1、江西瑞合精細化工有限公司環境突發事故應急救援預案2018-2-10 實2018-1-10 編制1 、企業基本情況及事故應急處理組織機構2、突發事故應急預案3、物質危險性識別4、物質和生產設施風險識別5、最大可信事故的確定及其概率6、最大可信事故源強7、最大可信事故后果分析及疏散距離8、事故應急狀態分類及報警9、液氯有害特征及泄漏事故主要應急措施10、甲醇有害特征及泄漏事故主要應急措施11、三氯化硼有害特征及泄漏事故主要應急措施12、氫氣有害特征及泄漏事故主要應急措施13、報警、通訊聯絡14、附件廠區位置圖廠區平面布置圖環境突發事故應急救援預案一、企業基本情況及事故應急處理組織機構1、總則 為使

2、江西瑞合精細化工有限公司有更好發展，減少和避 免因生產或其他原因造成的事故，確保人民群眾的生命和企 業財產安全，加強企業安全管理，根據中華人民共和國環 境保護法 有關法律法規， 結合本公司實際， 制定本預案1.1 編制目的1、整合現有生產突發事件組織管理機構和信息等資源， 建立應對生產突發事件防范、指揮、處置體制和機制，使管 理部門與職工群眾保持高度一致，對應急預案的實施形成共 識，健全機制以便更及時的處理突發事故。2、通過規范生產突發事故的等級分類，確定不同等級 生產突發事故的啟動程序，明確各級部門的職責和權利。3、通過整事現有生產突發事件組織管理機構和信息等 資源，實現信息資源共享，形成機

3、制優化、反應靈敏的信息 支撐系統。4、主動抵御各類不安全事故的發生，不斷增強管理人 員和職工群眾的聯系，以促進安全生產工作的順利進行。5、規范安全生產事故災難的應急管理和應急響應程序， 及時有效地實施應急救援工作，最大程度地減少人員傷害， 財產損失，維護人民群眾的生命安全和社會穩定。1.2 編制依據依據中華人民共和國環境保護法 中華人民共和國職業病防治法 （中華人民共和國主 席令第 60 號）；中華人民共和國消防法 （中華人民共和國主席令第 4 號）；危險化學品安全管理條例 （中華人民共和國國務院 令第 344 號）；使用有毒物品作業場所勞動保護條例 （國務院令第 352 號）劇毒化學品目錄

4、（國家安全生產監督管理局等 8 部 門公告 2003 第 2 號）；重大危險源辨別 （ GB18218）；常用化學危險品貯存通則 （ GB15603）；原油和天燃氣工程設計規范 （ GB50183）；企業職工傷亡事故經濟損失統計標準（GB6721和江西省相關突發事件應急預案及相關的法律、法規為依據編 制。1.3 適用范圍 本預案適用于江西瑞合精細化工有限公司管轄范圍內所發生或可能發生的危險品事故的預防及應急處理。包括泄 漏、火災、爆炸以及其他對環境有影響的突發性事故。1.4 公司應急預案體系構成：總體為危險化學品環境突發事故應急預案和現場處置 方案。1.5 應急工作原則1、以人為本、減少危害。

5、一切從人民的根本利益出發， 把保障人民群眾的生命財產安全作為應急工作的出發點和 落腳點，最大限度地減少安全生產突發事件及其造成的人員 傷亡、財產損失和社會危害。2、居安思危，預防為主。抓好安全生產突發事件的預 測、預警工作，做好應對安全生產突發事件的各項保障工作 準備，增強職工群眾的自我防護意識。3、依法規范，加強管理。堅持依法行政，使安全生產 突發事件的應急管理工作規范化、制度化、法制化。4、快速反應，協同應對。充分整合、利用現有資源。 加強以部門單元管理為主的應急處理隊伍建設，調動社會各 方面的力量，建立統一指揮、反應靈敏、功能齊全、協調有 序、運轉高效的應急管理機制。5、依靠科技，提高素

6、質。充分運用國內外公共安全科 研成果， 利用科技力量進行應急技術開放， 采用先進的監測、 預測、預警、預防和應急處置技術及設施，充分發揮應急專家隊伍和專業人員的作用，提高應對安全生產突發事件的科 技水平和指揮能力，避免應急不足、應急不當與應急過度； 加強應急知識宣傳和培訓教育工作，提高公眾自救、互救和 應對安全生產突發事件的素質。2、公司基本概況江西省奉新工業園位于奉新縣城區南向距離約2km處、南潦河旁， 東連安義， 南接高安， 西南毗宜豐， 西北鄰修水， 北靠靖安，交通十分便捷。江西瑞合精細化工有限公司位于奉新工業園內，占地26.1 畝，項目東南面為東邦藥業公司， 南面為江西潔新科技 公司,

