1、目 錄建筑施工通用安全技術操作規程1 施工現場重點部位防火防爆安全技術操作規程- - -4 2 地下工程施工安全技術操作規程 -53 高層建筑施工防火防爆安全技術操作規程 -54 現澆整體式模板工程安全技術操作規程 -65 扣件式鋼管支撐結構模板工程安全技術操作規程 -76 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術操作規程 -87 液壓滑動模板工程施工安全技術操作規程 -98 大模板施工安全技術操作規程-10 9 高處作業安全技術操作規程 -1110 臨邊作業安全技術操作規程 -1211 洞口作業安全技術操作規程 -1212 攀登作業安全技術操作規程 -1313 懸空作業安全技術操作規程 -13

2、14 腳手架搭設安全技術操作規程 -1415 腳手架拆除安全技術操作規程 -1516 扣件式鋼管腳手架安全技術操作規程 -1617 門式鋼管腳手架安全技術操作規程 -1718 附著式升降腳手架安全技術操作規程 -1819 滿堂架（支模）腳手架安全技術操作規程-1920 爬升腳手架安全技術操作規程-1921 基坑工程安全技術操作規程-2022 地基處理工程安全技術操作規程-2123 樁基礎工程安全技術操作規程-2124 地下防水工程安全技術操作規程-2225 砌體工程安全技術操作規程-2226 地面工程安全技術操作規程-2327 輕質隔墻與玻璃安裝工程安全技術操作規程-2428 涂飾工程安全技術

3、操作規程-2429 住宅裝修工程安全技術操作規程-2530 屋面工程安全技術操作規程-2631 防水工程安全技術操作規程-2832 給排水及采暖工程安全技術操作規程-2933 通風與空調工程安全技術操作規-30建筑施工現場各工種安全技術操作規程 1 混凝土工安全技術操作規程 -332 瓦工安全技術操作規程 -333 抹灰工安全技術操作規程 -334 木工安全技術操作規程 -345 鋼筋工安全技術操作規程 -356 防水工安全技術操作規程 -357 涂飾工（油漆工）安全技術操作規程 -368 玻璃工安全技術操作規程 -369 水暖工（管工）安全技術操作規程 -3710 架子工安全技術操作規程 -

4、3711 現場電工安全技術操作規程 -3812 電焊工安全技術操作規程 -4013 氣焊工安全技術操作規程 -4014 起重工（吊裝作業）安全技術操作規程 -4215 壯工安全技術操作規程 -4316 下水道工安全技術操作規程 -4517 測量工、試驗工安全技術操作規程 -4618 塔吊司機安全技術操作規程-4719 塔吊信號指揮工安全技術操作規程 -4820 塔吊司索掛鉤工安全技術操作規程-4921 電梯司機安全技術操作規程-5022 大型設備維修保養工安全技術操作規程-5023 鑿巖爆破工安全操作規程 -5124 攪拌機操作工安全操作規程-5325 機械操作工安全操作規程 -5326 物料

5、提升機司機安全操作規程 -5427 施工升降機司機安全操作規程 -5428 打樁工安全操作規程 -55 29 機動車司機安全操作規程 -55 30 土方機械司機安全操作規程-5631 卷揚機司機安全操作規程-57建筑施工機械安全技術操作規程 1 射釘槍安全技術操作規程 -582 拉鉚槍安全技術操作規程 -583 電剪安全技術操作規程 -584 沖擊電鉆、電錘安全技術操作規程 -585 電動吊籃安全技術操作規程 -596 裝巖機安全技術操作規程 -597 蛙式夯實機安全技術操作規程 -608 潛孔鉆機安全技術操作規程 -609 通風機安全技術操作規程 -6110 柴油打樁機、錘安全技術操作規程

