1、大連百傲化學股份有限公司案例一：中石油大連石化分公司儲罐閃爆起火事故地點：事故地點：遼寧省大連市甘井子區中石油大連石化分公司廠區事故發生時間：事故發生時間：2013年 6月2日14時20分許 事故描述：事故描述：月日受中油七建委托，大連林沅建筑工程有限公司名工人對大連石化公司一聯合車間號儲罐儀表平臺進行更換作業，時分左右，號儲罐罐頂突然發生爆炸隨之著火，并相繼引起號、號和號儲罐著火。人員傷亡：人員傷亡：兩人失蹤、兩人受傷 消防出警：消防出警：大連市300余名消防官兵及幾十輛消防車案例二：中儲糧直屬庫火災事故地點：事故地點：林甸縣花園鎮中心村中儲糧黑龍江林甸直屬庫 事故發生時間：事故發生時間：2

2、013年5月31日下午 事故描述：事故描述：2013年5月31日13時15分，糧庫更夫發現12號庫南側玉米堆上方冒煙并報告。糧庫當即出動自備的一臺消防車和60余人展開撲救，火情無法控制，同時向消防部門報告火情人員傷亡：人員傷亡：無人員傷亡 過火面積：過火面積：78個儲糧囤表面過火 消防：消防：570名民兵和預備役、600余名鄉鎮干部群眾、近200名消防官兵和武警戰緊急救援士、鄰近縣區增援人員等總計約1600人參與了滅火 事故原因：事故原因：由于穿過金屬配電箱的導線與配電箱箱體摩擦，致使導線絕緣皮破損，短路打火，引燃配電箱附近可燃的葦席和麻袋，進而引發火災。案例三：63吉林德惠禽業公司火災 事故

3、地點：事故地點：吉林德惠市米沙子鎮吉林寶源豐禽業公司 事故發生時間：事故發生時間：2013年6月3日6時6分 事故描述：事故描述：據附近村民介紹，事發時應是在早上6點多，當時聽到三聲爆炸響，隨即就發現著火了；每隔約20分鐘爆炸一次；人員傷亡：人員傷亡：120人遇難，70人受傷 消防、救援：消防、救援：消防車輛67臺，消防人員500余人，120救護車61臺，醫護人員270余人 事故原因：事故原因：據吉林省消防部門介紹，本次事故系廠房氨氣泄露爆炸引發火災 案例四：611蘇州燃氣爆炸 事故地點：事故地點：蘇州市蘇福路的蘇州燃氣集團下屬液化氣經銷分公司橫山儲罐場生活區綜合辦公樓一樓的職工食堂廚房事故發

4、生時間：事故發生時間：2013年6月11日7時26分 事故描述：事故描述：2013年6月11日7時26分，蘇州市一家燃氣公司生活區辦公樓食堂發生爆炸事故，導致約400平方米的三層辦公樓坍塌 人員傷亡：人員傷亡：死亡11人，傷9人，被埋20人 事故原因：事故原因：有關部門現場勘察，初步判定事故是由管道燃氣泄漏引發的爆炸 案例五：河南新鄉化工廠突起大火事故地點：事故地點：新鄉經濟技術開發區河南海利華生物科技發展有限公司（簡稱海利華公司）一生產車間突發火災 事故發生時間：事故發生時間：6月15日17時31分 過火面積：過火面積：著火面積320平方米 人員傷亡：人員傷亡：1人傷亡消防出警：消防出警：2

