1、API610第七版與第八版的第七版與第八版的 比較分析比較分析編編 制：肖海濤制：肖海濤 大連深藍大連深藍泵業有限公司泵業有限公司API610標準比較分析標準比較分析2022-6-1622022-6-1632022-6-1647th 1.1.2 及附錄A8th 1.1.41.1.2 雖然本標準包括了適合于石油煉廠使用條件的最低限度要求，但買方根據介質不易燃、無毒等具體使用條件可能希望考慮并不完全達到本標準的全部要求的泵。 附錄A：不要求完全達到API 610標準的泵1.1.4 對于使用條件不超過下列界限中的任何一條的不易燃、無危險的介質，買方可能會希望考慮不要求達到API 610標準的泵。 這

2、里指的使用條件界限是： 必須滿足的本標準要求是： 金屬學 機械密封 軸承輔助管路 可以放低要求的有： 允許的外力和外力矩 軸撓度 檢查（探傷） 試驗 技術文件 必須滿足本標準的要求是： 使用壽命 材料 軸剛度 機械密封 軸承 輔助管路 可以放低要求的有： NONE , AND 買方在詢價單中應具體說明那些要求可以放松。關于最大允許工作壓力(MAWP)7th 1.4.38th 1.4.18 泵殼最大允許工作壓力是指在規定泵送溫度下為泵殼設計的最大吐出壓力。 最大允許工作壓力(MAWP)：制造廠為該設備（或所指術語的任何部分）在最大允許溫度下工作時已經設計定的最大連續壓力。賣方是誰?7th 1.4

3、.168th 1.4.55賣方：指泵的制造廠。賣方：指泵的制造廠或制造廠的代理商。7th 1.4.19壓力泵殼：泵上所有靜壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內壓零件的止的承受內壓零件的組合體，包括：組合體，包括： 所有所有進出（液）口軸封（進出（液）口軸封（管路）體但不包括：管路）體但不包括：機械密封的靜止元件機械密封的靜止元件和旋轉元件。和旋轉元件。 8th 1.4.40壓力泵殼：泵上所有靜壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內壓零件的止的承受內壓零件的組合體，包括：所有組合體，包括：所有進出（液）口軸封（進出（液）口軸封（管路）體（管路）體（Seal glands）軸封腔體但）軸封腔體但不包括：機械密封

4、的不包括：機械密封的靜止元件和旋轉元件靜止元件和旋轉元件。 關于汽蝕余量7th 1.4.298th 1.4.30 必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據試驗（通常用水）確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計。 在額定流量下的汽蝕余量 必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據用水試驗確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計。 在額定流量或其他流量點的必須汽蝕余量等于定義了多少條術語?7th 1.4.1-1.4.388th 1.4.11.4.57New items:1.4.4 BEP（最高效率電）1.4.5 緩沖液1.4.6 臨界轉速1.4.11 傳動裝置的組成部分1.4.12 組合體1.4.13 集

5、裝式組合體1.4.27 最小設計金屬溫度1.4.32 正常磨損零件（即易損件）1.4.36 工作區1.4.37 優先工作區1.4.38 允許工作區1.4.41 買方1.4.44 相對密度（比重）1.4.45 轉子1.4.46 比重1.4.47 比轉速1.4.54 機組責任1.4.57 立式懸吊泵7th1.58th1.5ISO 國際標準化組織(僅參考了粘滯性的有關內容)ISO 國際標準化組織DIN 德國工業標準BSI 英國標準AFNOR 法國標準JIS 日本標準HI 美國水力學會標準IEEE 美國電力和電子工程師學會MSS 美國制造商標準化學會USACE 美國軍隊工程師部隊7th1.5.38th

6、1.5.2 買方和買方應共同決定必須采取的若干措施以確保達到該設備使用的聯邦、州或當地的法規、（管理）條例、法令或規則。 （好像只適用于美國國內） 買方和賣方應該共同協商確定為了履行適用于該設備（指泵機組）的政府法規、條例、法令或章程而必須采取的措施。. （好像適用于全世界）7th8th1.5.3 沒有相關內容 使每個分供商嚴格執行所有適用的技術規范是賣方的責任。使用壽命和連續運轉7th2.1.18th2.1.1 本標準包含的設備（包括輔助設備）應當設計和制造成使用壽命至少為20年，連續運轉至少為3年。現以公認這是一個設計準則。 本標準包含的設備（包括輔助設備）應當設計和制造成使用壽命至少為2

