1、動平衡機操作規程作者:日期:動平衡機操作規程水泵的轉子部件的動不平衡量對整臺泵穩定運行有很大的影響。水泵葉輪由于材料組織不均勻及零件加工后產生的形狀、尺寸等誤差，致使恒態剛性轉子在對應的工作轉速頻率下旋轉時產生離心力，所引起的振動或運動作用于軸承時該轉子所處狀態稱為該轉子的動不平衡。根據GB/T9239 . 1 2006/I S O 國標。對恒態（剛性）轉子平衡品質分級指南，具體到 泵類葉輪為G6. 3級。為在動平衡機上求得小于轉子允許的剩余不平衡量，特制定葉輪動平衡作業指導規程：一、使用前的準備工作：1、根據葉輪實際重量選擇適合該機允許試驗范圍的動平衡機。2、使用前一定要做好清潔工作，特別是

2、軸頸，滾輪擺架底部與軌道之間，都要進行擦試清潔，并在滾輪上加少許清潔的機油，嚴禁轉子與聯軸節未接好就開車。3、 根據轉子和聯軸節尺寸配好接頭，其要求是形狀對稱，在強度允許的情況下，重量要輕； 各擋內外園同心，工件和聯軸節凹孔配合精度為D1 /d要保證同心和端面垂直。4、 為減少示值晃動，工件軸頸和滾輪外 R應避開相同或接近以免干擾 ，其比例最好在0 .8 以下或1.2以上。二、 電氣控制部分：（控制原理見說明書附圖）1 .本機電動機電源采用 380V/50HZ。2 .電機通電后“停止”按鈕紅燈亮，如聯軸節與轉子聯接好，則行程開關2XK閉合，將轉速轉換開關撥到高速或低速檔（中間為停車檔），即可啟

3、動。停車時可按停止按鈕或車頭箱右側的制動手柄，制動后應將制動手柄抬起，為下次開車接通電路。3 .本機規定轉子轉動方向為：由車尾向車頭看，轉子應順時針方向旋轉。三、操作程序：1 .將葉輪過動平衡心軸（或轉子軸）上定位裝夾。2 . 調整好兩擺架間距離。3 .放置轉子部件.4 .連接好適合的聯軸節接頭。5 .放下安全架壓緊轉子（或心軸）。6 .從低速位啟動，由低速至中速和高速逐漸調整提速，最后達到該葉輪在工況時最大轉速。7 .觀察顯不'屏上顯不'的左右兩處不平衡量G左、G右及測量點半徑值 R左、R右，G左、G右不計相位角只計量值。8 . 按（G左X R左）+ （G右X R右）w U許

4、用g.mm 根據U左=G左XR左口右=G右XR右U許用值為設計允許不平衡值為：U許用=D2/ 2 ?G （g.mm）其中：D2 葉輪最大外徑（mm）G設計允許不平衡重量 （g）注意:U左和U右比值應盡可能接近分別為：0. 3U許用U左0. 7 U許用0.3U許用V U右V 0.7U許用9、對顯示的不平衡量作在相應位去除金屬層處理。1 0、 反復進行上述工步試驗和處理，直至合格。 四、維護與保養注意事項：1 .經常保持機器清潔，導軌面上應經常涂油防銹，非常用導規面上涂油后應加貼油紙保護。2 .滾輪表面更不準粘有任何灰塵雜物，每次使用前應仔細清潔滾輪表面，移動擺架時應同時轉動工件或兩個擺架同時移動

5、，以防滾輪表面損傷。3 .使用制動手柄制動時，不宜用力過猛 ，應先輕后重，以免損傷萬向聯軸節。4 .工作完畢應用塑料防塵罩套在擺架上。5 .經常檢查電器部件，特別是萬向節托架上的行程開關，防止機器沒有工作時誤啟動。6 .平衡機工作時主軸及工件高速旋轉，操作者一定要注意安全。?轉子校驗動平衡的方法經過靜平衡校驗的轉子，在高速下旋轉時，往往還會發生振動。由于所加上或減去的平衡質量快，不一定能和轉子原來的不平衡質量恰好在垂直于轉軸的同一個平面上，因此轉子經過靜平衡校驗之后，必須再做動平衡校驗。轉子校驗動平衡是在轉動狀況下進行的。對鍋爐風機的轉子校驗動平衡，一般都在現場原設備上，并在工作轉速條件下進行

