1、主講人：李昆堯教學(xué)內(nèi)容1、工器具判定及使用 2、各類(lèi)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和工作原理1、游標(biāo)卡尺及外徑千分尺的使用方法1.1、游標(biāo)卡尺的使用方法1.1.1、測(cè)量外徑如圖，紅框內(nèi)部分，鉗住物品，得出測(cè)量數(shù)據(jù)。1.1.2、測(cè)量?jī)?nèi)徑如圖，紅框內(nèi)部分，在物品內(nèi)徑部分，兩端張開(kāi)，撐住物品，得出測(cè)量數(shù)據(jù)。1.1.3、測(cè)量深度如圖，紅框內(nèi)部分，探入后，固定標(biāo)尺，得出測(cè)量數(shù)據(jù)。1.1.4、讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺是利用主尺刻度間距與副尺刻度間距讀數(shù)的。以13-2圖0.02mm游標(biāo)卡尺為例，主尺的刻度間距為1mm，當(dāng)兩卡腳合并時(shí)，主尺上49mm剛好等于副尺上50格，副尺每格長(zhǎng)為0.98mm。主尺與副尺的刻度間相關(guān)為10.980.0

2、2mm，因此它的測(cè)量精度為0.02mm（副尺上直接用數(shù)字刻出）。圖13-2 游標(biāo)卡尺讀數(shù)分為三個(gè)步驟，下面以圖13-3所示0.02游標(biāo)卡尺的某一狀態(tài)為例進(jìn)行說(shuō)明。 在主尺上讀出副尺零線(xiàn)以左的刻度，該值就是最后讀數(shù)的整數(shù)部分。圖示33mm。 副尺上一定有一條與主尺的刻線(xiàn)對(duì)齊，在刻尺上讀出該刻線(xiàn)距副尺的格數(shù)，將其與刻度間0.02mm相乘，就得到最后讀數(shù)的小數(shù)部分。圖示為0.24mm。 將所得到的整數(shù)和小數(shù)部分相加，就得到總尺寸為33.24mm。1.2、外徑千分尺外徑千分尺常簡(jiǎn)稱(chēng)為千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器，它的量程是025毫米，分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測(cè)

3、砧、測(cè)微螺桿、固定套管、分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線(xiàn)，這條線(xiàn)上、下各有一列間距為1毫米的刻度線(xiàn)，上面的刻度線(xiàn)恰好在下面二相鄰刻度線(xiàn)中間。微分筒上的刻度線(xiàn)是將圓周分為50等分的水平線(xiàn)，它是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理，當(dāng)微分筒（又稱(chēng)可動(dòng)刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退一個(gè)螺距05毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后，它轉(zhuǎn)過(guò)了150周，這時(shí)螺桿沿軸線(xiàn)移動(dòng)了15005毫米001毫米，因此，使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出001毫米的數(shù)值。 2、閥門(mén)的結(jié)構(gòu)及工作原理、閥門(mén)的結(jié)構(gòu)及工作原理 閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)

4、、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。 閥門(mén)閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿油品、可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。種類(lèi)：種類(lèi)：（1）截止閥 （2）閘閥 （3）安全閥 （4）球閥 （5）疏水閥 （6）止回閥 （7）蝶閥等2.3、

5、截止閥截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥柱和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障 2.4、閘閥閘閥（閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)能作全開(kāi)和全關(guān) , 不不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥關(guān)閉時(shí)閘閥關(guān)閉時(shí)密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的

6、密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/21圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此， 閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程來(lái)確定。 2.5、安全閥 安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升

7、高，超過(guò)規(guī)定處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥開(kāi)啟壓力的調(diào)整安全閥開(kāi)啟壓力的調(diào)整安全閥出廠(chǎng)前，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開(kāi)啟壓力到用戶(hù)要求的整定值。若用戶(hù)提出彈簧工作壓力級(jí)，則按一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠(chǎng)。 使用者在將

8、安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。 在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開(kāi)啟壓力的 90以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。 為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類(lèi)、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類(lèi)改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)（例如從液相變?yōu)闅庀啵_(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開(kāi)啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開(kāi)啟壓力值。高到什

