1、. 編號:施工技術措施 工程名稱: 4#鍋爐島火災報警系統 施工單位: 消 防 工 程 公 司 編 制: 審 核: 批 準: 年 月 日4#鍋爐火災報警系統施工技術措施一、工程概況 1.工程范圍 1.1 4#鍋爐島：包括鍋爐本體各層、燃燒器、煤倉間等區域的火災報警設備安裝。 1.2 4#鍋爐島補充部分：包括鍋爐本體各層電纜橋架、除灰場地等區域的火災報警設備安裝。 2.設備布置 2.1消防報警區域控制盤布置在煤倉間13m層，模塊及模塊箱等布置在各層探測區域的走道上。 2.2雨淋閥組布置在鍋爐0m層，手拉啟動開關安裝在雨淋閥組旁。 2.3 電動閥啟動按扭、手動報警按扭、聲光報警器等設備布置在各層消

2、防栓箱附近走道上。 3.工程特點：消防報警設備選型先進、自動化程度高、工藝質量要求高、工期短、施工難度大。二、編制依據 1.電鍵三公司質量保證手冊 2.設計圖紙說明及要求 3.火災自動報警系統設計規范 4.火災報警系統施工及驗收規范 5.電力建設安全規范三、主要工程量（見附表）四、參加施工人員的資格及要求 1.施工組織 施工班長 梁守忠 施工技術員 宋黨生 施工安全員 佟志杰 施工材料員 李 亭 施工質量員 齊新生 施工人員 祝龍波 張國祥 劉彥洲等 2.對作業人員的要求 2.1所有參加作業的人員必須持證上崗。 2.2所有參加作業的人員必須經安全培訓和考試合格后方可上崗。 2.3所有參加作業的

3、人員必須經體檢合格后方可上崗。 2.4參加參加作業的人員要有一定的基礎理論知識和基本的操作技能和常識。 2.5所有參加作業的人員要經過施工技術和安全交底方可施工。 2.6所有參加作業的人員必須熟悉施工技術措施和施工方法，熟悉自動火災報警系統施工及驗收規范的規定和質量要求。 2.7所有作業人員必須遵守現場文明施工規定和要求。 2.8所有參加作業人員必須服從分配，聽從調度，按質按量完成施工任務，對于施工中出現的問題必須及時匯報，得到答復后方可施工。 2.9對于不能達到質量要求的，必須按質量員的要求返工，不得拖延和拒絕。五、作業所需的工具、機械、材料 1.工具名稱規格數量名稱規格數量電工工具10套半

4、圓銼300mm2個人字梯6升降2個臺虎鉗150mm1個人字梯4升降2個管子壓鉗150mm1個人字梯2升降2個套筒扳牙鋼管用1套梯子10升降2個套絲板牙電線管用1套梯子6升降2個手錘4磅6磅8磅各1個梯子4升降2個活扳手12/2個梯子2升降2個活扳手6/4個彎管機2個管鉗810/2個鋸弓2個對講機2對平銼300mm2個管子割刀111/2/2個圓銼300mm2個 2.機械名稱規格數量沖擊電鉆2個電錘30mm1個手槍鉆1個電焊機手提式1臺角磨機1個熱吹風1600W2個砂輪切割機400mm1臺 3.主要材料名 稱規 格數 量鋼管 6214m電纜11725m鋼絲1.610公斤六、檢測所用的儀器、儀表名

5、稱規 格數 量合尺3m2個兆歐表500V1個萬用表2個試燈2個七、有關規程要求及檢驗評定標準 1.施工圖紙要求及變更設計聯絡單。 2.有關規程要求 施工中嚴格執行電力建設安全工作規程和自動火災報警系統施工及驗收規范。 3.檢驗評定標準 3.1質量檢驗及評定按照火災自動報警系統施工及驗收規范執行。 3.2質量檢驗及評定參照火電施工質量檢驗及評定標準及建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GS303-88），電氣裝置安裝工程施工及驗收規范中的有關條款執行。 3.3設計說明書及設備說明書安裝要求。 4.設備材料檢驗要求 4.1所有設備必須有國家消防部門批準的生產許可證，準銷證和產品合格證及出廠檢驗證，國

