1、主 風(fēng) 機(jī) 安 裝 方 案1、編制說明本方案以說明機(jī)組施工程序，各主要工序的施工方法和操作要領(lǐng)為主要內(nèi)容進(jìn)行編制。本方案只列出說明安裝程序及方法等相關(guān)的部分技術(shù)數(shù)據(jù)，各工序的操作及詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)等通過現(xiàn)場(chǎng)交底，質(zhì)檢卡等形式體現(xiàn)。安裝人員應(yīng)在熟悉施工方案、圖紙、質(zhì)檢卡，了解所承擔(dān)的安裝項(xiàng)目具體技術(shù)要求后，方可進(jìn)行施工。2、編制依據(jù)機(jī)組總體技術(shù)說明書及單機(jī)說明書。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（JBJ2396）。壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JBJ2996）。電建施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（SDJ5383）。3、工程概況 主風(fēng)機(jī)組是本裝置主要?jiǎng)恿υO(shè)備，該機(jī)組由煙氣輪機(jī)、主風(fēng)機(jī)、變速機(jī)、電動(dòng)發(fā)電機(jī)和

2、機(jī)組附屬設(shè)備組成。其中主風(fēng)機(jī)與變速器共用一底座上，其它各機(jī)均系單獨(dú)底座。主風(fēng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)電機(jī)、煙氣輪機(jī)分別由各配套廠設(shè)計(jì)制造。機(jī)組配置如圖式： 煙氣輪機(jī) 主風(fēng)機(jī) 變速器 電動(dòng)/發(fā)電機(jī)3.1 機(jī)組各機(jī)概述3.1.1 主風(fēng)機(jī)型 號(hào)： AV63-12流 量： 2660 m3/min入口壓力： 0.096Mpa出口壓力： 0.04 Mpa3.1.2 煙氣輪機(jī)型 號(hào)： 煙氣流量： Q=2700 m3/min入口壓力： 0.31 Mpa出口壓力： 0.108 Mpa入口溫度： 6603.1.3 電動(dòng)/發(fā)電機(jī)型 號(hào)：YC H12000異步電機(jī)功 率：12000KW4、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工程序(見施工進(jìn)度及施工程

3、序綜合網(wǎng)絡(luò)圖)根據(jù)工期計(jì)劃編排及細(xì)化施工內(nèi)容的原則，在有效工期內(nèi)完成施工程序內(nèi)容。施工計(jì)劃進(jìn)度安排 時(shí)間單位 天工序內(nèi)容 計(jì)劃工期基礎(chǔ)驗(yàn)收處理設(shè)備驗(yàn)收 主風(fēng)機(jī)/變速器單元安裝 煙氣單元就位初調(diào) 電動(dòng)/發(fā)電機(jī)就位初調(diào) 變速器檢測(cè)精調(diào) 煙機(jī)解體檢測(cè) 主風(fēng)機(jī)各部套檢測(cè)調(diào)整 公用底座灌漿養(yǎng)護(hù) 煙氣機(jī)裝配及調(diào)整 電氣軸承組合體檢測(cè)調(diào)整處理 電機(jī)空氣間隙檢測(cè)調(diào)整 變速器主風(fēng)機(jī)對(duì)中 變速器電機(jī)對(duì)中 主風(fēng)機(jī)煙氣對(duì)中 機(jī)組二次灌漿 5、施工方法5.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收階段5.1.1常規(guī)檢查土建施工基礎(chǔ),并確認(rèn)符合機(jī)組安裝要求后，予以驗(yàn)收,并填中間交接驗(yàn)收單。5.1.2 根據(jù)機(jī)組結(jié)構(gòu)確定墊鐵組位置及根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高，確定

