1、貴州省電力公司標準 第 23 頁 共 23 頁貴州省電力公司標準交流采樣測控裝置檢驗規程（試 行）2004年7月16日發布 2004年7月25日實施貴州省電力公司交流采樣測控裝置檢驗規程本規程主要起草人：黃宇 楊沁暉 張秋雁崔箭 黃美瓊審核：許良柱批準：歸口單位：貴州電力試驗研究院本規程條文由貴州省電力公司負責解釋目 錄一、概述4二、技術要求4三、檢驗條件6四、檢驗項目7五、檢驗方法7六、檢驗周期及結果處理12附錄一 對檢驗裝置的要求14附錄二 實負荷法現場檢驗16附錄三 測控裝置原始記錄17附錄四 測控裝置檢測報告18交流采樣測控裝置檢驗規程一、概述本規程規定了交流采樣測控裝置的技術要求、檢

2、驗條件及檢驗項目、檢驗方法等。適用于變電站(發電廠)遠動終端(RTU)、自動化監控系統(含測控合一保護裝置)的測控裝置(以下簡稱測控裝置)的檢驗。下列標準所包含的條文，通過在本規程中引用而構成本規程的條文。DL/T6301997 交流采樣遠動終端技術條件 JJGl26-95 交流電量變換為直流電量電工測量變送器 GBT13850-1998 交流電量轉換為模擬量或數字信號的電測量變送器 GBT13729-92 遠動終端通用技術條件 DL/T721-2000 配電網自動化系統遠方終端 GB/Tl3730-92 地區電網數據采集與監控系統通用技術條件 GBT15153.1-1998 遠動設備和系統第

3、2部分：工作條件 二、技術要求1外觀要求1.1裝置上的標志應符合國家標準或有關技術條件的規定。1.2裝置銘牌或外殼上應有裝置名稱、型號、出廠編號、出廠日期、制造廠名、準確度級別等。2基本功能2.1直接采集交流工頻電量實現對電壓、電流、有功功率、無功功率、頻率、功率因數的測量。應配備當地顯示設備。2.2測控裝置直流量輸入。3基本性能要求3.1交流工頻電量輸入標稱值見表1表1 交流工頻電量輸入標稱值電流（A）電壓（V）頻率（Hz）1100（100/）505100（100/）503.2允許基本誤差極限和參比條件3.2.1遠動終端交流工頻電量輸入量等級指數可從表2給定值中選擇。3.2.2在表3和表4給

4、定的參比條件下，輸出范圍內任一點上的誤差應不超出表2給定的以基準值百分數表示的基本誤差的極限。表2 以基準值百分數表示的基本誤差的極限與等級指數的關系誤差極限±0.2%±0.5%±1.0%等級指數0.20.51.0表3 影響量的參比條件和試驗允許偏差影響量參比條件試驗允許偏差環境溫度23（1535）濕度-（25-75）%被測量的頻率50Hz50Hz±2%被測量的波形正弦畸變因數乘100不超過等級指數測控裝置工作電源額定值額定值的±2%外部磁場無地磁場強度值電流不平衡度平衡表4被測量的參比條件被測量電壓電流功率因數有功功率標稱電壓±2%

5、從零到標稱值內任一電流感性：（cos）0.5 1容性：（cos）0.5 1無功功率標稱電壓±2%從零到標稱值內任一電流感性：（sin）0.5 1容性：（sin）0.5 1功率因數標稱電壓±2%標稱值40%-100%范圍內任一電流頻率標稱電壓±2%三相電量對稱電壓1）對稱電流1） 三相對稱系統的每一相電壓和線電壓與其對應的平均值之差應不大于1%。2） 各相中的電流與其對應的平均值之差應不大于1%。3） 任一相電流和該相電壓(相對中線)的夾角與其他任一相的電流、電壓夾角之差應不大于2º。3.3線性范圍在參比條件和表1規定的標稱范圍內，誤差不超過表2規定的誤差

6、極限表5 標稱使用范圍極限和允許的改變量影響量標稱使用范圍極限允許的改變量（以等級指數百分數表示）環境溫度-545100%被測量的不平衡度見14.4.4100%被測量的頻率45Hz55Hz100%測控裝置工作電源-20%+20%50%被測量的功率因數感性00.5100%容性00.5100%被測量的諧波含量10%200%被測量的輸入電壓（電壓、電流量除外）80%120%50%被測量的輸入電流（只對功率因數試驗）20%120%100%被測量的超量限120%50%被測線路間的相互作用見14.4.850%3.4功率消耗交流工頻電量每一電流輸入回路的功率消耗應不大于0.75VA，每一電壓輸入回路的功率消