6、外設備必須有國家檢驗試驗合格證和批號。 4.2工程中所有使用的材料必須有產品合格證或出廠檢驗證。八、作業前的準備和條件 1.設備、材料到貨齊全，并符合設計要求。 2.設計圖紙已經會審，并已進行技術交底。 3.施工作業應具備的條件鍋爐及土建施工已基本結束，對施工有影響的腳手架等已拆除，施工現場清潔，并有詳細的施工技術交底及安全技術交底。 4.施工隊伍已組織好，并經過安全培訓，施工技術培訓和考試，取得了合格證件，熟悉了施工作業方法和規程要求。 5.施工技術措施已審批。九、技術交底、作業流程、操作方法 1.施工技術交底 1.1火災自動報警系統的施工應按設計圖紙和已批準的施工組織設計進行，并符合火災自

7、動報警系統施工及驗收規范的規定。 1.2施工前應對使用的管材、導線的種類、電壓等級進行檢查，符合要求后方可施工。 1.3施工中遇到問題時，必須及時匯報，經與設計、生產、監理等單位協商后方可施工，不得隨意更改，否則后果自負。 1.4管線采用絲扣連接，管路進入接線盒或設備時應用鎖母固定，使用軟管時必須使用軟管接頭，且必須將軟管固定；穿線前必須將管內的積水和雜物清除干凈。 1.5在電纜溝等潮濕場所應使用阻燃型金屬軟管或按圖紙要求施工，接線盒及管口必須做密封處理。 1.6管線經過建筑物的變形縫時，必須采取補償措施（使用金屬軟管），兩側應固定，并有適當余量。 1.7室外管線必須固定且管口等應做密封處理。

8、 1.8點型探測器的安裝應符合下列規定： 1.8.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m。 1.8.2探測器周圍0.5 m內不應有遮當物。 1.8.3探測器至空調送風口的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小0.5m。 1.8.4在寬度小于3 m的內走廊頂棚上設置探測器時，宜居中布置；感溫探測器的安裝距離不應超過10 m，感煙探測器的安裝距離不應超過15 m，探測器距離墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。 1.8.5探測器宜水平按裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度。 1.8.6探測器如安裝在過梁上時，探測器最低點與屋頂面的距離不得超過0.6 m。 1.9

9、探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其他顏色區分，但相同用途的導線顏色應一致。 1.10手動火災報警按扭，應安裝在距地（樓）面1.5 m的墻（柱）上，并固定牢靠，不得傾斜或倒裝。 1.11自動滅火裝置的控制器、手動控制開關、聲光報警器等應按設計圖紙和產品說明書的要求施工安裝，固定牢靠，不得傾斜或倒裝。 1.12電纜橋架上的線型感溫探測器（感溫電纜）應按圖紙設計的保護范圍分層呈型敷設，并固定牢靠，同一探測回路的線型感溫探測器（感溫電纜）應串聯起來，注意不要并聯，并在終端接一47K電阻。 1.13具體操作方法和要求見下述第3條。 2.施工作業流程（見附錄1）3.施工

10、作業方法 3.1依照施工圖紙，準確地測定出探測器，模塊及模塊箱、分線盒（箱）的安裝位置，依照橫平豎直的原則彈劃出管線所走的路線。 3.2鋼管敷設 3.2.1沿墻明配管時，應在土建裝修完后進行，采用脹管法將鋼管固定于墻面上，管卡間距均勻，直線段一般每1500mm一個，在進入盒（箱）或轉彎時，管卡與接線盒（箱）邊緣，轉彎中點的距離為150500 mm，管路連接應用絲扣連接，管端套絲長度不應小于接頭長度的一半，進入接線盒（箱）的鎖母應露出24扣。 3.2.2先在墻面上彈出管路的中心線和接線和位置，然后在中心線上每1500mm用沖擊鉆打眼埋入脹管，將管卡用螺絲擰緊一半，再將管放入管卡內逐個擰緊螺絲，進

11、入接線盒時應做等差彎，盡量減少使用軟管。采用金屬軟管時，必須采用軟管接頭，管線敷設時，應跟據現場實際，盡量減少跨越梁柱和懸吊敷設。 3.2.3線管在跨越梁柱時，可采用金屬軟管，金屬軟管固定間距應小于500mm，且必須使用軟管接頭連接，必要時可采用鋼索吊管敷設（經批準后實施）。 3.2.4管線在活動地板下敷設時，可采用金屬軟管，金屬軟管必須用合適的管卡固定好，進入探頭接線盒時必須使用軟管接頭，探頭接線盒必須按圖示位置固定牢靠。 3.2.5在電纜橋架上敷設鋼管時，應排列整齊，每隔1500mm用管卡或扎帶將管固定在橋架上，接線盒必須用鏍絲固定在橋架上，在電纜溝等潮濕場所或埋于底下的鋼管應使用厚壁鋼管

