1、綦江縣鑫盛煤業發展有限公司永盛煤礦二0一一年度防突專項設計 編制日期：二0一一年六月 綦江縣鑫盛煤業發展有限公司永盛煤礦2011年度煤礦防突專項設計 編制單位：綦江縣鑫盛煤業發展有限公司永盛煤礦編制人員：審 核：礦 長：總工程師：生產礦長：安全礦長：機電礦長：安全副總：機電副總：生產副總：編制日期：二一一年六月二日 一、礦井概況 （一）礦井基本情況1.綦江縣鑫盛煤業發展有限公司煤礦年設計生產能力為9萬噸/年；采用中央并列式通風；斜井開拓。井田內可采煤層四層，即6#煤層、7#煤層、8#煤層和11#煤層，主采煤層為8#煤層，但目前生產井8#煤層已于2010年8月采完，在進行8#煤層開采時，從未發生

2、過瓦斯動力現象；煤層傾角為2-5，東西走向，我礦根據2010年瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，但按照突出礦井管理；突出煤層為8#層，煤層厚度為2.6m，7#層為弱突出層煤層厚度為1.2m；保護層為6#層，煤層厚度為0.9米。2.煤礦組織措施及防突機構職能成立2011年防突領導小組，領導小組下設辦公室為通防科，負責日常防突管理工作。每月由總工程師組織一次防突例會，及時解決存在的問題。 （二）通防機構及職責 1、通防科： （1）負責編制年、季、月度的防治突出措施計劃并報批； （2）負責礦井防突措施的制定審批； （3）組織有關部門隨時檢查防治突出措施的落實情況，并將檢查結果向礦長和總工程師匯報，有關負責人

3、應對發現的問題立即組織解決。 （4）負責收集礦井各種突出資料，參與突出事故調查分析。 （5）會同安全科檢查防突機構成員單位防突崗位責任制落實情況； （6）每月召開一次由總工程師主持、防突小組成員參加的防突專題會； （7）審批防突工作面日報表和防突參數報告單； （8）負責礦井抽放技術管理； （9）負責礦井通風技術管理； 2、通風部門： （1）按防突管理要求，負責礦井通風系統管理； （2）負責礦井、采區和防突采、掘工作面的通風系統的設計，通風設施位置選定、設置、建筑； （3）保證通風系統獨立、暢通、可靠，杜絕串聯風； （4）負責局部通風機選型，安裝位置選定，局部通風機管理，杜絕循環風，確保掘進工作

4、面有效風量滿足安全生產的需求； （5）礦井風量分配與調節、通風系統調整、風量測定，有害氣體檢查等工作； （6）負責礦井通風系統的日常檢查與管理，發現通風設施必須及時處理，巷道斷面不符合要求及時向分管領導匯報進行處理； （7）負責礦井瓦斯監控系統的設計、安裝、維護、校驗，保證瓦斯超限既報警又斷電，遙訊信號不得中斷； （8）重點防突頭面的瓦斯監測資料必須每天進行分析，掌握工作面瓦斯涌出的變化規律及發展趨勢，用以指導防突工作； （9）負責礦井采掘工作面防突參數的測定； （10）加強對防突員的培訓，做好防突參數測定儀器儀表的維修，確保儀器靈敏可靠； （11）會同安全科、施工單位驗收措施孔施工質量，措施

5、孔施工結束后，及時進行驗孔； （12）依據效果檢驗結果，負責確定施工單位當班允許推進長度； （13）帶班人員必須認真填寫“煤與瓦斯突出危險頭面通風日報”，送總工審閱； （14）負責防突措施的落實，嚴格掌握施工進度，確保抽放鉆孔、釋放鉆孔的超前距。 （15）參與年、季、月度防突計劃的編制、防突措施會審、突出事故的調查分析等。 3、地測；（2011年與綦江縣科信公司簽訂協議負責我礦的地測工作） （1）按防治煤與瓦斯突出規定第17條之規定，與通風科共同編制瓦斯地質圖，圖中應標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質構造、突出點位置、突出強度、瓦斯基本參數及絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量等情況等資料

