1、FSSS（BMS）Furnace Safeguard Supervisory System爐膛安全監控系統Burner Management System 燃燒器管理系統什么是FSSS 是鍋爐燃燒器的自動順序控制系統。 是鍋爐的自動保護系統。 是協調控制系統爐側的一個子自動控制系統。 是一個邏輯控制系統。一、FSSS的任務1、確保鍋爐安全運行。2、簡化運行人員的操作負擔，有效避免誤操作。3、一旦事故發生，能有效抑制事故的擴大。二、FSSS需要解決的問題 1、防止爐膛發生爆燃。 2、實現油、煤燃燒器的自動順序點火和熄火控制。 3、FCB、RB、二次風門擋板的控制。三、FSSS的功能 1、油系統泄

2、漏試驗 2、爐膛吹掃 3、點火允許條件的判斷 4、油燃燒器的自動點/熄火控制 5、投煤許可條件的判斷三、FSSS的功能 6、煤燃燒器的自動點/熄火控制 7、OFT 8、MFT 9、滅火保護 10、FCB 11、RB 12、二次風門擋板的控制四、FSSS控制系統的組成FSSS邏輯控制系統結構 公用邏輯：公用邏輯：油系統泄漏試驗、爐膛吹掃、鍋爐點火允許條件的判斷、OFT、MFT、二次風門擋板的控制、燃油跳閘閥控制、再循環閥控制。 油層邏輯：油層邏輯：油槍點火允許條件、油槍的啟動、停止、吹掃、跳閘。 煤層邏輯：煤層邏輯：煤層點火允許條件、制粉系統的啟動、停止、跳閘。五、爐膛爆燃的原因 （一）爆燃必須

3、滿足的三個條件： 1、爐膛里堆積有大量的燃料和空氣的混合物。 2、混合物的比例在可燃的范圍內。 3、有足夠的點火能量。（二）影響爆燃的因素爐膛內最可能發生可燃混合物積存的幾種危險情況 1、燃料、空氣或點火能量中斷，造成爐膛內瞬時失去火焰時，可燃物堆積，如接著點火或火焰恢復時，就有可能引起爆燃。 2、在多個燃燒器正常運行時，一個或幾個突然失去火焰，也會堆積可燃混合物。爐膛內最可能發生可燃混合物積存的幾種危險情況 3、整個爐膛滅火，造成燃料和空氣可燃混合物聚集，在再次點火或者有其他點火源存在時，這些可燃混合物就會爆炸。 4、在停爐檢修期間，由于燃料關斷設備失控或泄漏，燃料漏入爐膛，在遇到火源時也會

4、造成爆燃。 5、爐膛頂部大量結焦，大片焦的下落沖擊火焰中心，造成火焰熄滅或燃燒混亂。結焦物在冷灰池內與爐底水封產生反應，生成大量水蒸氣和水煤氣，也會造成爆燃。 6、由于煤種多變，所以風量不能適應，造成燃燒器滅火。防止爐膛爆燃的原則性措施 1、在主燃料與空氣混合物入口處要有足夠的點火能源，點火器的火焰要穩定，具有一定的能量而且位置要恰當，能把主燃料點燃。 2、當有未點燃的燃料進入爐膛時，未點火時間應盡可能縮短，使積存的可燃物容積占爐膛容積的極小部分。防止爐膛爆燃的原則性措施 3、對于已進入爐膛的可燃物應盡快地沖淡，使之濃度不在可燃范圍，并不斷地把它吹掃出去。 4、當進入的燃料只有部分燃燒時，應繼

5、續沖淡，使之成為不可燃混合物。 5、注意燃料品種變化，及時調整風速和風煤比例，對于四角噴燃鍋爐，應保持燃燒中心的穩定和各角火焰的穩定。防止爐膛爆燃的原則性措施 6、有良好的制粉系統來保證煤粉細度，也是防止爐膛燃燒不穩和滅火的重要條件。 7、安裝爐膛安全監控裝置，加強對爐膛火焰、壓力、溫度等參數的監視，提高爐膛的自動控制水平。 8、設計并安裝MFT后爐膛負壓的保護控制系統，以實現MFT后爐膛負壓的自動調整，避免爐膛負壓超出允許范圍。在點火、暖爐期間防止爆燃的措施 1、點火前，吹掃爐膛和煙道，換氣量大于等于爐膛容積的四倍，空氣流量為2540%額定負荷空氣量，吹掃時間最少為五分鐘。 2、在此期間送的