7、0年（不包括表6-1所列的易損件），連續運轉至少為3年。現以公認這是一個設計準則。7th2.1.28th 2.1.2 賣方應當承擔該設備和列入訂單范圍內的所有輔助系統的工程協作責任。 賣方應當承擔例入訂單范圍內的所有設備和所有輔助系統的機組責任。7th2.1.268th2.1.26 泵及其驅動機應當在試驗臺架上和在其永久性基礎上進行試驗并達到2.8（7th-3&8th-4指“振動”條）規定的驗收準則。在安裝之后，（泵和驅動級）合裝機組的性能應當由買方和賣方共同負責。7th2.1.68th 除非因使用條件特殊而由買方同意，否則不應當提供下列結構形式泵： a. 共軸泵（泵與電機做成一體，泵

8、葉輪裝在電機軸延長段上的單級懸臂泵-譯注） b. 兩級懸臂式 c. 雙吸懸臂式 d. 多級單殼體節段式泵圖1-1泵型式分類標識和第5章各種特定泵型7th8th 2.1.7沒有 為了在密封端面上保持穩定的液膜所必需的密封室內條件，包括溫度、壓力、液流量，以及當泵在真空使用條件下停機閑置時為了確保密封住大氣壓力而在設計上采取的充分措施，都應當由泵賣方和密封制造廠雙方共同商定，經買方批準同意，并記錄在數據單上。7th 2.1.118th2.2.11 對于所有應用條件，泵最好具有到關死點為止連續上升的、穩定的揚程流量曲線；如果買方規定是并聯運行，則必需上述這樣的泵。如果規定并聯運行，這單級和兩級泵的揚

9、程上升量最好應當是額定流量點揚程的10-20%。對于多級泵（3級或以上），為了避免關死點揚程太大，這一百分比可以減小。 對于所有應用條件，泵最好是具有穩定的揚程-流量曲線（即到關死點為止揚程曲線是連續上升狀）；如果買方規定是并聯運行，則必須具有這種連續穩定的揚程-流量曲線。如果是規定并聯運行，則曲線上的揚程上升量至少應當是額定流量點揚程的10%。如果采用吐出口加板孔作為實現直到關死點為止使揚程曲線呈連續上升的手段，則因在報價單上寫明采用了這一手段。7th2.1.128th2.1.12 所提供的葉輪最佳效率點最好應當處于額定點和正常（流量）點之間。 泵應當給出一個優先選用的工作區（參見2.8.3

10、“振動”）。此工作區位于所提供葉輪的最佳效率點流量的70-120%區間內。額定流量點應當位于所提供的葉輪的最佳效率點流量的80-110%區間內。 注：為優先工作區提供具體的范圍和額定流量點定位的目的并不是想要誘使人們去開發更多規格數目的小泵或是排斥使用高比轉速泵。對那些以確定在規定工作區間以外的流量點工作的令人滿意的小泵，和對優先工作區較規定工作區間狹窄的高比轉速泵，如果合適的話，在提出報價單時易應當把這兩種迸列上，并把他們的優先工作區清晰的表示在報價單曲線上。8th2.8.3.1 優先工作區（POR）是指在這個區域內振動極限要求被嚴格的加強，被定義為所提供的葉輪最佳效率點（BEF）的70-1

11、20%范圍內。允許工作區（AOR）是指在這個區域內泵所提供的葉輪的振動不能超過其優先工作區振動極限的30%。額定流量點應位于所提供葉輪最佳效率點的80-110%范圍內。7th2.2.28th2.2.2 壓力泵殼應當設計成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，加上考慮揚程增加的余量。 采用雙頭螺柱比有頭螺釘更為可取。 a.：壓力泵殼和法蘭應當設計成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，再加上考慮揚程增加的余量。除非另有規定，壓力泵殼至少應按下列規定設計： b：對于懸臂式和兩端支撐式的徑向剖分泵、臥式多級泵和雙層殼體的立式懸吊泵：壓力泵殼的壓力等級等于ISO7005-1 PN50（ANAI/ASME B16.

