1、班組長班組長TPMTPM管理、管理、5Why5Why分分析、魚骨圖實戰管理培訓析、魚骨圖實戰管理培訓5Why5Why與實例分析與實例分析班組長的班組長的TPMTPM魚骨圖分析學習魚骨圖分析學習班組長管理培訓班組長管理培訓班組長的TPMABC何為TPM班組怎樣做好設備保養TPM操作指南 第一部分第一部分 班組長的班組長的TPMTPMuTPM-全員生產力維護是上一世紀發展起來的一門關于設備維護的管理技術。它是精益生產系統的不可或缺的組成部分，也是 6 西格瑪質量管理系統的關鍵。uTPM的基本理念是“通過提升員工的素質，達到提高設備的運作效率和品質，從而從根本上提升企業整體的運作效率”。所以，TPM

2、 就是“追求生產作業系統效率最大化”。uTPM 的操作實踐追求“設備的零故障”。設備的可靠性和設備的運作效率同等重要，甚至更甚于設備的運作效率。 TPMTPM的定的定義義特大缺陷導致設備徹底停止運轉中等缺陷設備可以繼續運轉，但是設備的效率明顯下降。微小缺陷可以察覺到設備不規則異常，但是還不至于令設備效率下降。“防微杜漸防微杜漸”才能才能“防患于未然防患于未然”缺陷是缺陷是令設備發生故障的原因令設備發生故障的原因中缺陷中缺陷小缺陷小缺陷潛潛在在缺缺陷陷大缺陷大缺陷特征特征表現表現灰塵、油污、垃圾、鐵銹、滴水、滴油等；形成的形成的原因原因設備受到長期污染；外形破損沒有及時修復；電源線膠皮破裂沒有及

3、時處理；油漆剝落未能及時修補。異味、異響、異動等；間歇性性能失常。不可忽略的微小缺陷不可忽略的微小缺陷重視的重視的必要性必要性特大缺陷也都由被忽略的微小缺陷發展來的注意蝴蝶效應注意蝴蝶效應 清掃、清潔1建立設備的管理檔案2設備操作規范化3班組長班組長TPMTPM操作指南操作指南有效計劃機器時間5做好數據記錄和整理工作6點檢和保養規范化4班組長班組長TPMTPM操作指南操作指南班組長班組長TPM第一步第一步制定和6S相關的設備清潔和清掃制度每天交接班的時候，要登記和檢查設備當日的運行數據第一時間排除設備故障清掃，清潔生產力保養TPM 清掃、清潔1做好當日設備運行數據的記錄做好當日設備運行數據的記

4、錄8:00-10:0010:00-12:0013:00-15:0015:00-17:00備注備注訂單號訂單號/產品產品計劃產量計劃產量實際產量實際產量實際運作時實際運作時間間停機記錄停機記錄第一時間排除設備的故障第一時間排除設備的故障 每次故障發生都需要做好詳細的記錄，作為預測性維護的數據輸入。故障發生時間故障發生時間 2:34 pm故障排除時間故障排除時間 4:10 pm故障類型故障類型零部件磨損失零部件磨損失效效生產時間損失生產時間損失 183分鐘分鐘不合格品數量不合格品數量 93件件備注備注接連發生接連發生4次次班組長班組長TPM第二步第二步健全設備臺賬管理制度設定專人負責臺賬定期審核臺

5、賬的數據做好設備的預防性維護建立設備的管理檔案2設備臺賬范本設備臺賬范本設備名設備名稱稱設備編設備編號號管理員管理員清潔周清潔周期期點檢周點檢周期期保養周保養周期期點檢規點檢規格格點檢路點檢路線線備品備品班組長班組長TPM第三步第三步熟悉設備操作程序幫助操作工培訓執證上崗對員工進行有關設備知識的考核設備操作規范化3第一步：編寫設備手 冊。第二步：編寫操作規 程。第三步：培訓、考核 員工，執證 上崗。第四步：定期舉行關于設備操作知識的考核。班組長班組長TPM第四步第四步 編制點檢作業指導書；（點檢是周期性的檢查）根據點檢作業指導書制作點檢記錄表操作；點檢的周期可以是季度、月份、周，視具體情況而定

6、，班組長對結果負責點檢和保養規范化4班組長班組長TPM第五步第五步合理使用機器換模、調機程序標準化做好設備產出記錄定期分析設備的嫁動率有效計劃機器時間5班組長班組長TPM第六步第六步協助設備維護部門做好數據記錄和整理工作對故障次數和故障成因進行分析采取相應的措施和對策做好數據記錄和整理工作65Why與實例分析C5Why的基礎知識5Why案例分析學以致用，課堂練習 第二部分第二部分 5Why5Why與實例分析與實例分析BA 引起問題的原因可能只有一個嗎？ 怎樣才能將問題的主要原因找出來呢？ “打破沙鍋問到底打破沙鍋問到底”5WHY5WHY分析法介紹分析法介紹 5問法、豐田5問法碰到問題至少要問5