7、耗應不大于0.5VA。3.5影響量的規定影響量的參數范圍及允許的改變量見表5。3.6允許過量輸入對于交流工頻電量，在以下過量輸入情況下應滿足其等級指數的要求。3.6.1連續過量輸入對被測電流量施加下列某項的120(取其最大值)，對被測電壓量施加下列某項的120。 a)參比范圍上限； b)標稱使用范圍上限。施加24h，所有影響量都應保持其參比條件，在連續運行24h后，交流工頻電量測量的基本誤差應滿足其等級指數要求。3.6.2短期過量輸入在參比條件下，按表6的規定進行試驗。表6短期過量輸入被測量與電流相乘的系（倍）數與電壓相乘的系（倍）數施加次數施加時間相鄰施加間隔時間電流標稱值×205

8、1s300s電壓標稱值×2101s10s在短期過量輸入后，交流工頻電量的基本誤差應滿足其等級指數要求。4.絕緣電阻應符合GBT13729-92中3.6的規定（5M）5.絕緣強度應符合GBT13729-92中3.7的規定。交流工頻電量輸入端子與金屬外殼之間，電壓輸入與電流輸入的端子之間都應滿足施加50Hz、2kV電壓，持續時間為1min的要求。6連續通電的穩定性 設備完成調試后，在出廠前還應進行不少于72h的連續穩定通電試驗，測控裝置的各項參數和性能均應符合要求。連續運行后，交流工頻電量在參比條件下，其基本誤差應符合規定。 在參比條件下，測控裝置應保持其工作特性不變，長期穩定工作時間為

9、一年。三、檢驗條件7、現場檢驗環境條件應不超出下列范圍7.1環境溫度：1535。7.2相對濕度：2575。8、檢驗裝置 表7 檢驗裝置的基本誤差限被測控裝置的準確度等級0.20.51.0現場檢驗裝置準確度等級指數0.050.10.2表8 檢驗裝置允許的實驗標準差檢驗裝置的類別檢驗裝置的等級指數0.050.10.2允許的實驗標準差S(%)校驗電流、電壓、頻率、功率因數的校驗裝置0.010.020.05校驗有功、無功的校驗裝置cos（sin）=1和0.5（感性）0.010.020.058.1對測量回路的檢驗采用虛負荷法，其檢驗裝置應為可以模擬輸出單、三相交流電壓、電流、功率(相位、頻率)的標準功率

10、源或高穩定度功率源配以數字多功能表，檢驗裝置的基本誤差限應不超過表7的規定，其實驗標準差(以測量上限的百分數表示)應不超過表8的規定。8.2測控裝置的現場比對測試采用實負荷法，選用在1535范圍內保證其準確度指標或溫度系數優于0.002(23為基準)的可以測量交流電壓、電流、功率(相位、頻率)的現場校驗儀(或數字多功能表)為標準，其基本誤差限應不超過表7的規定。8.3現場校驗儀和試驗端子之間的連接導線應有良好的絕緣，中間不允許有接頭，防止工作中松脫；并應有明顯的極性和相別標志，防止電壓互感器二次短路，電流互感器二次開路，以確保人身和設備安全。四、檢驗項目9首次檢驗項目9.1外觀檢查9.2模擬量

11、基本誤差檢驗9.3諧波影響量引起的改變量的測定9.4絕緣電阻試驗9.5直流量輸入（含直流量輸入的）9.6頻率影響量引起的改變量的測定（母線電壓）如有特殊要求，可按照國家標準或行業標準增加檢驗項目。10. 周期檢驗項目10.1外觀檢查10.2模擬量基本誤差檢驗10.3諧波影響量引起的改變量的測定10.4直流量輸入（含直流量輸入的）如有特殊要求，可按照國家標準或行業標準增加檢驗項目。五、檢驗方法11外觀檢查交流采樣測控裝置應有下述標志和符號1)制造廠名或商標2)制造廠的產品型號和名稱3)序號或出廠日期12絕緣電阻測定 在連接在一起的所有線路與參考接地點之間測量絕緣電阻。12.1測試時施加500V直

12、流電壓，歷時1min后讀取絕緣電阻值。12.2試驗環境條件：溫度為1535，相對濕度不超過75。13絕緣強度試驗13.1將測控裝置和不宜進入該項試驗的設備斷開，不試驗的電路接地。在各線路之間平穩加試驗電壓持續1min，應無擊穿現象。13.2絕緣強度應滿足技術要求中第5條規定。14遙測量的檢驗14.1比較測量法比較測量法是采用與被檢測控裝置量程相同或相近的標準裝置作為標準，將兩者的測量結果進行比較的一種試驗方法。一般宜采用下述接線中的任意方式：顯示設備（比較“標準值”與“顯示值”）標準表標準值測控裝置 電壓輸出標準源電流輸出比較法測量接線示意圖一標準表測控裝置 電壓輸出標準源電流輸出比較法測量接