6、。轉子動平衡的狀況，通過振動表計測量離轉子最近的軸承上的振動間接地表示。1、校驗動平衡的準備工作需滿足的條件(1)現場條件。現場必須整潔、無雜物 ，能保證人員在異常情況下迅速撤離。有足夠的照明，必須有緊急停機按鈕等良好的安全條件。(2)工具條件。測振儀器(或閃光測振儀)一套、繪圖儀一套、三角板一套、量角器、記錄紙、記號筆、刻度盤、天平秤、不同質量 的平衡鐵塊若干、鉗工工具及電焊機等。(3)參數條件。轉子的工作速度、轉子的質量、轉子的半徑。(4)平衡工作時的假設條件：1）軸承振動只考慮因轉子質量不平衡所引起 2 ）對同一個軸承，不平衡力和引起的振幅成正比關系。3）轉速不變時，軸承的振動和擾動力之

7、間的相位差保持不變。以上假定在實際中并不都成立，因此在校動平衡過程中會遇到一些困難，特別是由于同一轉子上兩個軸承的剛性和結構不同，對同一個不平衡力反映的軸承振動可能會有較大的差異。2、校驗動平衡的方法若轉子的軸向尺寸不大，如風機、電動機的轉子，一般只要在一個平面上加平衡質量，就能消除振動。用180°和9 0°兩次試加質量平衡法校驗平衡的時候，只要有振 動表能夠測量軸承振幅，就可進行校驗平衡工作。180。試加質量平衡法的兩次試加質量所產生的離心力方向相反，對振動的影響亦相反。在一般情況下，如果第一次試加質量后振動增大，則將試加質量 轉移1 800后，振動必然減小。這樣便于判別

8、振動是否由質量不平衡引起。但此法作圖后有兩個題解，機組可能要多啟動一次。對于90 °二次試加質量法，試加質量后，振動值的改變規律不如180°二次加質量法明顯，但一般情況下，如果試加質量未超過不平衡質量，其結果只有一個題解。3、二次試加質量法簡要步驟1）180°二次試加質量法1）啟動機組在平穩工作轉速下，測量各軸承（可以只測離轉子最近的軸承，并在以后過程中以此軸承為測量點）三個方向的振幅（指雙振幅）2）根據振幅、轉子質量、轉速和安裝平衡重塊位置的半徑確定 試加質量。試加質量的計算公式為23000)1.5WAR (n P12 7）式中：A 原始最大振幅，絲；W 被平衡

9、的轉子質量，kg；R 試加質量塊安裝半徑，mm；n 轉子工作轉速，r/m i no上述公式是經驗公式，可根據情況適當增減試加質量，但由這個質量產生的離心力不應大于轉子質量的10% 15%（根據動平衡校驗的經驗，試加質量塊的質量可在計算結果數值基礎上增加20%30 %供參考）O3）將試加質量塊安裝在轉子上，作記號1（根據實際經驗，一般先安裝在轉子自然停止后位于通過軸中心點的垂直線頂部轉子外 圓處）,然后啟動機組，測量軸承的振幅A1，在穩定運行中測得振幅 后，停機。4）將試加質量塊取下，移動1 8 00 ,在該處安裝并作記號2，然后第三次啟動機組，測量軸承的振幅 A2,在穩定運行中測得振幅后 ，