6、燃料量不大于10%額定負荷的燃料量。 3、在點火和暖爐期間，要求燃燒器要少，要集中使用，但在此同時應考慮爐膛加熱的均勻，燃燒器要求對稱。 4、要盡量縮短主燃燒器點火時間，若超時時，應果斷切斷燃料，再次吹掃，重新點火。 5、嚴禁利用所謂的“余熱”再點火。 6、在點火初期要保證一定的混合物濃度及流量，而且流量應由小到大逐漸增大，以保證爐膛壓力穩定。（爐膛壓力不穩，說明存在小的局部燃燒。）火焰中斷時，防止爆燃的措施 1、只要熄火，立即切斷燃料（那個火嘴滅，切那個的燃料供應）。 2、鍋爐在設計時盡量縮短燃料至火嘴之間的管道長度。 3、要經常維護燃料閥，保持嚴密性。總結FSSS的各大功能一、油系統泄漏試

7、驗 （一）油燃燒器的基本功能 （1）點火和暖爐。 （2）鍋爐升壓或低負荷時保持穩定燃燒。 （3）機組故障快速切負荷時啟動暖爐油系統，維持鍋爐燃燒。一、油系統泄漏試驗 （二）鍋爐的點火方式 目前大容量鍋爐的點火方式大致有以下幾種： （1）燒輕油高能點火器 輕油槍 煤粉燃燒器 二級點火系統一、油系統泄漏試驗 （2）燒重油 重油燃燒器在兩層煤粉燃燒器之間高能點火器 輕油槍 重油燃燒器 煤粉燃燒器 三級點火系統還有一種是：重油燃燒器和煤粉燃燒器各配有輕油槍。一、油系統泄漏試驗 （3）等離子點火等離子點火器 煤粉燃燒器（三）泄漏試驗 1、目的 2、何時做 3、試驗允許條件 4、方法和步驟 5、運行人員可

8、監視的畫面 1、目的 檢驗燃油速斷閥（油跳閘閥、主油跳閘閥）、回油閥（油循環閥）、油角閥的嚴密性。 確保爐前油系統的嚴密性，是防止爐膛爆燃的一個措施。2、何時做 爐膛吹掃前做。 泄漏試驗的成功是允許吹掃的一個必要條件。 ？3、試驗允許條件l MFT繼電器已跳閘l 燃油供油速斷閥已關l 所有油角閥關閉l 燃油回油速斷閥已關l 所有火檢顯示無火l 充油壓力滿足4、試驗方法 分兩步 首先試驗燃油回油速斷閥及油角閥； 然后試驗燃油供油速斷閥。 啟動該試驗方法是：操作員直接在CRT上發出啟動泄漏試驗指令。燃油回油速斷閥及油角閥泄漏試驗燃油回油速斷閥及油角閥泄漏試驗 最初狀態, 燃油供油速斷閥, 燃油回油

9、速斷閥均應為關閉狀態. 打開燃油供油速斷閥充油,油壓建立后,關閉燃油供油速斷閥.一定時間后,監視閥后壓力.如果在90秒內母管壓力一直保持高，則泄漏試驗成功，否則泄漏試驗失敗。燃油供油速斷閥泄漏試驗 打開燃油回油速斷閥(同時打開燃油供油調節閥,并一直處于開位),8秒后關閉.然后FSSS監視油母管壓力，如果在90秒內母管壓力一直低,則燃油供油速斷閥沒有泄漏；如果母管壓力高，則表明油母管燃油供油速斷閥有泄漏，泄漏試驗失敗 。 5、試驗步驟（順序） (1) 若允許條件滿足，可以從CRT上直接發出啟動泄漏試驗指令； (2) 打開燃油供油速斷閥，打開燃油供油調節閥，充油，并在CRT上顯示“燃油泄漏試驗正在