6、-6111 振動樁、錘安全技術操作規程 -6312 螺旋鉆孔機安全技術操作規程 -6413 靜力壓樁機安全技術操作規程 -6414 離心泵安全技術操作規程 -6515 潛水泵泵安全技術操作規程-6616 泥漿泵安全技術操作規程 -6717 深井泵安全技術操作規程 -6718 混凝土攪拌機安全技術操作規程 -6719 灰漿攪拌機安全技術操作規程-6820 混凝土泵(固定式)安全技術操作規程-6821 混凝土泵（臂架泵）安全技術操作規程-6922 混凝土噴射機安全技術操作規程 -6923 混凝土振動器安全技術操作規程 -7024 鋼筋調直機安全技術操作規程 -7025 鋼筋切斷機安全技術操作規程

7、-7126 鋼筋彎曲機安全技術操作規程 -7127 鋼筋冷拉機安全技術操作規程 -7128 木工圓鋸機安全技術操作規程-7229 木工平刨機安全技術操作規程-7230 交流電焊機安全技術操作規程-7231 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全技術操作規程-7332 灰漿泵安全技術操作規程 -7333 水磨石機安全技術操作規程-7434 混凝土（砌塊）切割機安全技術操作規程-7435 角向磨光機安全技術操作規程-7436 手持切割機機安全技術操作規程-7537 套絲切管機安全技術操作規程-7538 空壓機安全技術操作規程-7539 卷揚機安全技術操作規程-76建筑施工特種設備安全技術操作規程 1 塔式起重機

8、安全技術操作規程-772 施工電梯安全技術操作規程-793 龍門架及井架物料提升機安全技術操作規程-804 挖掘機安全技術操作規程 -805 裝載機安全技術操作規程 -816 推土機安全技術操作規程 -817 履帶式起重機安全技術操作規程 -828 門式、橋式起重機安全技術操作規程-829 汽車、輪胎式起重機安全技術操作規程 -8410 機動翻斗車安全技術操作規程 -8411 叉車安全技術操作規程-85建筑施工通用安全技術操作規程1 施工現場重點部位防火防爆安全技術操作規程一、料場倉庫1.易燃露天倉庫四周應有6m寬平坦空地的消防通道，禁止堆放障礙物。2.儲存量大的易燃倉庫應設兩個以上的大門，并

9、將堆放區與有明火的生活區、生活輔助區分開布置，至少應保持30m防火距離，有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風方向。3.易燃倉庫和堆料場應分組設置堆垛，堆垛之間應有3m寬的消防通道；4.庫存物品應分類分堆儲存編號，堆危險物品應加強入庫檢驗，易燃易爆物品應使用不產生火花的工具設備搬運與裝卸。5.庫房內消防設施必須齊全，應分組布置種類合適的滅火器，每組不小于4個，組間距不大于30m，重點防火區應沒25布置1個滅火器。6.庫房內嚴禁使用碘鎢燈，電氣線路和照明應符合有關電氣安全規定。7.易燃材料堆垛應保持通風良好，經常檢查其溫度、濕度，防止其自燃起火。8.露天油桶堆放應有醒目的禁火標志和防火防爆措施。潤滑油桶

10、應雙行并列臥放、桶底相對，桶口朝外。輕質油桶應與地面成75魚鱗相靠斜放，各堆之間應保持防火安全距離。9.各種氣瓶應單獨設庫存放，并符合防火防爆要求。二、 木工操作間1.操作間建筑應采用阻燃材料搭建。2.電氣設備的安裝要符合電氣安全要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用密封式或防爆式。刨花、鋸末較多部位的電動機，必須安裝防塵罩。3.操作間內嚴禁吸煙和用明火作業。三、 噴燈、明火作業現場1.作業開始前，要將作業現場下方和周圍的易燃、可燃物質清理干凈，一時清理不了的易燃、可燃物要采取澆濕、隔離等可靠地安全措施。作業結束時，要認真檢查現場，在確認無余熱引起燃燒危險時，才能離開。2.在相互連接的金屬工件