4、各組墊鐵厚度。對(duì)選配墊鐵應(yīng)保證其間相互配合良好、基礎(chǔ)表面與墊鐵均勻貼合、上表面呈水平狀態(tài)、基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面并清掃干凈。地腳螺栓應(yīng)除銹、除油脂，安裝垂直度應(yīng)保持在10/1000以內(nèi)。5.2 設(shè)備驗(yàn)收5.2.1 合同廠方人員，按制造廠提供裝箱單拆箱驗(yàn)收，分別進(jìn)行外觀檢查、核對(duì)機(jī)器、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。如有缺陷、缺件或與供貨不符，當(dāng)場(chǎng)簽字確認(rèn)，由甲方處理。5.2.2 驗(yàn)收后的機(jī)組零部件，應(yīng)妥善保管，防止損壞丟失。5.2.3 電器、儀表零部件交由電器儀表人員驗(yàn)收保管。5.3 主風(fēng)機(jī)變速器單元體安裝5.3.1 將主風(fēng)機(jī)變速器單元就位，確認(rèn)基礎(chǔ)中心線與設(shè)備中心線吻合，采用無墊鐵安裝法。標(biāo)高調(diào)整及找平工作通過

5、底座頂絲來完成，調(diào)整過程中應(yīng)使各頂絲均勻受力。松開變速器與底座的連接螺栓并在確認(rèn)主風(fēng)機(jī)各搭爪膨脹螺栓留有間隙的前提下，檢查變速器與公用底座的貼合情況、塔爪與支座的貼合情況。以判別公用底座是否扭曲變形，并采取措施，對(duì)底座進(jìn)行矯形處理。目的使上述各部均勻貼合，且主風(fēng)機(jī)搭爪的承載均勻。5.3.2 檢查變速器、對(duì)齒輪箱下殼進(jìn)行煙油滲透試驗(yàn)，不得有裂紋、砂眼、重皮等泄露現(xiàn)象。檢查兩齒輪軸齒帖合情況，并測(cè)量?jī)奢S平行度、水平度。來判別齒軸中心距誤差、平行度誤差、交叉誤差是否符合技術(shù)要求。誤差過大應(yīng)通過軸瓦或?qū)Φ鬃C形等措施進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整結(jié)束后，對(duì)齒輪箱進(jìn)行找平。在不改變標(biāo)高的情況下，調(diào)節(jié)底座頂絲，縱向水平為

6、00.05mm/m,橫向水平不大于0.02mm/m。確認(rèn)調(diào)平，調(diào)正無誤后，各頂絲均勻受力擰緊地腳螺栓，并對(duì)機(jī)組集中負(fù)荷處加放臨時(shí)墊鐵。5.3.3 變速器軸承間隙、油檔間隙、軸承緊力檢查調(diào)整，使之符合技術(shù)文件要求。然后吹掃齒輪箱各路油孔道及各組件，確認(rèn)合格，扣蓋封閉。5.3.4 主風(fēng)機(jī)部套檢測(cè)根據(jù)出廠文件要求說明，一般該類機(jī)已在制造單位裝配單調(diào)整完畢，故在現(xiàn)場(chǎng)不對(duì)該機(jī)通流部分進(jìn)行檢測(cè)，而是對(duì)軸承組件進(jìn)行以下檢測(cè)： 1) 檢測(cè)前后軸承體與軸承座的配合，要求均勻貼合率達(dá)70以上。2) 檢測(cè)軸瓦中分面貼合，自由狀態(tài)間隙應(yīng)小于0.05mm。3) 檢查軸頸與軸瓦的接觸應(yīng)均勻分布。4) 檢查前、后徑向軸承間