10、進行”；5、試驗步驟（順序） (3) 油母管壓力高后,關閉燃油供油速斷閥； (4) (180s)內,若燃油供油速斷閥后母管壓力高，則燃油回油速斷閥及油角閥泄漏試驗通過，并在CRT上顯示；否則認為燃油回油速斷閥及油角閥泄漏，燃油泄漏試驗失敗，并在CRT上顯示。 (5) 若第一步試驗成功，則打開燃油回油速斷閥泄油，8秒種后關閉。90S內, 若燃油供油速斷閥后母管壓力低，則認為泄漏試驗通過；否則認為燃油供油速斷閥有泄漏，泄漏試驗失敗，并在CRT上顯示。 二、爐膛吹掃 1、目的 2、何時做 3、吹掃條件 4、吹掃方法 5、邏輯圖 6、吹掃完的結果1、目的 爐膛吹掃：向爐膛內吹進足夠的風量把積存在爐膛內

11、的可燃混合物帶走，防止這些可燃混合物爆燃發生爐膛爆炸，這種措施就稱為爐膛吹掃。2、何時做 鍋爐點火前和跳閘后，否則不允許再次點火。 為什么？3、吹掃條件 （一）必要條件 （1）進入爐膛的所有燃料被切斷，即MFT狀態。 （2）爐膛內不存在火焰，即全爐膛無火。 （3）吹掃風量在2540%額定風量，吹掃 時間不得少于5分鐘。（二）一般條件 一般吹掃條件=必要條件+鍋爐啟動條件 例如：南埔電廠300MW汽包爐 一次吹掃條件如下：一次吹掃條件如下： MFT條件不存在 至少一臺送風機運行且其出口擋板開 至少一臺引風機運行且其入口、出口擋板開 兩臺一次風機停運 至少一臺空預器在運行 所有火檢探頭均探測不到火

12、焰 油母管燃油供油速斷閥關閉,燃油回油速斷閥關閉,所有油角閥關閉 所有磨煤機停,且煤粉分離器出口擋板關閉 所有給煤機停 油母管泄漏試驗已經完成 二次吹掃條件如下：二次吹掃條件如下： 爐膛風量 25%(FROM MCS) 爐膛風量 2MPa, 來自壓力開關) (2) 進油關斷閥已開 (3) 吹掃蒸汽壓力正常（0.6-0.7） (4) MFT繼電器與OFT繼電器均已復位（MFTRESET）（OFTRESET） (5) 爐膛50%以上的二次風擋板均在開位(開度5%即可)或爐膛中已有燃燒器在運行 (二次風擋板均在開位；爐膛中已有燃燒器在運行)300MW允許點火條件 (6) 火檢冷卻風壓正常 (7) 爐

13、膛壓力正常(?Pa壓力25%（FROM MCS） (9) 汽包水位正常(-15050) (10) 吹掃完成 （FPPURCP） (11)火檢電源柜未失電四、油槍點/熄火的順控 1、點火 2、熄火 3、吹掃點火方式：就地、遙控遙控方式： 手動 單控（單角控制） 對控（對角控制） 組控（油層控制） 輕油點火器的構成 1、單只油槍的被控對象 油槍的進退； 高能點火器的進退； 高能點火器的打火； 油角閥； 油火檢。2、單只油槍的點火順序 （1）將油槍伸進爐膛； （2）油槍伸進到位后，伸進高能點火器； （3）點火器伸進到位后，打火10（調試再定時間）秒鐘，同時打開油角閥； （4）若火焰在油閥離開關位15

14、秒鐘之內建立起來，則點火完成；否則認為點火失敗并跳閘該油槍。 說明：由于MFT引起的退槍不允許吹掃,故吹掃可以在MFT復位后采用手動進行 3、單個油燃燒器的停止順序單個油燃燒器的停止順序(1) 存在燃燒器退出運行條件。這些條件如下： 點火失敗：油閥離開關位置15秒后，仍未檢測到火焰 油閥失敗：油閥離開全關位置10秒鐘還沒有到達全開位置 油閥沒關，同時油槍沒有伸進到位 燃料跳閘（MFT或OFT） 在遙控狀態下，控制室發出停指令 (2) 關閉油角閥 (3) 如果沒有“禁止油槍吹掃條件”，進行油槍吹掃。油槍吹掃的過程如下： A、伸進高能點火器 B、點火器伸進到位后，打火15秒，同時打 開吹掃閥。 C