7、 西北面為金環顏料公司，北面為奉新工業園印染集控 區污水處理廠。在項目周圍 600 米內沒有居民區等敏感點。其地理坐標為：東經 115 24 24，北緯28 4T 34， 具體地點詳見附圖一。公司位于亞熱帶季風溫潤氣候區，全年盛行東北風和西 南風。年均風速為 1.53m/s ，年平均氣壓為 1008.6hpa ，年均 降水量為1610mm多集中在春夏兩季年相對濕度為79%歷年最高氣溫38 C，最低氣溫4 C,平均氣溫為 20 C。江西瑞合精細化工有限公司建設項目于 2012 年 6 月開 工，目前建設有 102 三氯化硼乙類生產車間、 101 絡合物甲 類生產車間、 104 三氯化硼丁類倉庫（

8、含冷庫、烘房、清洗 室、檢測室、 機修室）、 103 原料、 絡合物成品丙類倉庫、 105 液氯乙類倉庫、106甲類倉庫、201食堂、202臨時辦公室、203配電房、304臨時辦公室、301門衛、302停車場、401事故應急池、402污水處理池、403循環消防水池等工程。2016年1月底，公司第一期年產 200噸三氯化硼、100噸絡 合物建設項目的土建工程、設備安裝、安全、環保設施安裝 工作已基本完成。本應急預案的制定針對公司第一期年產200噸三氯化硼、100噸三氯化硼系列絡合物、0.5噸納米級高純硼粉建設項目。（1） 產品主要原輔材料、動力表:序號原材料及動力名稱規格單耗（t/t）年消耗（t

9、）來源備注1液氯99.9%210國內2碳化硼99.6%40國內3甲醇98%40國內4DMOA99.6%78國內5氫、氬、氮氣99.9%5000 瓶國內40L/15MPa6電380v工業園區630KVA 變壓器7蒸汽0.7MPa飽和蒸發里50kg/h廠區小型電加熱（36KW）（2 ）主要產品、產量表序號主要產品年產量/噸1三氯化硼2002三氯化硼絡合物1003納米級高純硼粉0.5（3 ）主要裝置（設備）和設施的布局主要裝置（設備）和設施的布局表序號名稱內容1廠區1、公司東側是東邦藥業公司；南側為江西潔新科技公司；西 側為金環顏料公司；北側奉新工業園印染集控區污水處理廠。2、廠區坐標位置為東經11

10、5 4 24 ，北緯28 1 34 2生產車間1、三氯化硼生產車間位于廠區中西部，包括溫控室、流量控 制室、反應室及反應爐、收料儲罐、冷凍循環裝置等主體設備 設施。2、絡合物（含硼粉）生產車間位于廠區西北角，包括絡合物 反應室、納米硼粉反應室及反應釜、蒸餾釜、甲醇回收儲罐、 等離子體發生器、蒸汽發生器等主體設備設施。3庫房1、三氯化硼倉庫位于廠區東部，包括三氯化硼原料及成品庫 區、檢測室、冷庫、烘房、洗瓶室等。2、絡合物倉庫位于廠區北部，包括絡合物原料及成品庫區。3、氫氣甲醇倉庫及液氯倉庫位于廠區東北角。4公用工程1、消防循環池、污水處理池、事故應急池位于廠區西南部。2、廠區配電室位于廠區東南

11、部。3、根據公司的行政隸屬關系，成立以企業法人負責的 事故應急處理組織機構，人員組成包括：組長：蔡京 副組長：蔡杉、舒敏春、洪英勇成員：陳永智、熊水波、洪忠、余斌、魏怡清、熊裕昌、 劉少華設事故應急處理指揮中心，中心下設：（ 1 ）通訊組；（ 2 ）技術組；（ 3 ）急救組；（ 4 ）搶修組； （5）監測組；（6）后勤供應組。各部門職責和任務如下：公司事故應急處理指揮中心職責 接到事故報告后，立 即趕赴現場，指揮和協調各職能部門，對事故現場實施搶修 搶救工作，同時向上級部門報告，聽取指示。日常負責對各 個職能部門事故應急措施、方案及落實情況進行檢查、監督 指導。在發生有毒物質泄漏事故的緊急情況

12、下，要掌握突發性 事故發展事態，對險情應能作出正確判斷，臨場指揮果斷， 并負責組織事故善后處理的決策方案。車間事故應急處理領導小組職責 發生緊急事故后，立 即上報廠級指揮中心，請示援助。組織現場人員立即投入事 故搶救工作， 管制火種， 切斷電源， 終止毒物的泄漏和擴散， 對已泄漏的毒物應及時進行科學化回收處理。積極搶救中毒人員，協同醫務、救護人員進行現場（或 轉移）搶救。根據險情等級，必要時應立即組織和指揮未中毒人員撤離現場通訊組職責一負責應急事故的聯絡，保證通訊系統的暢 通，及時將事故險情通報上級，并將上級指示下傳，保證準 確無誤。技術組職責一負責調查事故原因，確定事故等級，針對 泄漏源特點