5、1輛消防車、85名消防隊員 事故原因：事故原因：新鄉市消防部門調查發現，事發系該公司一個三層水泥框架結構生產車間內反應釜發生爆炸，引起儲存有甲苯等化工原料的生產裝置起火。 案例六：大連金州化工廠爆炸事故地點：事故地點：遼寧省大連市金州區大連科諾爾化工廠 事故發生時間：事故發生時間：6月15日晚6時左右 事故描述：事故描述：爆炸發生后，有物體被沖到幾十層樓的高度，隨后引起大火，濃煙滾滾，周邊許多建筑物窗戶玻璃被震碎 人員傷亡：人員傷亡：5 5人傷亡人傷亡l員工嚴重傷害和死亡員工嚴重傷害和死亡l財產損失財產損失l企業停工、員工失業企業停工、員工失業l環境污染環境污染l企業品牌形象的損失企業品牌形象

6、的損失l定義定義: : 具有高度潛在危險具有高度潛在危險, ,有可能引有可能引發火災及爆炸事件，對員工健康或發火災及爆炸事件，對員工健康或公司的財產帶來不良后果的工作。公司的財產帶來不良后果的工作。l特點特點: :需經過培訓及有授權的員工，需經過培訓及有授權的員工，包括：包括： 1 1、作業人、作業人 2 2、監護人、監護人 3 3、安全措施落實人、安全措施落實人 4 4、批準人、批準人等相關人員等相關人員動火作業：動火作業：l工作過程工作過程中產生熱，火花或明火的作中產生熱，火花或明火的作業，例如電焊，氣焊，氣割，焚燒，業，例如電焊，氣焊，氣割，焚燒，噴燈，鉆孔，打磨噴燈，鉆孔，打磨等。等。

7、危險因素危險因素: : l熱量熱量或火花濺在周圍易燃物品上，或或火花濺在周圍易燃物品上，或吸風口中產生火災吸風口中產生火災. .易燃易爆場所：易燃易爆場所：l主要指公司生產車間及罐區、廢水池、主要指公司生產車間及罐區、廢水池、鋼瓶庫、化學品倉庫、鋼瓶庫、化學品倉庫、P&DP&D實驗室等化實驗室等化學品儲存及使用場所、變配電室、相互學品儲存及使用場所、變配電室、相互禁忌作業可能引起火災的區域。禁忌作業可能引起火災的區域。動火作業分為特殊、一級、二級三類動火作業分為特殊、一級、二級三類l特殊動火作業：特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝

8、置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理壓不置換動火作業按特殊動火作業管理 。l一級動火作業：一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理 。l二級動火作業：二級動火作業：凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性置換、取樣分析合

9、格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全（防火）部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。大小，經廠安全（防火）部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。遇遇節日、假日或其它特殊情況時，動火作業應升級管理節日、假日或其它特殊情況時，動火作業應升級管理 l動火作業必須符合國家有關法律法規及標動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程；焊割工必須具有特種作業度和操作規程；焊割工必須具有特種作業人員操作證人員操作證。 l 動火作業前，操作者必須對現場安全確認，動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫

10、熔渣、火星及其它火種可能或潛明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍在噴濺的區域，該區域周圍1010米范圍內嚴米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。持整潔，無易燃可燃品。 l 動火區域與外部區域、火種與需保護的設備動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。 l 高處動火作業前，操作者必須辨識火種可

11、能高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，火作業時，5 5級以上大風應停止作業。級以上大風應停止作業。l 特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，

12、動火前必須檢與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境。周圍環境。l 凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可 燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容 器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可 不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來 移到安全地方動火。移到安全地方動火。l 使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間

13、距不小于距不小于5 5米，二者與動火作業點須保持不少于米，二者與動火作業點須保持不少于 10 10米的安全距離。米的安全距離。l 動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上的地線應直接搭接在焊件上, ,不可亂搭亂接不可亂搭亂接, ,以以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人防接觸不良、發熱、打火

14、引發火災或漏電致人傷亡傷亡。 l 動火作業結束后，動火作業結束后，操作人員必須對周操作人員必須對周圍現場進行安全確圍現場進行安全確認，整理整頓現場，認，整理整頓現場，在確認無任何火源在確認無任何火源隱患的情況下，方隱患的情況下，方可離開現場。可離開現場。 l 經過專業安全培訓，取得特種作業人員操作證，并定經過專業安全培訓，取得特種作業人員操作證，并定 期接受安全教育，方可作業期接受安全教育，方可作業l 操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套，防護面操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套，防護面 罩等安全防護用品罩等安全防護用品l 焊機機殼接地良好，電源必須接零。焊機機殼接地良好，電源必須接