10、停機。（2）作圖和計算（如圖12 11所示）O1）作三角形ODM,使OMODDM=A0A1:?A22）延長MD至C,使CD=MD，并連接OC3）以O為圓心，OC為半徑作一個圓。4）延長CO與圓相交于B，延長MO與圓相交于S5）平衡質量的確定：平衡質量按下列公式計算，即OCOMP式中:P 試加質量 ,m g o6）平衡質量位置的確定。在圖12-1 1中，量得COS的角度為 a則平衡質量應加在第一次試加質量位置1的逆時針轉向a角度處或順時針轉向a角度處。這里是把/MOC，這點作為不平衡質量與試加質量的夾角看待的 可以用作圖法加以證明。由于擾動力與振幅成正比，在一定轉速下，振動與擾動力之間的相位差不

11、變，故可用振動向量代表力。圖1 2-12中，O代表轉軸轉動中心，OM代表原始不平衡離心力。延長OD至N使DN=OD，連接CN則CN = OMOC+CN=ON ,ON= A1 ,代表第一次試加質量后合成不平衡離心力，貝UOC代表第一次試加質量產生的離心力。這時平衡質量應加在 第一次試加質量位置， 逆時針轉向方面轉過a角度的地方。又CM = A2 ,代表第二次試加質量后的合成不平衡離心力，則CO應代表第二次試加質量產生的離心力。CO與OC方向相反大小相等，證明作圖是正確 是。如果三角形不作成OD M,而為ODM/,則平衡質量應加在第一次試 加質量位置順時針轉動方向轉過a角度的地方，故有兩個解。3）

12、90°二次試加質量法。900二次試加質量法是指二次試加 質量的兩點位置之間的夾角為90O其他要求和步驟與180。試加質量法相同。設軸承原始振幅為A0；在轉子上任意處試加質量P,啟動后測得振幅A1；然后將試加質量P取下，把它移動至逆時針方向9 00處固定，再次啟動，測得振幅為A2O1）作圖和計算方法如下：（見圖12 13)從圓心O作OA=A0，以O為圓心，分別以A1、A2為半徑作兩段圓弧,從A作兩條相互垂直的直線與兩個圓弧分別交于R1、R2,并使AR1=AR2,則AR1為第一次試加質量所引起的振動值。2)AR2為第二次試加質量所引起的振動值。角OAR1為第一次試加質量位置平衡質量位置的

13、夾角0平衡質量的大小為1PGARAO式中：分享到：把文檔貼到 Blog、BBS或個人站等： 復制預覽 普通尺寸(450*500pi x) 較大尺寸(6 3 0*5 0 0pix)你可能喜歡轉子動平衡原理轉子動平衡技術 動平衡機安全操作規程 現場動平衡剛性轉子動平衡實 驗最全機械制圖課件轉子動平衡計算 電機制造工藝轉子動平衡原理 22頁2財富 值轉子動平衡實驗原理與方法3頁1財富值轉子動平衡一一原理、方法和標準1 3頁免費轉子動平衡原理圖解暫無評價10頁1財富值薄壁撓性高速轉子動平衡技術原理及應用4頁1財富值更多與“轉子動平衡原理”相關的文檔> 轉子高精度動平衡測試與自動平衡技術研究163

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20、圖規定注油。2、操作者應充分認識到安全和危險，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。3、有充分的個人保護措施，用加重進行不平衡量校正的過程中必須帶上工作 手套，避免穿戴領帶、寬松的衣服、首飾和留有長發。4、在機器操作過程中，任何人不可以停留在危險區內。只有經適當指導過的 人員才可以停留在機器的工作區內。5、在平衡操作時，未知轉子的平衡量 ，應先選擇可以測量的最低速度測得不 平衡量，然后再用較高的速度來檢查。6、核實定期定標機器的資料。發現設備運行異常如高消耗、速度不穩定、溫度升高或振動，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯，可能會直接或間接的導致人員傷害或財產損失應立即關掉機器，通知負責的保養或維修人員。巡回檢查內容：1機器在打開主開關和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機器的危險區域，所有部件固定，正確設置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配;2保護和安全裝置已經安裝到位 ；3關閉安全區之前，確認所有人都已經離開；4所有的平衡及不平衡校正螺紋和驅動裝置已經牢固安裝；5皮帶和驅動已經正確張緊并沒有老化現象；