13、線示意圖二標準裝置顯示設備測控裝置顯示設備標準值顯示值顯示值14.2測量點的選取 對于測控裝置的電流測量一般取6點，即額定電流的0、20、40、60、80、100；對于電壓測量一般取7點，即額定電壓的0、20%、40%、60%、80、100、120：對于有功功率、無功功率測量一般取11點：cos（sin）=1，100的額定電壓時，檢驗點為額定電流的0、20、40、50、60、80、100；cos（sin）=0.5(L) 100的額定電壓時，檢驗點為40%、100的額定電流；cos（sin）=0.5(C)時，與cos（sin）=0.5(L)時相同。14.3基本誤差測定(包括輸入回路和模數轉換的基

14、本誤差)基本誤差按下式計算： 式中：VX被測顯示值VI標準顯示值AF為基準值（一般指被測輸入量標稱值或量程上限）。14.3.1電流、電壓基本誤差檢驗14.3.1.1按比較法測量方式接線14.3.1.2新安裝的測控裝置要進行預熱處理30min。在參比條件下，在每個試驗點施加電流或電壓，使標準表讀數為標準值VI(II)，記錄測控裝置顯示值VX(Ix)(一次、二次值均可，推薦使用二次值)。14.3.1.3基本誤差按下式計算： 式中：VX(1x)測控裝置顯示的電壓(電流)值 VI(II)標準電壓(電流)顯示值 AF基準值14.3.2有功和無功功率基本誤差檢驗14.3.2.1按比較法測量方式接線14.3

15、.2.2新安裝的測控裝置要進行預熱處理30min。在參比條件下，施加電壓和電流，在每個試驗點使標準表讀數為標準值PI(QI)，記錄測控裝置顯示值PX(QX)(一次、二次值均可，推薦使用二次值)。14.3.2.3基本誤差按下式計算：式中： PX(QX)測控裝置顯示的有功功率(無功功率)值 PI(QI)標準有功功率(無功功率)顯示值 AF基準值14.3.3頻率基本誤差試驗：14.3.3.1按比較法測量方式接線14.3.3.2新安裝的測控裝置要進行預熱處理30min施加額定電壓，頻率為45 Hz、47Hz、49 Hz、50 Hz、51 Hz、53Hz，55Hz，讀出標準表頻率值FI，記錄測控裝置顯示

16、值FX。14.3.3.3基本誤差按下式計算：式中： FX測控裝置顯示的頻率值 FI標準頻率顯示值 AF基準值(55Hz-45Hz=10Hz)14.3.4功率因數測試14.3.4.1按比較法測量方式接線14.3.4.2新安裝的測控裝置要進行預熱處理30min。被測量保持參比條件(電壓100/ (100) V，電流5（1）A)，改變相位角為0º、30º、60º，記錄標準表讀數PF1和記錄測控裝置顯示值PFX。14.3.4.3基本誤差按下式計算：式中：PFX測控裝置顯示的功率因數值PF1標準功率因數顯示值AF基準值（取值為cos=1）14.4影響量引起的改變量的測定a）

17、 影響量引起的改變量的試驗，是對每一影響量測定其改變量。試驗中其他影響量應該保持參比條件不變。b） 改變量的試驗應按表5中的規定進行。14.4.1輸入量頻率變化引起的改變量試驗（母線電壓）（1） 在參比條件下測定交流工頻電量的輸出值，記為EX。（2） 改變輸入量的頻率值為參比頻率的10%（45HZ和55HZ兩個值），依次測定與（1）項相同點上的輸出值，記錄為EXC。（3） 計算輸入量頻率變化引起的改變量：其計算結果應符合表5規定。14.4.2輸入量波形畸變引起的改變量試驗(1)在參比條件下測定交流工頻電量的輸出值，記為Ex。(2)在基波上按照表5的規定疊加諧波分量值，調節畸變波形幅度，使輸入端