12、，在進入接線盒（箱）處必須用防火材料密封。 3.2.6鋼管在電纜夾層敷設時，應盡量遠離橋架敷設，管線較多時應排列整齊，根據現場實際亦可以采用角鋼支吊架或沿墻敷設，支吊架的距離應均勻，每個支吊架上應用管卡或扎帶固定，不得將管線直接焊在支吊架上。 3.2.7管線在吊頂內敷設時，應將管線固定在墻上或懸吊于屋面板（梁）上，然后用金屬軟管引至探頭接線盒，探頭接線盒應按圖紙位置固定，管線進入接線盒時應用鎖母鎖定住。 3.2.8鋼管在鍋爐鋼架上敷設時，先將支吊架固定在鋼架上。再用管卡將管線固定在支架上，接線盒應用螺絲固定在支架上,不得使用焊接固定管線，支架的間距應均勻，最大不得超過1500mm，管線必須遠離

13、鍋爐受熱面. 3.2.9管線進入電氣設備時，如電動閥、空壓機等，可以使用金屬軟管，但必須使用軟管接頭，禁止將軟管直接套在鋼管上，室外必須使用塑料護套金屬軟管，并應有密封措施。 3.2.10管路敷設完畢后，應及時補刷防銹漆和油漆。 3.3管路穿線（電纜） 3.3.1管內穿線時應核對管線走向是否正確，固定是否牢靠，管內是否暢通，并清掃管路。即將布條的兩端綁在帶線上，在管口兩邊來回拉動帶線，清掃出管內的雜物和灰塵。 3.3.2管內穿線時應先在管口的兩端套上塑料護口，以免穿線時損傷絕緣皮，穿線時先將細鋼絲穿入管內到下一接線盒伸出，將剝掉皮的導線（電纜）掛在或纏繞在鋼絲一端的勾上，然后兩人配合穿線，一送

14、一拉，拉鋼絲時要用力平穩，以免拉脫。 3.3.3穿放電纜（導線）時，應注意不要使電纜（導線）扭曲受力，管內不允許有導線接頭，需要接頭時必須在接線盒內焊接或用壓接端子連接。 3.3.4斷線時應考慮導線的予留長度，一般進接線盒、模塊盒時予留200mm，進入盤（箱）時予留其周長的一半，進入電氣設備時予留300mm。 3.3.5穿線完畢后，應檢查導線（電纜）有無斷線和接地，并懸掛電纜標志牌，校對線芯并帶上端子號。電纜進入盤（箱）后應用扎帶固定，然后用500V搖表檢查導線（電纜）的絕緣強度，其絕緣電阻不得低于 20M。在此設置停工待檢點和見證點，檢查驗收完畢后將穿線孔用防火堵料封堵。 3.3.6管線敷設

15、時，應先將盤（箱）、接線盒等同時固定在圖示位置上，模塊箱（盒）應根據其進線孔安裝在水平管線的上面或下面或其管線上。 3.4控制盤、配電盤等設備安裝 3.4.1控制盤、配電盤柜單獨安裝時，應垂直、平整地安裝在圖示位置的基礎上，垂直誤差應小于2mm，然后用螺栓與基礎固定。 3.4.2控制盤、配電盤柜與其它電氣、控制盤柜并列安裝時，應與基保持一致，盤間隙小于0.5mm，然后用螺栓（或電焊）與基礎槽鋼固定。 3.5探測器安裝 3.5.1點式探頭安裝：先將探頭底座用螺絲固定在接線盒上，并接好線，接線規定紅線（或1#線）接正極，藍線（或2#線）接負極，安裝完畢后，探測器底座應采取保護措施。在調試時再將探頭

16、上好，并在每一探測回路終端裝一個3.9K電阻。 3.5.2線性探測器安裝：在調試時將線性探測器按圖紙要求敷設在探測區域的電纜橋架上面，橋架上敷設應呈波瀾型，并用塑料線卡固定，線性探測器的終端盒內應并接一個47K電阻。 3.6模塊安裝：模塊按設計要求安裝在模塊箱（盒）上，模塊箱要標明探測回路，并按接線圖檢查正確無誤，然后按圖紙設計探測區域，編碼調整模塊地址編碼，按模塊接線圖接線，規定紅（或1#線）接正極，藍（或2#線）接負極，相同用途的導線顏色應一致。 3.7手動報警器按鈕安裝：應按圖示位置安裝在距地（樓）面1500mm處，同一區域的安裝高度要一致，并安裝牢固、端正，外接導線應有不小于100mm

