1、化工有限公司某某信息科技有限公司二一七年一月化工有限公司物資倉儲管理系統建設方案1. 方案概述 12. 條碼在倉庫管理中的作用 23. 業務流程圖 34. 倉庫管理 44.1 到貨驗收 44.2 入庫管理 44.3 上 /下架管理 54.4 移庫管理 54.5 出庫管理 64.6 退庫管理 74.7 退貨管理 84.8 報廢管理 84.9 庫存盤點 84.10 綜合分析 104.10.1 物資庫存查詢與分析 104.10.2 物資收發存分析分析 104.10.3 物資消耗分析 104.11 條碼管理 114.12 領料卡管理 114.13 綜合查詢 94.14 接口管理104.15 系統管理

2、114.16 手持機管理 115. 項目實施策略165.1 項目實施計劃165.2 項目組織176. 系統特點和應用價值186.1 以實物管理為基礎，以條碼技術應用為特點186.2 效益評估 187. 投資預算207.1 物資倉儲管理系統費用預算 207.2 條碼打印等輔助設備預算 21第 II 頁物資倉儲管理系統1. 方案概述倉庫管理系統是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件，使用后，倉庫管理模式發生了徹底的轉變。從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數據錄入”轉變成“數據采集”，同時兼容原有的“數據錄入”方式；從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監控平臺”讓管

3、理更加高效、快捷。條碼管理實質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確無誤。倉庫管理系統是通過入庫管理、出庫管理、庫存管理、庫存盤點和退貨管理等功能，綜合物料標識、寄售管理、商務分析和報廢管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制并跟蹤倉庫業務的全過程，實現完善的企業倉儲信息管理。系統實現目標：1）數據采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向，提高工作效率；2）庫位精確定位管理、狀態全面監控，充分利用有限倉庫空間；3）實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業庫存；4） 通過對物資信息的自動采集，實現了對物資到貨入庫至生產領用的可追溯性。更為重要的是，條碼管理促進公司管理模式的轉變，從傳統的依靠經驗管理轉

4、變為依靠精確的數字分析管理，從事后管理轉變為事中管理、實時管理，加速了資周轉，提升供應鏈響應速度，這些必將增強公司的整體競爭能力。本方案作為項目前期溝通、討論的底稿，不作為最終項目實施的范圍，最終實施范圍將在雙方組織詳細調研后，并根據企業的實際情況確定。2. 條碼在倉庫管理中的作用由于綜合庫目前在用管理系統軟件，系統建設時間較早、功能簡單，已經不能滿足企業對倉庫管理的需求。迫切需要引入新的倉庫管理系統，通過在新系統中引入條碼技術達到物資標簽的制定、填寫或打印、粘貼、資產狀態的跟蹤，盤點等工作的性質和工作量得到良好的改變和改進。如何把條碼引入倉庫管理系統？1) 打印物資條碼標簽取消手工書寫或普通

5、打印機打印的物資標簽。在原有物資編碼的基礎上，用條碼符號把物資編碼表現出來，使用專用的條碼打印機打印出特殊介質的條碼標簽。專業的條碼打印機可以打印PET、 PVC 等薄膜類特殊介質，因此可以選用防水、防油污、防撕裂的PET 標簽紙，保證固定資產標簽長期保存和清晰。2) 將帶有條碼信息的標簽粘貼在物資上或者物資貨架上。3) 使用帶有碼掃描功能的手持數據終端進行倉庫現場管理。物資分布在企業的各個倉庫和場所，進行物資的跟蹤和盤點必須到每個現場進行數據的采集和錄入。此時給物資管理員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，可以進行現場的數據采集、信息錄入包括狀態的改變，使用部門的改變和其他備注信息。同時在現

6、場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。4) 數據的上傳與同步將現場采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動更新系統中的數據。第 40 頁3. 業務流程圖退貨、系統的主要流程從物資到庫開始，包括入庫、庫存管理、出庫、 退庫、財務系統財務接口出庫物資報廢領料申請退貨處理產生物料憑證產生會計憑證采購平臺生產系統4. 倉庫管理物資倉儲管理系統功能包括：采購平臺接口、與生產系統接口（預留）、生產訂單管理、采購訂單管理、直接入庫管理、質檢入庫管理、物資上架/下架管理、庫存盤點、公司移庫、公司間移庫存、出庫管理、報廢管理、退貨處理、報表管理、發票管理、財務系統接口等功能。4.1 到貨驗