18、標準表保持與(1)項相同點上的被測量的有效值不變，依次施加諧波從3次到13次，并改變基波與諧波之間的相位角，使其得到最大的改變量，記錄下相應的輸出值為Exc。(3)對于有功和無功功率，應先施加諧波電流, 然后重復施加畸變電壓進行測量；(4)計算輸入量波形畸變引起的改變量：其計算結果應符合表5規定。14.4.3功率因數變化引起的改變量試驗(對功率)(1) 在參比條件下測定有功功率、無功功率的輸出值，記為Ex。(2) 改變功率因數cos (sin)值為0.5>cos(sin)0，超前或滯后各選取一點，調節電流保持有功或無功功率輸入的初始值不變，測定輸出值，記為Exc。(3) 功率因數變化引起

19、的改變量：其計算結果應符合表5規定。14.4.4不平衡電流對三相有功功率和無功功率引起的改變量的試驗(1)在參比條件下，電流應平衡，并調整輸入電流使其為最高標稱值的一半,測定有功功率和無功功率的輸出值，記為Ex。(2)任何一相電流斷開，電壓保持平衡和對稱，調整其它相電流，并保持有功或無功功率輸入的初始值不變，記錄新的輸出值為Exc。(3)計算不平衡電流引起的改變量：其計算結果應符合表5規定。14.4.5被測量超量限引起的改變量試驗 (1)在輸入標稱值的100時測出基本誤差。 (2)在輸入標稱值的120時測出基本誤差。 (3)兩個誤差之差不應超過等級指數的50。14.4.6輸入電流變化引起的輸出

20、改變量試驗(只對功率因數試驗) (1)在參比條件下，測定功率因數的輸出值，記為Ex。 (2)改變輸入電流為標稱值的20120，測定功率因數的輸出值，記為EXC。(3)計算輸入電流變化引起的輸出改變量：其計算結果應符合表5規定。14.4.7輸入電壓變化引起的輸出改變量試驗(只對功率因數試驗)(1)在參比條件下，測定功率因數的輸出值，記為Ex。(2)改變輸入電壓為標稱值的80120，測定功率因數輸出值為Exc。(3)計算輸入電壓變化引起的輸出改變量：其計算結果應符合表5規定。14.4.8三相功率測量元件之間相互作用引起的改變量試驗（1）在參比條件下，僅對一個測量元件的電壓按其標稱電壓通電，電流為0

21、；其它每一元件的電流通以標稱電流，電壓為0，使電壓和電流之間的相位角在0º360º之間改變，記錄輸出的最大偏離值。（2）對應于輸入的三相功率為0時，輸出的三相功率最大偏離應不超過等級指數的50%。14.4.9測控裝置的電源電壓變化引起的改變量試驗（1） 在參比條件下，測定交流工頻電量的輸出值，記為Ex。（2） 改變測控裝置的電源電壓為額定電壓的+20%-20%，測出與（1）項相同點上的輸出值，記為EXC。（3） 計算電源電壓變化引起的改變量：其計算結果應符合表5規定。15.直流量輸入的檢驗（測控裝置中包含直流板的）15.1直接測量法 直接測量法是采用與被檢測控裝置量程相同或

22、相近的儀表作為標準，是將測量結果與設定值比較的一種試驗方法。15.2測量點的選取 取測控裝置的直流量輸入下限值至上限值之間，測量一般取6點，即下限值至上限值差的0%、20、40、60%、80、100。15.3基本誤差測定 基本誤差按下式計算： 式中： VX被測顯示值VI標準顯示值AF下限值至上限值的差直接測量法接線示意圖標準裝置測控裝置直接測量法接線示意圖顯示設備標準顯示15.4測定的基本誤差滿足測控裝置等級指數的要求。六、檢驗周期及結果處理16.檢驗周期 測控裝置每三年進行一次虛負荷法檢驗，可隨大小修計劃安排進行。新投、部分更換或修理后的必須進行虛負荷法檢驗。若在運行中發現測量的電參量可能存

23、在問題時，可對該測控裝置進行實負荷檢驗。實負荷檢驗法見附錄二17.檢驗結果的處理：檢定合格的測控裝置設備須出具檢定證書（檢測報告），對于檢定中出現部分超差的測控裝置允許在原有等級基礎上降一級使用。檢定不合格的交流采樣測量設備須出具檢定結果通知書。檢定證書應保存5年。18修約間隔18.1修約間隔應按表9選取表9 檢驗結果的修約間隔測控裝置的等級指數0.20.51.0修約間隔0.020.050.118.2記錄格式(見附錄三)18.3出具檢定證書（檢測報告）(見附錄四)，并存檔備查。18.4保存期限：原始記錄應至少保存二個周期。18.5檢定證書（檢測報告）、原始記錄使用A4復印紙附錄一 對檢驗裝置的