6、，作為區域突出危險性預測和制定防突措施的依據。 （2）采掘工作面在設計和作業規程編制前，負責按規定提交采掘地質說明書，并對地質構造帶及突出危險區、開采煤層的埋深、施工區與相鄰區域的構造和突出情況等作詳細說明，并提供地形地質圖件。 （3）參與年、季、月度防突計劃的編制、防突措施會審、突出事故的調查分析等。 （4）地質構造預測預報。收集突出危險區域地質資料、巷道及采面，根據已有地質資料，結合相鄰區域地質資料，及時動態預測預報工作面前方地質情況，做到圖文并茂。 （5）負責礦井開采所留煤柱的測量與填圖?？刂泼褐恢玫膶Ь€點及煤柱區內開采巷道內的導線點均要采掘工程圖上標明。 （6）掌握煤層賦存條件及煤巖

7、結構特點，查明地址構造及變化規律，及時填繪和標定巷道位置、采掘關系、煤柱尺寸、保護范圍；負責向礦總工程師和防突機構提供煤與瓦斯突出防治所需要的地測資料。 （7）在突出煤層頂、底板巖巷掘進時，地測部門提前進行地質預測，掌握施工動態和圍巖變化情況，及時驗證提供的地質資料，并定期通報給防突機構和采掘區（隊）；遇有較大變化時，隨時通報。 4、生產科： （1）編制年、季、月度生產計劃的同時負責將經礦總工程師批準的防突計劃編納入年、季、月度生產計劃； （2）合理礦井開拓部署和巷道布置必須符合防治煤與瓦斯突出規定第16條規定。 （3）合理采掘布置。（4）安排生產接替時，在一個或相鄰的兩個采區，同一個區段的突

8、出煤層中，不得布置兩個工作面相向回采或掘進； （5）突出危險區內新投產的回采工作面在初次來壓未結束前不得隨意停采； （6）參與防突專項設計、措施會審、煤與瓦斯突出綜合分析、突出事故的調查分析，監督檢查規程、措施在現場的落實情況。 5、機電科： （1）負責定期對礦井所有電氣設備的防爆檢查，查出問題必須及時整改； （2）參與防治突出規劃、計劃編制及措施會審等工作；負責礦井主要通風機和局部通風機的電氣設備部分的維護管理，以及“兩閉鎖”的正常試驗工作。 6、調度室： （1）負責綜合平衡采掘施工與防突措施施工的關系，檢查防突措施執行情況；負責防突區域采掘工作面的電話安裝、維護； （2）參與年、季、月度防

9、突計劃的編制及防突措施的會審和現場執行情況的檢查； （3）負責將有關領導、業務部門關于防治突出工作的通知或決定及時、準確傳達到位。并掌握、收集有關施工單位執行通知（決定）的情況，及時向有關領導、業務部門反饋通知（決定）執行情況； （4）深入現場了解采掘生產進度、規程措施執行情況； （5）井下出現險情或突出事故必須按事故救援預案的處理程序及時通知有關領導和業務部門進行搶險救災。 7、安全科： （1）負責按防治煤與瓦斯突出規定、煤礦安全規程規定行使全面監督權，參與防治突出專門設計及其措施的審查； （2）監督防治突出設計和措施的實施； （3）制止違章指揮、違章作業，并行使違章罰款或提出其他處理意見；

10、 （4）對防治突出工作中存在的隱患，要求限期整改； （5）對威脅安全生產可能造成突出事故的作業場所，令其停止作業，撤出人員；在突出頭面每班固定安排一名責任心強，業務技術素質較高的專職安全檢查員，負責監督檢查整個生產過程防突措施執行情況。發現瓦斯變化、響煤炮等明顯征兆，會同瓦檢員立即將人員全部撤離至安全地點； （6）負責落實采掘頭面防突措施的執行情況，嚴格掌握施工進度，確保措施孔的超前距。 （7）負責對井下工作人員進行防治突出知識的培訓，使其熟悉突出的預兆和防治突出的基本知識；培訓時間、計劃由教育科制定，但每季度不少于一次。新工人下井要先培訓后上崗；定期組織全員進行防突知識考試。 8、抽放隊：