7、收業務描述：到貨驗收的前述單據是生產訂單與采購訂單，也可以是到貨單。生產訂單來自生產部門產/成品入庫請求，同時該功能預留與未來生產系統對接功能。在無生產管理系統的情況下，系統支持生產訂單的手工錄入。采購訂單來源于采購平臺數據自動接入，該功能上承采購平臺，下啟倉儲管理系統。采購訂單將作為物資采購到貨/入庫的參考。新物資到貨先進入倉庫暫存區，根據采購訂單生產訂單到貨單進行到貨驗收，驗收通過物資移動至對應庫區，如果驗收不通過則聯系物資供應商退換貨。功能描述：物資驗收通過，填寫物資驗收清單。功能包括：信息錄入、修改、刪除、打印。4.2 入庫管理業務描述：對系統新入庫的物資提供配送入庫管理功能，通過手持

8、設備或者掃描設備，掃描物資對應的條碼。掃描完物資信息后，按回車自動實現入庫物資信息的保存。入庫以后，系統自動累加到庫存中。收貨錄入時嚴格按收貨驗收項目及數量入庫。交貨不足或過量交貨的容差在采購訂單中指定，只有供貨數量在過量交貨容差內時才接受交貨。如供貨數量高于過量交貨容差，系統發出一個警告信息或阻止操作。自有庫存物資和特殊庫存物資（如：供應商的寄售物資、代保管物資等），必須分開保管。功能描述：支持對采購收貨入庫、調撥入庫、客戶退貨入庫的管理。功能包含：收貨確認、收貨容差設置、庫存核算、入庫憑證打印功能。庫存價值核算按照物資類型支持：移動加權平均、批次法、 標準價計價方式。4.3 上 /下架管理

9、（暫緩實施）倉庫保管員通過手持設備掃描貨位條碼和物資條碼進行物資上架操作，只有貨位碼和物資條碼相匹配的物資才能放置至指定架位，避免了上錯架的情況。同時物資出庫時，可通過領料清單準確定位到對應物資所在的貨位，再通過手持設備掃碼下架。功能描述：物資入庫后需進行上架處理，同時物資出庫前需要進行下架處理。功能包括：貨位信息掃碼錄入、物資信息掃碼錄入、數量錄入、確認等。4.4 移庫管理業務描述：移庫管理包括貨架間、倉庫間、公司間的移動，系統實現在基于條碼的移庫操作，當發生公司間移動，系統自動生成物資調撥財務憑證，經確認后傳入財務系統。功能包含：移庫通知單創建、貨位確認、數量錄入確認、移庫憑證打印功能。4

10、.5 出庫管理業務描述：對各分廠及其他部門需要領用的物資進行出庫管理，通過手持設備或者讀卡設備，掃描物資對應的條碼。掃描完物資信息后，按回車自動實現出庫物資信息的保存。功能描述：支持對公司物資需求的代保管物資出庫、部門領用、銷售出庫、調撥出庫、 供應商退貨出庫管理。功能包含：出庫通知單創建、出庫通知單維護、出庫確認、庫存核算、出庫 憑證打印功能。4.6 退庫管理業務描述：對領用后未使用的物資提供退庫管理功能，通過手持設備或者讀卡設備，掃描物資對應的條碼。掃描完物資信息后，系統自動實現退庫物資信息的保存。退庫以后，系統自動累加到庫存中并還原對應的分廠、部門限額。功能描述：支持物資退庫確認、記錄退