13、，制定具體的應急防護措施，并保證應急措施在 技術上的可行性。對相應的防護設備和器材應逐一落實。平 時應加強防護人員的培訓和演練，提高事故應急處理能力。急救組職責一熟悉和掌握本廠生產原料、產品中的各類 有毒有害化學危險品的毒理性質，熟悉和掌握引起人體中毒 的劑量濃度及相應的急救措施和方法。平時宣傳和普及有關 救護常識。污染傷害事故發生后，積極搶救中毒人員。搶修組職責一該組職責是對有毒物質泄漏事故風險源 的故障進行排除和搶修，有效制止化學危險品的泄漏和蔓 延，對已泄漏的毒物妥善回收和處理。監測組職責一根據事故類型、規模及時判斷和確定出環 境風險污染危害程度，及時向當地環保部門提出申請，積極 配合，

14、在影響范圍區域內合理布點，進行跟蹤檢測提出檢測 報告及事故后果評價報告，作為事故善后處理的參與依據。后勤供應組職責 一負責日常對各部門儲備的搶救器材、 設備、物資、藥品等的購買和發放。在事故發生后，應深入 現場全力以赴為搶修工作提供后勤保障。、突發事故應急預案1、突發事故應急預案分項列表序號項目內容及要求執行部門1總則根據相關要求制定企業突發事故應急預案公司辦公室、安環部2危險源概況詳訴危險源類型、數量及分布公司安環部3應急計劃區生產區、倉儲區、鄰區公司安環部4應急組織公司指揮部一負責現場全面指揮， 專業救援隊伍一負責事故控制、援 救、善后處理地區；地區指揮部一負責公司附近地區 全面指揮，救援

15、、管制、疏散。 專業救援隊伍一負責對公司救援 隊伍的支援。公司安環部；當地安監、消防部門5應急狀態分類及應急響應程序規定事故的級別及相應的應急分類響應程序公司安環部6應急設施、設備與材料（1）防火災、爆炸事故應急設施、 設備與材料，主要為消防器材；（2）防有毒有害物質外益、擴散、 主要是水幕、噴淋、吸收池設備設 施等；公司安環部（3）生產區、倉儲區的地面應進 行硬化處理，廠界周圍修建截雨 溝，防止有毒物滲入地下水和直接 排入河道。（4）事故應急池：儲存在火災、 爆炸和防止有害物質泄露過程產 生的廢水，池中廢水應米取有效的 處理后并經環保部門檢查達標后， 方可排放。7應急通訊、通知和交通規定應急

16、狀態下的通訊方式、通知 方式和交通保障、管制；公司安環部8應急環境評估及事故評估由專業隊伍負責對事故現場進行 監測，對事故性質，參數與后果進 行評估，為指揮部門提供決策依據公司安全、環保部門、當地環境監測站9應急防護措施、清除泄漏措施方法和器材事故現場：控制事故、防止擴大、 蔓延及連鎖反應，清除現場泄漏 物，降低危害，相應的設施器材配 備；鄰近區域：控制防火區域，控制和 清除污染措施及相應設備配備。公司辦公室，安全環保部門；當地安監、消防部門10應急劑量控制、撤離組織計劃、事故現場：事故處理人員對毒物的 應急劑量控制制定，現場及鄰近裝公司辦公室，安全環保部門當地安醫療救護與公眾健康置人員撤離組

17、織計劃及救護。 工廠鄰近區：受事故影響的鄰近區 域人員及公眾對毒物應急劑量控 制規定，撤離組織計劃及救護。監、醫療部門11應急狀態終止與恢復措施規定應急狀態終止程序：事故現場 善后處理，恢復措施；鄰近區域解除事故警戒及善后恢 復措施公司辦公室，安全環保部門；當地安監、消防部門12人員培訓與演練應急計劃制定后，平時安排人員培 訓與演練13公眾教育和信息對工廠鄰近地區開展公眾教育、培 訓和發布有關信息。14記錄和報告設置應急事故專門記錄，建檔案和 專門報告制度，設專門部門和負責 管理。公司安環部門15附件與應急事故有關的多種附件材料 的準備和形成。公司安環部門2、突發事故應急救援預案圖若有人員傷亡

18、，轉移至 安全地方，進行急救后 迅速送醫院救治，急救電話：120 。簡述事故情況、具體物質名 稱、事故地點、時間、事故 性質（外溢、火災、爆炸）江西瑞合精細化工有限公司三、物質危險性識別本項目所涉及到的原輔材料有碳化硼、液氯、甲醇、 DMOA氫氣、氬氣等，生產過程中有氯化氫氣體產生（隨產 隨吸收），產品有三氯化硼、三氯化硼絡合物、高純硼粉。（1）物料毒理毒性及分級 按照環境風險評價實用技術和 和規定， 在進行化工、 醫藥項目潛在危害分析時，首先要評價有害物質，確定項目 中哪些物質屬應該進行危險性評價以及毒物危害程度的分 級。根據職業性接觸毒物危害程度分級 （ GB5044-85 ）， 毒物的中