7、隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。5) 檢查前、后徑向軸承緊力應(yīng)為±0.03mm。6) 檢查推力盤與推力瓦塊的貼合應(yīng)均勻一致。7) 檢查轉(zhuǎn)子止推間隙應(yīng)控制技術(shù)文件范圍。8) 檢查油檔間隙，并保證其符合技術(shù)文件要求。上述經(jīng)檢查、調(diào)整、處理后，清洗吹凈軸承組件及油孔、油路，并復(fù)位封閉。5.3.5 變速機(jī)主風(fēng)機(jī)對(duì)中調(diào)整以變速機(jī)齒輪軸為基準(zhǔn)，進(jìn)行主風(fēng)機(jī)對(duì)中調(diào)整。首先確認(rèn)二機(jī)軸間距符合圖紙標(biāo)定值。采用三表法進(jìn)行對(duì)中測(cè)量。依據(jù)技術(shù)文件提供的對(duì)中曲線進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整可通過塔的墊片的增減來進(jìn)行，對(duì)中結(jié)束后。緊固主風(fēng)機(jī)縱向立鍵，并調(diào)整各搭爪的膨脹螺栓間隙。5.3.6 主風(fēng)機(jī)單元二次灌漿專設(shè)模板吹洗基礎(chǔ)表面，采用無收

8、縮混凝土，對(duì)公用底座進(jìn)行二次灌漿。應(yīng)采取措施保證基礎(chǔ)灌溉層與設(shè)備底座貼緊嚴(yán)密，不得有空間現(xiàn)象。灌漿后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)灌溉層養(yǎng)護(hù)15天左右， 松退頂絲。均勻?qū)ΨQ的擰緊各地腳螺栓。5.4 煙機(jī)單元安裝5.4.1 煙機(jī)初調(diào)將煙機(jī)就位后,利用底部頂絲裝置調(diào)整機(jī)體標(biāo)高。縱橫水平，并使煙機(jī)的縱樓中心與基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)標(biāo)志重合。同時(shí)保證煙機(jī)與主風(fēng)機(jī)軸距符合圖紙規(guī)定值，并復(fù)驗(yàn)連軸節(jié)套筒。調(diào)整后應(yīng)使各頂絲受力均勻。5.4.2 機(jī)體部件檢測(cè) 檢查軸承組件中分面貼合,在自然狀態(tài)下應(yīng)小于0.03mm。檢測(cè)徑向軸承間隙符合技術(shù)要求。檢測(cè)徑向軸承緊力應(yīng)為0.03mm。檢測(cè)油檔間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件要求。檢測(cè)軸封間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件

9、要求。檢測(cè)轉(zhuǎn)子止推間隙，應(yīng)符合技術(shù)要求。 5.4.3 煙氣部件回裝a) 組裝排氣殼體：通過對(duì)其左右的墊片和縱向鍵調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)整，使排氣殼體內(nèi)的錐體法蘭與軸承箱兩端部凸臺(tái)吻合,緊固連接螺栓。調(diào)節(jié)排氣殼體裝置，使排氣殼體擴(kuò)壓器支承架與軸承底座軸心線同心，并使支承盤前端面與軸承箱有距離。組裝二級(jí)靜葉環(huán)組件、檢測(cè)級(jí)間密封，應(yīng)符合技術(shù)要求。動(dòng)葉與靜葉環(huán)徑向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。組裝進(jìn)氣殼體組件，利用二側(cè)支座和下部支座調(diào)整墊片及調(diào)節(jié)裝置，使其與擴(kuò)壓器支承盤對(duì)中。擰緊聯(lián)結(jié)螺栓。上述裝配過程中，凡屬高溫區(qū)的緊固件或密封面，均應(yīng)涂相應(yīng)的高溫涂料。b) 徹底清洗軸承組件和軸承箱體。裝配徑向軸承、止推軸承和氣封下半部