12、5 Class300）鋼法蘭的壓力等級法蘭材料牌號（指鋼號）應與此壓力泵殼的材料牌號相當或按4MPa（600磅/英寸2，表壓）設計，兩者中取小值。 c：（8th2.2.13.4）壓力泵殼上必須用雙頭螺柱。7th2.2.58th2.2.6 如果規定工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分泵殼的泵：a.：泵送溫度超過205（如果泵可能遭受熱沖擊，則應當考慮更低的溫度界限） b：在規定泵送溫度下泵送介質比重小于0.7易燃或有毒的液體。 c.：在額定吐出口壓力超過68.9巴（1000磅/英寸2）時泵送易燃、易爆或有毒的液體。 注：如經買方批準，在上述規定工作條件下可以提供軸向中開殼體泵。 如果規定的

13、工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分殼體泵： d：泵送溫度超過200（如果泵可能遭受熱沖擊，遮蔭考慮更低的溫度） e：在規定泵送溫度下泵比重（相對密度）小于0.7的依然或危險液體。 f.：額定吐出壓力超過10MPa（1450磅/英寸2）條件下等送易燃或危險液體。7th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料 徑向剖分泵殼應當采用金屬對金屬的配合，中間夾有可控制壓縮量的受壓墊片。 蝸型纏繞墊片7th2.2.98th2.2.9 泵送液體溫度超過117的臥式泵應采用中心線制承的泵殼 中心線支撐的泵殼只應當用于臥式泵。中心線支撐中心線支撐 API-610第八版3.3.5內容如下： 為了使由于管路

14、負荷引起的泵和驅動機的不對中性減少到最低程度，泵及其底座應該設計的有足夠的結構鋼性，使泵軸驅動端或者泵軸在聯軸器輪轂配合處的位移在按3.3.6進行實驗時，限制在表3-3所示的數值內。灌漿或軸承支架（減震板）不應該作為一種獲得必要鋼性的手段。（已經認識到灌漿能大大增加底座的剛度；現在先不計這個影響，底座的剛度在買方的工廠車間內很容易得到驗證）。7th8th2.3.22.2.3.4 在所有各種材料制造的泵殼上，允許采用帶有完全凸面厚度的平面法蘭。2.2.3.6 凸面法蘭最后精加工應當加工出若干斷面成鋸齒狀的蝸型槽或*同心環形槽，該槽是用一把公稱半徑為0.8mm的圓形鼻型刀具加工出的，槽距（槽節距）

15、為0.35至0.45mm。法蘭表面和加工管道泵的軸套7th2.5.48th5.2.2 如果有規定，多級泵的各個葉輪應當單獨固緊，以防止沿著軸向移動。. I多級泵的葉輪應該獨立的在軸上定位，并且可靠的固定以防止在正常的水推力方向產生軸向位移。7th2.5.78th2.7.3.1 正買方同意，下列情況可不設軸套：管道泵、小型臥式泵以及其軸封部分的軸向滑動元件不與軸相接觸的泵。就本標準而言機械密封的集裝式結構包括以下機械密封元件：包括：軸套 管道泵的軸承結構和繞行連接 API第八版 5.1.2.1： 立式單級懸臂式管道泵有一個與泵成為一體的軸承室，用于承受泵的全部負荷。驅動機裝在一個與泵成為一體的支

16、架上。泵與其驅動機用繞性聯軸器連接。7th表3：最小運轉間隙8th表2-2：最小運轉間隙間隙部位的旋轉零件直徑（英寸）2.000-2.499 0.0112.500-2.999 0.0123.000-3.499 0.0143.500-3.999 0.0164.000-4.499 0.0164.500-4.999 0.0165.000-5.499 0.017間隙部位的旋轉零件直徑（英寸）2.000-2.499 0.0112.500-2.999 0.0123.000-3.499 0.0133.500-3.999 0.0144.000-4.499 0.0154.500-4.999 0.0165.000

17、-5.499 0.017密封壓蓋和密封室的止口配合 7th2.7.3.138th 密封室端面的跳動是指泵軸相對于密封室端面的垂直度值。此跳動值不應超過每英寸測量直徑0.001英寸。 機械密封的性能取決于在機械密封室的跳動情況。密封室的端面跳動是此端面對泵軸軸心線的垂直度的度量。此跳動量（TIR）不應超過每20mm密封室孔徑10um（0.0005英寸/英寸）。7th2.5.11.18th2.7.3.11 軸套跳動（如果無軸套則為軸的跳動）時指所安裝的軸套外徑上的總跳動量，其值不得超過0.002英寸（50um）。 為了使密封壓蓋用外止口或內止口與密封室準確對中，應該采取一定的措施。止口表面應該與軸