19、毒危害程度可分為四級：1-極度危害、H -高度危害、川-中度危害、W -輕度危害。本項目主要原輔料及產品 的危害特征、毒性指標及危害程度分級判定結果見表 3-1 。由表 3-1 可見，本項目所使用的原、輔材料中，液氯、 氯化氫（生產過程產生的廢氣）屬高度危害物質，毒性級別 均為H。（ 2 ）主要原、輔材料的火災爆炸危險性的確定 在化工生產中， 從原料、 中間體到成品， 大都具有易燃、 易爆、毒性等化學危險性，事故的多發性和嚴重性是化學工 業獨有的特點，因此對于化工生產過程化學品燃爆危險源的 識別顯得非常重要。如果按照燃燒起因，燃燒可分為閃燃、點燃和自燃三種 類型。閃點、著火點和自燃點分別是上述

20、三種燃燒類型的特 征參數。對于易揮發性液體來說其閃點即是發生火災的著火 點。在化工生產中，可燃氣體或蒸氣從工藝裝置、設備管線 泄漏到廠房中，而后空氣滲入裝有這種氣體的設備中，都可 以形成爆炸性混合物，遇到火種，便會造成爆炸事故。化工 生產中所發生的爆炸事故，大都是爆炸性混合物的爆炸事 故。液態危險化學品的火災爆炸危險主要來自那些常溫下極 易著火燃燒的液態物質，即易燃液體，這類物質大都是有機 物。我國規定，凡是閃點等于或低于 61 C的都屬于易燃液體。本項目所涉及的化學品中甲醇、氫氣為甲類易燃液體或 氣體。化工生產過程中涉及的化工原輔料及中間產品按常用 危險化學品的分類及標志(GB13690-9

21、2 )和危險貨物分 類和品名編號(GB6944-86 )界定，主要包括：易燃液體、 易燃氣體、遇濕易燃等物品、自然物品(腐蝕品)、有毒品等，而這些危險品都屬于潛在危險源。本項目原、輔材料中 部分材料的危險性結果見表3-1。由表3-1可見，本項目所涉及的主要原、輔材料及產品 中危險度最大的為液氯、甲醇，其次為三氯化硼、氫氣。表3-1主要危險化學品的危險、有害特性匯總序 號名稱危規號閃點爆炸 極限火險 類別危險性 類別接觸限,值（mg/ m）毒性危險危害MACPC-TWAPC-STEL1三氯化硼22023-丁第2.3項-川、中度有 毒、毒性氣 體腐 蝕2液氯23002-乙第2.3項 毒性氣體1-n

22、、高度有 毒、 腐 蝕3甲醇3205812CC6.036.5甲第3類 易燃液體-2550川、中度易 燃、 毒 性4氫氣21001-4.175甲第2.1項 易燃氣體-易 燃 氣 體5氬氣22011-戊第2.2 項非 易燃無 毒氣體-窒 息6氮氣22005無意義-第2.2 項非 易燃無 毒氣體未制定標準未制 定標 準未制定標準-窒 息7氯化 氫22022無意義無意義一第2. 3項 毒性氣 體7.5n、高度有 毒、 腐 蝕8鹽酸81013無意義無意義一第8類 腐蝕性 物質川、中度有毒、腐蝕9液堿(32%82001第8類 腐蝕性 物質2IV 級、 輕度腐 蝕、 灼 燙10碳化硼/硼粉無意義一一四、物質

23、和生產設施風險識別(1) 生產設施風險識別根據關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見(國家安全生產監督管理局安監管協調字 2004: 56號)的要求，辨識本項目中需申報的設備類重大危險源情況如下：項目設備需申報的重大危險源設備情況一覽表項目重大危險源的辨識范圍實際檢查 情況是否為重 大危險源是否屬 于申報 范圍壓 力 管 道長輸管道1、輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設計壓力大于1.6MPa的管道。2、輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送 距離200km且管道公稱直徑300mm的管道。無否否公用 管道中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑200mm無否否工業 管道1、輸送GBZ230中，毒性程度為極強、高

24、度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑 100mm的管道。2、 輸送GBZ230中，極度、高度危害液體介質、GB50160以及GBJ16中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質，且公稱直徑100mm設計壓力大于4MPa的管道。3、輸送其他可燃、有毒流體介質、且公稱 直徑100mm設計壓力大于 4MPa設計溫度400C的管道。無否否鍋 爐蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力大于 2.5MPa,且蒸發量10t/h。無否否熱水鍋爐。額定出水溫度 120C，且額定功率14MW/無否否壓力 容器介質毒性為極度、高度或中度危害的三類壓力容器。無否否易燃介質，最高工作壓力 0.1MPa，且PV （壓力X體積