10、。用專用工具將轉(zhuǎn)子組件吊裝就位，裝配汽封、軸承組件上半部及軸承箱蓋。5.4.4 主風(fēng)機(jī)/煙機(jī)對(duì)中 以主風(fēng)機(jī)為基礎(chǔ)，進(jìn)行煙機(jī)對(duì)中，采用三表法。根據(jù)機(jī)組文件提供的對(duì)中曲線，通過調(diào)整煙機(jī)底座頂絲，進(jìn)行對(duì)中。注意：調(diào)節(jié)過程中，應(yīng)保持煙機(jī)與主風(fēng)機(jī)軸間距符合圖紙標(biāo)定值。頂絲均勻承載，擰緊地腳螺栓。5.4.5 煙機(jī)二次灌漿復(fù)查對(duì)中值、復(fù)測(cè)二單元機(jī)軸間距。確認(rèn)符合要求后,采用無水收縮混凝土進(jìn)行煙機(jī)底座二次灌漿。作法同主風(fēng)機(jī)。養(yǎng)生期滿后，松退頂絲，并對(duì)稱均勻的的擰緊各地腳螺栓。5.5 電機(jī)、發(fā)電機(jī)安裝5.5.1 電機(jī)就位 先用幾組臨時(shí)墊鐵調(diào)整電機(jī)標(biāo)高及初調(diào)底座縱橫水平高度。并在確認(rèn)轉(zhuǎn)子定心完成后,確認(rèn)電機(jī)與變速

11、器間距符合圖紙要求，并擰緊地腳螺栓。5.5.2 電機(jī)軸承座組合體檢測(cè)、處理、調(diào)整檢查并處理軸承座下的絕緣與調(diào)整墊片，使其平整干凈、復(fù)位緊固軸承座，并測(cè)量底座接觸情況。其電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。檢查并處理軸承支撐枕塊與軸承體的配合，要求配合密封。并使其調(diào)整墊片平整后，復(fù)位枕塊。檢查各球型枕塊與軸承面的配合，要求接觸均勻一致。符合要求后，從底部枕塊減去0.03-0.04mm墊片。檢查軸承與瓦體配合，要求接觸均勻，并且二側(cè)配合稍緊。測(cè)量轉(zhuǎn)子軸頸與軸承座的同心偏差，應(yīng)小于0.01mm。測(cè)量電機(jī)兩端的空氣間隙，要求間隙沿軸線平行。要求其差值不超過平均值的10%，否則應(yīng)通過軸承座進(jìn)行調(diào)整。5.5.3 電

12、機(jī)/變速機(jī)對(duì)中調(diào)整以變速機(jī)為基準(zhǔn),進(jìn)行對(duì)中測(cè)量。以機(jī)組文件提供的對(duì)中性能軸線圖為依據(jù)，進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。在調(diào)整過程中，要求各墊片組承載均勻。底座模向水平偏差應(yīng)小于0.02mm/m,并始終保持兩軸間距符合圖紙要求。測(cè)量軸承間隙、緊力、油糟間隙、電機(jī)風(fēng)檔間隙，并處理。使之符合技術(shù)要求。電機(jī)對(duì)中結(jié)束后，應(yīng)對(duì)冷卻器定位并連接。5.5.4 電機(jī)二次灌溉待墊鐵檢查、確認(rèn)接觸良好,承接均勻后方可點(diǎn)焊。采用無收縮混凝土，作二次灌漿。要求同前述。6、 施工質(zhì)量要求及保證體系6.1 質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)機(jī)組總體技術(shù)說明書。備單機(jī)技術(shù)說明書。電建施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（SDJ53-83）。機(jī)械設(shè)備安裝程施工及驗(yàn)用規(guī)范（JBJ23-96）。壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)承安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JBJ29-96）。6.2 質(zhì)量保證體系6.2.1 施工前通過技術(shù)交底，來貫徹與細(xì)化施工方案。6.2.2 在各工序的施工過程中,通過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底和下達(dá)附有施工指導(dǎo)圖的質(zhì)檢卡,來實(shí)施對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制。6.2.3 保持施工人員的相對(duì)穩(wěn)定,實(shí)行人人為其所承擔(dān)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)的崗位質(zhì)量責(zé)任制。以增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí),從而實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理。7、安全環(huán)保、文明施工措施7.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔,作業(yè)以內(nèi)不得隨意堆放零部件及雜物。以免造成現(xiàn)場(chǎng)混亂無序，影