18、同心，并且徑向跳動量不應超過125um（0.005英寸）。利用密封壓蓋螺栓來對中機械密封零件是不允許的。7th8th2.72.7.2 除非另有規定，應當按API標準682裝設密封和密封系統。2.7.3 如果以作出規定，密封不執行API標準682，則密封應當達到2.7.3.1到2.7.3.23的要求。(以下列舉幾個重點方面，具體要求詳見API610-8th) 集裝式密封 軸套 壓蓋 能否作為一個整體進行試驗 能否作為一個整體進行安裝 不應用鉤式軸套 單端面機械密封應該是一個內部平衡型機械密封. 無壓式雙端面機械密封： 應當能承受275kPa的緩沖液壓力 平衡型 有壓式雙端面機械密封： 能承受反向

19、壓差而不至打開密封面 Delete back-to-back （雙端面機械密封）次級密封得干運轉7th2.7.138th2.7.3.20 固定節流襯套應被采用（大的間隙），浮動節流襯套是可以選擇的。 對于單端面機械密封，當有要求是也適用于雙端面機械密封，應設置一個徑向間隙很小的浮動節流襯套，7th沒有注明8th2.7.1.14 次級密封的干運轉是允許的（對于外裝式雙重機械密封），兩密封之間的空間應當用管子通往一適當的蒸汽回收系統。API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖洗方案與第七版中沖洗方案略有不同，其主要區別在：方案12和方案22：在第八版中這兩個方案被取消，過濾器被堵后將引起密封

20、沖洗液不足，由此而使密封實效。（Plugging of strainer resulted in sufficient seal flush liquid and consequent seal failures.方案14：這是一個新的方案，其本質是方案11+方案13。方案32：過濾器被除去，原因是過濾器易堵塞并使密封實效。 API 610 和.682 對蓄液罐的要求（Reservoir Requirements）項目API 610API 682畜液罐的容量材料殼體直徑/schedule冷卻蛇型管供液/回液管路壓力報警液位報警沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求1/2”NP

21、T可選可選最小5加侖（20升）316 L 不銹鋼8” Schedule 80系列1/2” X 0.065壁厚 316 SS3/4” NPT可選應有最低液位報警7th2.1.218th2.1.20 最大允許工作壓力：(MAWP):5.2 bar (ga) 試驗壓力：7.9 bar 最大允許工作壓力(MAWP): 650kPa API第八版附錄D中闡述了冷卻水管路方案。冷卻水管路方案第八版與第七版有所不同，主要區別是：給底座和密封腔提供冷卻水的冷卻水方案已經被取消。這些方案是C、E、F、G、H、J和L。在冷卻水沖洗方案D和K中給密封腔體提供冷卻水的管路也被取消。在從技術上來看，冷卻底座將會導致泵體

22、上的熱量擴散不均，這樣會影響泵的穩定運轉。（Technically, cooling pedestals results in unfavorable differential thermal expansion at the casing mounting which has resulted in reliability problems.）一個新的冷卻水沖洗方案M被應用，這個方案是將冷卻水通往密封沖洗方案中的換熱器。在API第七版中出口的閘閥是可選項，在第八版中出口閘閥作為一個標準必需設置，并且必需帶有一個流量調節閥。 7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.9.1.1 下列情況必需

23、用流體動壓軸承： a：dN系數為300000或更大（dN系數為軸承的內孔（mm）和額定轉速（r/min）的乘積。） b：當泵的額定功率和額定轉速的乘積是2.0X106（2.7X106）或更大時。Sleeve ball configuration not properly addressed in 7th Energy density limit was 750 HP at 3600 RPM. 下列情況必需用流體動壓軸承： a：dN 系數為500000或更大 c：能量強度：如果泵的額定功率（kW）和額定轉速（r/min）的乘積是4百萬（4.5）或更大，則流動徑向軸承和推力軸承是必需的。2.9.1

24、.1. 能量密度極限在轉速是3600（r/min）時功率可增加到1500HP。 軸承室震動測量點（凹坑或螺紋孔）7th8th沒有要求。位置和尺寸都有詳細說明。 8th2.8.3軸承室震動測量點位置和尺寸有詳細說明。 軸承室震動試驗：optional test added-impact housing at operating speed, 10% separation margin required.軸承潤滑油的溫度7th2.9.2.58th2.9.2.3 a：對于壓力潤滑系統保持油溫低于71 b在規定的運轉條件和環境溫度43，對于油環潤滑和飛濺潤滑。（對實驗沒有要求） a.：對于強制潤滑系統