11、庫數量、退庫原因。4.7 退貨管理業務描述：對領用后未使用的不合格物資提供退貨管理功能，通過手持設備或者讀卡設備，掃描物資對應的條碼。掃描完物資信息后，系統自動實現退貨物資信息的保 存。功能描述：支持物資退貨確認、記錄退貨數量、退貨原因。4.8 報廢管理業務描述：物資報廢要得到相關審批后才能錄入系統。功能描述：管理物資報廢業務，記錄庫存報廢原因、報廢數量、報廢價值。4.9 庫存盤點業務描述：庫存盤點是為了精確的計算當月的物資庫存狀況，以月為周期清點倉庫內的成品和原材料，以便對倉儲物資的庫存數量進行有效控制，保證實物與賬面信息相符，確保生產正常進行，規范公司物料的盤點作業。盤點差異表要得到相關審

12、批后才能差異過賬。功能描述：1) 支持按倉庫、物資分類、單個物資創建盤點任務。包含：盤點任務創建、 凍結賬面庫存、盤點登記、盤點結束、盤點差異統計打印、盤點審批過賬功能。2) 建立盤點任務，清點錄入倉庫實際存貨數量，計算庫存差異，審批確認差 異，形成庫存損溢。4.10 發票管理業務描述：系統提供發票登記功能，發票將與采購訂單的行項目（物料行）關聯，財務功能描述：系統提供發票錄入、財務生成等功能。4.11 綜合查詢業務描述：可按照給定條件查詢物資從入庫、出庫、退庫、退貨、庫存、盤點全過程的excel，供用戶自行編輯。功能描述：系統提供對物資入庫、出庫、退庫、退貨、庫存、盤點等信息的查詢和導出功能

13、點：查詢、統計、打印。4.12 綜合分析4.12.1 物資庫存查詢與分析業務描述：提供物資庫存查詢，可查詢到物資所有分廠、庫房、貨架、貨層、貨位功能描述：可以根據物資描述進行單個物資的查詢、也可批量查詢某一分廠全部物資。4.12.2 物資收發存報表業務描述：提供物資期初、本期入庫、積存、本期出庫情況的查詢，查詢全公司或某一分廠的收發存情況。功能描述：可以根據物資描述查詢，查詢某一物資的收發存，也可批量查詢某一分廠全部物資。4.12.3 物資消耗分析業務描述：(1)及時、準確、全面地反映企業的各種生產建設活動的物資消耗水平。核算 各分廠的物資消耗量和各種主要物資的利用程度。(2)通過對物資消耗統

14、計資料的分析研究，掌握物資消耗的規律性，為制定合 理的物資耗用計劃提供依據。(3)了解各個時期生產對各種物資的消耗水平，為做好物資分配，有效地組織 物資供應，加強物資消耗管理提供可靠的依據。功能描述：支持以折線圖、柱形圖、條形圖等圖表形式分析物資消耗統計，通過使用一 系列統計指標反映物資消耗的規模、水平、程度。4.13 條碼管理業務描述：主要包括條碼的生成和打印管理，通過系統生成的條碼并通過打碼機將條形碼打印出來。同時系統引入條碼薄的概念，將條碼和實物圖片做成條碼薄一一對 應，以便于實時的掃描到物資對應的條碼，省去出入庫等操作時來回掃描的周折時間，大幅提高工作效率。功能描述：1)條碼生成、打印

15、。2)支持將條碼和實物圖片做成條碼薄一一對應。4.14 領料卡管理（暫緩實施）業務描述：領料卡管理主要是對領料人信息進行登記建卡，通過領料卡對領用人信息進功能描述：支持物資領料卡信息確認，記錄物資領用信息及用途。功能包含：領料卡創建、領料卡維護、領料卡信息確認。4.15 接口管理（暫緩實施）業務描述：系統保留與其他軟件系統的業務接口，主要包括對電子化采購系統和財務系功能描述：1） 實現采購平臺采購訂單的自動接入，同時采購訂單物資的質檢結果、 入庫情況以及發票掛賬信息可實時反饋至采購平臺，供采購平臺相關 用戶（如供貨商）參考。2）系統預設針對不同貨物移動與相應財務憑證的制證模板，當貨物移動發生時

