1、盾構機組裝調試工藝作業指導書3.2.1工藝概述盾構組裝調試是將拆散的盾構機各部件按照結構要求組織裝配成一個整體，并使之達到可以正常使用的施工過程。322作業內容盾構組裝調試的作業內容一般包括：準備組裝場地，鋪設后配套行走鋼軌，吊機等組裝設備進場，后配套拖車下井組裝，安裝始發臺，盾構主機下井組裝，安裝反力架及洞門密封，主機定位及與后配套連接，電氣、液壓管路連接，空載調試，安裝負環管片，負載調試。3.2.3 工藝流程圖準備組裝場地鋪設后配套行走鋼軌.|吊機組裝就位后配套組裝下井安裝始發臺斗主機下井組裝安裝反力架及洞門密封主機與后配套及管線連接<空載調試安裝負環管片曹負載調試圖3.2.3-1盾

2、構組裝調試順序3.2.4 工序步驟一、盾構組裝場地準備盾構組裝場地主要考慮吊車放置區地面的承重能力，如果地面強度不夠需要進行加固，同時對盾構井的結構尺寸進行復核和四周環境、進場道路進行踏勘。二、鋪設后配套行走鋼軌軌道的鋪設要求軌距符合要求并且牢固、平整。三、后備套組裝下井后配套首先組裝成拖車，然后拖車一般按照從后往前的順序依次下井，如“5號拖車t4號拖車t3號拖車t2號拖車t1號拖車t連接橋”。一節拖車下井后需用電瓶機車等外力將其后移到指定區域，然后下下一節拖車，拖車要準確的放在軌道上。對于土壓平衡盾構機還需將螺旋輸送機下井，螺旋輸送機長度較長，需要傾斜著下井，下井后擺放在管片車上，拖至指定區

3、域存放。實際中有時由于始發場地條件的限制，我們必須對盾構機進行分體始發，也就是主機先下井，拖車留在地面上，通過管線和主機連接，在盾構掘進后拖車再陸續下井。四、安裝始發臺拖車及螺旋輸送機到位后要拆除豎井處的行走鋼圖324-1始發基座示意圖軌，安裝盾構始發臺。盾構始發臺起到支撐盾構主機的作用，盾構下井前要對其進行精確定位，以確保盾構始發時的正確姿態。-199-五、主機下井組裝1. 對于土壓平衡盾構機（1）中體下井用300噸汽車吊將盾體平移至盾構井上方，緩慢下鉤，使其與始發臺平行后放在始發臺上，摘鉤。然后在始發臺兩側的盾體外殼上焊接頂推支座，在始發臺上用螺栓安裝頂推支座，由兩個液壓油缸將盾體移到合適

4、位置。（2）前體下井前體下井同中體。送到始發臺上后進行用頂推支座移動到合適位置，預留出刀盤下井后的放置空間。-201-圖3.2.4-2盾構中體下井示意圖3.2.4-3盾構前體下井示意（3）刀盤下井將鋼絲繩掛在刀盤進土口，用300噸汽車吊將刀盤從車上卸下放在枕木上。然后用300噸汽車吊吊住兩個吊耳將刀盤翻轉立起，豎直吊穩轉到距盾構豎井前端邊緣0.5m處停止，再垂直吊下豎井，將其慢慢靠向前體。刀盤下部用2個導鏈拉住，使刀盤與前盾連接面對接；連接螺栓安裝到位，并按扭矩要求緊固螺栓。（4）主機前移洞門破除后，由兩個液壓油缸推動前盾前移，使刀盤頂到掌子面上，然后再用油缸推動中盾到與前盾對接，上緊連接螺栓

5、。（5）管片安裝機下井下井安裝后再進行兩個端梁的安裝。圖3.2.4-4盾構刀盤下井示意圖3.2.4-5管片安裝機下井示意圖（6）盾尾下井在300噸汽車吊與150噸汽車吊配合下，傾斜著將盾尾穿入安裝機梁，并與中體對接。（7）螺旋輸送機安裝延伸鋪設軌道至盾尾內部，將螺旋輸送機與平板車一起推進盾殼內。螺旋輸送機前端用倒鏈拉起，是螺旋輸送機前端通過管片安裝機中空插到中頓內部，前端頭圓筒處的法蘭與前體對接，并安裝聯接螺栓。螺旋輸送機與前盾連接處密封安裝要求緊固，中體與螺旋輸送機固定好。圖324-6盾尾下井示意圖3.2.4-7螺旋輸送機下井示意2. 對于泥水平衡盾構（1）盾尾下井安裝盾尾下井與土壓平衡盾構

