1、污水處理廠及配套管網工程施工組織設計、編制依據1.1 、污水處理廠及配套管網工程(城南片區污水管網)施工圖；1.2 、本工程施工招標文件；1.3 、質量保證體系質量手冊及各項質量管理程序文件；1.4 、國家或行業現行工程質量規、標準。(1) 給排水構筑物施工及驗收規 GB50141-2008(2) 給水排水管道工程施工及驗收規 ( GB50268-2008)(3) 埋地聚乙烯排水管道工程技術規程 CECS 164：2004(4) 混凝土結構工程施工質量驗收規 GB50204-2002(5) 塑料排水檢查井圖集 滇 11JS5-1(6) 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程 CJJ30-90(7

2、) 建筑地基處理技術規 JGJ79-2002(8) 本工程有關設備技術資料。1.5 、工程的施工技術調查資料。1.6 、本公司的裝備能力、技術素質、資金儲備、勞力資源、物資儲備 等綜合實力及本工程前期施工經驗。1、工程概況2.1、項目概況*縣污水處理廠及配套管網工程（城南片區污水管網工程），位于*縣*南片區，工程共涉*道路、*延長線、*路延長線、*路8條道路， 全長8522.61米，管徑為DN4O0 DN5O0 DN6O0 DN8O0管材主要使用鋼帶 增強聚乙烯螺旋波紋管及少量II級鋼筋混凝土管，埋深在2.53.4米間，施 工管道均沿相應道路人行道進行鋪設。該工程在區域控制規劃系統研究的基 礎

3、上，將建立科學有效的城市排水收集系統，各管道完工運行后，污水最終 接入人民路已建污水主干管進入污水處理廠進行處理，對*片區污水的收集和處理發揮重要作用。2.2、本項目的主要施工容本項目工程主要施工容有：溝槽的開挖、管道基礎、管道鋪設、管道連接、溝槽的回填，檢查井的施工等容。主要實體工程數量如下：序號主要項目規格單位設計數量備注1鋼筋混凝土檢查井? 1500座8詳 02S515,2頁2鋼筋混凝土沉泥井? 1500座5參02S515135頁3組合式塑料檢查井? 1000座165詳滇 11JS5-14組合式塑料檢查井? 1500座30詳滇 11JS5-15組合式塑料沉泥井? 1000座26詳滇 11

4、JS5-16組合式塑料沉泥井? 1500座47詳滇 11JS5-1序號主要項目規格單位設計數量備注7鋼帶增強聚乙烯螺旋纏繞波紋管DN400m633環剛度8kn/m28鋼帶增強聚乙烯螺旋纏繞波紋管DN500m2578環剛度8kn/im29鋼帶增強聚乙烯螺旋纏繞波紋管DN600m4145環剛度8kn/im210II級鋼筋混凝土排水管DN800m4352.3、工程造價及合同工期工期計劃：總工期180天。攔標價：*元開工日期：計劃開工2013年4月8日，以實際開工日期為準竣工日期：2013年10月4日2.4、本工程的主要設計情況本工程為城區污水管網新建工程，DN800的管道采用II級鋼筋混凝土排 水管

5、，其余采用DN600 DN500 DN400的管道，材質鋼帶增強聚乙烯（PE） 螺紋波紋管。管道埋深約2.53.4米，管道位置均在各道路人行道下，施工采用明挖鋪管形式，開挖放坡坡率一般為1:0.33，坡率可根據現場實際情況進行調整。、工程施工特點和技術要求根據本工程所處地理位置及設計文件的要求，本工程具有以下一些特 點：八、3.1 、工程特點分析（1）本工程施工條件較好，外界干擾因素較少；本工程從所處的位置和設計文件來看，施工管道與道路同步實施，管道 均沿著相應人行道鋪設，開挖較淺，不需支護，不需要進行軟基處理（如樁 基礎，大量換填等） ，也不涉及大量的綠化遷改，應該不存在大量的其它管 線（如

6、自來水管、電力電纜、通信電纜、煤氣管道等）與擬建污水管存在沖 突的情況，其他如施工區域小區、單位、商鋪等的潛在干擾小，此處為新建 道路，施工起來交通疏導任務量輕，所以工程施工條件較好，受外界干擾的 因素較少，在進度和質量，包括安全文明施工方面等能較好保證。（2）施工工期較短，需安排多個隊伍同時施工； 本工程要求的工期為： 180 個日歷天全部完成。所以必須投入足夠的勞 動力和設備，需安排多個隊伍同時施工以確保關鍵節點工期，并根據實際工 程進展情況加大投入，以確保整個工程的施工進度。（3）該工程工程量大，施工戰線較長，需加派施工管理人員；本工程共涉及 8 條道路，施工管線長 8000余米，檢查井