15、、點火器打火15秒后，停止打火并退出。 D、吹掃閥打開5分鐘后關閉，吹掃完成。 (4) 吹掃完成后退出油槍。禁止油槍吹掃條件 l MFT已跳閘；l OFT已跳閘；l 油槍沒有伸進；l 吹掃蒸汽壓力低；4 4、單個油槍的吹掃步序、單個油槍的吹掃步序 (1) 進油槍 (2) 進點火槍. (3) 打火(15S后退出)，同時開吹掃閥. (4) 吹掃5分鐘后,關吹掃閥 (5) 退油槍輕油點火器的邏輯控制圖 5、油槍的對控和組控 （1）實現方法。 （2）看邏輯圖。四、油燃料跳閘OFT （一）引起OFT的條件 1、 MFT繼電器跳閘； 2、 任何MFT條件； 3、 按下關主油跳閘閥鍵； 4、 油母管壓力低延

16、時3秒且有油角閥開； 5、 霧化蒸汽壓力低。 （二）OFT的動作過程 (1) 關閉所有油角閥 (2) 關閉所有油槍的吹掃閥 (3) 關閉燃油供油速斷閥 (4) 關閉燃油回油速斷閥 （三）OFT繼電器復位需要滿足的條件： 1、 所有油角閥關； 2、 油泄漏試驗完成； 3、 MFT繼電器復位； 4、 無任何引起OFT的條件； 5、 燃油供油速斷閥關閉。五、投煤許可條件的判斷例一 兩套MFT繼電器均已復位(MFTREST1和MFTREST2) 存在點火源（本層對應的油槍均已經投運，對于E排在等離子模式下點火源為等離子點火） 風量30%(AIRFL30) 有一次風機在運行 任一密封風機已運行60秒例二

17、MFT繼電器已復位(MFTREST)汽包壓力正常(3.5MPa)二次風溫合適存在點火源（點火源：指相鄰油層已投運，或相鄰煤層運行且鍋爐負荷40%,）風量30%六、制粉系統的順控 1、啟動 2、正常停 3、快速停 4、跳閘（一）制粉系統的自動啟動步序 1. 啟動磨潤滑油泵2. 開磨煤機密封風門3. 開磨出口擋板4. 開一次冷熱風門5. 磨煤機出口溫度達到定值后，啟動磨煤機6. 開給煤機出口擋板7. 啟動給煤機 8. 開給煤機入口擋板 （二）磨煤機啟動注意問題 1）暖磨。暖磨開始時，將熱風門漸漸開啟，如此時投人溫度自動控制裝置，可將磨煤機出口溫度設定逐漸提高，監視并跟蹤實際溫度。為了不使磨煤機溫度

18、上升太快，造成加熱不均，產生過大熱應力，引起磨煤機碾磨件和一次風管鑄鐵彎頭的損傷，應保持適當的溫升率（3-5min），暖磨至磨出口溫度達到6070C。暖磨溫度太低，對煤干燥不利，會使石子煤量增多；若溫度在露點溫度以下時，還會使一次風管內積粉；溫度太高，易發生煤粉爆炸事故。 2）投煤。由于RP（或HP）型磨煤機的磨輥與磨碗之間有間隙，不直接接觸。因此在啟動時先啟動磨煤機，再啟動給煤機投煤。給煤機啟動初期給煤量不可太大，也不能太小。如給煤量太少，則磨輥與磨碗間煤的咬人量太少，磨輥與煤的摩擦力太小，磨輥打滑不轉，磨煤性能變差；如初期給煤量設定值太大，則使磨煤機出口煤粉變粗，石子煤量會劇烈增加。因此對

19、給煤機的初期給煤量要有一定要求（一般由磨煤機熱態試驗確定），通常定為40給煤機額定出力。當磨煤機工作正常后，再按需要增加給煤量。 3）首臺磨煤機啟動投粉的條件。鍋爐爐膛內由燃油或燃氣形成穩定燃燒火焰，鍋爐負荷達到20額定負荷以上，空氣預熱器出口空氣溫度達150以上，首臺磨煤機才能啟動投粉。這是為了使爐膛溫度水平達到煤粉著火條件，熱風達到干燥劑要求，低濃度煤粉已能穩定著火燃燒。 （三）制粉系統的自動停止步序： 順序停止系統首先確認煤層在停的過程中點火能量是否足夠而不引起煤層緊急跳閘，若點火能量不夠，則自動啟動與之相鄰的油層。 點火能量足夠時，自動執行下列步驟：（三）制粉系統的自動停止步序： 1.