25、） 100MPa.m3的壓力容器（群）/無否否結論：依據關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見規定，本項目無重大危險源申報范圍規定的設備設施。（2 ）重大危險源識別危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）中對重大危險源類別的規定，將危險物質分為爆炸品、易燃氣體、 毒性氣體、易燃液體、易于自燃的物質、遇水放出易燃氣體 的物質、氧化性物質、有機過氧化物、毒性物質等九大類， 并列出相關物質的名稱及其臨界量。臨界量是指：對于某種或某類危險化學品規定的的數量，若單元中的危險化學品數量等于或超過該數量，則該單元定為重大危險源。危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）中規定重大危險

26、源辨 識指標為：單元內存在危險化學品的數量等于或超過危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）中表1、表2規定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數量根據處理危險化學品種類的多少區分為以下兩種情況：（1）單元內存在的危險化學品為單一品種，則該危險 化學品數量即為單元內危險化學品的總量，若等于或超過相 應的臨界量，則定為重大危險源。（2）單元內存在的危險化學品多品種時，貝y按照下式計算，若滿足下式，則定為重大危險源。魚+生+魚+壘miQi Q2 Qi 0式中，qi、q2、q3,., qn為母種危險物品的頭際儲存量，tQi、Q、Q, ., Q與各危險化學品相對應的臨田界

27、量，t 0分析：根據危險化學品重大危險源辨識標準關于單元劃分原則，把本項目所在企業的整個包括一期工程的車間、倉庫作為一個單元（邊緣小于500m）,依據國家標準危 險化學品重大危險源辨識、化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規范急性毒性GB20592-2006、危險貨物品名 表GB12268-2005,該企業生產區危險化學品重大危險源辨 識見表 1.2.3.1.1 -1。物質名稱及臨界量序號物質名稱儲存量（t）在線量（t）臨界量（t）備注1液氯2257天使用量2甲醇215003氯化氫0.00120隨產隨吸收4氫氣0.0650.00155三氯化硼5.50.550于是qi / Q+q?/ Q2+ q

28、n/ Q=4/5+3/500+0.001/20+0.066/5+4/50=0.941可見辨識單元內刀qi/Qi 1(2) 一般事故概率般事故是指那些沒有造成重大經濟損失和人員傷亡的事故，此類事故如處置不當，將對環境產生不利影響。對同類化工生產裝置事故調查統計可知，因生產裝置原因造成的事故中以設備、管道、貯罐破損泄漏出現幾率最大；因人為因素造成的事故中以操作失誤、違章操作、維護不當出現幾率最大。國際上先進化工生產裝置一般性泄漏事故發生概率為0.06次/年，非泄漏性事故發生概率為0.0083次/年(3) 化工生產事故發生概率化工企業事故單元不同程度事故發生概率和對策反應表5-2不同程度事故發生概率

29、和對策反應匯總一覽表事故類型發生概率次/年事故頻率對策反應管線、輸送泵、閥門、槽車 等損壞小型泄漏事故10-1可能發生必須采取措施管線、貯罐、反應釜10-2偶爾發生需要采取措施等破裂泄漏事故需要采取措施管線、閥門、貯罐 等嚴重泄漏事故10-3偶爾發生采取對策貯罐等出現重大爆炸、爆裂事故10-4極少發生關心和防范重大自然災害引起事故10-5-10-6很難發生注意關心（4）項目最大可信事故及發生概率風險事故的特征及其對環境的影響包括火災、爆炸、液（氣）體化學品泄漏等幾個方面，根據對生產過程中各個工 序的工程分析結果及本產品生產過程的調查了解，本公司最 大可信事故為管線、閥門、反應釜等破裂氯氣、甲醇

30、泄漏及 氯氣、甲醇貯存場所貯罐泄漏事故。由表5-2可知，管線、閥門、貯罐等發生重大事故的頻 率為10-4及以下。依據概率原理，某一特定氣象條件下的環 境風險事故概率可按下式導出：P （ AB） = P（ A）? P（ B）式中：P（ AB）某一特定氣象條件下事故概率；P（ A） 指定事故概率；P（ B） 某一特定氣象條件出現概率（比如相關風向年出現頻率）。本地區主導風風向頻率為 14.43%，年靜風頻率為 33% 因此，在參照確定氯氣、甲醇貯存鋼瓶泄漏事故概率為10數量級時，利用以上公式可求出，對于評價區任一下風向或 靜風時區域，其最大可信事故概率在 10 左右。風險概率水 平屬于中等偏下概率