7、 280多座，施 工戰線較長，施工管理方面需要加派人手，進行跟班作業，確保施工的質量 和安全，保證施工的進度，確保安全文明施工到位。4）現場須有大小臨時設施及臨時用地，需要合理安排本工程施工戰線長，注定了需要大量大小臨時設施，確保施工臨時用地的方 便、合理，接入大量臨時用電箱、電柜。3.2 、工程技術要求（1）管道基底坐落在路基上，滿足管道承載力要求，基底壓實后可按開 挖斷面實施，并分層、分段開挖，宜從低處開挖， 依次進行，形成一定坡度， 以利于排水。（2）溝槽開挖機械、人工進行配合，基槽不得挖至設計標高以下，為了 避免超挖和基底土遭受擾動，可在設計標高以上暫留30cm 土層不挖，以便在抄平后

8、，由人工挖出，溝槽開挖后應盡量減少對地基的擾動，如個別地方 超挖時，采用級配碎石砂換填并整平壓實，其壓系數達到基底換填中粗砂的 壓實度要求。（3）管道實施，應快挖快埋，避免基槽長時間暴露，管道在敷設和回填 的全部過程中，基槽不得積水，必須在工程不受地下水的影響，管道滿足抗 浮要求方方可作業。（4）溝槽回填分層、對稱回填壓實，每層回填厚度不大于 20cm回填土 每層夯實后，按規進行環刀取樣，達到要求后，在進行上層的填土；管道換 填中粗砂墊層至管頂以上1.0m圍必須采用人工回填，在管頂以上1.0m圍不 宜用壓實機具壓實。（5）雨期施工在開挖管溝時，應注意邊坡穩定，同時應在溝槽外側圍以 土堤或開挖水

9、溝，防止地面水流入，經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題及時處理；四、管理目標4.1 質量目標施工中嚴格按照工程質量按建筑工程施工質量統一驗收標準(GB50300-2001進行分項分部、單位工程的質量檢驗和評定，接受業主、監理工程師和縣市工程質量監督站的監督檢查，確保一次驗收合格。4.2 工期目標確保在工期 180 天完成合同項目。暫定開工日期： * ，具體以實際開工為準。竣工日期： * 日4.3 安全生產目標工程施工貫徹“安全第一、預防為主”的方針，杜絕因工因工重傷及以 上事故，杜絕汽車行車主要責任重大及以上事故，杜絕特種設備嚴重及以上 事故，杜絕火災一般及以上事故。五、總體施工部署5.

10、1 施工前的準備工作（ 1）搭建臨時施工基地，開辟施工便道，實施三通一平。具體位置及 規模詳見平面布置圖。（2）組織所有有關技術人員對圖紙進行熟悉和學習，并參照圖紙對現 場進行實際勘測，使每個技術人員對本工程深入了解。（ 3）測量放線工作若能中標， 開工前，我公司將積極聯系甲方交接測量控制點， 按規復測， 立即建立測量控制網，確定中線和施工紅線，盡快進行施工放樣測量。（ 4）修筑施工便道，并同時接駁水管與電源。（ 5）對施工隊伍進行技術和安全交底，施工機械進場 , 并進行調試。（6）機械、材料的進場準備及勞動力的組織。（ 7）施工協助配合工作。5.2 管線探測（ 1）對管線的探查 若中標后，由

11、業主牽頭，組織有關管線單位召開管線交底會，各有關方 面進行現場交底，取得管線交底圖。第二步要進行現場的探查，測量管線的確切位置；在管線不明的地方， 采用人工開挖管線探坑，以準確探知地下管線的確切位置。（ 2）管線的保護管線的保護以防為主，充分查明管線的走向。管線探查清楚后，將對無需遷移的管線，進行保護，架空段采用剛支架 懸掛。基坑開挖時，在接近管線時，應采取人工開挖的方式進行，嚴禁采用機 械挖土，以免造成管線的破損。當查明管線在基坑邊時，應盡量采取保護及 支護方案。注意施工，并在基坑開挖時及時做好支頂，以免造成基坑邊土層 塌方受到破壞。當管線在不可避免地受到破壞時，應及早通知有關部門處理，將由

12、此而 產生的損失減到最低。 施工具體的保護措施見后 節 地下管線及地上 地下既有設施的保護加固措施。5.3 建筑物的保護（ 1）施工方案的選定當建筑物在道路的邊上，應盡量避免松動其周邊的受力土層，應采取設 計變更或對受影響的房屋定性，分析其結構，是否采取臨時加固措施。（2）具體保護措施支護加固：當在建筑物周邊進行挖基坑作業時， 對建筑物進行結構分析， 評估起受影響的程度，是否需要支頂和臨時加固。施工具體的保護措施見后 節 地下管線及地上地下既有設施的保護加固措施。基坑支撐：為避免建筑物因挖基坑造成傾斜，在基坑施工時，應及時采 取鋼板樁的支護方式，并加上橫支撐，使基坑外土層的移動減到最少。5.4

