1、本標準適用于電壓在35kV500kV等級的油浸式電力變壓器。 2010-10-01實施。 n 1 、范圍 n 2 、規范性引用文件n 3、 術語和定義n 4、 總則 n 5、 例行檢查與維護n 6、 常見異常情況檢查與處理措施n 7、 檢修策略和項目n 8、 檢修前的準備工作n 9、變壓器解體及組裝注意事項n 10、組、部件檢修的工藝質量要求n 11 器身檢修工藝質量要求n 12 變壓器的防腐處理 n 13 檢修試驗項目與要求n 14 大修后的驗收 n 15 大修后試運行 n 16 大修報告附錄表表1 1變壓器狀態評估的主要特征及對策變壓器狀態評估的主要特征及對策狀態類別主 要 特 征對策正常

2、運行試驗數據正常或其中個別試驗參數稍有下降，但穩定要求保持正常巡視和預試可疑在試驗周期內，發現某些參數異常，反映變壓器可能存在異常，但仍有很多不確定因素要求對個別項目縮短試驗周期，加強監視可靠性下降預防性試驗或跟蹤試驗證實變壓器存在故障，并已確定原因和部位，且判斷該故障短期內不會引發事故要求就停電檢修的限期做好計劃危險試驗數據或運行參數表明，運行時會隨時發生事故緊急停運處理缺陷2）開展變壓器狀態檢修應堅持的幾條原則。一般通過對變壓器技術狀態的評估，即可根據評估安排變壓器檢修與檢（試）驗的時間和項目。在作出此決定時可參考下面幾條原則：n 可適當延長檢修或檢（試）驗周期的依據：如通過統計變壓器長期

3、運行參數和試驗數據無異常變化，說明設備健康，運行正常，無影響安全運行的缺陷，即可考慮適當延長檢修期。某單位統計十幾年來對變壓器油閃點的檢測數據，發現對設備所進行的將近6000次試驗中，僅有一次不合格，閃點下降14，不合格率占總檢測數的0.007。進一步調查發現，當變壓器存在局部過熱或局部放電性故障時，通過在線色譜監測或定期試驗都能及時發現，但閃點卻沒有變化。如有一臺變壓器總烴已增加到2000ppm，閃點仍沒有變化。其實，閃點即使下降幾度，對變壓器的安全運行并無多大影響。實際上能造成閃點下降的變壓器故障，在閃點出現變化前，通過色譜分析就能及時發現。所以他們認為，只要變壓器在投運或換油時，若注入變

4、壓器油的閃點檢測合格，在以后的運行中可以不用再進行變壓器油的閃點檢測。檢修工藝質量標準1.檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)有無破損、變色、變形、放電痕跡，如發現異常應打開其它兩相圍屏進行檢查(1)圍屏清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發熱和樹枝狀放電痕跡(2)圍屏的起頭應放在繞組的墊塊上，接頭處一定要錯開搭接，并防止油道堵塞(3)檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強區時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊24個(4)相間隔板完整并固定牢固2.檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損(1)繞組應清潔，表面無油垢，無變形(2)整個繞組無傾斜、位移，導線輻

5、向無明顯彈出現象3.檢查繞組各部墊塊有無位移和松動情況3.各部墊塊應排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度4.檢查繞組絕緣有無破損、油道有無被絕緣、油垢或雜物(如硅膠粉末)堵塞現象，必要時可用軟毛刷(或用綢布、泡沫塑料)輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露導線處，應進行包扎處理(1)油道保持暢通，無油垢及其它雜物積存(2)外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損(3)特別注意導線的統包絕緣，不可將油道堵塞，以防局部發熱、老化5.用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態5.絕緣狀態可分為：一級絕緣：絕緣有彈性，用手指按壓后無殘留變形，屬良好狀態二級

6、絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按壓時無裂紋、脆化，屬合格狀態三級絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時有少量裂紋和變形，屬勉強可用狀態四級絕緣：絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，屬不合格狀態檢修工藝質量標準1.檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現象(1)引線絕緣包扎應完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況(2)對穿纜引線，為防止引線與套管的導管接觸處產生分流燒傷，應將引線用白布帶半迭包繞一層220kV引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣(3)早期采用錫焊的引線接頭應盡

7、可能改為磷銅或銀焊接(4)接頭表面應平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(5)引線長短適宜，不應有扭曲現象(6)引線絕緣的厚度，應符合附錄B的規定2.檢查繞組至分接開關的引線，其長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接(或連接)、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況是否符合要求2.質量標準同1.(1)；分接引線對各部絕緣距離應滿足附錄B要求3.檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內的固定情況(1)絕緣支架應無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現象(2)絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施(220kV級變壓器不得應用環氧螺栓)

8、(3)絕緣夾件固定引線處應墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣(4)引線固定用絕緣夾件的間距，應考慮在電動力的作用下，不致發生引線短路4.檢查引線與各部位之間的絕緣距離(1)引線與各部位之間的絕緣距離，根據引線包扎絕緣的厚度不同而異，但應不小于附錄B的規定(2)對大電流引線(銅排或鋁排)與箱壁間距，一般應大于100mm，以防漏磁發熱，銅(鋁)排表面應包扎一層絕緣，以防異物形成短路或接地檢修工藝質量標準1.檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規整之處，可用木棰或銅錘敲打平整1.

9、鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側的硅鋼片不應翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應無油垢和雜質，片間應無短路、搭接現象，接縫間隙符合要求2.檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡為便于監測運行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線(片)引出接地2.(1)鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣(2)鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應保持完整、無破損和裂紋，并有適當緊固度(3)鋼壓板不得構成閉合回路，同時應有一點接地(4)打開上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比較應無明顯變化3.檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘等各部位緊固螺栓3.螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離4.用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況4.穿心螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗比較無明顯變化5.檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路5.油路應暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且應排列整齊6.檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況6.鐵芯