20、自動置磨一次風量定值為（39.99t/h？） 2.自動關熱風門 3.當磨煤機出口風粉混合溫度小于60時，關 給煤機入口電動插板門 4.通知MCS將給煤機轉速降為最低(MCS)(?) 5.停給煤機 6.關給煤機出口擋板 7.停磨煤機 8.關閉磨煤機出口門正常停的特點： 1、等到磨出口溫度降下來； 2、等到磨煤機出力降下來 。（四） 快速停磨 快速停磨的程序除不等到磨出口溫度和磨煤機出力降下來外，其他要求按正常停磨進行。快速停磨條件一產生，就在CRT上顯示“要求快速停磨”，直到磨已停運。快速停磨時，步序如下：（1）自動置磨一次風量定值為（39.99t/h？） （2） 關閉熱風擋板（3） 關給煤機入

21、口擋板（4）余下的步驟同于制粉系統停止步序58步。快速停磨條件：（或） 煤倉煤位？，延時10秒； 磨運行而皮帶上無煤，延時10秒； 磨運行時，磨機一次風量60t/h，延時 10秒； 磨運行時，磨煤機出口風粉混合溫度95（高于設定值20），延時30秒； 磨運行時，任一磨輥軸承油溫100（高于設定值30）；快速停磨條件：（或） 磨運行時，給煤機跳閘，延時1分鐘； 磨運行時，齒輪箱推力瓦軸承溫度75； 磨煤機液壓站加載壓力1.0Mpa，延時30秒； 磨煤機液壓站加載油泵停止，延時30秒；（五）制粉系統跳閘 當產生磨跳閘條件時，FSSS自動將磨跳閘鎖定（將磨跳閘RS觸發器置位），發出命令關給煤機上閘門

22、、停給煤機、關給煤機下閘門、停磨煤機、關冷一次風氣動插板門、關磨熱一次風氣動插板門板、關磨出口門、開磨煤機消防用蒸汽電動門、充入防爆蒸汽10分鐘且磨煤機出口風粉混合溫度95后關磨煤機消防用蒸汽電動門，在磨跳閘鎖定期間，禁止啟動磨煤機和給煤機上述設備。 制粉系統跳閘條件： 1. 操作員發出跳磨指令2. MFT3. 給煤機運行時磨煤機未運行4.失去潤滑油;(潤滑油壓低,或油泵停)5. 失去煤火焰：給煤機運行而該層以及相鄰油層和煤層4個角中有2個或2個以上角全部失去火焰制粉系統跳閘條件： 6.磨煤機運行時有任一出口擋板關7.失去一次風：一次風壓低跳閘或兩臺一次風機全停8.磨煤機軸承溫度高. 9.磨煤

23、機出口風粉混合溫度 (2/3)大于105（共有3個點，3取2）10. 磨煤機密封風與一次風差壓40%) 2. 兩臺送風機全停 3. 兩臺引風機全停2、引起MFT的條件 4. 所有一次風機全停 5. 喪失火檢冷卻風持續3秒鐘 6. 爐膛壓力高三值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續3秒鐘7. 爐膛壓力低三值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續3秒鐘2、引起MFT的條件 8. 汽包水位高三值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續3秒鐘 9. 汽包水位低三值：三個硬輸入信號中取兩個，該條件必須至少持續3秒鐘 10. 兩臺空預器全停，持續5分鐘(四個主輔馬達全部停) 11. 全爐