13、 施工總體部署（ 1）部署的原則 施工部署的總方針為“四全三優先”，即全力以赴，全方位作業，全公 司參與，確保全勝；人力、財力、物力優先。采用先進合理適用的新技術、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工 程質量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務。采用項目法進行施工管理： 以項目經理為首的整個項目部， 嚴格執行 ISO 系列標準，使施工全過程處于受控狀態。同時公司與項目部簽訂目標合同， 明確各自的權利和義務，以質量為目標，以安全生產、文明施工、現場綜合 管理為考核標準，確保施工任務的圓滿完成，為業主提供滿意的產品。（ 2）施工區域劃分本工程包括晃橋道路、南路延長線、人民南路延長線、城南片區 3

14、6-1 號路、財富東路東延長線、南外環道路、規劃 24-1 號路、規劃 24-2 號路 8 條道路。由于本工程工期緊，施工項目多，因此需劃分為多個施工區同時施 工確保質量及工期的需要。我公司計劃分四個施工區，每個區即一條道路一 個施工隊伍，每個施工隊伍負責制定道路的全部施工容，施工采分段流水作 業方式同時進行施工。四個施工隊伍施工四條道路管道，按“四縱，四橫” 的形式，最終把整個管網工程完成（ “四縱”即晃橋河道路、南路延長線、 人民南路延長線、城南片區 36-1 號路，“四橫”即是財富東路東延長線、南 外環道路、規劃 24-1 號路、規劃 24-2 號路）施工時根據以往經驗施工和工 作容，把

15、本工程施工任務劃分如下：施工任務劃分表施工組織施工容土方施工隊包括管道溝槽開挖、多余土方外運及回填料運輸鋪管、回填施 工隊管道基礎、管道的敷設，溝槽的回填，壓實綜合施工隊施工現場的安全文明施工及保潔、保通等檢查井施工隊專門負責鋼筋混凝土井的施工以及所有井圈，井蓋的安裝其中本工程土方量比較大，專門組織一個比較有實力的專業土方施工隊 負責土方施工，進行溝槽的開挖，剩余土方的外運以及回填料的運進等，他 們需具備政府批準的運土許可和穩定的土場，能夠滿足本工程的需要。5.5、項目實施的思路根據目前了解的情況，項目部將在以下幾個方面作好工作：1）技術、質量管理：項目各工序本身沒有特別大的施工難度， 項目部

16、在將重點在溝槽回填及 接管工作上。需在幾個主要和重要工序上加大技術投入和質量控制力度。2）施工隊伍管理：項目部將引進專業的勞務隊伍負責相應的工序施工，各種隊伍進場后均將由項目部統一規細化管理，包括安全文明教育等。3）成本管理：加大物資管理力度，制定和優化施工工藝，減少不必要的浪費，保證項 目的效益。4）安全管理：嚴格按照公司和業主單位的相關要求，制定并切實落實相關的安全制 度。5）溝通工作：考慮到本項目將面臨大量的對外溝通協調工作， 且將會對項目的推進起 到至關重要的作用，項目部將積極配合業主方作好與相關部門的對接工作， 確保項目的有序推進。六、項目組織機構為便于本項目的現場管理，嚴格按項目法

17、組織施工，成立項目經理部。項目經理部設項目經理一名、 總工程師一名， 下設工程技術部、 安全質量部、 物資設備部、工地實驗室、財務部、綜合辦公室等四部二室，根據工程項目 專業不同設四個施工隊負責具體實施， 并抽調近幾年從事管道及道路工程施 工經驗豐富人員擔當業務和基層施工骨干。為加強質量控制，公司試驗室派駐工地的試驗人員負責原材料的取樣、 送樣，試件制作、送檢工作。項目經理部實行項目經理負責制，項目經理對項目實施全過程全面負 責；施工生產安排和技術管理工作由項目總工負責。配備四部二室，下轄四 個施工隊，各專業施工作業隊由具有豐富施工經驗的生產和技術人員組成， 并直接從事施工作業。及職能圖見下圖

18、所示：管理人員配備:序號職務配置人數（人）1項目經理12項目技術負責人13安全管理員14質量管理員15材料員16試驗員17測量員28施工管理員59造價員110財務負責人111合同管理人112其他工作人員根據需要再行配備七、施工進度安排本工程施工計劃總工期 180日歷日，本工程開工日期暫按 2013年 4月 8 日考慮。具體開工日期以監理的開工令為準。具體施工進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖。 建立健全工期保證體系，項目經理負責保證工期的組織領導，工期保證 體系見下圖。（1）健全施工體系，現場設立精干、高效的項目經理部，項目經理部 人員大部分安排具有豐富經驗的施工人員。管理人員分工具體、責任明確、

19、 管理程序清楚，責、權、利一體的施工管理體系，同時協調好各方關系，創 建一個部管理有序、外部關系良好的施工環境。（2）我單位在投標階段會詳細調查各項資源。若中標并開工令下達后， 項目部將根據調查情況迅速組織施工隊伍、 機械設備以及前期施工材料的進 場，將施工準備的時間控制在計劃之，爭取重點項目的早日開工。（3）加強目標管理，在施工計劃工期、項目經理及時編制月、旬、周 的施工作業計劃，做好各工序銜接時的勞動力和機械、材料安排，實施計劃 管理，及時召開現場分析會， 發現問題采取有效的補救措施， 形成目標明確、 措施得當、上下一致的管理體系。（ 4）建立各階段目標責任制和獎懲制度，把各階段完成日期作

