1、目 錄第一章 工程綜述11.1 工程概況12.2 工程外墻建筑節能設計簡介12.2.1 文化磚飾面蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫系統基本構造12.2.2外墻保溫文化磚的具體做法設計要求1第二章 編制依據12.1編制概況12.2編制依據1第三章 施工部署13.1工程技術質量管理體系13.2 質量保證體系1第四章 主要施工方法14.1蒸壓加氣砼砌塊施工14.1.1 工藝流程14.1.2 施工要點14.2文化磚鋪貼施工14.2.1基層處理14.2.2界面拉毛14.2.3吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口14.2.4界面砂漿14.2.5抗裂砂漿及熱鍍鋅鋼絲網和錨固件施工要點：14.2.6文化磚鋪貼14

2、.2.7安全措施1第五章 檢驗批劃分及材料要求15.1檢驗批劃分原則15.2材料要求15.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊15.2.2蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿15.2.3界面砂漿15.2.4膠粘劑15.2.5熱鍍鋅鋼絲網15.2.6錨栓15.2.7文化磚15.2.8勾縫劑1第六章 成品、半成品保護措施1第七章 安全文明施工規劃17.1安全管理目標17.2安全管理體系及制度17.2.1安全保證體系17.2.2安全管理制度17.2.3施工現場安全管理措施1重慶建工九建司 重慶藝術學校遷建項目一期（一標段）外墻自保溫文化磚飾面施工方案第一章 工程綜述1.1 工程概況工程名稱：重慶藝術學校遷建項目一期（一標

3、段）建設單位：重慶藝術學校 設計單位：重慶市得森建筑規劃設計有限公司勘查單位：重慶南江地質工程勘察設計院監理單位：重慶亞太工程建設監理有限公司施工單位：重慶建工第九建設有限公司本工程位于重慶市巴南區龍洲灣C區，距離魚洞城區3.5公里，公路周邊道路情況良好，現場直接修路與G210路相接。本工程設計為重慶藝術學校遷建項目一期（一標段）教學樓工程，框架結構，抗震設防烈度為6度，抗震等級為二級，耐火等級為二級，建筑總面積約為17663，教學樓±0.000相當于絕對高程249.70m,框架結構六層，地下部分為架空層。具體情況詳見下表。表2.1重慶藝術學校遷建項目一期（一標段）概況表樓棟號樓層數

4、量樓層高度（m）±0.000標高建筑面積()建筑總高度教學樓地上六層（地下架空）3.90249.7017663H=26.60m2.2 工程外墻建筑節能設計簡介2.2.1 文化磚飾面蒸壓加氣混凝土砌塊自保溫系統基本構造2.2.2外墻保溫文化磚的具體做法設計要求1、基層抹灰后的平整度須小于5mm/m2，且不能產生空鼓、剝落、開裂；2、嚴格按照設計要求,采用專用聚合物水泥砂漿抹面（內部滿掛熱鍍鋅鋼絲網）；3、滿掛鋼絲網完成后抹抗裂砂漿同時用8*100mm盤形錨釘，錨釘錨固在鍍鋅鋼絲網上，每平方米不少于6個，梅花型均勻布置，外墻陽角、門窗洞口及檐口下均加密設置，間距不大于300mm,距基層墻

5、體邊緣應不小于60mm,錨入加氣混凝土砌塊墻體深度不小于50mm,錨入鋼筋混凝土墻體深度不小于25mm；4、文化磚縫寬約為1cm；5、設置伸縮縫，每隔36米設置一道豎縫，每層設置一道橫縫，縫寬10mm，深5mm，采用柔性密封材料墻嵌縫；6、L50×3mm等邊鍍鋅角鋼托架，保證角鋼托架伸出自保溫完成面1015mm，用M6×65mm膨脹螺栓固定在結構梁上，螺栓間距500mm，結構梁處通長設置。為保證角鋼托架固定的牢固性即膨脹螺栓的有效錨固，對完成錨固的膨脹螺栓進行抗拔抽檢試驗。第二章 編制依據2.1編制概況本施工方案是在認真閱讀熟悉圖紙、領會設計意圖的基礎上，總結以往類似工程施

6、工經驗，對擬采取的施工工藝、技術措施，經過科學的分析比較，力求做到科學性，可行性，針對性。2.2編制依據2.1重慶藝術學校遷建項目一期（一標段）設計圖紙；2.2國家相關技術規范要求2.3重慶市有關工程建設、市政管理、環境保護、節能等法規文件；2.4本工程的施工組織設計及公司有關體系文件；2.4運用規范全國民用建筑工程設計技術措施節能專篇，2006年11月9日由中華人民共和國建設部發布，文件號“建質2006277號”。建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）蒸壓加氣混凝