7、個為什么找出原有問題的根本原因5問法的關鍵：鼓勵解決問題的人要努力從結果著手，沿著因果關系鏈條，順藤摸瓜，穿越不同的抽象層面，直至找出原有問題的根本原因。通過現象，看本質！5WHY5WHY分析法介紹分析法介紹問題表象直接原因(中間原因)根本原因WHYWHYWHYWHYWHYWHYWHY問題的冰山性問題的冰山性親自看到實物，接觸實物親自到現場親自去了解現實情況眼見為實眼見為實, ,耳聽為虛耳聽為虛三個現場要素三個現場要素“5WHY”“5WHY”案例分析案例分析問題：“今天上班遲到了10分鐘 ” 案例案例1 1：遲到：遲到今天上班遲到了10分鐘 為什么會比平時晚出門？起床比平時晚了15分鐘為什么鬧

8、鐘鬧不醒你？昨晚深夜2點才睡著為什么睡的太熟呢？出門比平時晚15分鐘 為什么起床會晚?睡的太熟了,沒聽到 為什么會遲到？沒有被鬧鐘鬧醒為什么昨天失眠呢？昨天下午喝了咖啡案例一：遲到案例一：遲到 對策:換個時間如何?換種飲料如何? 案例一：遲到案例一：遲到美國華盛頓廣場的杰美國華盛頓廣場的杰弗 遜 紀 念 館 大 廈 ，弗 遜 紀 念 館 大 廈 ，1943年建立，之后因年建立，之后因年久失修，表面斑駁年久失修，表面斑駁陳舊，政府非常擔心，陳舊，政府非常擔心，派專家調查原因。派專家調查原因。 案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕1、為什么大廈表面班駁陳

9、舊？最先認為的原因是酸雨，進一步實驗發現酸雨的作用沒有如此明顯（不是根本原因） 專家發現，沖洗墻壁所用的清潔劑對建筑物有腐蝕作用，該大廈墻壁每年被沖洗的次數大大多余其他建筑，腐蝕自然更加嚴重。2、為什么經常清洗呢？因為大廈被大量的燕糞弄得很臟。3、為什么會有那么多的燕糞呢？因為燕子喜歡聚集到這里案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕4、為什么燕子以喜歡聚集到這里？是因為建筑物上有它喜歡吃的蜘蛛。5、為什么會有蜘蛛？蜘蛛愛在這里安巢，是因為墻上有大量它愛吃的飛蟲。6、為什么墻上飛蟲繁殖得這樣快？因為傍晚時塵埃在從窗外射進來的強光作用下，形成了刺激飛蟲生長

10、的溫床。解決問題的結論是：拉上窗簾。解決問題的結論是：拉上窗簾。杰弗遜大廈至今完好無損。杰弗遜大廈至今完好無損。案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕案例二：為什么杰弗遜紀念館大廈墻壁受腐蝕思考：除了拉上窗簾，還有沒有其它的解決辦法呢？u使用沒有腐蝕性的清潔劑u捕殺燕子u殺死蜘蛛u殺死房間內的昆蟲最根本原因和有效措施：最根本原因和有效措施：“燈光燈光拉上窗簾拉上窗簾”次數次數為什么為什么原因原因即時的解決方案即時的解決方案1 1換鞋區臭氣醺天換鞋區臭氣醺天鞋子太臭鞋子太臭把換鞋區隔離，鞋子放在排風櫥柜把換鞋區隔離

11、，鞋子放在排風櫥柜中，中，把臭氣排走把臭氣排走2 2為什么鞋子臭為什么鞋子臭因為襪子和腳臭因為襪子和腳臭宣傳讓員工勤換襪子、勤洗腳宣傳讓員工勤換襪子、勤洗腳3 3為什么襪子和腳臭為什么襪子和腳臭員工夏天習慣穿絲襪，絲員工夏天習慣穿絲襪，絲襪不吸汗襪不吸汗員工每天不洗腳員工每天不洗腳鼓勵員工穿棉襪鼓勵員工穿棉襪教育員工每天洗腳教育員工每天洗腳4 4為什么員工穿絲襪為什么員工穿絲襪為什么員工每天不洗為什么員工每天不洗 腳腳沒有理解棉襪的好處沒有理解棉襪的好處沒有良好的個人習慣沒有良好的個人習慣教育員工，告之穿棉襪的好處教育員工，告之穿棉襪的好處培養員工良好的個人習慣培養員工良好的個人習慣5 5為什

