保護）。二次回路設備在運行中應進行下列巡視檢查：（1）檢查各表計指示及巡視顯示是否正確，有無過負荷，超溫現(xiàn)象，電壓是否符合規(guī)定要求；（2）檢查監(jiān)視燈的顯示是否正確；（3）檢查光字牌是否良好；（4）檢查儀表、繼電器蓋子是否良好，內部有無小動物，外殼是否清潔；（5）信號繼電器動作指示燈是否明亮（動作后檢查）；（6）檢查信號燈、電笛和警鈴是否良好；（7）壓板、轉換開關的位置是否與運行一致；（8）繼電器內部元

22、件有無異?，F(xiàn)象；（9）檢查二次接線有無松動脫落，有無開路冒煙、燒焦現(xiàn)象，是否有積塵及接頭氧化生銹。二次回路設備檢查周期如下：（1）交接班時檢查一次；（2）按巡視檢查表規(guī)定巡視；（3）每次事故動作后；繼電器及二次回路，在運行中必須注意清潔工作。繼電器及二次回路元件至少每周進行一次清潔除塵，二次回路的清掃每季度應進行一次。第條 繼電保護控制電源應經(jīng)常注意監(jiān)視，運行中不得隨意斷開，如發(fā)現(xiàn)控制電源消失或合閘指示燈熄滅，應立即查明原因，迅速恢復。第條 繼電保護動作開關跳閘后，值班人員應詳細檢查保護動作情況并查明原因?；謴退碗娗皩⑺袆幼餍盘柸繌蜌w，并記入值班日志及繼電保護動作記錄中。第條 二次回路更改

23、結線、變更元件規(guī)格時，應先經(jīng)有關技術部門批準后，辦理有關設備變更手續(xù)后，方可進行。需要更改有關圖紙，應該詳細核對回路是否正確，開工時應與值班人員研究決定，方可開工，嚴禁不按圖紙而憑記憶進行工作。4.6勵磁裝置的運行操作和維護開機操作 新安裝的勵磁裝置按照要求對整機進行全面調試，合格后方可進行開機操作；正常停機后開機按下述步驟進行：（1）風機開關置指定檔位；（2）送交、直流電源；（3）合空氣開關；（4）投交、直流電源開關；（5）控制開關置“調試”位；（6）按“手投”鈕，勵磁電壓、電流表均有指示；（7）按“增磁”“減磁”鈕，檢查勵磁調節(jié)范圍；（8）按下“起動檢測”鈕，勵磁電壓表回零，松開后勵磁電壓

24、表恢復正常指示；（9）按“手滅”鈕，勵磁電壓、電流表均回零；（10）控制開關轉至“零”位，然后轉至“工作”位，等待開機。注：此時勵磁電壓、電流表指示必須為零。勵磁柜運行過程中的正常操作電動機啟動投勵完成后，電機即進入正常運行狀態(tài)，電機運行時，根據(jù)需要可在勵磁操作面板上進行正常的操作。（1）開/閉環(huán)轉換操作：在確定功率因數(shù)測量正常后，且通過初次調試配置好功率因數(shù)閉環(huán)調節(jié)系數(shù)后，用戶可操作“開/閉環(huán)”轉換開關，將系統(tǒng)設置成開環(huán)或閉環(huán)運行。注：在空電機運行狀態(tài)（有功功率小于30%額定有功功率）時將勵磁裝置設置成“開環(huán)”運行。（2）增減磁操作開環(huán)運行時，可操作“增磁”或“減磁”鈕，增大或減小裝置的勵磁

25、電流輸出；閉環(huán)運行時，操作“增磁” 或“減磁”鈕，則增大或減小閉環(huán)給定值。（3）雙機切換操作在A、B通道均正常工作時，用戶可操作“切換”按鈕進行切換操作，主機通道發(fā)生故障時自動切換至備機。停機操作 電機斷路器跳開后，裝置自動滅磁，回到開機前的初始狀態(tài)，依次切交、直流電源開關、空氣開關，將開關打至“零”位。定期維護（1）清除塵土，保持裝置的清潔；（2）焊點及各接線端子的檢查，對有腐蝕和銹蝕部分進行處理；（3）緊固一遍接線螺絲和螺栓；（4）控制轉換開關、按鈕接觸的可靠性；（5）空氣開關主觸頭輔助接點接觸的良好性；（6）散熱風機是否正常工作；（7）檢查與勵磁裝置相關設備聯(lián)鎖動作的可靠性。裝置故障的分

26、析及處理裝置在運行過程中，如出現(xiàn)故障或異常，有蜂鳴器報警和燈光指示，用戶可根據(jù)主機箱面板指示燈指示情況和讀寫器操作判明詳細故障類型及定位故障發(fā)生地點，極大方便用戶正常運行維護。指示燈指示的故障情況及處理（1）“主機故障”燈亮；表明主機板故障，需更換故障插件；(2)“通道故障”燈亮；表明可能出現(xiàn)的故障有：AD采集故障、通道、通道板脈沖故障、PT故障、CT故障和同步信號消失等，具體故障可由讀寫器讀出，根據(jù)故障情況處理；（3） “脈沖故障”燈亮；表明脈沖丟失，需更換脈沖放大插件；（4）“通道故障”燈、“脈沖故障”燈同時亮；表明脈沖變壓器及主橋可控硅故障，需停機后檢查脈沖輸出板及可控硅；（5）“主機故障”燈、“通道故障”燈、“脈沖故障”燈同時亮；表明系統(tǒng)配置參數(shù)出錯，需用讀寫器重新將參數(shù)進行設置，若無效需更換切換板；（6）由讀寫器讀出詳細故障，具體內容請查閱本勵磁裝置用戶手冊。第五章 站用電系統(tǒng)的運行操作5.1運行操作5.1.1 投入站用變的操作：（1）站用變保護控制電源開關投入，站用變保護信號電源開關投入；（2）確認站用變電纜出線柜斷路器手車在“工作”位置；5.2運行監(jiān)視5.2.1站用變壓器檢查項目如下：（1）有無異常聲音、異常松動；（2）有無異常氣味；（3）有無局部過熱或變色；（4）箱內溫度是否特別高，排風扇運轉是否正常。5.2.2變壓器在運行中允許溫升，但