11、上使用噴燈烘烤時，要防止由于熱傳導作用，將靠近金屬工件的易燃、可燃物烤著引起火災。噴燈火焰和帶電導體的距離是：10kv及以下的1.5m。2035kv的3m。110kv及以上的5m。并應用石棉布等絕緣隔熱材料將絕緣層、絕緣油等可燃物遮蓋，防止烤著。3.在易燃易爆場所或所在其他禁火的區域使用噴燈或明火烘烤時，事先必須制定防火、滅火方案，辦理動火審批手續，未經批準不得動用噴燈烘烤。5.作業現場要準備一定數量的滅火器材，一旦起火能及時撲火。2 地下工程施工安全技術操作規程1.施工現場的臨時電源線不宜敷設在墻壁或土墻上，應用絕緣材料架空安裝。配電箱應采取防水措施，潮濕地段或滲水部位照明燈具應采取相應措施

12、或安裝防潮燈具。2.施工現場應有不少于兩個出口或坡道，施工距離長應適當增加出入口數量。施工區面積不超過50，且施工人員不超過20人時，可只設一個直道地面上的安全出口。3.安全出入口、疏散走道和樓梯的寬度應按其通過的人數每100人不少于1m的凈寬計算。每個出入口的疏散人數不宜超過250人。安全出入口、疏散走道、樓梯的最少凈寬不應小于1m。4.疏散走道、樓梯及坡道內，不宜設置突出物或堆放施工材料和機具。5.疏散走道、安全出入口、疏散馬道（樓梯）、操作區域等部位，應設置火災事故照明燈。火災事故照明燈在上述部位的最低光照度應不低于5 lx(勒克斯 )。6.疏散走道及其交叉口、拐彎處、安全出口處應設置疏

13、散指示標志燈。疏散指示標志燈的間距不宜過大，距地面高度應為11.2m。標志燈正前方0.5n處的地面照度不應低于1 lx 。7.火災事故照明燈和疏散指示燈工作電源斷電后，應能自動投合。8.地下工程施工區應設置消防給水管道和消防栓，消防給水管道可以和施工用管道合用。特殊地下工程不能設置消防用水時，應配備足夠數量的輕便消防器材。9.大面積涂裝粉刷和噴漆應在地面施工，局部的粉刷可在地下工程內部進行，但一次粉刷量不宜過多，同時在粉刷區域禁止一切火源，加強通風。10.地下工程施工前必須制定應急的疏散計劃或應急救援預案。3 高層建筑施工防火防爆安全技術操作規程1.施工單位各級領導要重視施工防火安全，要始終將

14、防火工作放在首要位置。將防火工作列入高層建筑施工生產的全過程，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比的“五同時”中。交施工任務的同時要提防火要求，使防火工作做到經常化、制度化、群眾化。2.要按照“誰主管，誰負責”的原則，從上到下建立多層次的防火管理網絡，實行分工負責制，明確高層建筑工程施工防火的目標和任務，使高層施工現場防火安全得到組織保證。3.高層施工工地要建立防火領導小組，多單位施工的工程要以甲方為主，成立甲方、施工單位、安裝單位等參加的聯合治安防火辦公室，協調工地防火管理。領導小組或聯合辦公室要堅持每月召開防火會議和每月進行一次防火安全檢查，認真分析研究施工過程中的薄弱環節，制定落實

15、整改措施。4.現場要成立義務消防隊，每個班組要求有一名義務消防員為班組消防員，負責班組施工的防火。同時要根據工程建設面積、樓層的層數和防火重要程度，配專職防火消防員、專職動火監護員，對整個工程進行防火管理，檢查監督、配置器材和巡邏監護。5.高層建筑必須制定工地的消防管理制度，施工材料危險化學品倉庫管理制度，建立各工種的安全技術操作責任制，明確工程各個部位的動火等級，嚴格動火申請和審批手續、權限，強調電焊工等動火人員的防火責任制，對無證人員、倉庫保管員進行安全專業培訓，做到持證上崗，進入內裝飾階段，明確規定吸煙點，或禁止吸煙。6.對參加高層建筑施工的外包工隊伍，要與每一支隊伍簽訂防火安全責任書，