20、為施工 負責人考核評比的主要指標。（ 5）認真編制切實可行的各專項方案，因地制宜制定施工方案統籌安 排各項目隊施工。（ 6）加大機械設備的投入和檢修維護力度，減少設備維修時間，為不間斷施工提供有力的機械設備保證，充分發揮施工機械設備工作效率。（7）適時加大勞動力的投入，加快進度，保證如期完成施工任務（8）加大資金投入，確保工程不因資金不到位影響工程進度。（9）現場備用發電機，避免因停電引起停工。工期保證體系框圖八、施工準備8.1 臨時工程建設施工平面布置本著因地制宜、 永臨結合、方便施工、 有利管理的原則， 按照布局合理、 緊湊有序、安全生產、文明施工的要求布置，滿足環保和創建標準文明工地 的

21、要求。臨時設施根據施工方案規劃，避免與正式工程之間的干擾和交叉，合理 安排各區域的施工順序，確保施工安全、工程質量和施工進度。負責施工總平面布置的施工人員深入了解工程情況。 熟悉擬建工程的平 面位置、規模、埋深及施工現場條件和施工可利用的現場外部資源，以便對 施工現場的“三通一平”、 現場臨時設施的搭設及地下障礙物的拆除等做出 科學合理的安排。施工現場必須設置符合現場情況和施工需要的臨時設施、加工車間、現 場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛生、生活等設施。臨時設施在業主指 定位置設置。臨時設施計劃（ 1）臨時設施的布置臨時設施的布置原則是：因地制宜，方便適用、儉省節約。現場設臨時生產、生活設施

22、和辦公設施。（ 2）施工臨時用電 施工用電通過業主協助與供電部門聯系安排施工所需電源，裝表計 量，抄表結算，按照供電部門的用電收費標準支付電費并服從價格調整。 施工臨時電力線路的設置應符合施工現場臨時用電安全技術規JGJ44 2005的有關規定。臨時低壓電路的鋪設及電箱的安裝，充分考慮其容量和安全性。并選擇 受施工影響小和相對安全地段采用直埋電纜方式，在穿過道路、門口或上部 有重載的地段，應加套管予以保護，對不同階段施工的分支線路盡可能分期 計劃，以便臨時電纜周轉使用，也有利于施工用電安全。電氣設備要設置過 載自動保護裝置。 備用發電機為保證施工連續性，防止斷電事件，工地將考慮設置可移動式備用

23、發電 機，備用發電機的能力主要滿足基坑排水、回填打夯和混凝土澆筑時的連續 性，保證特殊情況的施工用電。（3）施工臨時用水施工用水通過業主協助與供水部門聯系安排適當的水源，裝表結算，按 照自來水公司當前收費標準支付水費并服從價格調整。確定用水參數，配置相應能力的供水臨時管網、并設置儲水箱，用以調 節水壓和保證臨時斷水時的施工用水。按照項目監理指示和有關部門的規定， 負責對供水設施采取適當的保護 措施。并在施工結束后負責拆除臨時供水設施。（4）施工臨時道路利用已建成道路作為臨時道路，施工過程中對所使用道路進行維護、保 養、做好道路排水，保證道路通暢。施工總平面布置圖詳見施工總平面布置圖。8.2 、

24、工程試驗本項目采用現場配備試驗員，負責制樣、送檢、資料收集。主要的檢測 項目有鋼筋、混凝土、水泥、密實度等項目，特別是管溝的回填和路基壓實 度等的檢測數量較大。8.3 、工程測量本工程測量工作主要集中在井位的確定、管線的走向、標高等，如有需 要還要對路面、邊坡及臨近建筑物進行相應的監測。針對測量工作特點，項 目部設置了專職的測量員負責測量工作，項目技術負責人復核。測量儀器由 公司統一調配，已配備一臺全站儀、一臺經緯儀、兩臺水準儀，并在定期檢 定合格后按規定投入使用。8.4 、技術準備按照項目的特點和公司的相關規定，項目部配備充足的技術力量。九、資源配置9.1 勞動力安排計劃為優質高效地完成全部

25、工程施工任務， 根據本工程特點以及相應的工程 數量，合理配置勞動力資源，擬安排四個施工隊伍，各個施工隊專業技工比 率配備在 30%以上，若中標后，將迅速組織施工隊伍進場，并根據工程需要 適時調整，見后附表三：勞動力計劃表9.2 材料投入計劃及其保證措施根據工程技術部提供的工程量等資料， 按進度要求編制物資進場計劃， 并提前與供應單位聯系，保證供應的及時和可靠。施工進場后落實管道供應 廠家，進行認真考查和認可，選定供應廠商，在保證質量的前提下，要求其 具備足夠的日生產能力，保證供應，滿足施工進度要求。并及時掌握生產情 況，根據施工計劃，加強與廠家溝通，確保物資的生產與供應。擴大料源：一方面要求供