16、，系統自動匹配相應模板生成財務憑證，經確認后傳入財務系統。4.16 手持機管理業務描述：手持機 PDA 條碼識別器與超市中所用的相類似，但又有極大的不同，這種條形碼識別器是采用電池供電，不必用電線連接，盤點人員可以方便攜帶到任何地方，進行相互核查，讀入的信息存儲于條碼識別器中。條碼器中可以存儲幾萬條編碼，使盤點速度提高了90%以上，同時還避免了重復盤點或錯盤。讀入條碼結束后， 若是在局域網環境下，可以直接將盤點信息和系統中的庫存信息進行比對，若沒有局域網環境，可將條碼識別器與電腦通過計算機相連接，迅速地獲得物資的實際情況，通過組合查詢可立即發現物資短缺、溢余等變化情況。功能描述：相關功能包括入

17、庫、移庫、出庫。4.17 系統管理業務描述：主要包括系統的使用部門、用戶、用戶的使用權限等信息的管理。功能描述：1）支持使用部門機構人員編輯、查詢功能；2）支持使用部門人員操作權限編輯、查詢功能；3）支持使用部門人員角色編輯、查詢功能；4）支持自定義菜單編輯功能；5. 項目實施策略5.1 項目實施計劃項目實施計劃既是項目組成員的工作大綱，也是用戶掌握項目工作內容與步 驟的基本資料。項目實施計劃主要包括：概述：包括項目范圍，合同類型，責任與義務等。整體計劃：組織形式，聯絡和協調程序，工作分解，工作方式，與用戶的交流原則等。進度： 實施中各項工作的主要內容與操作模式，起止日期，相關負責人。文檔管理

18、：文檔產生條件，文檔類型，保管人員等。驗收：驗收方式，通過評審的條件等。其他。5.2 項目組織6. 系統特點和應用價值倉庫管理系統，打破了過去粗放式管理，運用信息化管理平臺，將分散的倉庫物資管理信息通過聯網集中查閱管理，解決倉庫配件多而散、管理難的問題，它實現了物資管理工作的數字化、信息化和網絡化，特別是物資條碼管理與識別、無線采集器系統、無線射頻細化識別在本管理模式中的特殊應用，使材料、 配件、設備管理更加科學化、系統化，更具有實用性和創造性。倉庫管理系統強化了內部管理，真正的達到了控制成本、提升生產效率、提高物資管理水平的目的。6.1 以實物管理為基礎，以條碼技術應用為特點通過先進的條碼技

19、術對倉庫物資實物從購置、領用、轉移、盤點、清理到報廢等方面進行全方位準確監管，結合資產分類統計等報表真正實現 “帳、 卡、 物”相符。在物資管理過程中, 為企業中的每一個實物都賦予一個唯一的條碼標識：1) 在手持數據終端蜻蜓點水般地掃過該條碼標識后，即對該條碼進行解讀準確識別每一個實物。2) 經識別的實物詳細信息儲存并轉入到計算機中，準確地完成對該實物的盤點工作。3) 自動糾錯實時報警功能，從根本上杜絕了以往人工盤點時，難以避免的錯盤、 漏盤、 重盤現象確保了基層實物統計時第一手數據資料的完全真實和可靠性。4) 先進的管理理念和前瞻性考慮，極強的擴展能力。5) 優秀的可維護性和極低的維護成本。

20、6) 先進的條形碼管理方式、快捷的批量資產管理的功能6.2 效益評估1) 提高倉庫物資管理的速度和準確性，使各種物資管理能真正落到實處。2) 為企業資產評估、決策提供更為可靠的依據，避免企業在物資管理環節上可能造成的隱患。有效的節約3) 為企業節約資，通過與各個分廠的限額關聯并實行獎懲制度，了資浪費，提高了積極性。7. 投資預算經測算，總投資預算為185.1 萬， 其中物資倉儲管理系統費用177.1 萬， 輔助硬件費用8 萬，詳細內容如下：7.1 物資倉儲管理系統費用預算序號項目子項工作量單價小計人天單位：元單位：元1業務梳理業務梳理25￥ 1,000.00￥ 10,000.002需求分析需求分析25￥ 800.00￥ 8,000.003系統設計架構設計25￥ 1,000.00￥ 10,00