11、（1）負責礦井瓦斯抽放；礦井瓦斯抽放以及瓦斯利用系統設計，抽放泵、抽放管道的選型、安裝；瓦斯抽放方式、抽放鉆孔的設計、施工以及竣工驗收，負責將鉆孔的實際方位、傾角、見煤（巖）深度等資料及時填表并作實鉆圖。同時將鉆孔資料送科信公司和礦總工程師； （2）負責做好區域性防治突出措施與局部防治突出措施的銜接管理，當區域性措施控制的范圍與生產實際不吻合，必須采取補充措施；若條件不具備，應及時將實際控制范圍的有關圖件資料送交防突機構，由防突機構采取針對性的局部防突措施； （3）負責防突設計、安全措施的編制、會審和報批工作；參與突出事故的調查分析。 9、施工單位： （1）突出煤層的采掘必須按照防突管理有關規

12、定、防治突出措施及措施效果檢驗報告單的要求組織生產，并協調好生產與防治突出措施的關系，做到安全生產； （2）負責聯系突出危險性區域預測驗證（效果檢驗）的時間； （3）負責施工防突措施，并組織人員按照防治突出措施的要求施工； （4）負責提供實施防治突出措施所需的時間、空間、人員及材料設備等，做好綜合保護器，電煤鉆等機電設備的安設和維護工作； （5）負責對所管轄區域內的人員貫徹防突管理規定、措施等，加強防突基本知識教育，熟悉突出預兆。施工中認真觀察突出預兆，發現異常情況要及時向礦調度室匯報。 （6）突出頭面的帶班隊長、班長必須每班向調度室匯報工作面煤層軟分層、地質構造、瓦斯涌出等變化情況及措施孔超

13、前距等；- （7）負責對所管轄區域內的防突儀器、儀表、工具、材料等物品的現場保管； （8）負責收集突出前工作面現場作業情況，煤（巖）賦存狀況等資料，待突出物清理完一周內將分析總結材料報防突科； （9）防突采掘工作面隊帶班礦長、班組長、隊長或防突技術負責人觀察施工中工作面的瓦斯涌出、斷層（煤層）傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其他突出預兆，每班必須向調度室匯報并交接班。發現異常應停止工作，撤出人員并及時向礦調度室匯報； （10）工人對所在崗位的防突工作負責。凡發現突出預兆，必須立即撤出人員至安全地點，并向帶班隊領導或礦調度室匯報；防突技術負責人對所有干部工人進行防突常識培訓，每周不少于

14、2小時。 10、物管科：必須保質保量及時提供防治突出所需的材料、儀器、儀表等。 11、財務科：必須把年、季、月度防突計劃所需的費用納入計劃。 12、人力資源部：把年、季、月度防突計劃所需的人力納入計劃。 三、2011年度生產地區計劃及防突區域劃分： 2011年度生產區計劃：主采6#層1601工作面和7#層2701工作面的布置。 四、礦井區域綜合防突措施 （一）區域突出危險性預測經2010年瓦斯等級鑒定，我礦按照突出礦井，因此我礦7#煤層、8#煤層按突出危險煤層管理。 （二）區域防突措施計劃7#層主運輸巷、回風巷；2701工作面運輸巷、回風巷；擴建石門揭煤。2、 區域綜合防突措 （一）區域綜合防

15、突措施的程序及要求 1、突出煤層經開拓前區域預測為突出危險區的新水平、新采區開拓過程中的所有揭煤作業，必須采取區域綜合防突措施并達到要求指標。 2、經開拓前區域預測為無突出危險區的煤層進行新水平、新采區開拓、準備過程中的所有揭煤作業應當采取局部綜合防突措施。 3、經開拓后區域預測為突出危險區的煤層，必須采取區域防突措施并進行區域措施效果檢驗。經效果檢驗仍為突出危險區的，必須繼續進行或者補充實施區域防突措施。 4、經開拓后區域預測或者經區域措施效果檢驗后為無突出危險區的煤層進行揭煤和采掘作業時，必須采用工作面預測方法進行區域驗證。 5、預抽煤巷掘進和回采工作面在預抽防突效果有效的區域內作業時，工

16、作面距未預抽或預抽防突效果無效范圍的邊界不得小于20m； 6、抽放隊負責抽放管路的輔設和計量裝置的安裝以及封孔帶抽。預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密，穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。 7、封孔帶抽后，抽放隊必須安排觀測工觀測該掘進面正前抽放數據，并制表報通防科。抽放結束后，抽放隊將抽放數據匯總后報通防科，以便分析抽放效果。抽放隊加強抽放管路維護，管路漏氣必須及時處理。每天至少安排一人巡查抽放管路，并保證鉆孔孔口抽采負壓不得低于13Kpa。 8、當煤巷掘進和采煤工作面在預抽防突效果有效的區域內作業時，工作面距未預抽或預抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。 （二