26、應廠家擴大生產能力， 另一方面落實備選廠商， 在供應廠家供應不足時，及時從備選廠家組織料源。加大催運力度：根據用料計劃，及時組織專人進行催運，根據廠商生產 和運輸情況，必要時安排專職材料人員駐廠進行催運。制定科學的運輸組織 方案，選擇多種運輸方式。擴大庫存：根據施工計劃、物資市場及供應情況，適當提前進料，在供 應站和施工現場增加庫存，做好供應銜接。加強質量控制：認真執行質量管理制度，嚴把質量關，堅決杜絕不合格 物資流入，做好各種質量記錄。9.3 施工機械投入項目經理部做好機械需用計劃，報公司物資設備部，由公司物資設備部 調性能完好的機械，并配備專業設備維修人員，備足易損配件，建立機修車 間，加

27、強對設備的維修和保養，確保機械設備始終處于完好狀態。 擬投入的主要施工機械設備、施工機具見后附表十、主要工程施工方案 本工程有管溝開挖、地基處理、管道安裝、溝槽回填等主要的分部分項 工程。工程管道管徑為 DN4O0 DN5O0 DN600的排水管道均采用鋼帶增強聚 乙烯（PE）螺紋波紋管，管徑DN800的排水管道采用H級鋼筋混凝土承插管， 兩種管道施工工藝具體闡述如下：10.1鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管施工施工本工程主要施工工藝：測量定位土方開挖管道基礎下管、鋪 管溝槽回填，針對以上施工工藝，各工序施工要點具體容如下：10.1.1 溝槽開挖施工10.1.1.1 開挖施工措施 考慮工期較緊

28、，施工任務重，我部擬采取四家施工隊伍縱四條路同時施工，先施工“四縱” ，后施工“四橫”（“四縱”即晃橋河道路、南路延長 線、人民南路延長線、 城南片區 36-1 號路， “四橫”即是財富東路東延長線、 南外環道路、規劃 24-1 號路、規劃 24-2 號路）施工采用平行流水作業施工 的方法進行。溝槽開挖采用挖掘機開挖，挖機、渣土車順管道方向排開，如下圖挖管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余、溝槽開挖注意事項 溝槽槽底凈寬度按照設計及施工規確定，施工時可按各道路的具體工程地質情況放坡開挖，并根據管徑大小、埋設深度、施工工藝等確定。開挖形式如下：管道開挖斷面圖開挖坡度可根據

29、現場實際情況調整管徑(mm)1b (mm)D-400500300D=600800400 開挖管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土； 多余的土方，應運走，避免二次搬運。堆土的位置離溝槽邊應有足夠的安全 距離，堆土高度不超1.5m，不能對溝槽邊坡的穩定造成影響。 開挖溝槽應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設計標 高以上0.2 0.3m的原狀土，應在鋪管前用人工清理至設計標高。對土質不 符合要求以及遇超挖或發生擾動，采用級配碎石砂換填并整平壓實，其壓系 數達到基底換填中粗砂的壓實度要求，嚴禁用雜土回填。槽底如有尖硬物體 必須清除，用砂石回填處理。 槽底不得受水浸泡，若采

30、用人工降水，應待地下水位穩定降至溝槽底以下時方可開挖。管道基礎施工根據設計文件，管道基底坐落在路基上，滿足管道承載力要求，基底壓 實后按照開挖斷面圖實施，管道基礎設計采用管底換填中粗砂墊層施工，管 道施工具體要求有：(1) 對不良地基，當地基承載力小于設計要求或地基原狀土被擾動而影 響地基承載能力時， 先對地基進行加固處理， 在達到規定的地基承載能力后， 再鋪設中砂基礎層。(2) 開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎標高、排水溝暢通情況、溝 是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業項目，分別進行驗收，合格后才能 進行安裝。管道安裝及連接鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管施工連接可根據需要采取三種連接方式： 熱

31、熔擠出焊接，電熱熔帶連接以及熱收縮管(帶)連接。根據設計文件，施工采用熱收縮管(帶)連接，此法施工方便，質量可靠，作用原理是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做層，熱收縮管，表面涂有熱熔膠，經加熱后與將相鄰 管端貼合緊箍連成一體，此工序施工注意事項有：(1) 管材下管前，必須按產品標準逐節進行外觀檢驗，不符合產品標準 者，嚴禁下管敷設。(2) 下管采用機械配合人工進行，下管時應采用可靠的吊具，平穩下溝， 不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊(3) 管材連接時必須對連接部位、清理干凈，不得附有土和其他雜質。(4) 擠出焊接時對焊接設備的操作等，必須嚴格按接頭要求的技術指標 和設備

