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文檔簡介
1、中小型機械安全技術操作規程 1 卷 揚 機 11 卷揚機司機必須經專業培訓,考試合格,持證上崗作業,并應專人專機。12 卷揚機安裝的位置必須選擇視線優良,遠離危險作業區域的地點。卷揚機距第一導向輪地輪的水平距離應在15m左右。“從卷筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向滑輪不得用開口拉板俗稱開口葫蘆。13 卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應在底座前面打樁。14 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,應至少保留35圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經過通道處必須遮護。15 卷揚機安
2、裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗:1 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。2 動載試驗:即按規定的最大載荷進行動作運行。3 超載試驗:一般在第一次使用前,或經大修后按額定載荷的110%125%逐漸加荷進行。16 每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業。17 卷揚機在運行中,操作人員司機不得擅離崗位。18 卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可持續作業。19 吊物在空中停留時,除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業中如遇突然停電必須先切斷電源,然后
3、按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。110 保養設備必須在停機后進行,嚴禁在運轉中進行修理保養或加油。111 夜間作業,必須有足夠的照明裝置。112 卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。113 司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。2 混凝土攪拌機21 混凝土攪拌機的操作人員司機必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。22 混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固,輪胎應卸下儲存長期使用,并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應堅持整潔,棚內設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。23 每日必須進行班前、班中、班后“三檢制,其檢查內容:1 每日上班前應檢查機
4、棚內環境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪優良正常,機身平穩,確認無誤方可合閘試車。經23min運轉,滾筒轉動平穩,不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。2 班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發現不正常現象或異常音響,應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電掛有人操作,嚴禁合閘警示牌后進行檢查修理。3 班后應將機械內外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。24 攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁修理保養,嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。假設遇中途停電時,必須將料卸出。25 強制式攪拌機的骨料必須按規定粒徑的同意值供料,嚴禁使用超大骨料
5、。26 砂堆板結必須要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監護,必須站在安全穩妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業。27 機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。28 料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。29 冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。210 運輸攪拌機應辦理通行證,按規定速度行駛,牽引時一般不得超過20kW/h。人力轉移時,上下坡時應前轉向、后制動,設專人指揮,密切配合,協調一致。3 混凝土泵送設備31 混凝土輸送泵車1 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方,支腿底部應用墊木支架平穩。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴
6、禁在高壓輸電線路下作業。2 作業前應進行以下檢查:1 攪拌機構工作正常,傳動機構應動作準確。2 輸送管無裂痕、損壞、變形、輸送管道磨損應在規定范圍內。3 管道連接處應密封優良。4 料斗篩網完好。5 液壓系統應工作正常。6 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。3 作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。4 作業中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級含六級時嚴禁作業。5 嚴禁用臂架作起重工具。6 泵送作業中,操應注意觀察施工作業區域和設備的工作狀態。臂架工作范圍內不得有人員停留。7 作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發現車體傾斜或其他不正常現象時,應馬上停止作業,收回臂架檢
7、查,待排除故障后再持續作業。8 泵送作業時,嚴禁跨越攪拌料斗。9 排除管道堵塞時,應疏散四周的人員。拆卸管道清洗前應采用反抽方法,清除輸送管道內的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。10 作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內,泵送時嚴禁拆卸管道。11 清洗管道時,作業人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人員和設備。32 牽引式混凝土輸送泵1 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩。2 作業前應進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和
8、皮帶松緊度符合規定要求,傳動部位運轉正常。3 混凝土輸送管接頭應密封嚴緊,管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。4 疏通堵塞管道時,應疏散四周人員。拆卸管道清洗前應采用反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。5 作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。6 清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。7 作業后,將液壓系統卸壓,將全部控制開關回到原始位置。 33 混凝土攪拌運輸車 1 作業前必須進