24、要求1.標志1.1裝置銘牌上應有裝置名稱、型號、準確度等級、制造廠名或商標、出廠編號和制造日期。1.2裝置上的指示器、按扭、按鍵、接線(地)端鈕、開關、儀表(儀器)、調節旋鈕、內部主要部件、熔斷器和連接導線等，均應有簡明的符號或文字表明其功能及升降方向。2.結構(電子型裝置)2.1裝置上電壓、電流回路要分開，供電電源頻率要相同。2.2三相裝置的輸出電壓和輸出電流應按正相序連接。2.3有防止電壓回路輸出短路、電流回路輸出端開路及兩回路過負荷保護功能，并應有報警功能。2.4裝置的組成部件要易于裝拆檢修，主要開關、調節設備和儀表要便于操作和監測。整體裝置便于攜帶。3.基本誤差3.1基本誤差是裝置在參

25、比條件下的測量誤差，其極限值應不超過附表1的規定附表1 檢驗裝置的基本誤差限被檢測控裝置的等級指數0.20.51.0檢驗裝置等級指數0.050.10.23.2檢驗裝置的基本誤差由試驗確定，對于由標準表和信號源及輔助設備組成的裝置，其標準表所允許的測量誤差應不超過附表2的規定。 附表2 檢驗裝置所用標準表允許的測量誤差檢驗裝置等級指數0.20.51.0標準表允許的測量誤差（%）±0.05±0.1±0.24.信號調節4.1輸出電壓，電流信號，可測量電壓、電流、單、三相功率、頻率、相位、功率因數等。4.2調節范圍：電壓、電流任何量限應能平穩地連續地從零調節到測量范圍上限

26、的120。調節細度不大于裝置等級指數的13。4.3三相裝置的電壓、電流調節器應能分相細調，分相控制。4.4頻率調節：在45Hz65Hz范圍內平穩、連續地調節，調節細度小于0.01Hz4.5相位調節：在0º360º (或0º±180º)范圍內平穩、連續地調節電壓、電流之間的相位差，其調節細度應小于0.1º，所引起被調輸出電壓或電流的幅度變化，不應超過±1.5。5.輸出電量穩定度裝置調定的輸出電壓、電流和功率在3min內的變化(穩定度)應不超過附表3的規定值。附表3 檢驗裝置輸出穩定度校驗裝置等級指數0.050.10.2電流、電

27、壓穩定度0.020.050.1功率穩定度（cos=1和0.5）（%）0.020.050.16.三相電量對稱度三相裝置應輸出對稱的三相電壓、電流。每個線電壓和相電壓與其平均值之差不大于1%；各項電流與其平均值之差不大于1%；每個相電流與對應的相電壓之間的相位差之差應不大于2º。7.電壓、電流波形畸變系數 裝置輸出電壓、電流的波形畸變系數乘以100應不超過被檢裝置的等級指數。8.諧波功能裝置能產生2次到13次諧波，幅值可達基波的20%，諧波幅值、次數任意可調。9.環境變化影響9.1檢驗裝置(包括現場校驗儀)應在1535范圍內保證其準確度指標，或溫度系數不大于0.002(以23為基準)9.

28、2檢定裝置及標準表必須具備運輸和保管中的防潮、防塵和防震措施。10.檢驗裝置的檢驗周期檢驗裝置應定期送上級計量檢測部門檢驗，檢驗周期為一年，必須使用經檢驗合格并處于有效期內的檢驗裝置開展檢驗工作。附錄二 實負荷法現場檢驗 實負荷現場檢驗法，就是將現場校驗儀(或多功能標準表)的電流回路與被檢測控裝置的電流回路串聯(或使用鉗型表)，電壓回路與被檢測控裝置的電壓回路并聯，在電網實際電壓、電流、功率因數和頻率下，將標準表的測量值與被檢測控裝置的測量值進行比較，計算出被檢測控裝置的實際運行點的誤差。1.檢驗內容1.1運行點電壓、電流、有功功率、無功功率、頻率、功率因數的誤差。1.2直流量輸入2.檢驗方法 將現場校驗儀(或多功能標準表)接人被測回路，讀取實際運行點的電壓、電流、功率、頻率、功率因數等值，與被檢測控裝置顯示值進行比較，計算這一點的誤差。考慮到電網的波動，可讀取二至三次的值進行平均。3.現場校驗儀的精度對遙測量現場測試的現場校驗儀準確度等級應比被檢驗測控裝置高二個準確度級別（帶鉗型表高一個準確度等級）。4.誤差計算方法基本誤差按下式計算： 式中：VX被測顯示值VI標準顯示值A