32、規定的操作程序進行。(5) 管道敷設后，因意外造成的管壁局部損壞，當局部損壞的孔徑不大 于60mn或環向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進行修補。 當局部損壞超過以上圍時，應切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接 井等措施。(6) 雨期施工時應采取防止管材上浮的措施。當管道安裝完畢尚未覆土 而遭到水泡時，應進行管中心和管底高程的復測和外觀檢測，如發現位移、 漂浮等現象，應及時返工處理。管道與檢查井連接鋼帶增強聚乙烯波紋管管道與塑料檢查井連接時，選用塑料排水檢查 井圖集(滇11JS5-1)P7節點大樣，如下圖施工。管道與鋼筋混凝土檢查井的連接時按設計施工圖進行如下處理:HDPF

33、管井璧/Z碩迦場脹止水條/ 度不;卜于5 Om m尊洙入井內長皮不小于1 00mm管道刁鋼筋混凝土檢查井連接大樣圖管道與井璧連接面連接前應保證干旅干操施工注意事項：(1) 檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始安裝， 以井-管-井-管順序安裝，逐漸向下游支管，干管延伸。(2) 當管道未敷設，在施工檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管 徑開預留洞口并埋設遇水膨脹止水條。預留洞口徑不宜小于管材外徑加 100mm連接時用外采用石棉水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥 砂漿的配合比不得低于1:2，且砂漿宜摻入微膨脹劑。(3) 在檢查井井壁插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實水泥砂漿時

34、管端圓截面不得出現扭曲變形，滲入井長度不小于100mm(4) 檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分，在管道連接 完成后必須立即用砂石回填，并夯填密實。(5) HDPEf道與混凝土檢查井連接面連接前應保持干燥，干凈102 H級鋼筋混凝土承插管安裝施工根據設計文件，管徑DN80C的排水管道采用H級鋼筋混凝土承插管，施 工長度435米，管道位于南外環路上，施工H級鋼筋混凝土承插管主要工序： 測量定位-基坑土方開挖-混凝土管道基礎-下管及管道安裝-抹口-土 方回填。、 測量放樣（1）中線測量 在施工中，根據設計設定的路線控點，在現場測中線的起點、終點控制 中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設定

35、） 。（ 2） 坡度板埋設坡度板間距設為 10 米左右，當機械挖槽時應在人工清槽前埋設坡 度板。坡度板應埋設牢固，不應高出地面，伸出槽幫長度不小于30 cm。坡度板的截面尺寸為8X 20 cm。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持 垂直。10.2.2 、溝槽開挖施工溝槽開挖序號同前述10.2.3 、混凝土管道基礎施工在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速攤鋪碎石和澆 筑混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。鋪設結束后，在鋪好 的砂墊層上澆筑混凝土基礎。混凝土的由商品混凝土站提供，混凝土基礎澆 筑采用鋼模板立模，管道基礎第

36、一次澆筑成水平形狀 , 待安管后再澆管座。 混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎澆筑完 畢后 2 小時不得浸水，并進行養護。、下管、接管及管道鋪設墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可下管接管。下管前的準備工作：（ 1）檢查管材、接口材料的質量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺 陷不允許使用。所用管材必須有產品合格證及檢驗報告。（2）檢查管子、外表面應光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。（ 3）鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管壁裂縫寬度不得超過0.05mm表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。（ 4）檢查基礎的標高和中心線。混凝土管待基礎混凝土強度須達到設 計強度等級的

37、50呀口不小于5Mpa時方準下管。（5）校正測量及復核坡度板是否被挪動過。吊管下管鋼筋混凝土管采用機械下管。 運至現場的管道視現場情況就近沿途單排 堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現場調度 排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷 的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節堆放，必須在起重機工作 幅度圍。兩節管間要有一定間隙，以便捆管。管節捆綁生扣，可滾管，也可 在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用3.65鋼絲繩（抗拉強度為1961Mpa,所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L為管長；為管徑；HAL-2/

38、5L ;單根繩長OX 3.5+1.2H下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。本工程管道管徑為DN150ADN18O0在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游， 鋪設前承口和插口用清水刷凈。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管 繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽后，能上能下進行校正找直。穩管前將管口外全刷洗干凈。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎上，待兩 窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口管子對中方法：管子對中方法可采用兩種方法(中心線法、邊線法)( 1)對中

39、心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道 中心線所預留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘， 使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在 下到溝的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心 釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點， 即表明中心線與溝 槽中心線在同一個垂直平面。( 2)邊線法將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上； 對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線 間的距離為一常數，則表明管道處于中心位置。施工注意事項：(1) 對于處在軟基處的管道，應在管基上設置預拱度。(2) 施工過程中，當管頂填土厚度小于 5

40、0cm 時， 嚴禁任何重型機械和 施工車輛通過。(3) 如地基土質差，其地基承載力小于設計要求時應上報監理工程師， 并按監理工程師指示進行施工。(4) 在管節安裝完畢后及時將管雜物及多余砂漿清除。(5) 在施工前應根據設計圖紙認真計算實際管道長度并核對設計長度是 否有誤(6) 禁止用加大管節接縫寬度的辦法來滿足管道長度要求。1024.5質量檢驗：(1)鋼筋混凝土管成品質量：管節端面應平整并與其軸線垂直。管外壁表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規定時，應修補完畢后方可 使用，如果缺陷大于下列規定時，則不予驗收。每處蜂窩面積不得大于30mn 30mm 其蜂窩深度不得超過10mm 蜂窩總面積不得超過全