7、土砌塊應用技術規程（DBJ50-055-2006）公共建筑節能工程施工質量驗收規程（DBJ50-059-2007）第三章 施工部署3.1工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節能的政策，加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、項目技術負責人為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：韓繼瓊（項目經理）負責組織協調工作副組長：李侍明（生產經理）負責現場施工指揮、質量監督工作陳朝友（項目總工）技術總部署、方案編制及交底組 員：張未（工長）現場施工管理、協調代顯濤（ 質檢員）現場施工質量及細部施工做法管理彭子明（安全員）負責施

8、工現場安全管理3.2 質量保證體系以質量生存、求發展是我公司的質量方針。我項目經理部通過認真學習相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規范化質量管理體系，能夠使外墻自保溫文化磚飾面工程的各項工作均處于良好的受控狀態。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的外墻自保溫文化磚飾面工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環節作為外墻自保溫文化磚飾面工程的質量控制點：1、材料的檢驗（1）材料須有本市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證。（2）材料使用前必須經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。2、制定相應技術措施，作

9、好工序過程控制。（1）施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。（2）施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。（3）做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。（4）對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環”五個方面進行控制。（5）做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。第四章 主要施工方法4.1蒸壓加氣砼砌塊施工4.1.1 工藝流程基底清理放線澆水潤濕導墻澆筑擺磚立皮數桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體預埋鋼筋設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（至少7天）清理施工現場4.1

10、.2 施工要點4.1.2.1砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應提前2天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。4. 1.2.2根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。4. 1.2.3拌制砂漿：1、砂漿采用M5混合砂漿。2、每層樓且不超過250m3砌體應做一組砂漿試塊。4. 1.2.4砌體控制：1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：（1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲

11、和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（3） 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌筑四皮混凝土實心磚。4. 1.2.5砌筑墻體：1、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。3、墻體底部砌筑混凝土實心磚。4、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，見圖4.2-1：圖4.2-15、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。6、墻體砌筑時，專業管線（道

12、）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。7、按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于1000mm，當圈梁高差500mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架. 4. 1.2.6砌體與結構的連接：1、加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋，26鋼筋，豎向間距500 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于700mm。2、拉結筋在水平灰縫

13、中的錨固長度不小于100d，且其水平或垂直彎折段長度不小于20d及150mm；鋼筋的搭接長度不小于55d。3、墻高度大于4m時，應按設計規定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，414鋼筋，箍筋20200，墻體長度大于4m時設置混凝土構造柱，414鋼筋，20200，上、下加密部位400。4、砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。5、墻體砌至梁、板底時，用實心磚斜砌擠緊。圖4.2-26、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。7、墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋圖4.2-38、砌體填充墻構造柱一般設置在

14、轉角、縱橫墻體交叉處，每隔500mm-4000mm設置一道砼構造柱，條窗下構造柱小于2000mm設置一道，配筋見圖4.2-5。9、墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎；見圖4.2-4：圖4.2-44. 1.2.7墻與門窗樘連接1、門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法，然后再安裝門窗樘。2、普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門樘與墻體間隙應用PU發泡劑封填。3、安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。4、安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入C15混凝土塊，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內填

15、充PU發泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑密封膠封口。4.1.2.8墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。2、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。4.2文化磚鋪貼施工基層處理界面砂漿抹抗裂砂漿（掛鋪熱鍍鋅鋼絲網0.9*12.7*12.7）鋪文化磚4.2.1基層處理墻面應清理干凈，清掃浮塵等

16、，墻面凸起物大于或等于5mm應剔除。4.2.2界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，合理調整界面劑用量以達到適宜的稀釋度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面及砌體墻面都做到毛面處理。4.2.3吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據界面砂漿的厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線、吊垂直。根據控制通線做垂直灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面抹灰厚度灰餅，每個灰餅之間的距離（橫、豎。斜向）不超過2m。灰餅用保溫砂漿料做。4.2.4界面砂漿4.2.4.1攪拌：界面砂漿為防水防潮包裝，規格：40 kg袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑?，F場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：15 k

17、gm2；按每袋40 kg的界面砂漿加水3035 kg攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：4.2.4.2 施工要點：必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應1 mm，用量1.0-1.5 kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；      配好的界面砂漿必須在2小時內用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的鋼絲網，網寬度不小于150mm