24、膛滅火：在有火焰的前提下突然失去全部火焰。2、引起MFT的條件 12. 失去所有燃料：（所有角閥關閉或油母管跳閘閥關閉）且（所有給煤機全停） 13. 操作員跳閘：操作員將MFT按鈕按下 14. 鍋爐風量30% 密封風機全停且任一煤層運行且沒有油槍投運 首支油槍點火推遲（時間30分鐘）； 再熱保護喪失； 總燃料量大于25%時，汽機調門小于空負荷位置，且高旁閥門及汽機中壓主汽門或中壓調門A、B均關閉延時一段時間（10秒鐘）；或低旁閥門均關閉情況下汽機中聯門A、B均關閉延時一段時間（10秒鐘） 3、MFT的動作過程(1) 跳閘MFT繼電器 (2) 關閉燃油供油速斷閥(3) 關閉燃油回油速斷閥(4)

25、關閉所有油角閥3、MFT的動作過程(5) 停止所有磨煤機、關其出口門(6) 關所有磨煤機冷、熱一次風門(7) 關一級減溫水電動門(8) 關二級減溫水電動門(9) 關再熱減溫水電動門3、MFT的動作過程(10) 停所有一次風機(11) 送信號到ETS(2)(12) 送信號到各DPU(13) 送信號到吹灰3、MFT的動作過程(14) 到電除塵(15) 送信號到脫硫(16) 至METS系統接點2個(17) 送信號到等離子(18) 送信號到旁路 注意：注意： MFT設計成軟硬件互相冗余的，當設計成軟硬件互相冗余的，當MFT條件出現時軟件會送出相應的信號來停條件出現時軟件會送出相應的信號來停掉相關的設備

26、，同時掉相關的設備，同時MFT繼電器也會向繼電器也會向這些設備中送出一個硬接線信號來停掉這些設備中送出一個硬接線信號來停掉它們。例如，它們。例如，MFT發生時邏輯會通過相發生時邏輯會通過相應的模塊輸出信號來關閉燃油供油速斷應的模塊輸出信號來關閉燃油供油速斷閥，同時閥，同時MFT接點也會送出信號來直接接點也會送出信號來直接關閉該跳閘閥。這種軟硬件互相冗余有關閉該跳閘閥。這種軟硬件互相冗余有效地提高了效地提高了MFT動作的可靠性。動作的可靠性。 4、MFT的復位條件 MFT繼電器電源正常； 不存在MFT跳閘條件； 爐膛吹掃完成； MFT繼電器已跳閘； 操作員手動復位MFT； 5、邏輯圖八、全爐膛滅

27、火 1、全爐膛火焰監視的內容。 2、什么是全爐膛滅火。 3、全爐膛滅火的邏輯圖。 4、全爐膛滅火的動作過程。1、全爐膛火焰監視的內容。 （1）向運行人員提供全爐膛火焰分布指示信號，使運行人員能掌握爐膛燃燒工況，以便進行正常運行調整和在異常工況下進行正確處理。 （2）判斷爐膛的燃燒狀況，在出現全爐膛滅火時，能及時發出信號，以便FSSS啟動全爐膛滅火保護。2、什么是全爐膛滅火。 （1）全爐膛無火（loss of all flames）指所有油火檢和煤火檢都檢測不到火焰。 （2）全爐膛滅火（loss of all flames and 1 feeder on ）指當確認有煤粉進入爐膛、且全部火檢檢測

28、無火時。3、全爐膛滅火的邏輯圖。4、全爐膛滅火的動作過程。九、RB和FCB 1、什么是RB和FCB？ 2、FSSS對RB和FCB的貢獻。1、什么是RB和FCB？ （1）RB（RUN BACK）是指鍋爐主要輔機故障時，機組緊急降負荷至輔機所能承擔的負荷水平運行。 （2）FCB （Fast Cut Back）是指當電力系統發生故障而使發電機主開關跳閘時，汽輪發電機可實現無負荷運行或帶廠用電運行；或汽輪發電機故障跳閘，機組采用停機不停爐的運行方式。引起RB的條件： (1) 兩臺送風機在運行，停一臺； (2) 兩臺引風機在運行，停一臺； (3) 兩臺預熱器在運行，停一臺； (4) 給水泵僅剩一臺在運行； (5) 兩臺一次風機在運行，停一臺； (6)給爐水再循環泵僅剩一臺在運行。 2、FSSS對RB和FCB的貢獻。 鍋爐降負荷運行時，要切除部分煤粉燃燒器，為穩定爐內煤粉燃燒，還