41、面積的1%并不得露筋。 管節各部尺寸不得超過下表值。鋼筋混凝土管成品允許偏差項目允許偏差 (mm管節長度010(外)直徑不小于設計管壁厚度-3，正值不限順直度失度不大于0.2%(2)管道實測項目項次檢查項目規定值或 允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa在合格標準按附錄D檢杳2軸線偏位(mm50用經緯儀檢查、縱橫向各兩處3管底流水面咼程(mm+/ 20用水準儀檢杳洞口 2處、拉線檢查中 間2處4管道長度(mm+100, 50用尺量5管座寬、厚度(mm大于設計值用尺量3處6相鄰管節底 面錯口管徑W1m3用水平尺檢杳接頭處管徑1m51025接頭抹口由于本工程土質較好且具有帶形基礎，故采用鋼絲網

42、水泥砂漿抹帶或 水泥漿抹帶接口，由于設計現未明確抹帶形式，以下主要介紹鋼絲網水泥砂 漿抹帶施工工藝：（1）操作程序：基礎和管口鑿毛洗凈-澆筑管座混凝土 -將加工好的鋼絲網插入管 座的對口砂漿中 勾捻管下部管縫 上部縫支托架 抹第一層水泥砂 漿-按鋼絲網片-抹第二層水泥砂漿-勾捻管上部管縫-養護（2）操作要點：1）帶尺寸為：帶寬200mm帶厚25mm鋼絲網寬度180mm.2）抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。3）第一層砂漿厚約15mm抹完后稍涼有漿皮兒出現時，將管座的 鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網使網表面平整。4）第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，

43、初凝后趕光壓 實。5）抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養護。其接 口形式如下圖：（3）材料和工具：1）鋼絲網 規格為20號10mnX 10mm鋼絲網應無銹、無油垢，按設計要求事先截好，留出的搭接長度不小于 100mm搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。2）水泥砂漿 抹帶和鎮縫均用1: 25水泥砂漿。3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網抹帶的模具，用 以控制帶寬和帶厚。10.3溝槽回填管道鋪設后，驗收合格后及時回填壓實，嚴格按照設計要求進行回填壓 實，密實度滿足設計及給水排水構筑物施工及驗收規要求，根據設計文件，管道各部位回填土的壓實系數如下圖所示。中粗政壓實系紐9管

44、道回填斷面圖回填施工要點: 溝槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子 等雜物徹底清除；管道或其他隱蔽工程，須經過驗收合格后，方可進行回填。 管底換填中粗砂墊層至管頂以上 1.0米圍必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填回填時，溝槽應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，回填土中不得含有大石塊（直徑大于 50m）磚及其它雜硬物體； 溝槽應對稱分層回填壓實，每層回填厚度不宜大于0.2m,在管頂以上1.0m 圍不宜用壓實機具壓實。 溝槽回填應嚴格控制管道的豎向變形； 回填土每層填土夯實后，應按規規定進行環刀取樣，測出土的干密度；達到要求后,再進行上一層的鋪土,管道的回填應按從下到

45、上的順序進行； 雨后填土要測定土壤含水量，如超過規定不可回填。槽有水則須排除后， 符合規定方可回填。10.4 塑料檢查井（沉泥井）及鋼筋混凝土井的施工 根據設計文件,本工程主要是塑料檢查井及沉泥井,只有 13 座鋼筋混 凝土井分部在南外環路上,現對兩種材質井的施工工藝進行闡述。10.4.1 鋼筋混凝土檢查井施工工藝10.4.1.1 施工工序：鋼筋混凝土檢查井：測量定位-基坑土方開挖-混凝土墊層-管道安裝后-綁筋、支模、現澆混凝土井壁（井筒）-井蓋板安裝-土方回填；、施工方法：（ 1）場地的定位控制線、引樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須 經過監理復驗合格,并辦理完預檢手續。（ 2）按規定要求

46、的順序進行挖土,預留 200 厚土層人工挖至槽底,不得超挖。施工所用的主要機具：小型 0.6m3反鏟式挖土機、自卸汽車、鐵鍬、 打夯機、手推車等。（ 3）混凝土檢查井模板安裝 模板配制在路基回填壓實后挖檢查井，基礎墊層側模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用10X10 cm方木枝模，底板采用竹膠合板。井壁（井筒）模板安裝支搭，模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需 用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴格控制結構外緣 尺寸，以井中心返數，格方，并用水準儀監測調整模板頂面高程。模板必須 尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩定性，能可靠地 承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力