17、）區域突出危險性預測 預測煤層突出危險性指標采用瓦斯含量（W）或煤層瓦斯壓力(p)，其判斷煤層突出危險的臨界值，是根據防治煤與瓦斯突出規定確定。預測煤層突出危險性單項臨界指標值瓦斯含量W(m3/t) 煤層瓦斯壓力P（MPa） 區域類別8 0.74 無突出危險區8 或0.74 突出危險區有突出預兆為突出危險區 （三）區域防治突出措施采用開采保護和順層鉆孔預抽煤層瓦斯。由于我礦8#層從建礦至2010年8月已采完，目前開采煤層為6#、7#煤層，6#層為7#層上保護層，8#層為7#層下保護層。 （四）區域性措施效果檢驗1、區域措施效果檢驗方法根據防治煤與瓦斯突出規定第五十二條規定，區域效果檢驗方法采用

18、直接測定煤層殘余瓦斯含量值為主要指標，并觀察、記錄在煤層中進行鉆孔情況有無突出預兆。2、區域措施效果檢驗臨界值及評判依據：工作面開工前必須由綦江縣科信公司到礦對7#層被保護區域進行殘存瓦斯壓力和含量進行測定。殘余瓦斯含小于8m3/t的預抽區域為無突出危險區，否則，即為突出危險區。煤巷掘進面在防突效果有效的區域內作業。但若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業時發現了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時，發生明顯突出預兆的即判斷為防突效果無效，即為突出危險區。殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量指標效果檢驗煤層突出危險性單項臨界指標值瓦斯含量W(m3/t) 煤層瓦斯壓力P（MPa） 區域類別8 0.74 無突出危險區8

19、 0.74 突出危險區采用鉆屑瓦斯解吸指標法對穿層鉆孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，如果所有實測的指標值均小于臨界值，并且未發現其他異常情況，則該措施有效；否則，措施無效。鉆屑瓦斯解吸指標法效果檢驗石門揭煤工作面突出危險的臨界值煤樣 h2指標臨界值（pa） k1指標臨界值（mL/g）干煤樣 200 0.5濕煤樣 160 0.4（五）區域措施效果檢驗孔要求對預抽煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，首先分析、檢查預抽區域內鉆孔的分布等是否符合設計要求，不符合設計要求的，不予檢驗。各檢驗測試點布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預抽時間較短的位置，并與周圍預抽鉆孔保持等距離，且避開

20、掘進巷道的排放范圍和預抽超前距。（六）區域措施效果檢驗測點布置要求對穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施進行效果檢驗時，在煤巷條帶每間隔25米布置一個測點。對順層鉆孔預抽回采區域煤層瓦斯區域防突措施進行效果檢驗時，在回采面推進方向每隔25米布置一個測點。對穿層鉆孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施進行效果檢驗時，布置5個檢驗測試點，分別位于預抽區域內的上部、中部和兩則、下部，其中一個檢驗測試點位于預抽區域內距邊緣2米的范圍。對順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施進行效果檢驗時，在煤巷條帶每間隔3050米布置一個測點，每個檢驗區域3個檢驗測點。當煤巷掘進和采煤工作面在預抽防突效果有效的

21、區域內作業時，工作面距未預抽或者預抽防突措施效果無效范圍的前方邊界不得少于20米。（七）區域驗證1、采掘工作面區域驗證區域驗證方法：采用復合指標法對無突出危險區進行區域驗證，鉆孔每鉆進1米測定鉆孔瓦斯涌出初速度q值和鉆屑量S。在工作面進入無突出危險區時，立即連續進行2次區域驗證。工作面每推進10米進行一次區域驗證。在構造破壞帶連續進行區域驗證。在煤巷掘進工作面打3個孔深15米的超前鉆孔，探測地質構造和觀察突出預兆。2、石門揭煤工作面區域驗證方法采用鉆孔瓦斯鉆屑量Smax（kg/m）和鉆屑解析指標h2。3、當區域驗證為無突出危險時，采取安全防護措施后進行掘進作業。若為掘進工作面在該區域進行的首次