18、 ，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；4.2.5抗裂砂漿及熱鍍鋅鋼絲網和錨固件施工要點：4.2.5.1抗裂砂漿：抗裂砂漿為防水防潮包裝，規格為40 kg/袋。廠家預拌而制成的聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩定，施工操作方便，現場加水攪拌均勻即可施工。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（3050目），正因為粗糙度較大不易產生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網狀結構，能柔性釋放應力，從而消除了因溫差引起的開裂。4.2.5.2掛鋪熱鍍鋅鋼絲網1、鋼絲網用于聚合物外墻抗裂砂漿層中，滿掛鋼絲網完成后抹抗裂

19、砂漿同時用8*100mm盤形錨釘，錨釘錨固在鍍鋅鋼絲網上，每平方米不少于6個，梅花型均勻布置，外墻陽角、門窗洞口及檐口下均加密設置，間距不大于300mm,距基層墻體邊緣應不小于60mm,錨入加氣混凝土砌塊墻體深度不小于50mm,錨入鋼筋混凝土墻體深度不小于25mm； 2、加強型抗裂砂漿漿料的配制攪拌機內加凈水3035 kg，再加入一袋抗裂砂漿（40 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次23分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；3、第一遍抗裂砂漿施工（1）待砂漿養護好后，如果溫度在3035度左右時，施工抗裂砂漿前23小時應在養護好的砂漿面上澆一次水。（2）在澆

20、好水后的砂漿面上抹34 mm厚的抗裂砂漿。（3）養護24小時。（4）鋼絲網施工：施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應由兩人配合，其中1人按住網，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網中鉆孔并安裝膨脹釘，每平米錨固件的個數不小于5個。膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm，固定陰陽角網前，應先將網折成90°直角，再鋪貼。網平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在510mm，要求完全覆蓋網。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并

21、拉毛。4、第二遍抗裂砂漿的施工（1）在鋪設網面上做抗裂砂漿層，以網及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；（2）抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養護；（3）門窗洞口處鋼絲網加強門窗洞口處用200×300的鋼絲網加強，鋪設方式為45度角方向加強。鋼絲網壓埋在抗裂砂漿中。4.2.6文化磚鋪貼1、基層處理：將墻身按建筑要求做找平層，并做好防水處理。2、彈線：分清磚的尺碼色號，確定磚的灰縫間距(寬度為10mm)，確定鋪貼設計要求(工字貼、井字貼等)，在干燥的找平層上按鋪貼設計要求及磚的實際規格彈出分格線。3、浸磚：鋪貼前在清水中浸透，取出晾干表面方能鋪貼。4、鋪貼：用灰匙把膠粘劑抹在磚背，并鋪

22、滿磚底，不留空隙，然后按分格線鋪在墻上，否則，日后墻面會出現水泥滲析、發白流淚現象。5、填縫： (1) 用灰匙喂縫：膠粘劑放在灰板上，抹平成約8mm厚的漿板，再用灰匙分成8mmX8mm條狀物，往磚縫內送，抹凈磚面多余砂漿，盡量避免膠粘劑弄臟磚面。 (2) 大面積抹縫：先用水沖濕磚面，待晾干表面后，用上述方法抹縫。待磚縫膠粘劑稍凝固后，用橡膠片刮凈磚面膠粘劑漿，再用海棉濕水擰干(或用毛刷)，及時擦干凈表面至沒有膠粘劑痕跡6、勾縫：磚縫效果有凹圓、凹平、與磚平面三種，不同的磚縫設計可取得不同的裝飾效果。根據設計要求在填縫完工后，即用工具勾縫，再用干凈布將表面抹干凈。注意：要求縫

23、隙嚴密，不得漏填，不高出磚面，否則日后磚縫會出現水泥滲析，發白流淚現象。7、清洗保養：填縫完工后約30小時，(具體可根據當時的天氣而定)，且磚縫凝固到一定強度后，用清水從上至下全面清洗(注意酸洗前，一定要用水沖濕磚面)，并及時用大量清水沖洗干凈。注意：必須掌握好上述時間，否則磚面會出現花面、發白、嚴重影響裝飾效果。8、要求整個施工過程不要沾污磚面。4.2.7安全措施（1）在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻施工荷載，故根據計算，在外墻施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2）在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發的特種作業證件持證上崗。（3）工人在腳手架上作業必