6、機相同，下井后用油缸后移到盾構井后邊緣。（2）中盾下井中盾下井與土壓平衡盾構機相同，下井后后移到與盾尾對接。（3）前盾下井前盾下井與土壓平衡盾構機相同，下井后移動到合適位置，留出刀盤位置。（4）刀盤下井安裝刀盤下井與土壓盾構機相同。在吊裝狀態下安裝連接螺栓，螺栓涂抹螺紋緊固劑，按規定力拒緊固。（5）主機前移洞門破除后，由兩個液壓油缸推動前盾前移，使刀盤頂到掌子面上。然后從下到上安裝中盾內泥漿管線，包括各個液動球閥和液動板閥，然后下吊安裝人倉，并按規定扭矩緊固連接螺栓。完成后前移中盾與前盾對接并緊固螺栓。然后前移尾盾與中盾對接。六、安裝反力架反力架各部分可按如下組裝順序安裝：1安裝右立柱把右立柱

7、放入預留坑內，固定住。2.安裝下部V型梁V型梁支座與右立柱連接固定。3 .左立柱左立柱立好后安裝與V型梁支座的聯接螺栓。4 .上橫梁吊起固定后與兩立柱連接。5 .反力架鋼環按正點切割將反力架鋼環分割成四個部分。右下部先與反力架對應部位連接。反力架鋼環左下部就位后與反力架對應部位連接。反力架鋼環右上部吊起后與反力架對應部位連接。反力架鋼環左上部就位后與反力架對應部位連接。左上部安裝后，將反力架鋼環四部分用鋼板在內弧面焊接在一起。6.安裝工作完成后由測量組對反力架進行精確定位。七、主機與后配套對接及管線連接鋪設鋼軌，將后配套前移，連接橋前端搭在管片安裝機軌道梁上，然后割除連接橋的支撐。連接后配套與

8、主機各部位管線。對于泥水平衡盾構還要將進漿管與P1.1泵連接，排漿管與泥水分離設備連接。八、泥水分離設備的組裝泥水平衡盾構的組裝還包括泥水分離設備的組裝，步驟如下：（1）安裝泥水分離設備潛流槽（如圖3.2.4-9）圖3.2.4-8反力架定位井示意圖3.2.4-9泥水分離設備潛流槽圖3.2.4-10安裝泥水分離設備振動（2）安裝振動篩（如圖324-10）1）預分篩篩板安裝：2）預分篩偏心電機安裝：3）脫水篩板安裝（如圖3.2.4-11）圖3.2.4-11泥水分離設備脫水篩板安裝圖3.2.4-12脫水篩起吊4）脫水篩電機安裝:（3）振動篩的起吊1）脫水篩起吊安裝3.2.4-14）將其安裝在潛流槽的

9、上部,用50t吊車在振動篩加固彈簧板處起吊（如圖用震動彈簧連接。（如圖324-13）-203-圖3.2.4-13脫水篩彈簧連接圖3.2.4-14預分篩起吊安裝圖3.2.4-15二級旋流器2）預分篩的起吊安裝起吊和脫水篩樣。（如圖3.2.4-14）3、旋流器的組裝1）二級旋流器的組裝（如圖3.2.4-15）在地下面拼裝鋼構，把二級旋流器的進出旋流器總管路放在水泥地上，安裝二級旋流上半部分起吊安裝在鋼構上，安裝二級旋流下半部分，放二級旋流的匯集斜管在大致位置，安裝二級旋流的收集料斗，起吊鋼結構安裝在正確位置。（如圖3.2.4 -16）當收集料斗和匯集管擺好后，方可起吊二級旋流器安放在其位置。2）一

10、級旋流器組裝在場地上拼裝鋼結構,安裝一級旋流進出組合管,安裝一級旋流收集料斗，分步安裝一級旋流器，起吊一級旋流器到鋼結構設備正確部位并固定,安裝匯集料斗下部管件，用包箍固定一級圖3.2.4-17一級旋流器安裝圖接下來安裝收集料斗下部管道。（如旋流器。在下部安裝正確后把一級旋流安裝在鋼結構設備上,圖3.2.4-17)圖3.2.4-16二級旋流器在地面組裝（4）渣漿泵、電機安裝:1）首先起吊安裝根據泵的吸口連接確定泵的位置，其次安放電機支架，緊地腳螺栓，最后安放電機固定。2）裝皮帶輪：調整電機和泵皮帶輪的位置,是XPB2730。安裝完成如圖324-18。安裝皮帶（皮帶型號是1號泵SPB3000,2