12、么員工沒有理解為什么員工沒有理解 棉襪的好處棉襪的好處為什么員工在公司里為什么員工在公司里 沒有養成良好的衛沒有養成良好的衛生習慣生習慣沒有實踐過，無切身體沒有實踐過，無切身體 驗，棉襪比絲襪貴驗，棉襪比絲襪貴公司沒有強有力的機制監公司沒有強有力的機制監 督指導員工督指導員工新入員工發6雙棉襪，收取半價每雙襪子顏色不同，每天統一穿一種顏色每天洗腳換襪子，宿管監督員工周日全體員工將工鞋帶回家清洗案例三：換鞋區臭味對策案例三：換鞋區臭味對策安排人員把地面油污擦拭干凈，保持現場良好的5S呢，還是找出根本原因呢？在一家汽車整裝廠，管理人員在整車裝配流水線的地面發現有一灘油污。學以致用學以致用 課堂練習

13、課堂練習你會如何做呢？運用運用5WHY5WHY 找出根本原因找出根本原因1、為什么地面會有油污？因為機器漏油2、為什么機器會漏油？因為墊圈磨損老化3、為什么墊圈會磨損老化？因為購買了較差原料制成的墊圈4、為什么會購買較差原料制成的墊圈 ？因為以較低的價格買了這批墊圈5、為什么會以較低的價格購買這批墊圈？因為采購部門在采購時以供應商低價格來決定采購 。改善對策：采購部門改變其價格策略改善對策：采購部門改變其價格策略魚骨圖 分析學習ABCD魚骨圖的基礎知識魚骨圖的制作方法魚骨圖的使用步驟魚骨圖的實踐應用 第三部第三部 魚骨圖分析學習魚骨圖分析學習 魚骨圖（fishbone diagram）是由日本

14、管理大師石川馨先生所發展出來的，故又名石川圖。魚骨圖是一種發現問題“根本原因”的方法，它也可以稱之為“因果圖”。問題的特性總是受到某些因素的影響，我們通過頭腦風暴找出這些因素，并將它們與特性值一起，按相互關聯性整理而成的層次分明、條理清楚，并標出主要因素的圖形就叫特性要因圖。因其形狀如魚骨，所以又叫魚骨圖（以下稱魚骨圖），它是一種透過現象看本質的分析方法。 魚骨圖定義魚骨圖定義原因一原因二原因三原因型項目一項目二項目三做法一做法二做法三分類 魚骨圖的分類魚骨圖的分類對策型整理問題型A、整理問題型魚骨圖（各要素與特性值間 不存在原因關系，而是結構構成關系）B、原因型魚骨圖（魚頭在右，特性值通常以

15、“為什么”來描述） C、對策型魚骨圖（魚頭在左，特性值通常以“如何提高/改善”來描述） 魚頭主骨中骨大骨小骨1.魚頭：寫特性值，要解決的問題；2.大骨：寫大要因（層別類別），大要因必須用中性詞描述；3.中骨：寫中要因，中要因跟特性值要有直接的原因-問題關系， 使用價值判斷；4.小骨：寫小要因，小要因應分析至可以直接下決策。（孫骨）繪圖時，應保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行，小骨與大骨平行。魚骨圖相關術語魚骨圖相關術語魚骨圖制作的一般方法步驟魚骨圖制作的一般方法步驟(5M1E)(5M1E)1.確定問題(QCDMS)品質（Q）-尺寸、性能、外觀、不良品、成品率成本（C） -效益、浪費、材

16、料費、勞務費效率（D） -工時、移動率、生產量管理（M） -出勤率、參加率、合理化建議率等安全（S） -事故件數、無災害時間、無事故天數方法環境測量2 :寫入要因（ 5M1E ）人機器材料注：直至明確了該采取何種改進行動為止；找出原因用符號標出。中骨小骨大骨3.找出真因（機械）機械精度設備檢查不充分設備設計不充分操作方法不完備機械標識不完全機械調整不充分方法組織（作業方法）作業方法容易出錯不良品處理方法不好作業改變的通知不徹底作業環境不好工序安排不好半成品管理不充分（檢查方法）標準書不全測定方法不好忘記精度檢查檢查知識技能低測量精度（材料）材料放置場地狹窄品種構成及量的區分不充分規格及材料檢查

17、不充分部品、材料材料材質不穩定規格不完善材料管理不好主要原因作業者（人）質量意識不強身體不好不熟悉作業工作沒有空閑適應性不一致業務知識能力不充分培訓不足教育不足5M1E5M1E的例子的例子產品出 現 重大質量問題會議記錄、照相ISO體系建設啟動大會1.會議前2.會議期間3.會議之后制定會議組織方案光線、聲音、空氣文件資料準備領導講話稿、會議演示PPT、發文稿相關資料相關工作分配工作分配表、推進計劃、責任人、監督人場地布置座位布置、講臺、宣布條幅會議進場指引和簽到會議中控制主題、目的、議程參加人員、時間、地點制定會議組織方案會議紀要及相關資料整理與發放宣傳稿件撰寫與投稿會后會場5S整理問題型魚骨圖整理問題型魚骨圖 1.對信息進行整理，梳理思路流程；2.表示結構關系，主題與要素不構造因果關系。原因型魚骨圖原因型魚骨圖招聘的質量試用期人員管理新員工培訓職業生涯規劃培訓與職業