15、零。l 檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電 阻不得小于阻不得小于1M1M，外皮有破損時應及時修補完好或更換，外皮有破損時應及時修補完好或更換l 電焊機必須設單獨的電源開關、漏電保護器。一次側電電焊機必須設單獨的電源開關、漏電保護器。一次側電 源線長度應不大于源線長度應不大于5 5米，二次側焊把線長度應不大于米，二次側焊把線長度應不大于3030 米，兩側接地應壓接牢固。米，兩側接地應壓接牢固。 l 電焊機必須放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠電焊機必須放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠 離高溫、高濕、多粉塵的地方。露天使用的焊機應離高

16、溫、高濕、多粉塵的地方。露天使用的焊機應 有防雨措施。有防雨措施。l 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、 金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線 無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保 護器。護器。l 施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時， 嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣 板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站絕緣板上。板或膠墊上作業，

17、配合人員應穿絕緣鞋或站絕緣板上。l雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業，雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業， 雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。高處作業必須遵守下列規定：（1）必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上 （2）必須在作業點正下方5米外設置護欄，并設專人監護，必須清除作業點正下方區域易燃、易爆物品；（3）必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業；（4）焊工必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置；使用前檢查準備使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全

18、完好，連接緊固，不得有泄漏現象；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；（油脂屬于易燃物質）操作人必須隨身攜帶專用扳手等工具專用工具啟閉瓶閥，可應付突發事件，防止瓶閥桿損壞。使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙炔、先關乙炔”順序操作（即點火時先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火焰；關閉時應先關乙炔閥，再關氧氣閥）。 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。必須明確規定：氧氣皮管為黑色；乙炔皮管為紅色；嚴禁混合炸鳴當氣焊（割）炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。 回火氣焊如發現火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征。當發生回火，膠管或回火防止器上噴火

19、，應迅速關閉焊槍上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。發現乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種。 動火區域分為一、二、三類。動火區域分為一、二、三類。(1)一類動火區。通常是指該生產區域內存在較大易燃易爆危險性，(2)二類動火區。是指生產區域內存在較小火災或爆炸危險性，(3)固定動火區。是指在生產區域內無燃燒或爆炸危險性的區域l凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、凡在生產、

20、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應首先切斷物料來源容器及管道上動火，應首先切斷物料來源加好相同工藝等級的盲板，經徹底吹掃、加好相同工藝等級的盲板，經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，并清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，并經分析合格，方可用火。經分析合格，方可用火。l分析合格后，如超過一小時才用火，必須分析合格后，如超過一小時才用火，必須再次進行動火分析。再次進行動火分析。l動火審批人必須親臨現場檢查，落實防動火審批人必須親臨現場檢查，落實防火措施后，方可簽發火措施后，方可簽發動火作業許可動火作業許可證證。l一份一份動火作業許可證動火作業許可證只限一處動火只限一處動火l特級

21、、一級特級、一級動火作業許可證動火作業許可證有效時有效時間不超過間不超過4 4小時（確因工作量較大、用小時（確因工作量較大、用火時間可適當延長，但不得超過火時間可適當延長，但不得超過8 8小時小時l設備進行大、中修，因動火工作量大，設備進行大、中修，因動火工作量大，對易燃、可燃和有毒物料均應徹底清對易燃、可燃和有毒物料均應徹底清理，并加盲板與裝置隔絕，置換合格理，并加盲板與裝置隔絕，置換合格后的動火后的動火“第一刀第一刀”要參照一級用火要參照一級用火要求執行。設備已進入生產準備階段，要求執行。設備已進入生產準備階段，確需動火的要按一級或特級動火辦理。確需動火的要按一級或特級動火辦理。l進入設備