31、的工程風險事件，應有防范措施，并制 訂事故應急預案。因此只要企業在生產過程中加強管理，嚴格執行國家和 企業的各類規定和規程，切實實施以下風險事故的防范措施 和應急預案， 實行安全生產， 風險事故的發生是可以杜絕的。六、最大可信事故源強1 、氯氣泄漏源強（1）污染源確定 氯氣在鋼瓶中以液態存在液氯倉庫，本次評價根據液氯 的有關理化性質，計算出液氯鋼瓶一定泄漏量下液氯的蒸發 量及生產線氯氣事故狀態下氯氣排放量，選擇源強較大者作 為最大可信事故污染源強進行預測。本項目產品均不需要采用氯氣提純工藝，因此，企業氯 氣貯存量嚴格控制在w 4t，有4個1000kg/瓶的液氯鋼瓶， 生產時輪流使用，一般情況下

32、不可能有二個及以上的鋼瓶發 生泄漏，本次評價選取一個液氯鋼瓶發生泄漏，對于鋼瓶來 說，筒體作為一個整體，結構比較均勻，發生整個容器破裂 而泄漏的可能性較小，主要泄漏部位在貯罐的出口處或者筒 體和封頭處。（2）液氯鋼瓶泄露速率 液氯泄漏條件一般如下：泄露孔徑相當于液氯瓶閥直接 卸下，氣體排放的過程可以看作是儲存在一個壓力容器內的飽和液化氣體在打開了流道的安全閥和爆破片后的管道中流動，安全閥喉徑即氣相導管（規格$16mnX 4mr）內徑。氣相瓶閥卸掉后，相當于臨界條件下飽和氯氣通過DN8的爆破片或安全閥后的流動過程，根據安全閥排量公式（容 規GB150-1998公式B5）或爆破片排量公式（容規 G

33、B150- 1998公式B9）可推導出如下氯氣泄漏速率計算公式：Ws =7.6 10CKPdA M zt（ 1）式中：A一排放面積。 mm ; （50.24 mm2）C一氣體特性系數， 由GB150-1998中表B1查得351.5 ;D一安全閥喉部直徑，即氣相導管直徑，mmK 一額定泄放系數，（泄放系數二實際泄放量/理 論泄放量），本評價取最大，K=1;K一氣體絕熱系數，氯氣K =1.35 ;M一氣體摩爾質量，kg/ kmol，氯氣M=71;Pd一安全閥泄放壓力（絕壓），即瓶內液氯飽和壓力，MPaT一閥門進口處氣體溫度，即瓶內液氯溫度，K;W 一容器安全泄放量，即泄放速率，kg / h;Z 一

34、壓縮系數，根據真實氣體壓力、比容與溫度之間的關系式PV=RT/M可推導出計算公式 Z = P b M/y RT;R一氣體狀態常數， 8.314 kJ /Kkmol;y瓶內飽和氯氣的重度，kg / m,由壓力容器介質手冊中查得。由公式（i）可計算不同溫度時氯氣泄漏速率 （101.33kPa ）具體結果見表 6-1。表6-1不同溫度時氯氣泄漏速度參數溫度c010203040C,氣體特征參數351.5351.5351.5351.5351.5K,額定泄放系數11111K,氣體絕熱系數1.351.351.351.351.35A,排放面積（mr2）50.2450.2450.2450.2450.24Pd,安

35、全閥泄放壓力（絕壓），MPa0.38120.52100.69550.90921.1673M 氣體摩爾質量，kg/kmol7171717171R,氣體狀態常數，KJ/K kmol8.3148.3148.3148.3148.3143y,瓶內飽和氣體的重度，kg/m12.2116.3221.3827.5134.89T,溫度（K）273.15283.15293.15303.15313.15Z,壓縮系數（Z = P b M/丫 RT）0.97610.96280.94760.93100.9124W,泄放速率，kg/h263.99356.82471.95612.20780.40W,泄放速率，kg/s0.07

36、330.09910.13110.17010.2168（2）泄露液體蒸發量計算泄漏液體的蒸發包括閃蒸蒸發、熱量蒸發和質量蒸發三種。 閃蒸量估算當液氯泄漏時，瓶內壓力降至大氣壓，處于過熱狀態的液氯溫度迅速降至標準沸點-34.5 C并放出熱量，設此熱量全部用于容器內液體的蒸發。液體閃蒸蒸發量計算公式如下:QigCWl( 2)H ti式中：Q閃蒸蒸發速度，kg/s ;Cp液體的定壓比熱，J/ ( kg K); (0.96 x 103)Tl泄漏前液體的溫度，K；( 293)Tb液體在常壓下的沸點，K;( 238.5)W t液體泄漏總量，kg ；( 0.1311)t1閃蒸蒸發時間，S；( 1)H液體的汽化