22、區域驗證時，保留2米的預測超前距。只要有一次區域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發現了突出預兆，則該區域以后的采掘作業均應當執行局部綜合防突措施。鉆屑指標法驗證煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值鉆屑量Smax（kg/m） 鉆屑瓦斯解吸量h2（mm/H2O） 驗證結果6 16 措施無效6 16 措施有效三、局部綜合防突措施（一）局部綜合防突措施的程序及要求1、工作面預測是預測工作面煤體的突出危險性，包括石門和斜井揭煤工作面、煤巷掘進工作面和采煤工作面的突出危險性預測等。工作面預測應當在工作面推進過程中進行。2、采掘工作面經工作面預測后劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。3、未進行工作面預測的采掘工

23、作面，應當視為突出危險工作面。4、 突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進行措施效果檢驗。經檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。5、無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預測超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業。6、煤巷掘進和回采工作面應保留的最小預測超前距均為2m。7、工作面應保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進工作面5m，回采工作面3m；在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。8、每次工作面防突措施施工完成后，應

24、繪制工作面防突措施竣工圖。9、工作面防突措施效果檢驗必須包含以下工作1）檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設計要求和滿足有關的規章、標準等，并了解、收集工作面及實施措施的相關情況、突出預兆等(包括噴孔、卡鉆等)，作為措施效果檢驗報告的內容之一，用于綜合分析、判斷。2）各檢驗指標的測定情況及主要數據。10、超前鉆孔、抽放鉆孔施工結束后，必須將“鉆孔參數單”及時送生產科、技術科、通防科。三科室及時分析鉆孔情況后匯報總工。11、施工單位嚴格按掘進允許進尺執行，通防科、安檢科負責監督落實。12、嚴格按措施組織施工，確保抽放鉆孔、超前排放鉆孔的超前距。1）施工單位接通防科掘進通知后，嚴格按規定組織施工

25、，凡發生超掘現象的，由安檢科按重大事故追查。2）施工單位技術主管負責掌握施工進度。3）預測預報員負責現場填寫允許掘進進尺、停掘位置統尺，班組長負責填寫每班進尺、累計進尺、剩余進尺。4）班組長、瓦檢員、安檢員必須分別向本單位、調度室、通防科、安檢科匯報該地點本班進尺、累計進尺、剩余進尺。施工單位根據剩余進尺確定下班生產，通風隊、安檢科負責監督落實。13、預測預報或效果檢驗時，必須堅持“五同時”制度，瓦斯檢查員、預測預報員、班組長、安檢員、電工同時在場方可工作，效果檢驗后必須填寫報告單，上井后，分送安檢科、通防科、調度室、施工單位，并送礦總工程師審批。14、施工鉆孔時，必須做好以下工作：1）施工抽

26、放鉆孔時，必須做好原始記錄，并標明鉆孔參數及有無噴孔、卡鉆等現象，并在鉆孔施工單中注明。2）超前排放鉆孔施工過程中，通防科防突員必須在現場監督，鉆孔不合格的，重新布孔。3）下一個循環鉆場施工前，必須將上一循環鉆場密閉。15、所有石門揭煤必須制定石門專項防突設計并上報審批。16、揭煤作業應當并按照下列作業程序進行：1）探明揭煤工作面和煤層的相對位置；2）在與煤層保持適當距離的位置進行工作面預測（或區域驗證）；3）工作面預測（或區域驗證）有突出危險時，采取工作面防突措施；4）實施工作面措施效果檢驗；5）掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預測或措施效果檢驗的方法進行最后驗證；6）采取

27、安全防護措施并用遠距離爆破揭開或穿過煤層；7）在巖石巷道與煤層連接處加強支護。17、在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10m之前，打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。18、在地質構造復雜、巖石破碎的區域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質構造和瓦斯情況。19、預抽石門揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施應當在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施，鉆孔應在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7 m以前實施，控制在揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還應保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線