16、詳細進行防火安全技術措施交底。針對木工操作場所，明確操作人員對木屑、刨花等做到日做日清，涂裝等易燃物品要妥善保管，不準在更衣室（宿舍及事故現場）等場所亂堆亂放，力求減少火險（火災）隱患。7.高層建筑工程施工材料，有不少是從國外進口的，屬于高分子合成的易燃物品，防火管理部門應在責成有關部門加強對這些原材料的安全管理，要做到專人、專庫、專管，施工前向施工班組做好安全技術交底，并實行限額領料、余料回收等管理制度。8.施工過程中要將易燃材料的施工區域劃為禁火區域，安置醒目的警戒標志并加強專人巡回檢查。施工完畢，負責施工的班組要對易燃的包裝材料、裝飾材料進行清理，要求做到隨時做，隨時清，現場不留任何火險

17、（火災）隱患。9.嚴格控制火源和執行動火過程中的安全技術措施。在割焊方面要做到以下幾點。1） 每項工程都要劃分動火級別。一般的高層動火劃分為二級、三級，在外墻、電梯井、洞孔等部位，垂直穿到底及登高割焊，均應劃分為二級動火，其余所有場所均為三級動火。2） 按照動火級別進行動火申請和審批。二級動火應有施工管理人員在4天前提出申請并附上安全技術措施方案，報工地主管領導審批，批準動火期限一般為3天。復雜危險場所，審批人在審批前應到現場察看確無危險或措施落實才予批準，準許動火證要同時交焊割工、監護人。三級動火由割焊班組長在動火前3天提出申請，報防火管理人員批準，動火期限一般為7天。3） 焊割工要執特殊工

18、種操作證和動火證進行操作，并接受監護人的監護和配合。監護人要持動火證，在配有滅火器材的情況下進行監護，監護時要嚴格履行監護人的職責。4） 復雜的、危險性大的場所割焊，工程技術人員必須按照規定，制定專項安全技術措施方案，割焊工必須按照方案進行動火操作。5） 割焊工動火操作要嚴格執行焊割工安全技術操作規程10.按照消防規定配置消防器材，重點部位器材配置分布要合理，有針對性，各種器材性能要良好、安全，通信聯絡工具要有效、齊全、完好。11.20層（含20層）以上高級賓館、飯店、辦公樓等高層建筑施工，應設置滅火專用的高壓水泵，每個樓層應安裝消防栓、配置消防水龍帶。配置數量應視樓面大小而定。為保證水源，大

19、樓底層應設蓄水池（不小于20m）。高層建筑層次高而水壓不足的，在樓層中間應設接力棒。12.高壓水泵、消防水管只限消防專用，要明確專人管理、使用、維修、保養，以保證水泵完好，正常運轉。13.所有高層建筑設置的消防泵、消防栓和其他消防器材的部位，都要有醒目的防護標志。14.高層建筑（含8層以上、20層以下）工程施工，應按樓層面積，一般每100設置2個滅火器。15.工程技術管理人員在制定施工組織設計時，要考慮防火安全技術措施。要及時征求防火管理人員的意見。防火管理人員在審核現場布置圖時，要根據現場布置圖到現場實地查看，了解工程四周狀況，有權提出修改施工組織設計中的問題。4 現澆整體式模板工程安全技術

20、操作規程1.現澆整體式模板的安裝包括基礎模板、柱模板、梁模板、現澆樓板模板、圈梁模板、雨篷模板、樓梯模板。不管哪一部分模板的安裝，都應該使模板及其支架系統整體穩定、結構安全可靠。2.小鋼模在運輸及傳遞過程中，要放穩接牢，防止倒塌或掉落傷人。3.模板的支設必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，而且要牢固可靠，嚴防傾覆。4.使用吊裝機械吊裝單片柱模時，應采用卡環和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后并拉好支撐，方可摘取卡環。5.嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。