47、，以及在施工中所產生的荷載；構造簡 單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。 模板的驗收 模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格后由工 長報質量檢查員專檢，合格后，報監理驗收。自檢、專檢和交接檢均執行質量標準進行驗收。（4）檢查井鋼筋綁扎 檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈 后使用； 鋼筋交叉點應用 20-22#金屬絲扎牢， 中間部分可隔一綁一， 四周三根 筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應在中心和兩端三處扎牢。 綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預留插筋，預留插筋

48、按照井室深一次到位，并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋 排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋， 外層筋之間加綁一道排架，確保其穩定 控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設墊 塊縱橫向間距不大于80 cm。（5）底板混凝土澆筑：墊層混凝土為 C15,厚10 cm,嚴格控制墊層標 高在0-5 mm,養護、拆模。 澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后并 清理吹倉完畢后開始進行。 混凝土采用商品混凝土，現澆混凝土強度最低等級為C25 （抗滲等級S6）,針對本工程結構要滿足長期與污水接觸的環境要求，要確保其耐久性。 要求商家混凝

49、土拌制要采用優質低堿普通硅酸鹽水泥， 并使用非堿活性集料 拌制,混凝土含堿量要控制在 3Kg/m3 以,混凝土要按照設計要求和各項指標 提前進行試配。 混凝土運輸到施工現場，澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點。檢 查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土,采用插入式振搗器振搗,要做到緊插慢撥，插搗點間距40 cm；底板項面用木抹子壓平。井壁預留臺混凝土澆 筑時,要與底板混凝土澆筑有 40-60min 的間隔時間,以防插搗不實。 澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員，并經常觀察模板、鋼筋、預 埋孔洞、預埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況,發現問題及時處理。 混凝土澆筑應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應

50、盡量縮短，澆筑 墻體時應分層澆筑,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。 井壁（井筒）結構模拆除后，應及時對混凝土進行養護，經常澆水保 證混凝土表面濕潤,養護時間不少于 14 天。為避免混凝土表面裂縫,混凝 土在終凝前，對表面應進行23遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。（6）模板的拆除：模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫混凝土拆模申請 表得到質檢員及主任工程師批準后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。1041.3、檢查井質量標準：鋼筋混凝土檢查井施工方法：檢查井應在管道安裝后

51、，及時安排完成， 檢查井結構為現澆鋼筋混凝土底板、現澆井壁（井筒）定型鋼模板、安裝予 制井蓋板。一般檢查井按先底板、井壁（井筒）的順序進行。 井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井井壁 必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側平石平行；圓井，應掛 中心線校核井徑及圓度，井壁混凝土必須平順密實，不得有空鼓、裂縫等現 象，井壁混凝土強度應滿足設計要求。檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序 號項目允許偏 差（mm）檢驗頻率檢驗方法圍占八、數1井身尺寸長、寬 20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑 20每座2用尺量2井蓋咼種非路面 20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底咼

52、程D1000mm 15注：表中D為管徑塑料檢查井（沉泥井）的施工工藝井坑與基礎 井坑應與管溝同時開挖， 開挖時井座主管線應與管溝中管道在同一軸線。 井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時，不得擾動基土超挖；如基土受到擾 動，則應按現行的給排水管道工程施工及驗收規 GB 50268的有關規定， 根據基土土質采取補救措施。 有沉泥室雨水檢查井井坑， 應根據選用的規格， 局部開挖沉泥室深度。井坑開挖應根據選用的規格，考慮井座主管線偏置因 素，偏置端的坑壁應與管溝齊平。 地下水位較高的地區或雨季施工，應有排水，降低水位措施。 檢查井基礎應根據當地地質勘察資料和回填土下拽力經計算確定。 當無 資料時，可按檢

53、查井基礎圖施工。、檢查井接管安裝 檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始安裝，以井- 管 - 井 - 管順序安裝，病逐漸向下游支管，干管延伸。 井座接頭與管道連接施工方法， 應與同類型接頭的管道連接的施工方法 一致。 井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小 于井座接口管徑時，應管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應管底 平接。 管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時，當其管徑為315mm應采用 專用工具，不得使用鏈條扳手。 附加接頭的安裝，應根據井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在 井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應平整，安裝附加接頭不得倒坡。 在地下水位

54、較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚 未進行灌水試驗）時，應采取防止井體上浮的技術措施。10.4.2.3 、井筒安裝 井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時，井筒長度可適當預 留余量。 井筒插入井座應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應米用專 用收緊工具。10.4.2.4 回填 回填應在排水管線（含管道和檢查井）驗收合格后進行，并與管道溝槽 的回填同時進行。 回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應排除基坑、 溝槽積水。 回填材料：根據施工規，從管底基礎面至管頂以上 0.5m圍的溝槽回填 材料可用碎石屑、粒徑小于40mnt勺砂碩、高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝 槽開挖出的良質土。 回填土不得采用淤泥，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有 棱角的硬塊物體。 在當地最大凍土深度大于等于1.0m時，在冰凍層圍，應在井筒周圍不 少于100m圍回填中粗砂。 回填應采用人工分層對