28、的最小距離不小于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應保持煤孔最小超前距15m。20、在石門揭煤工作面采用預抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，鉆孔直徑一般為75mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。21、揭煤工作面施工的鉆孔應當盡可能穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時，可采取分段施工，但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得小于15m，且進入煤層掘進時，必須至少留有5m的超前距離（掘進到煤層頂或底板時不在此限）。22、在實施局部綜合防突措施的煤巷掘進工作面和回采工作面，若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環的預測指標也是無突出危險時，方可確定為無突出危險

29、工作面，并在采取安全防護措施、保留足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業；否則，仍要執行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。通風隊必須將措施效果檢驗單報總工審批，并送通防科。（二）煤巷掘進工作面局部綜合防突措施1、煤巷掘進工作面突出危險性預測：1）在煤巷掘進工作面布置3個直徑為42mm、深度10m的鉆孔，中間孔平行于掘進工作面，兩側孔距巷幫0.5m，終孔應控制巷幫輪廓線外24 m。鉆孔應盡量布置在軟分層中。2）鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量Smax值，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標h2值。3）三個預測孔中，任何一個預測孔的任何一個測定深度的單項參數超過或等于臨界值時，判定該工作面為

30、突出危險工作面；若所測參數小于臨界值，并且未發現其他異常情況，判定該工作面為無突出危險工作面。4）鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值鉆屑量Smax（kg/m） 鉆屑瓦斯解吸量h2（Pa） 局部類別6 200 突出危險工作面6 200 無突出危險工作面5）采用鉆屑指標法預測掘進工作面的突出危險性時，每預測循環應留有5m的超前距；在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，留有不少于7m的超前距。6）若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環的預測指標也是無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護措施、保留足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業；否則，仍要執行一次工作面防突措施

31、和措施效果檢驗。2、煤巷掘進工作面局部防突措施：1）預抽鉆孔在掘進巷道兩幫煤層內每隔20m布置一個抽放鉆場，兩幫呈交替布置，鉆場深3m，采用2.62.4m工字鋼對棚支護。每個鉆場鉆孔不少于15個，孔徑75mm,孔深60m。2）淺孔抽放 在掘進面迎頭均勻布置12個鉆孔（超前排放鉆孔），孔徑42mm，孔深10m，孔間距0.6 m，鉆孔控制巷道兩側5m，打好一個防突鉆孔，先用水將孔內的煤粉沖凈，利用快速封孔后再連接到抽放管上進行抽放，最末鉆孔抽放時間一般不少于4小時，最后進行注水，注水時間不少于20min。3、煤巷掘進工作面效果檢驗：2）若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環的預測指標也是無突出危

32、險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護措施、保留足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業；否則，仍要執行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。（三）采煤工作面局部防突措施1、預抽煤層瓦斯鉆孔間距為3m，布置1排預抽鉆孔，孔徑75mm,孔深按工作面的長度來確定，終孔交叉10m。鉆孔布置形式，從工作面運輸巷和回風巷沿煤層向工作面煤層中間順層布置抽放鉆孔。2、淺孔高壓注水3、采用鉆屑指標法，效檢采煤工作面效果檢驗：鉆屑指標法預測采煤工作面突出危險性的臨界值鉆屑量Sma（kg/m） 鉆屑瓦斯解吸量h2（mm/H2O） 檢驗結果6 16 措施有效6 16 措施無效沿采煤工作面每隔1015m布置一個效

33、檢鉆孔，直徑為42mm、深度10m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進工作面突出危險性效檢相同。（四）石門揭煤局部綜合防突措施1、石門揭煤工作面突出危險性預測：1）在石門工作面距煤層最小垂距為5m時，打3個直徑為75mm的預測鉆孔，鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量Smax值，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標h2值。2）三個預測孔中，任何一個預測孔的任何一個測定深度的單項參數超過或等于臨界值時，判定該工作面為突出危險工作面；若所測參數小于臨界值，判定該工作面為無突出危險工作面，可掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置。3）鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險的臨界值煤樣 h2指