21、6.支設高度在3m以上的柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，不足3m的，可使用馬凳作業，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。7.用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。8.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松開卡環。9.平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全，防止整體倒塌。5 扣件式鋼管支撐結構模板工程安全技術操作規程1.進入

22、施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2.經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。3.作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，模板有無銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。4.地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。5.工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。6.安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架，并設防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上的模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。如柱模在6m以上，

23、應將幾個柱模連成整體。7.操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。8.二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮及監護。并在下面標出工作區，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。9.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。10.支撐、橫桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員

24、才允許離開。11.模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。12.基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區域。13.高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。14.遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。15.模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。16.拆模的順序和方法。應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的

25、模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。17.拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。18.嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大模時必須用卡環連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。19.拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。20.拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板

26、做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。21.裝、拆模板時禁止使用50mm100mm木材、鋼模板作立人板。22.高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。23.裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。24.拆摸必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土樓板上的預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底(預設鋼筋網架)，以免操作人員從孔中墜落。25.封柱子模板

27、時，不準從頂部往下套。26.禁止使用50mm100mm木料作頂撐。6 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術操作規程一、一般安全要求1.模板支撐的基礎必須平整嚴實，并做好排水，回填土必須分層回填，逐層夯實。2.當模板支撐架設在鋼筋混凝土樓板、挑臺等結構上部時，應對該結構強度進行驗算。3.可調底座調節螺桿伸出長度不宜超過200mm，當超過200mm時，一榀門架承載力設計值應根據可調底座調節螺桿伸出長度進行修正，伸出長度為300mm時，應乘以修正系數0.90，超過300mm時，應乘以修正系數0.80.模板支撐架的高度調整宜以采用可調頂托為主。4.模板支撐構造的設計，宜讓立桿直接傳遞載荷。二、 模板

28、支撐施工1.模板支撐在安裝前應在樓面或地面彈出門架的樅橫方向位置線并進行抄平。2.門架、調節架及可調托座位應根據支撐高度設置，支撐架底部可采用固定底座及木楔調整高度。3.用于梁模板支撐的門架，可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時，門架兩側應設置交叉支撐。平行于梁軸線設置時，兩門架應采用交叉支撐或梁底模小愣連接牢固。4.門架用于樓板模板支撐時，門架間距與門架跨距應由計算和構造要求規定，水平加固桿應在周邊頂層，底層及中間每5列、5排通長連續設置，并應采用扣件與門架立桿扣牢。樓板模板支撐較高時（大于10m），門架設置剪刀撐，應在外側周邊和內部每隔15m間距連續設置到頂，剪刀撐寬度不

29、應大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為4560。5.門架用于整體式平臺模板時，門架立桿、調節架應設置鎖臂，模板系統與門架支撐應做滿足吊運要求的可靠連接。6.搭設模板支撐時，施工操作層應鋪設腳手板，操作工人應系安全帶。三、 模板支撐施工安全注意事項1.不得使用變形、損傷和銹蝕的門架及其配件。2.可調底座、頂托應采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。3.不得采用使門架產生偏心載荷的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土時，應隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。4.應避免裝卸物對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。5.交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后

30、應立即恢復。7 液壓滑動模板工程施工安全技術操作規程一、一般要求：1.滑模工程承建單位負責人應對安全工作全面負責。施工負責人必須對管轄范圍的安全技術全面負責，組織編制安全技術措施，進行安全技術交底及處理施工中的安全技術問題。2.配備具有專業技術知識的安全人員負責對施工現場的安全監督檢查工作，熟悉規范和安全技術操作規程，并通過考核合格后才能上崗操作。主要負責人員應相對穩定。3.對施工作業人員必須進行安全技術教育和培訓，熟悉規范和安全技術操作規程，并通過考核合格后才能上崗操作。主要施工人員要相對固定。4.滑模操作平臺上的施工人員應定期檢查身體，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業