11、號泵8-#-圖3.2.4-18泥水分離設備渣漿泵、電機安裝完成圖八、空載調試盾構組裝完畢后，即可進行空載調試。空載調試的目的是檢查盾構各系統是否能正常與轉，對于不能正常運轉的要找出原因。主要調試內容土壓盾構和泥水盾構稍有區別，大大致一樣，主要都是配電系統、液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、控制系統、注漿系統以及各種儀表的校正。泥水平衡盾構的調試還包括泥水分離設備及調制漿系統的調試。泥水分離設備的調試內容為預篩振動電機的運行、一級旋流水泵及一級振動篩震動電機的運行情況、二級旋流渣漿泵及二級振動篩振動電機的運行情況、各管線的連接情況。調制漿系統調試內容為攪拌機、刮泥機、渣漿泵的運行情況，各管線的連接情

12、況。九、負環管片安裝盾構試掘進需要安裝負環管片以傳遞推進油缸的反力到反力架。由于負環沒有密封要求，可以安裝破損的管片。十、負載調試通過空載調試證明盾構具有工作能力后，即可進行負載調試。負載調試的主要目的是檢查各種管線、密封及設備的負載能力，對空載調試不能完成的調試工作進一步完善，以使盾構的各個工作系統及其輔助系統達到滿足正常施工要求的工作狀態。通常試掘進時間即為對設備負載調試時間。3.2.5 質量控制說明焊接質量控制：溫度低時要將焊件和焊條預熱。使用探傷劑對焊接部分進行探傷，采取邊焊接邊探傷的方式。液壓系統質量控制：確保管線制作和連接時的清潔；油水檢測（由專業油水檢測公司實施）；檢測液壓等線路

13、上的壓力等。安裝精度質量控制：根據設計圖紙，對應公差允許范圍要求，使用卷尺、千分尺、塞尺、水平儀等對相應尺寸進行測量檢測。電氣質量控制：檢測電器部件運轉電流、電壓是否在正常范圍內；確認所有檢測、控制、連鎖、顯示、記錄、分析等功能的實現。3.2.6 工藝裝備設備序號設備名稱型數量備注1吊車30臺12吊車15臺13電焊機5臺24液壓泵站15臺15電烤箱400臺16液壓扭力扳進把17手電鋸電動手持式把18對講機部69臺式砂輪機150-180臺21電動空壓機v-0.6/7臺21虎鉗臺11磁力鉆臺1工具序號名稱型號規單數量備注1電工工具格22活動人梯架43升降梯臺14氧氣、乙炔割具套25吊籃個16起吊鏈

14、條32t付17小棘輪扳手1/2英寸，19mm把28大棘輪扳手1/2英寸、1英寸把各29套筒套11重型套筒套11內八角扳手英制套11內八角扳手十件套套21內八角扳手14mm17mm19mm22mm30mm把各2-31開口扳手v42mm套241開口扳手>42mm套151梅花扳手v42mm套261梅花扳手>42mm套171開口扳手英制套1工具（續）1敲擊呆扳手36、41、42、46、50、55、60、65、70（mr）套192敲擊梅花扳手36、41、42、46、50、55、60、65、70（mr）套1管鉗200、300、450、600、900把各12鏈條管子鉗A型300B型900把各12

15、絲錐M3M35套12倒鏈3噸、5噸、10噸和15個各224米扁平吊帶噸5噸、3噸、5噸個各228米扁平吊帶10噸個22環形吊帶3噸、5噸根各22卸扣3噸、5噸、10噸、20噸、55噸個各482油壓千斤頂3.2t、5t、10t、16t、50t個各2螺旋千斤頂50噸個20液壓小推車3噸個11起道器20t個22角磨機SIM-150BSIM-125把各23角磨機SIM230B把243帶式鋼絲繩16mm<5m16mmx10m根各25帶式鋼絲繩20mm<20m根26帶式鋼絲繩12mm<10m根47撬棍根48氣割設備套29刀子把404刀片盒614風動扳手個224鐵錘5公斤個334榔頭2公斤

16、個64橡皮錘個154銅棒個26-207-3.2.7 作業組織盾構組裝人員組織安排表班人員組人來斤次白織技術負責人1名、機械、電氣工程師各1名，機鉗5名、數1A班電焊工3名夜機械、電氣工程師各1名、機鉗2名、電工1名、液壓17班工1名、電焊工1名電氣安裝電工2名輔助工3名5液壓安裝液壓工2名輔助工3名6調試人員配置表機械工程電氣工程師技術工人白1人1人2液鉗、2個維保人員夜1人1人2液鉗、2個維保人員班3.2.8 安全生產保證措施一、成立專門的安全管理組織機構。設安全負責人一名，安全員兩名。二、所有設備必須有年審記錄，相關安全資料齊全，機況良好。三、運輸起運前，對承運車輛和相關索具進行認真的檢查，消除事故隱患。四、設備裝車時，設備重心必須與車輛中線重合，捆扎牢固。五、大件運輸前在公路管理處路政大隊辦理準運手續，運輸時請保安公司護送。六、注意空中障礙，設備上設置