17、的余量，并應有明顯的標志。 3.8配接線 3.8.1進入盤柜的電纜應固定，電纜頭制作應符合工藝要求，水平排列時電纜頭高度應齊平；豎向排列時，電纜頭高度應錯開，電纜掛牌應一致，且字跡清晰，不易退色，編號應與圖紙一致。 3.8.2配線應整齊，避免交叉。接線應留有不小于200 mm的余量。 3.8.3端子板的每個接線端子一般應接一根導線，最多不得超過兩根。 3.8.4電纜芯線和所配導線的端部，必須焊接U型接線端子，然后再壓接在端子排上，并應有接線端子號，其編號應與圖紙一致，字跡清晰，不易退色，接線時應再次進行校對。 3.9接線工作完畢后，應設停工待檢點和見證點，檢查驗收完畢后進行簽證。 3.10通電

18、調試 3.10.1通電調試應在設備廠家指導和監護下進行，每次通電前均應用萬用表測試外部回路是否有故障，測試主機電源電壓是否正常。 3.10.2測試模塊地址是否能在主機屏幕上顯示出來，對于沒有收到的地址模塊進行調整，看其編號是否正確，接線是否正確等。 3.10.3安裝探頭進行調試，看是否正常，正常后即可做模擬試驗，看其報警是否正常，開路時應故障報警，區域應對應，顯示應正確。 3.10.4按手動報警按鈕，對應區域應報警，顯示應正確。 3.10.5將線性探測器按圖紙要求敷設并接線，在其終端并接一電阻（47K），看主機是否正常報警，區域應正確，注意線性探測器必須在其它電纜敷設完畢后再敷設，特別是不得擠

19、壓和扭結、打死彎。 3.10.6自動滅火控制回路調試，按設計要求，同一區域兩路探頭報警，用萬用表或試燈測試對應區域的輸出接點均應動作，注意自動滅火控制回路調試時，應將電磁閥接線斷開（拆除），不使其帶電動作，可用萬用表檢查測試是否有啟動電壓即可。 3.11聯動設備電氣接線安裝、檢查 3.11.1檢查聯動設備的控制開關是否靈活、可靠，接線是否正確，聯動設備工作是否正常。 3.11.2檢查聯動電氣回路接線是否正確可靠，檢查聲光及控制回路是否正確。 3.11.3聯動設備整體通電調試，檢查其功能是否正常，動作是否正確可靠。 4消除質量通病的方法： 4.1鋼管敷設應除銹防腐，管口應修平并打掉毛刺。 4.2

20、鋼管連接應擰緊，中間不應留太大的間隙，以免穿線（電纜）時受阻。 4.3鋼管與接線盒等連接時應用鎖母固定，管口應裝塑料護口。 4.4鋼管刷漆要均勻，不要漏刷和污染環境。 4.5電纜牌要齊全，編號要與圖紙相符，字跡要清楚工整。 4.6接線端子要與圖紙相符，不能遺漏，字跡清晰，不易退色。 4.7相同用途的電纜芯線顏色應一致，紅色為（+）、藍色為（-），或1#、3#線為（+），2#、4#為（-），接線應統一。 4.8電纜連接時必須采用焊接，不得使用腐蝕性助焊劑，電纜屏蔽線必須焊接，且不得搭接任何導體，設備接線端子壓線時必須使用U型接線端子，不得將導線直接壓接在設備上。 4.9電纜頭應制作標準，排列整齊

21、，接線應留有不小于100mm的接線余量，同一盤（箱）內應排列整齊美觀。 4.10使用軟管時，必須使用軟管接頭，軟管應排列整齊并固定，固定間距不大于500mm。 4.11盤柜端子排接線時要考慮有一定的接線余量，排列整齊，講究工藝，接線時必須再次校對無誤后方可壓接線，備用芯應綁扎牢固。十、作業過程中HP（停工待檢點）、WP（見證點）的設定和控制 1.見證點（WP） 鋼管敷設及穿線、設備安裝及探測器安裝過程中有工地專職質檢員現場見證（WP）。 2.停工待檢點（HP） 2.1當鋼管敷設完、電纜導線敷設完，并搖測絕緣合格后，設置停工待檢點（HP1）、見證點（WP1），由工地專職質檢員和質保處專業人員分別