9、么程度與閥門(mén)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠(chǎng)的說(shuō)明為根據(jù)。 常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)（此時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開(kāi)啟壓力值減去附加背壓值。 2.6、球閥工作原理：工作原理：球閥它具有旋轉(zhuǎn)球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球閥在管路通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開(kāi)關(guān)、切斷

10、閥使用，但適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，它具有節(jié)流和控制流量之用，如如V型球閥。型球閥。 主要特點(diǎn)主要特點(diǎn):球閥的主要特點(diǎn)是本身球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和如氧氣、過(guò)

11、氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。體的，也可以是組合式的。 2.7、疏水閥蒸汽疏水閥：蒸汽疏水閥： 的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出；同時(shí)最大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄露。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時(shí)，首先應(yīng)選其特性能滿(mǎn)足蒸汽加熱設(shè)備的最佳運(yùn)行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。疏水閥的工作原理：疏水閥的工作原理： 蒸汽疏水閥安裝在蒸汽加熱設(shè)備與凝結(jié)水回水集管之間。開(kāi)車(chē)時(shí)，桶在底部，閥門(mén)全開(kāi)。凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥后流到桶底，充

12、滿(mǎn)閥體，全部浸沒(méi)桶體，然后，凝結(jié)水通過(guò)全開(kāi)閥門(mén)排至回水集管。蒸汽也從桶體底部進(jìn)入疏水閥，占據(jù)桶體內(nèi)的頂部，產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起，逐漸向閥座方向移動(dòng)杠桿，直到完全關(guān)閉閥門(mén)。空氣和二氧化碳?xì)怏w通過(guò)桶體的排氣小孔，聚集在疏水閥的頂部。從排氣孔排出的蒸汽，都會(huì)因疏水閥的散熱而凝結(jié)。當(dāng)進(jìn)來(lái)的凝結(jié)水開(kāi)始充滿(mǎn)桶體時(shí)桶體開(kāi)始對(duì)杠桿產(chǎn)生一個(gè)拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高，產(chǎn)生的力不斷增加，直到能夠克服壓差，打開(kāi)閥門(mén)。疏水閥閥門(mén)開(kāi)始打開(kāi)，作用在閥瓣上的壓差就會(huì)減小。桶體將迅速下降，使閥門(mén)全開(kāi)。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出，然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時(shí)帶動(dòng)污物一起流出疏水閥。凝結(jié)水排放的同時(shí)，蒸汽重新開(kāi)始進(jìn)

13、入疏水閥，新的一個(gè)周期又開(kāi)始了 。2.8、止回閥 止回閥止回閥(One-way valve)：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。 啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管閥門(mén)叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。 原理

14、原理:止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線(xiàn)移動(dòng)）。 止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。 2.9、蝶閥1、2 蝶閥又叫翻板閥蝶閥又叫翻板

15、閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。電動(dòng)偏心電動(dòng)偏心 蝶閥蝶閥 調(diào)節(jié)型雙向硬調(diào)節(jié)型雙向硬 密封蝶閥密封蝶閥蝶閥的缺點(diǎn)蝶閥的缺點(diǎn)1、使用壓力和工作溫度范圍小。 2、密封性較差。 蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。 蝶閥的優(yōu)點(diǎn)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。 3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 5、調(diào)節(jié)性能好。 按作用和用途分類(lèi)：截?cái)嚅y 、止回閥 、安全閥 、調(diào)節(jié)閥 、分流閥 、排氣閥 2. 按公稱(chēng)壓力分類(lèi) 真空閥 、低壓閥 、中壓閥、高壓閥 、超高壓閥 3. 按工作溫度分類(lèi) 超低溫閥 、低溫閥、常溫閥 、中溫閥、高溫閥 4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi) 自動(dòng)閥 、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥 、手動(dòng)閥 5. 按公稱(chēng)通徑分類(lèi) 小通徑閥門(mén) 、中通徑閥門(mén) 、大通徑閥門(mén) 、特大通徑閥門(mén) 除以上所介紹的閥門(mén)外還有旋塞除以上所介紹的閥門(mén)外還有旋塞閥閥 、