34、標臨界值（pa） k1指標臨界值（mL/g）干煤樣 200 0.5濕煤樣 160 0.4如果所有實測的指標值均小于臨界值，并且未發現其他異常情況，則該工作面為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。2、石門揭煤工作面局部防突措施：1）預抽瓦斯在石門工作面均勻布置34個預抽鉆孔，孔徑75mm，巷道正前方布置3排鉆孔，每排6個鉆孔，上下幫周邊孔終孔點控制在巷道輪廓線外5m，上排孔終孔點控制在巷道上部輪廓線5m，下排孔終孔控制在巷道下部輪廓線3m；巷道兩幫對口開設2個鉆場，鉆場深度不少于7m，超前鉆孔布置2排，每排4個鉆孔，最里側周邊孔終孔點控制在巷道輪廓線外12m；隨打隨封，并和抽放系統連接2）

35、排放鉆孔在石門工作面布置3排鉆孔，離底0.5m打第一排孔，孔數6個，孔間距0.6m；離底1m打第二排孔，孔數5個，孔間距0.6m；離底1.5m打第三排孔，孔數4個，孔間距0.6m；上下幫周邊孔終孔點控制在巷道輪廓線外5m，上排孔終孔點控制在巷道上部輪廓線5m，下排孔終孔控制在巷道下部輪廓線3m；3、石門揭煤工作面效果檢驗：鉆屑瓦斯解吸指標法效果檢驗石門揭煤工作面突出危險的臨界值煤樣 h2指標臨界值（pa） k1指標臨界值（mL/g）干煤樣 200 0.5濕煤樣 160 0.41）距煤層垂距1.5m，時，進行效果檢驗，若無突出危險，則在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層，若有突出危險

36、，必須采取或補充工作面防突措施，只有檢驗指標k1值在0.5 mL/g、h2值在200pa以下方可認為采取措施有效。2）檢驗孔數不得少于5個，由抽放隊施工，孔徑42 mm，并應位于措施孔之間，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側。3）如檢驗結果h2200Pa 、k10.5 mL/g，則認為措施有效，反之，措施無效，應重新補充措施，直至有效為止。四、安全防護措施1、壓風自救系統應當達到下列要求：1）壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內的壓縮空氣管道上；2）距采掘工作面2540m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處等設置一組壓風自救裝置。在長距離的掘進巷

37、道中，應根據實際情況增加設置；3）每組壓風自救裝置最少可供8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。2、機電科負責安裝壓風自救管路及裝置，每班電工負責管理管轄區域內的壓風自救系統。3、壓風自救管路不得挪做他用，每班瓦斯檢查員必須檢查壓風自救裝置，發現無風時，禁止任何形式的采掘工作。（2）防突風門溜子孔預設規格：寬高=700400mm,防突風門溜子口設擋板，運煤期間方可打開，其它作業期間關閉（由施工單位就近溜子司機負責）。（3）通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置。（4）防突掘進工作面建筑3道牢固可靠的防突風門，回采工作面建筑不少于2道。人員進

38、入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。工作面爆破和無人時，反向風門必須關閉。4必須采取遠距離爆破，詳見專項措施要求。所有可能進入回風的通道口必須設專有站崗，嚴禁人員進入回風巷。所有人員必須全部撤至新鮮風流進風側。工作面回風流內所有電氣設備停電閉鎖至新鮮風流內。煤巷掘進工作面起爆地點必須在進風側反向風門之外的全負壓通風的新鮮風流中，采煤工作面爆破地點到工作面的距離不得少于100米。5.石門揭煤工作面揭煤安全防護措施在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10米時，由地質科設計鉆探隊施工至少2個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不少于0.5米的超前鉆探孔，并詳細記錄探測情況。煤巖交接段巷道支護措施每班進班，由

39、班組長負責安排專人進行敲幫問頂工作，及時將活矸活塊找掉，確認頂板無問題后，方可允許其它人員進行工作面作業。嚴格執行超前支護措施，由班組長或施工負責人負責，按作業規程及專項措施進行超前支護措施實施，未采取超前支護，任何人員不得在臨時支護區域內作業。每班由安檢員負責監督落實。施工單位技術員必須及時收集頂板煤巖變化情況，發現頂板煤巖變軟，必須立即停止掘進，并向開拓科請示更變支護形式。只有得到開拓科允許掘進通知后方可恢復掘進，允許掘進通知書必須有支護形式的確定內容。嚴格控制裝藥量，任何個人不得隨意增加或減少裝藥量，如需變更裝藥數量必須由施工單位技術員修改爆破措施。爆破工必須按照爆破圖表設計進行裝藥，否