22、檢查驗收，合格并簽證后方可進行探測設備安裝。 2.2當探測設備安裝完，手動報警按鈕和消防報警控制盤、模塊箱等設備安裝接線完再設置停工待檢點（HP2）、見證點（WP2），分別由工地質檢員、質保處、監理公司驗收，合格并簽字后方可進行通電調試。 2.3當系統調試完，聯動設備調試完再設置停工待檢點（HP3）、見證點（WP3）分別由工地質檢員、質保處、監理公司、建設（生產）單位分別檢查驗收，合格并簽字后方可進入120小時試運行，做好試運記錄并簽證。 2.4 120小時試運完后，再設停工待檢點（HP4）、見證點（WP4），四級檢查驗收后，請檢測公司和消防局檢查驗收，合格并簽字后移交生產。 3.WP、HP點

23、的控制 按照消防報警裝置施工及驗收規范及電氣裝置安裝工程施工及驗收規范的有關篇章，嚴格檢查，把好質量關。在每道工序施工過程中必須設置見證點，并由工地專職質檢員現場見證，在每道工序完成后設停工待檢點，并由公司專職人員檢查驗收，合格并簽字后方可進行下道工序施工。十一、作業活動中的職責和權限 1.施工班長：全面負責施工安全、質量、進度安排，人員調度，協調生產關系，負責施工作業的正常進行，安全技術措施的落實執行，并做好施工記錄，負責自檢記錄表的填寫，負責辦理工作票。2.施工技術員：負責施工技術措施的編制和解釋，負責施工技術交底，協助施工班長進行施工組織，解決施工中出現的問題，指導施工工藝的實施，負責工

24、程變更、技術措施的落實。 3.施工人員：在熟悉施工圖紙的前提下，嚴格按照施工技術交底的方法施工，并遵守安全文明施工規定，施工中發現問題及時反映匯報，并在技術指導下妥善處理，保證高標準、高質量地完成施工任務。 4.質檢員：負責施工過程中的質量檢查、監督、評定、簽證等工作，負責三、四級檢查驗收的聯系組織工作。 5.安監員：負責安全文明施工、勞保用品的配置，在施工過程中進行安全監督，及時制止違章作業，并做好妥善處理。十二、作業中的危險點、危險源及防范措施 1.危險點1.1電纜夾層及電纜橋架上的管線敷設。1.2鍋爐本體管線敷設。1.3調試期間的消防設備誤動。1.4高空作業。 2.危險源2.1來自外界的

25、交叉作業，物體打擊。2.2腳手架搭設綁扎損壞管線和線性探測器。2.3 CO2氣體誤噴放。2.4生產區域施工及調試。 3.防范措施3.1電纜夾層及電纜橋架上施工時，要照明充足，光線不好時要停止施工。3.2管內穿線時要互相配合好，臉部不能直對管口，防止誤傷。3.3鍋爐上敷設管線時，上下要配合好，線穿好并固定好后方可松手，防止管線松脫，砸傷人員。穿電纜（線）時要避開管口，并用對講機互相聯系。3.4滅火系統設備調試時，要與消防安裝人員配合好，關閉雨淋閥的閘閥，啟動電磁閥未經允許不得接線。調試時必須按照批準的消防報警系統試運措施執行，并在技術員和廠家指導下進行，不得亂動設備和各種按鈕開關。3.5交叉作業

26、時要與其它工種配合好，做好安全防范隔離措施，并盡量減少交叉作業。3.6對易受外界破壞的線型探測器和點式探頭、聲光報警器、按鈕等，應在調試時再安裝上，必要時可拆回保存，防止損壞和丟失。3.7在生產區域施工和調試時，必須辦理工作票，并設專人監護，不得隨意啟停已投入運行的設備和按鈕。3.8鍋爐上施工時必須系好安全帶。 4.其它安全措施4.1進入施工現場必須帶好安全帽，穿工作服。4.2使用電錘、沖擊鉆等電動工具，電源必須接到漏電保護器上。4.3使用電焊機時必須帶電焊手套，焊機的接地要良好。4.4使用梯子前必須檢查其可靠性，上下梯子時要面部朝里，人字梯要有可靠的防開拉鏈，梯子底腳要有防滑膠墊，必要時要設