37、熱，J/kg。(289 x 103)由公式(2)計算可得，液氯的閃蒸蒸發量 Q=0.0237kg/s。 熱量蒸發估算熱量蒸發速度C2采用下式計算：q2_ ST-TbH Jg(3)式中：Q熱量蒸發速度，kg/s ;入一表面熱導系數，W/ (mk)； (1.1 ) s液池面積，m；(0)H 液體的汽化熱，J/kg ； (289 x 103)t 蒸發時間，S； (1)Tb液體在常壓下的沸點，K； (238.5 )T。一環境溫度，K； (293):表面熱擴散系數， m/s。(1.29 x 10-7)由公式(3)計算可得，液氯熱量蒸發速度Q2=0o 質量蒸發估算質量蒸發速度Q3采用下式計算：Q3 二 a

38、 p M R T0 u22 n r 4 n 2 n(4)式中：Q2質量蒸發速度，kg/s ;a , n大氣穩定度系數；P 液體表面蒸氣壓，Pa;U 風速，m/s;R 氣體狀態常數，8.314 kJ /Kkmol;M 氣體摩爾質量，kg / kmol，氯氣M=71;T 0環境溫度，K; (293)由公式(2) (3)液體泄露量蒸發計算可知，液氯泄露時 會瞬間蒸發全部轉化為氣體，即液氯應為閃蒸蒸發，不會形 成液池，因此，液氯鋼瓶氯氣的泄露速率為0.1311kg/s o2、甲醇泄漏源強本次評價根據甲醇的有關理化性質，計算出一定甲醇泄 漏量下的蒸發量，并由此作為污染源強進行預測。對于貯罐 來說，筒體作

39、為一個整體，結構比較均勻，發生整個容器破 裂而泄漏的可能性很小，根據分析事故發生概率，泄漏事故 發生概率最大的地方是容器的接管處。根據風險評價導則以 及危險化學品安全評價(中國石化出版社，2003年8月出版)一書，發生接管泄漏時，裂口尺寸取與其連接的管道的100%本次評價取接管直徑為 50mm（1） 泄漏量計算根據風險評價導則，液體泄漏速度QL可用流體力學的柏 努利方程計算，其泄漏速度為：Ql=Cd A：?2(PP0)2gh(5)式中Q液體泄漏速度（kg/s）；Cd液體泄漏系數（無量綱），此值常用0.6-0.64 ， 本次評價取中間值 0.62 ；A裂口面積（m2），經計算A等于0.002 m

40、2;P 泄漏流體的密度（kg/m 3），本次評價取0C的密 度，790kg/m3;P容器內介質壓力（Pa），取1.2個大氣壓；F0環境壓力（Pa），取一個大氣壓；g 重力加速度（9.8m/s 2）。h 裂口之上液位高度 （m），取10m 經計算，甲醇開始泄漏的速度為13.71kg/s。（2）泄漏量液體蒸發量本項目中原材料泄漏后主要以質量蒸發為主。質量蒸發 速度Q3按上（4）式計算。表6-2液池蒸發模式參數穩定度條件na不穩定（A,B）0.233.846 X 10-中性（D）0.25-34.685 X 10穩定(E , F)0.335.285 X 10-液池最大直徑取決于泄漏點附近的地域構型、泄

41、漏的連續性或瞬時性。有圍堰時，以圍堰最大等效半徑為液池半徑;無圍堰時，設定液體瞬間擴散到最小厚度時，推算液池等效 半徑。經計算甲醇質量蒸發速度為0.46kg/s, 2 分鐘的排放量為55.2kg，5分鐘的排放量為 138kg。七、最大可信事故后果分析及疏散距離1、氯氣泄漏后果計算（1）預測模式選取本項目工程考慮鋼瓶 1000kg液氯泄漏蒸發完畢的最大 后果計算，泄露速度為 0.1311kg/s，依據建設項目環境風 險評價技術導則（HJ/T 169-2004 ）的要求，采用多煙團模 式進行預測計算，預測模式如下：C（x,y,o,t ）=存exp 卜伐二）Lxpj（打專 丫 exp化（6）（2江

42、3/26662丈一.2時一 2晡一式中：C x.y.o -下風向地面 x, y坐標處的空氣中污染物濃度（mg.m-3）；Xo,y,Zo-煙團中心坐標；（怡=ut）Q-事故期間煙團的排放量；a x、C y、C z 為X、丫、Z方向的擴散參數（m）ou 為地面風速，m/ s ;t 擴散時間，s;從空間來說，只考慮地面濃度，所以Z=0，從方向來說，只考慮風向（地面軸線）的濃度，所以丫=0，將這些條件代入（6 ）式，則簡化為（7）式：c c 2Q| （x _ut 門/“C（x,0,0,t ）=372exp 2（7）（2兀）嚇宀-2J 一各個煙團對某個關心點t小時的濃度貢獻，按下式計算：nC（x,y,0