9、行檢查,確認轉向、制動、燈光、信號系統靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂痕和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內,底盤和副車架之間的U形螺栓連接優良。2 了解施工要求和現場狀況。選擇行車路線和停車地點。3 在社會道路上行駛必須遵守交通規則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進站時速不大于5km。4 作業時,嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。5 倒車卸料時,必須服從指揮,注意四周人員,發現異常馬上停車。6 嚴禁在高壓線下進行清洗作業。34 混凝土噴射機1 作業前應進行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應緊固密封,敷設的管道應有保護措施。2 作業時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉
10、方向正確后,方可向噴射機內加料。3 作業過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人,作業間歇時,噴嘴不得對人。4 輸送管發生堵塞時,排除故障前必須停機。4 灰漿攪拌機41 灰漿攪拌機操作人員司機應遵守本規程36.2.1條規定執行。42 灰漿攪拌機的安裝應平穩牢固,行走輪應架懸,機座應墊高出地面。在建筑物四周安裝應搭設防砸、防雨棚。43 作業前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉。44 操作時先起動,待運轉正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應過篩,投料嚴禁超量。45 加料時使用工具應高于攪拌葉,嚴禁運
11、轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。46 攪拌筒內落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉中伸手去撿撈。47 運轉中嚴禁修理保養,發現卡住或異常時,應停機拉閘斷電后再排除故障。48 作業完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭銷,并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈清洗時嚴禁電氣設備進水方可離開。5 機動翻斗車51 現場內行駛機動車輛的駕駛作業人員,必須經專業安全技術培訓,考試合格,持特種作業操作證上崗作業。未通過交通部門考試發證的嚴禁上公路行駛。52 作業前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應充足,變速桿應在空擋位置,氣溫低時應加熱水預熱。53 發動后應空轉510min,待水溫升到40以上時方可一擋起步,嚴禁二擋起步和將
12、油門猛踩到底的操作。54 開車時精神要集中,行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不夠和酒后嚴禁作業。55 運輸構件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m從地面算起。運輸混凝土時,混凝土的平面應低于斗口10cm;運磚時,高度不得超過斗平面,嚴禁超載行駛。56 雨雪天氣,夜間應低速行駛,下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。57 在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.81m處設置安全擋掩20cm×20cm的木方。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料,嚴禁騎溝倒料。58 翻斗車上坡道馬道時,坡道應平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側設置防護欄桿,必須經檢查驗收合格的方可使用。5
13、9 檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。6 蛙式打夯機61 每臺夯機的電機必須是強化絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。62 夯機操作開關必須使用定向開關,并確保動作靈敏,且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零地線與定向開關,電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。63 必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設,夯機的電纜不得長于50m。64 夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。65 每班前必須對夯機進行以下檢查:1 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。2 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪
14、及固定套是否有軸向竄動現象。3 電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電的現象。4 整體結構是否有開焊和嚴重變形現象。66 每臺夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。67 操作夯機者應先依據現場狀況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推動、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。68 隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應與夯機堅持34m的余量,發現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象,應及時切斷電源,停止作業。69 夯機作業前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業時,其并列間距不得小于5m,縱列
15、距不得小于10m。610 夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業時應注意堅持夯機平穩,防止夯機翻倒墜夯。611 常常堅持機身整潔。托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現啃土現象時,必須停機清除,嚴禁在運轉中清除。612 搬運夯機時,應切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應用繩索送,嚴禁推、扔夯機。613 停止操作時,應切斷電源,鎖好電源閘箱。614 夯機用后必須妥善保管,應遮蓋防雨布,并將其底部墊高。7 水 泵71 作業前應進行檢查,泵座應穩固。水泵應按規定裝設漏電保護裝置。72 運轉中出現故障時應馬上切斷電源,排除故障后方可再次合閘
16、開機。檢修必須由專職電工進行。73 夜間作業時,工作區應有充足照明。74 水泵運轉中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。75 提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁提拉電纜。76 潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內不得有人畜進入。77 作業后,應將電源關閉,將水泵安放妥善。8 倒 鏈81 使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發現有銹蝕、裂痕、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。82 使用的鏈葫蘆,嚴禁超載,外殼上應有額定噸位標記。氣溫在10以下,不得超過其額定起重量的一半。83 使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可持續起重作業。84 拉動鏈條時,應均勻緩進,并與鏈輪盤方向一致
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