24、須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。（4）若存在交叉作業施工的情況，在施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉，確保外架作業人員安全。（5）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。（6）在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。 第五章 檢驗批劃分及材料要求5.1檢驗批劃分原則相同材料、工藝和施工做法的墻面按每500 m21000m2為一個檢驗批，不足500m2也為一個檢驗批。5.2材料要求所有進場的材料必須要有產品合格證，并經現

25、場抽檢合格后才能用于施工現場。5.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊項目性能指標干體積密度725( kg/m³)導熱系數 0.18(W/(m·K)強度等級5.00（MPa）體積密度級別 合格品B07干縮值標準法0.50（mm/m）快速法0.80（mm/m）燃燒性能 A級5.2.2蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿項目砌筑砂漿抹灰砂漿干體積密度( kg/m³)1800分層度（mm）20凝結時間（h）35導熱系數(W/(m·K)0.93強度等級M5（不低于砌塊強度等級）M5（與基層相當）粘接強度（MPa）0.200.4（面磚飾面）干縮值（mm/m）1.15.2.3界面砂漿序號

26、檢驗項目技術要求1壓剪粘結強度原強度/14d0.70 MPa耐水/21d0.50 MPa耐凍融0.50 MPa5.2.4膠粘劑項目技術要求拉伸粘結原強度0.50 MPa浸水拉伸粘結強度0.50 MPa熱老化拉伸粘結強度0.50 MPa凍融循環拉伸粘結強度0.50 MPa20min晾置拉伸粘結強度0.50 MPa5.2.5熱鍍鋅鋼絲網項目性能要求試驗方法工藝熱鍍鋅電焊網QB/T 3897-1999絲徑0.90+0.04網孔大小12.7*12.7鍍鋅層質量122焊點抗拉力655.2.6錨栓序號項 目單位指標1每個錨栓抗拉承載力標準值KN0.85.2.7文化磚自保溫飾面文化磚應采用粘貼面為糙面且帶有

27、顆粒凸點的產品，其性能應符合下列現行標準要求:陶瓷磚和衛生陶瓷分類及術語GB/T9195;干壓陶瓷磚GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4;陶瓷劈離磚JC/T457;玻璃馬賽克GB/T7697。并應同時滿足下表性能指標的要求。外墻采用文化磚飾面時,要求文化磚體積吸水率7%，文化磚規格（200×60×8mm）自重不超過15kg/。5.2.8勾縫劑編號檢驗項目單 位標準要求1抗拉粘接強度MPa>0.52浸水后拉伸粘接強度MPa>0.53憎水性%>954可變形性%>55可操作時間H36抗壓強度/抗折強度MPa

28、3.0第六章 成品、半成品保護措施1、所有進場施工人員必須樹立成品保護觀念。2、本工程若與其它工程交叉進行，為保證工程質量，使工程順利進行，我們將采取如下措施。（1）分區域施工，避免雙方施工的直接干擾。（2）施工前雙方召開協調會議，共同制定施工順序配合計劃，定期通報施工進度，保持協調一致。（3）互相做好成品的保護，在成品現場張貼警示牌。3、成品、半成品隨時注意保護（1）拆除腳手架應防止破壞已經抹好的墻面，門窗洞口、邊角、柱垛宜采取保護性措施，其它工種作業不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。（2）各構造層在凝結前防止水沖、撞擊、振動。（3）雨天嚴禁施工，雨季施工（小雨天）施工時應作好防雨措施。（4

29、）夏天施工時，應防止保溫隔熱層被強烈的陽光長時間曝曬。4、任何人發現破壞成品者，須及時報告上級。第七章 安全文明施工規劃7.1安全管理目標強化安全意識，建立安全制度，搞好安全防護，嚴格檢查督促，保證安全施工無事故發生，爭創“安全施工標準化現場”。7.2安全管理體系及制度7.2.1安全保證體系施工現場建立由項目經理為第一責任人，包括項目部有關成員及班組成員組成的安全施工管理體系，并將該體系入總包單位安全保證體系內。做到制度健全，責任落實，管理到位，并加強施工過程中的監督、檢查和信息反饋，及時發現安全隱患和糾正違章、冒險作業，確保工程施工安全進行。7.2.2安全管理制度1、建立健全嚴密的安全生產責任制和安全管理制度，成立以項目經理為首的安全領導小組，制定項目安全生產目標，確立各崗位安全生產職責，形成有效完善的安全生產管理體系。建立健全以項目經理為首的各職能管理人員安全崗位責任制，作到分工明確、責任明確。2、嚴格執行國家有關的“安全生產法規”和總包單位