40、則不得放炮作業。管理人員必須每三天安排一人到工作面現場查看頂板煤巖性質變化情況，現場監督指導頂板管理工作。施工單位隊干部必須每天有一人到現場監督指導頂板支護及管理工作，發現變化及時向開拓科匯報，采取加強頂板管理措施。嚴格落實控頂距必須符合作業規程及專項措施要求，凡是超過規定的必須立即采用頂板支護措施，否則必須立即停止作業，嚴禁任何人員作業。加強從煤到巖掘進巷道放炮管理，煤巷工作面距見巖點平距5米時開始，直至進入巖層距煤層法線距2米止，施工單位要制定該段施工的炮破作業圖表，不得放大炮，逐棚作業，并實行遠距離放炮，放炮點為距防突風門300米的全負壓通風巷道內，每次放炮對與該掘進工作以防突風門隔斷的

41、其它采掘工作面執行停電撤人。煤巖交接段防火措施煤巖交接處掘進期間，必須控制一次拉炮的裝藥量，不準大炮轟造成頂煤垮落冒頂，煤巖交接處前后15米要求噴漿處理，噴層厚度不少于200mm。煤巖交接處，在巷道的頂部及兩側預留10個注漿注水孔?？组g距500mm，孔深不少于5米。通風隊瓦檢員每班至少檢查一次煤巖交接段巷道及煤體溫度和工作面CO情況，發現異常必須立即通知施工單位班組長撤離現場所有施工人員，并在防突風門進風側站崗警戒，防止其它人員進入工作面。撤出工作面瓦檢員立即向礦調度和通風隊帶班人員匯報。如果發現有發火征兆，通風隊帶班人員必須立即通知通防科帶班人員，帶班人員必須立即通知調度室，由調度室通知瓦檢

42、員先進行工作面CO檢查，在不超限的情況下，通知施工單位班組長要求立即將清水管路聯接至注水孔開始注水。施工單位班組長注水半小時后由通風隊瓦檢員再次檢查CO變化情況，并向礦調度和通風隊帶班人員匯報，通風隊帶班人員及時向通防科帶班人員匯報CO變化情況，確認無發火隱患后，由通防科帶班人員經向礦帶班領導及分管礦領導和通風副總請示，同意恢復掘進后，由通防科帶班人員通知調度室或調度室接收帶班礦領導或一通三防分管礦領導指示后，再通知施工單位恢復掘進。如果發火征兆未得到有效控制，則立即按礦井五大災害應急預案中關于火災應急預案啟動。組織相關人員及單位進行制定滅火方案和實施。控制煤層層位措施。由地質科負責向開拓科、

43、防突科、安全部、施工單位下發最新掘進面煤層賦存及巷道布置平剖面圖，并在圖中標明巷道距正前垂距5m）、3m、2m位置及掘進距離。施工單位技術員負責每天收集進尺情況，并及時上圖。在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10米開始，每班掘進前，施工單位工長或班組長負責實施邊探邊掘措施。施工單位技術員負責制定探眼鉆進施工記錄表，由隊長、班組長負責將探眼鉆進情況填定至探眼鉆進施工記錄表，當班安全部安檢員監督落實，并在施工記錄表上簽字。每天由隊技術員負責收集探眼鉆進施工記錄表，并報生產科、通防科科各一份。掘進期間，地質部、生產科輪流每圓班到掘進面一次，收收集現場資料，及時掌握施工動態和圍巖變化情況，及時驗證提

44、供的地質資料。施工單位帶班人員負責及時掌握工程進度，距煤層垂距5m、3m和1.5m時，必須立即停止掘進，向礦調度、生產科、通防科、安全科、地質科及時匯報。凡發現當班未打探眼而掘進的，對施工單位帶班人員、當班班組長進行不少于100元罰款。6一般規定所有入井人員必須隨身攜戴隔離式自救器。工作面突出危險性預測和效果檢驗時，必須符合下列規定：必須執行“五同時”監控制度。即瓦斯檢查員、預測預報人員、班組長、安全部檢查員、機電工同時在場方可工作，否則不得開始測定工作。除打鉆及“五同時”人員外，工作面回風流和上巷道所有人員必須全部撤至運輸巷防突風門進風側，否則不得開始測定工作。測定工作，必須符合操作規程規定。測定完畢后