25、，油的出口溫度應低于71，軸承金屬溫度應小于93.當在工廠實驗時，軸承的溫升不應超過28. b：對于油環潤滑或飛濺潤滑系統，油池溫度應低于82。在工廠實驗時油池溫升不應超過39. 軸承室材料7th8th沒有要求軸承箱至少為碳鋼7th8th3.3.12附錄M中有詳細敘述： 如果有特殊規定，底座的灌漿表面應預先涂覆一層催化環氧底砂。 重量超過100磅（450kg）的各個驅動部件應該設制找正用的定位螺釘。 圖5D方案G和H .排液用的螺紋孔尺寸應是1英寸。 在附錄M中尺寸以被增加，以便當需要加密封灌時，標準底座可以提供足夠的寬度。（Size have been added to Appendix M

26、 to provide extra width on standard base plate when seal pots are to be supplied ）3.3.8 & 8th3.3.16.(New) 對于J型鉤之類的地角螺栓應該在底座頂板下焊接最大300mm（12英寸）的框架 對接觸表面涂覆無機硅酸鋅為灌注環氧砂漿預作準備。3.3.16.按標準底座應在靠近地角螺栓處設置調平螺釘。3.3.14傳動系統千斤頂螺釘：重量超過400kg（900磅）的驅動系統組成件應設軸向對中定位用的千斤頂螺釘，以便作縱向調整。安裝墊在機械加工后不能再進行焊接。3.5.4.1.Pedestal co

27、oling can find throughout the document 3.3.1.1.排液用的螺紋孔至少應是2英寸。聯軸器的配合7th8th3.2.7 聯軸器的制造應滿足AGMA515第8級的平衡要求。 聯軸器應該動平衡達到ISO1940的G1.0（4W/N）。以3800r/min和更小轉速的運轉的聯軸器，應在組裝前對零部件作平衡7th8th3.2.4錐度沒有詳細說明 加入了ISO的配合要求 軸的錐度應符合ISO的1:10長度系列，或者安美國標準安裝1:16。臨界轉速和橫向分析7th8th2.8.1 and 2.8.2 對于單級懸臂泵、單級雙支撐泵和雙級泵來說，通常不涉及橫向臨界轉速。

28、他們的一階（干）臨界轉速通常高于其運轉轉速。 多級泵：多級泵的一階（濕）臨界轉速可能與運行轉速恰好重合。如果有規定，應對每臺機器作橫向臨界轉速分析，以確保可以接受的震動和間隙的增加。 Shop verification via response to unbalance. 單級懸臂泵：其一階（干）橫向臨界轉速比最大連續工作轉速至少高20%，所以不需要橫向臨界轉速分析。 兩端支撐式泵：除非泵與現有泵相同或相似或泵轉子是傳統的剛性轉子否則必需作橫向分析。 Acceptability based on Amplification Factor per Appendix I. If within se

29、paration margin, damped unbalance response analysis required. Shop verification, when specified, via response to unbalance. Other method (variable frequency excitation) if agreed with purchaser. 立式泵：其一階（干）臨界轉速比連續工作轉速至少高20%。 Analysis when specified (including reed frequency) and structural resonance

30、扭轉分析7th8th2.8.2.1 當特別要求是提供分析。. 除非另有規定，如果驅動機是下列情況之一時，應由負有“機組責任”的制造廠進行扭矩分析： a.：通過齒輪（增速器）的電機或汽輪機，其額定功率1500Kw（2000馬力）或者更大者。 b：內燃機，其額定功率250Kw（355馬力）或者更大者。 c：同步電動機，額定功率500kW（670馬力）或更大者。 d：有變頻傳動裝置（VFD）的電動機，額定功率為1000Kw（1350馬力）或者更大者。 震動7th8th2.8.2. 表2-5 “懸臂泵和兩端支撐泵的震動極限”泵軸承室在優先工作區內任何流量點的震動： 未濾波值V0.30in./sec.

31、濾波值 V0.20 in./sec. a.：全部 Vu0.12in./sec.RMS b：在幾個互不相關的頻率 Vf0.10in./sec.RMS 在超出泵的優先工作區之外，但在泵的允許工作區內的各流量點的軸承室震動允許增加30%。泵軸在優先工作區內任何流量點的震動： 未濾波值A2.00 mils V0.40 in./sec. 濾波值 V0.30in./sec a.：全部 Au(8000/N) 0.5 Au2.0 mils b：在幾個互不相關的頻率 Af70% Au 平衡7th8th2.8.4. 零部件：4W/n-須在兩個平面上做平衡。 轉子：4W./N 如有規定，應檢查轉子的剩余不平衡。2.8.4.1 a：平衡零部件 葉輪 平衡鼓 類似的主要旋轉零部件動平衡應達到G1.0級 b：轉子 3600 RPM, 4W/N (G1.0)2.8.4.2. 如果零