43、,t）二 G（x,y,0,t）（8）式中n為需要跟蹤的煙團數，可由下式確定：nCn,x,y,0,t）乞八 C（x,y,0,t）（9）i=1式中，f為小于1的系數，可根據計算要求確定。（2）氣象參數根據資料，奉新縣年主導風向為東北偏東風，主導風向 年平均風速為1.53m/s,其中靜風（uw 0.5m/s ）出現頻率最 高，為33%全年中性（D）類穩定度出現頻率最高，為58.86%, 不穩定層結（B類）次之，為16.08%,穩定層結E類出現的 頻率為10. 45%，而強不穩定層結 A類出現的頻率最少，為 3.16%。根據氣象資料，本次預測以有風、靜風情況下進行預測， 取風速分別為2.3m/s、0.

44、4m/s。并根據預測結果和氯氣的毒 性、空氣質量濃度，列出達標距離（根據工作場所有害因 素職業接觸限值 GBZ2-2002的最高容許濃度標準值1 mg/m確定的距離）。（3）預測結果分析在有風條件下，根據不同的大氣穩定度、泄漏時間（是 指泄漏了 5、10、30分鐘），確定氯氣泄漏的達標距離范圍 為5103720m之間，影響范圍較大，后果嚴重。在靜風條件下，根據不同的大氣穩定度、泄漏時間，確 定氯氣泄漏的達標距離范圍為120650m之間，影響范圍相對較小，但企業周邊的工廠職工將會受到影響，后果嚴重。根據美國、加拿大和墨西哥聯合編制的ERG2000中的數據，氯氣在大量泄漏時（大包裝（200 L ）

45、泄漏或多個小包裝同時泄漏），緊急隔離距離為275m,白天疏散距離為2.7km , 晚上疏散距離為6.8km。結合表8-1112預測結果以及當地 氣象條件（以靜風D類穩定度頻率最高），確定本項目緊急隔離距離為500m,白天疏散距離為2.7km，晚上疏散距離為 6.8km。緊急隔離帶是以緊急隔離距離為半徑的圓，非事故 處理人員不得入內；下風向疏散距離是指必須采取保護措施 的范圍，即該范圍內的居民處于有害接觸的危險之中，可以 采取撤離、密閉住所窗戶等有效措施。本項目緊急隔離距離（500m）內敏感點疏散時，應緊急 做好個人防護措施，迅速沿上風向轉移。2、甲醇泄漏后果計算（1）預測模式選取對于瞬時或短時

46、間事故，可采用下述變天條件下多煙團模式：CW x,y,o,tw訊 2Qexp（ 罕）exp -g 洋一 糾 （10）（2兀） x,eff y,eff z,eff2 x，eff、一 2 x,efR y,eff “式中：CW x,y,o,tw -第i個煙團在tw時刻（即第 W時段）在點（x,y,O）產生的地面濃度；Q -煙團排放量（mg）,Q = QMQ為釋放率（mg.s-1）, t為時段長度（s）；Jeff、 y,eff z,eff 煙團在 W時段沿X、目和Z方向的 等效擴散參數（m），可由下式估算：w二 2，eff - 2，k（j=x,y,z） （ 11）k 4式中：2二 j,k2 2j,k

47、(tk ) - ；j ,k (tk)xW和yW-第w時段結束時第i煙團質心的 x和y坐標， 由下述兩式計算：xw = U x,w （t - tw /）亠u x,k （tk - tk）（12）kwyw 二 Uy,w（t -twj V Uy,k（tk -tk）（13）kd：（2）事故預測結果分析由于項目所在地大氣穩定度以D類穩定度出現頻率最高，本預測主要是在 D類穩定度條件下進行。表7-1、7-2給出了甲醇儲罐發生泄漏情況下的地面軸 線濃度預測結果。從表中可以看出甲醇儲罐發生泄漏的情況下，剛開始泄 漏時，近源處污染物濃度較大，隨著離泄漏源距離的增加， 甲醇的濃度逐漸增加，到一定值后，濃度又會逐漸減小；隨 著泄露時間的增長，污染物慢慢向遠處擴散，近距離處污染 物濃度越來越小，遠距離處污染物濃度將增大。表中分別給 出了泄漏發生后5分鐘、10分鐘、20分鐘、30分鐘、60分 鐘時甲醇的地面濃度值，可見事故排放受影響的距離可達下 風向十多公里。由于甲醇是易燃和有毒物質，對建設項目周 邊的環境敏感點危害很大。表7-1 甲醇55.2kg泄漏時下風向的地面軸線濃度分布單位：mg/m7風距離m 時間及 橫風距離理30040050070090011001300150017002000泄漏發生后5分鐘025.655219.89430.00000.00000.00000.00000.00000.00000