31、疾病的，不得上操作平臺工作。 二、 滑模的安裝要求：1.組裝前應對各部件的材質、規格和數量進行詳細檢查，以便剔除不合格部件。2.模板安裝后，應對其進行全面檢查，確實證明安全可靠后，方可進行下一道工序的工作。3.液壓控制臺在安裝前，必須預先做加壓試車工作，經嚴格檢查合格后，方準運到工程上去安裝。4.滑模的平臺必須保持水平，千斤頂的升差應隨時檢查調整。三、 滑模施工安全技術要求：1.在建的建筑物周圍必須劃出施工危險警戒區，其周圍不小于施工對象高度的1/10，且不小于10m，不能滿足要求時，應采取有效的安全防護措施。2.危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志，出入口應設置專人警衛和制定警衛制度。3.辦

32、公室、生活區、配電間和大宗材料的堆放，應設置在危險警戒區外4.危險警戒區內的建筑物出口、地面通道及機械操作場所，應搭設雙層安全防護棚。5.操作平臺和滑升機具應嚴格按照施工設計安裝。平臺板必須防滑，鋪設平整不得留有空隙，經常出入的通道要搭設防護棚。6.平臺四周包括平臺內、外吊腳手架使用前，應全部設置不低于1.2m的防護欄桿，底部設置180mm高的擋腳板，外側用安全網進行封閉。內、外吊腳手架兜底滿掛網眼不大于2.5mm的安全網，并僅靠建筑物。7.上、下應有通信聯絡設備。8.滑模提升前，若為柔性索道運輸時，必須先放下吊籠，再放松導索，檢查支撐桿有無脫空現象，結構鋼筋與操作平臺有無掛連，確認證明無誤后

33、，方可提升。9.操作平臺上的380V的用電設備必須實行二級漏電保護，接零或接地線應與操作平臺的接地干線有良好的電氣通路。10.操作平臺上的燈具距地面高度不應低于2.5m。便攜式燈具應采用低壓電源，其電壓不高于36V。高于36V的固定燈具必須實行漏電保護。11.操作平臺上的總配電裝置應安裝在便于操作、調整和維護的地方，并做好防雨措施。各種固定的電氣線路，應安裝在隱蔽處，否則應有保護措施。12.施工前，應進行全面的技術安全檢查。13.操作平臺上，不得多人聚集在一處，夜間施工應準備手電筒和應急照明燈具，以預防晚間停電，避免事故發生。14.模板的滑升必須在施工指揮人員的統一指揮下進行，滑升速度應嚴格按

34、施工組織設計的要求予以控制，嚴禁隨意超速滑升。液壓操作臺應由持證人員操作。15.初滑階段，必須對滑模裝置和混凝土凝結狀態進行檢查，發現問題應及時糾正。16.每班應設專人負責檢查混凝土出模強度，其值應不低于0.2Mpa，發現出模混凝土發生流淌或坍落現象時，應理解停滑處理。17.滑升過程中，要隨時調整平臺水平、中心的垂直度，以便防止平臺扭轉和水平位移。四、 滑升模板拆除要求1.必須制定拆除方案，規定其拆除的順序、方法和各級人員職責以確保安全。2.拆除前應向全體人員進行詳細的安全技術操作交底。3.拆除前必須對作業現場、垂直運輸設備等進行檢查，確認安全后方可作業。4.拆除時必須遵守高處作業安全技術規范和液壓滑動模板安全技術規范的規定。5.拆除作業必須在白天進行，嚴禁高空拋擲拆卸物。6.當遇到雷雨、大霧、雪和5級以上大風（含5級）的天氣時，不得進行拆除作業。8 大模板施工安全技術操作規程1.平模存放時應滿足地區條件要求的自穩角，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，宜將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放