27、專人扶梯。4.5腳手架的搭設必須由專業人員進行，驗收合格并掛牌后方可使用。4.6兩米以上高空作業必須系好安全帶，并佩帶工具袋，嚴禁上下拋擲工具和材料。4.7上下打洞時，下方必須設專人監護。4.8進入生產區域施工時，必須辦理工作票。4.9在電纜溝及夾層、吊頂等地方工作時，應有足夠的照明，并使用應急燈或36KV以下的安全電壓，嚴禁使用明火照明。4.10使用其它機械時，應遵守其安全操作規程。4.11嚴禁拆動已安裝好的其它設備，做到文明施工。4.12彎管和搬運材料時，應注意互相配合，不要碰傷或擠傷手腳。4.13管內穿線時，人應避開管口正面，注意互相配合，互相照應，不傷害自己和他人。十三、作業環境、環節

28、的考慮及要求 1.消防報警設備安裝，施工時間長，牽扯面大，高空作業和交叉作業多，所以施工作業過程中要執行夏雨季施工措施。 2.進入生產區域必須辦理工作票，遵守生產區域的安全規定。 3.由于施工工期長，因此要做好防火、防盜、防破壞工作。 4.對施工環節的考慮和要求：4.1在敷管、穿線（電纜）、設備安裝等各項工序完成后，必須分別進行檢查驗收，合格并簽字后方可進行下道工序的施工，以免造成不必要的返工。4.2探頭和聲光報警器等可拆下的設備應等到調試試驗時再裝上，以免丟失和損壞。4.3在施工過程中如發現與圖紙或規范不相符的地方，或是與其它設備打架和不便安裝的地方，應先停下來，弄清楚后或由設計單位出變更后

29、再進行施工。十四、技術記錄要求 在施工過程中，要堅持做好施工記錄。從施工前準備、設備開箱檢查、領用到施工安裝、自檢驗收等都要做好記錄，包括設備、材料合格證件，材質跟蹤單，施工過程中的標識，HP、WP的設置，見證人，檢查驗收結果，簽證人等以及開、竣工日期，主要工序完成時間，設計變更，調試記錄，試運行記錄等，由施工班長完成。十五、作業結果的檢查和驗收在施工過程中，各道工序完畢后，分別對以下項目進行檢查驗收：1.鋼管敷設應橫平豎直，管卡固定應牢固，間距均勻，并已做好防腐處理，管口應無毛刺，鎖母護口應齊全。2.所穿導線（電纜）應符合設計要求，絕緣良好，絕緣電阻應不小于20M。3.探頭底座應安裝牢固，接

30、線正確，安裝位置符合圖紙和規范要求。4模塊盒（箱）、探測器、聲光報警器、手動報警按扭、手動啟動按扭（開關）等安裝位置應符合圖紙設計，安裝牢固、端正、接線正確，并應有一定的接線余量，排列整齊工藝美觀。5.各種報警試驗應準確可靠，區域顯示正確，聯動信號應正確可靠。6.火災時各有關風機、空調機、防火閥等輸出信號應正確無誤。7.雨淋閥及CO2電磁閥在手動和自動時應能可靠打開。（檢查電磁閥引線上應有啟動電壓）8.自動滅火裝置在火災情況下應能夠可靠打開，手動、自動狀態均能可靠釋放。（模擬試驗）9.各道工序檢查驗收后都應做好記錄，驗收合格后應及時簽證。 10檢查驗收程序施工完畢后，先由施工班長進行自檢，并填

31、寫自檢記錄，工地質檢員進行二級檢查驗收，公司項目部質保處三級驗收，建設單位及監理公司進行四級驗收，最后120小時試運完畢后，請檢測公司和消防局進行驗收移交。十六、附錄1. 附錄1：施工作業流程圖2. 附錄2：施工進度綜合網絡圖3. 附錄3：主要工程量統計表附錄1：施工作業流程圖 技術員 施工人員 質檢人員 施工技術準備 熟悉圖紙規范，準備工具，清理現場 熟悉圖紙、規范、驗收標準 施工技術交底 設備材料清點 檢查出廠證件 鋼管敷設及檢查HW1、WP1 調整設計變更處理施工技術指導二級簽證 設計變更處理 施工技術指導 電纜敷設及檢查HW1、WP1 調整 二級檢查驗收 二級簽證探測器、模塊箱、控制箱、主（分） 機等設備安裝及檢查HW2、WP2 探測器、模塊箱、控制箱、主（分） 調整 機等設備安裝及檢查HW2、WP2 復 檢 調整調試記錄調試報告三、四級驗收簽證 調試記錄 通電試驗，調試HW3、WP3 調整 三、四級驗收簽證 調試報告 三、四級 聯動調試、試驗HW4、WP4 調整 驗收簽證 檢測實驗 調整 試運記錄 120小時試運 調整 竣工資料整理 模擬實