22、內部動火，必須必須進行填進入設備內部動火，必須必須進行填寫寫進入受限空間許可證進入受限空間許可證測氧、測測氧、測爆、測毒合格，各種防范措施準備妥爆、測毒合格，各種防范措施準備妥當，方可進入。當，方可進入。 應嚴格執行應嚴格執行“三不動火三不動火”，即，即沒有經批準的沒有經批準的動火作業許可證動火作業許可證不動火、防火監護人不在現場不動不動火、防火監護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火，對不火、防火措施不落實不動火，對不符合符合“三不動火三不動火”要求的，有權拒要求的，有權拒絕動火。絕動火。檢查動火現場的情況；對照檢查動火現場的情況；對照動火動火作業許可證作業許可證逐項確認，并落實防逐項確認

23、，并落實防火措施；動火中發現異常情況及時火措施；動火中發現異常情況及時采取滅火等措施。監火人佩戴明顯采取滅火等措施。監火人佩戴明顯標志，不得離開現場。特殊情況需標志，不得離開現場。特殊情況需離開現場，必須事先安排好合格的離開現場，必須事先安排好合格的監火人方可離開。監火人方可離開。l對動火部位與對動火部位與動火作業許可證動火作業許可證不符，安全措施不落實的，有權制不符，安全措施不落實的，有權制止用火；止用火；l異常情況發生時有權停止用火；異常情況發生時有權停止用火；l對動火人不執行對動火人不執行“三不動火三不動火”又不又不聽勸阻的，有權收回聽勸阻的，有權收回動火作業許動火作業許可證可證，并報告

24、領導處理。，并報告領導處理。動火前現場防火動火前現場防火措施和措施和作業環境的檢查確認作業環境的檢查確認l設備、管道的吹掃、置換、經檢測合格。設備、管道的吹掃、置換、經檢測合格。l動火部位與相連設備完全脫離或加盲板分隔。動火部位與相連設備完全脫離或加盲板分隔。l電焊回路線必須搭接在焊件上。電焊回路線必須搭接在焊件上。l動火點周圍半徑動火點周圍半徑1515米范圍內必須清除易燃物，米范圍內必須清除易燃物，地溝、陰井、地漏已有復蓋封閉、隔離措施。地溝、陰井、地漏已有復蓋封閉、隔離措施。l現場消防器材、滅火措施，必須到位、完好。現場消防器材、滅火措施，必須到位、完好。l乙炔瓶、氧氣瓶之間距離為乙炔瓶、

25、氧氣瓶之間距離為5 5米，乙炔瓶、氧氣瓶與米，乙炔瓶、氧氣瓶與動火點之間距離為動火點之間距離為1010米。膠管無老化，接頭夾牢，米。膠管無老化，接頭夾牢，乙炔瓶有無回火裝置。乙炔瓶有無回火裝置。l電焊接線必須完好，無裸露現象。電焊接線必須完好，無裸露現象。l二米以上高處動火作業，風力超過五級禁止用火。二米以上高處動火作業，風力超過五級禁止用火。l動火本體有無異常；動火環境條件有無變化（如動火本體有無異常；動火環境條件有無變化（如天氣變化等）。天氣變化等）。l動火周圍裝置、設備、管線和生產情況有無異常。動火周圍裝置、設備、管線和生產情況有無異常。l氣瓶膠管接頭有否松動、脫落。氣瓶膠管接頭有否松動、脫落。l動火作業必須按動火作業許可證規定時間進行動動火作業必須按動火作業許可證規定時間進行動火。火。l動火期間距動火點動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體；內不得排放各類可燃氣體；距動火點距動火點15 m內不得排放各類可燃液體；不得在內不得排放各類可燃液體；不得在動火點動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業劑清洗或噴漆等作業 l動